空压机设备安全管理制度
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空压机安全管理制度
是指为了保障空压机在使用过程中的安全,制定的一系列规章制度和安全措施。
以下是一个空压机安全管理制度的示例:
1.空压机管理责任:
- 指定负责空压机管理的人员,并明确其职责和权限。
- 定期检查空压机的运行状况,及时发现和解决存在的安全隐患。
2.空压机操作规程:
- 给每位使用空压机的员工提供必要的培训,确保其理解并严格遵守空压机操作规程。
- 禁止任何未经授权的人员操作空压机。
- 在操作空压机之前,应检查空压机的所有安全装置和阀门是否正常,并确保它们处于有效状态。
- 在操作空压机过程中,严禁随意调整空压机参数和操作设备。
3.空压机维护保养:
- 定期对空压机进行维护保养,确保其正常运行。
- 检查和更换空压机的滤清器、润滑油、密封元件等关键部件,确保其正常工作。
- 定期清洁空压机及周围环境,防止灰尘和杂质堆积。
4.空压机安全措施:
- 安装空压机时,应满足相关的安全规范和要求。
- 定期检查空压机的安全阀、排水阀和液位监测装置等安全设备,确保其正常运行。
- 严格控制空压机的运行压力和温度,避免压力过高和温度过热造成安全事故。
5.事故应急处理:
- 制定完善的空压机事故应急预案,确保员工能够迅速、正确地应对突发事故。
- 配备必要的安全设备和急救物资,提供紧急救援和处理事故的必要工具。
以上是一个示例的空压机安全管理制度,具体的制度内容和措施可以根据实际情况进行调整和完善。
重要的是要保证制度的合理性和可执行性,并且不断加强安全意识和培训,确保空压机的安全运行。
空压机设备安全及人员管理制度范文第一章总则第一条为了加强空压机设备的安全管理,确保工作人员和设备的安全,并提高工作效率和工作质量,制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位的所有空压机设备的使用和维护管理工作。
第三条空压机使用人员必须遵守本制度的要求,加强安全意识,确保人员和设备的安全。
第四条空压机设备的管理人员必须做好设备的维护保养和安全管理工作。
第二章设备管理规定第五条空压机使用人员必须熟悉空压机设备的工作原理和使用方法,严禁未经授权者擅自使用设备。
第六条空压机使用人员必须经过培训合格后方可操作设备。
未经培训合格者不得擅自操作设备。
第七条操作过程中,必须按照设备的使用说明书进行操作,严禁超负荷使用设备。
第八条使用过程中,必须及时发现设备故障,并及时进行处理,不得强行使用故障设备。
第九条操作过程中,必须保持设备周边的工作环境整洁干净,严禁杂物或易燃物接触设备。
第十条设备使用完毕后,必须按照要求进行设备的清洁和维护,确保设备的正常使用寿命。
第三章安全管理规定第十一条空压机使用人员必须具备安全意识,熟悉设备的危险源和安全风险,并做好防范措施。
第十二条操作过程中,必须按照安全操作规程进行操作,严禁违反操作规程和安全操作指南。
第十三条空压机使用人员必须穿戴好工作服和个人防护用品,并将其正确使用和保管。
第十四条定期对设备进行安全检查,及时消除安全隐患,确保设备的安全性。
第十五条发生设备事故时,必须立即停止使用设备,并立即上报相关部门,及时进行事故处理和救援。
第十六条空压机设备管理负责人要定期组织安全培训和演练,提高人员的应急能力和安全意识。
第四章人员管理规定第十七条空压机使用人员必须具备相关技术和操作能力,且持有合法操作证书,方可从事相关工作。
第十八条空压机使用人员必须按照工作规程和工作要求进行操作,严禁违反相关规定。
第十九条空压机使用人员必须熟悉本单位的安全管理制度和工作程序,且必须严格遵守。
第二十条空压机使用人员必须定期参加安全教育和培训,不得缺席,且要及时掌握最新的安全知识和技能。
一、总则为加强空压机站的安全管理,保障员工的生命安全和财产安全,预防事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规,特制定本制度。
二、安全管理组织1.成立空压机站安全管理领导小组,负责空压机站的安全管理工作。
2.设立安全员,负责日常安全管理工作的监督和检查。
三、安全教育培训1.新员工入职前,必须进行安全教育培训,合格后方可上岗。
2.定期对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
3.特殊工种人员必须取得相应资格证书后方可上岗。
四、安全操作规程1.空压机操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
2.操作前,必须检查设备是否完好,确认无异常情况后方可启动。
3.操作过程中,严格遵守操作规程,严禁违章操作。
4.操作完毕后,关闭设备,切断电源,清理现场。
五、安全检查与隐患排查1.安全员定期对空压机站进行安全检查,发现隐患及时整改。
2.员工发现安全隐患,应及时上报安全员。
3.安全检查内容包括:设备运行状况、电气线路、消防设施、安全防护装置等。
六、安全防护措施1.空压机站内设置必要的安全防护装置,如防护栏、警示标志等。
2.操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.加强设备维护保养,确保设备安全运行。
七、事故处理1.发生事故后,立即启动应急预案,采取有效措施,控制事故扩大。
2.保护现场,防止事故扩大,便于事故调查。
3.按照事故调查处理程序,查明事故原因,追究责任。
4.对事故责任人员进行严肃处理,对受害者进行赔偿。
八、附则1.本制度自发布之日起施行。
2.本制度由空压机站安全管理领导小组负责解释。
3.各部门、岗位应根据本制度制定具体的安全操作规程和应急预案。
空压机的管理制度一、引言空压机是工业生产中常用的一种设备,广泛应用于制造、建筑、化工、医药等行业。
为了保证空压机的安全运行和有效利用,制定和执行一套科学、合理的管理制度是必不可少的。
本文将介绍空压机的管理制度,包括设备管理、安全管理和维护保养。
二、设备管理1. 设备登记:对空压机进行统一编号,并建立设备档案。
档案内容包括设备型号、规格、出厂日期、供应商、购买日期、安装日期等基本信息,以便进行管理和追溯。
2. 设备巡检:定期进行设备巡检,检查空压机的运行情况、工作状态以及设备周边环境。
检查内容包括油液量、温度、压力、振动等,及时发现和处理异常情况。
3. 设备维护:根据设备使用情况和厂家要求,制定定期维护计划,并明确维护责任和具体操作流程。
维护内容包括清洁、润滑、更换易损件等。
三、安全管理1. 空压机安全操作规程:制定空压机安全操作规程,包括操作人员的安全要求和操作流程。
操作人员应按规程操作,严禁非专业人员接触和调整空压机。
2. 安全防护装置:确保空压机配备完善的安全防护装置,例如压力开关、过载保护装置等。
必要时进行安全装置的检测和维护,确保其正常工作。
3. 应急预案:建立空压机故障和事故的应急预案,明确责任部门和联系人,及时处理事故和故障,并采取措施避免损失进一步扩大。
四、维护保养1. 润滑油管理:对空压机润滑油进行定期检测和更换,确保油品的品质和使用寿命。
应注意选择适合的润滑油,遵循厂家的要求进行操作。
2. 运行记录:定期记录空压机的运行数据,包括运行时间、压力、温度等。
对异常情况进行记录和分析,并及时采取相应措施。
3. 更换易损件:根据设备使用寿命和厂家要求,定期更换空压机的易损件,如滤芯、密封圈等。
确保设备的正常运行和延长使用寿命。
五、结论空压机的管理制度对于保证设备的安全运行、提高生产效率具有重要意义。
通过设备管理、安全管理和维护保养,可以确保空压机的正常运行和有效利用。
同时,建立完善的管理制度还能提高工作效率、降低运行成本,并保护环境和人员安全。
空压机设备安全及人员管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是确保空压机设备的安全运行以及对相关人员的管理。
本制度适用于本企业内全部空压机设备的使用、维护和保养,并适用于全部与空压机设备工作相关的人员。
二、空压机设备安全管理要求1.全部空压机设备必需符合国家相关安全标准,必需定期进行检测和维护和修理。
2.空压机设备必需设置标志,明确警示和禁止使用的区域。
3.重要操作部件必需配备防护装置,并常常检查和保养。
4.定期对空压机设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。
5.防备机械损伤事故:空压机设备在操控过程中,要避开异常操作、强行启停设备,注意防止钢丝拉断,以及定期检查设备的运行状态和部件磨损程度,确保安全运行。
6.防备电气祸害:空压机设备的电气线路必需保证良好的绝缘,设备必需符合相关的电气安全标准,定期检查电气设备和线路的运行状态,避开电火灾事故。
7.防备燃爆事故:空压机设备运行时,必需注意防止燃气、油类物质泄漏,必需时应安装防爆装置,并定期对防爆装置进行检查。
三、人员管理要求1.员工必需经过相应的培训和授权,具备操作空压机设备的本领,并掌握相应的安全知识。
2.员工必需遵守本企业的安全规章制度,正确佩戴个人防护装备,如安全帽、防护手套、防滑鞋等,并做好个人卫生。
3.禁止未经许可、未经培训的员工操作空压机设备,严禁使用未经检修和未经授权的设备。
4.员工在操作空压机设备时,必需认真、集中注意力,并依照操作规程进行操作,禁止随便更改设备参数。
5.员工在设备维护和保养时,必需依照设备维护手册进行操作,并定期向上级报告维护情况。
6.禁止员工在设备四周堆放杂物,保持设备的工作环境乾净。
7.员工必需定期参加相关培训和演练,掌握应急处理技能和遇险自救方法,提高应对突发事故的本领。
四、管理和考核标准1.空压机设备的安全管理人员要具备相关的专业知识和管理本领,并定期检查设备安全情形,及时处理发现的问题。
2.员工的操作和安全情况要定期进行检查和评估,发现问题及时矫正,并对员工进行培训和教育。
一、目的为保障公司空压机及储气罐设备的安全运行,预防事故发生,保障员工人身安全和公司财产安全,特制定本安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有空压机及储气罐设备的操作、维护、检修和管理。
三、管理制度1. 设备操作管理(1)操作人员必须经过专业培训,熟悉空压机及储气罐的结构、性能、工作原理和安全操作规程。
(2)操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自离岗、违章操作。
(3)操作前,必须检查设备状态,确保一切防护装置和安全附件处于完好状态,润滑油面符合标准。
(4)操作过程中,如发现异常声响、气味、振动或故障,应立即停车检查,排除故障后方可继续使用。
2. 设备维护管理(1)空压机及储气罐应定期进行维护保养,确保设备正常运行。
(2)储气罐每年进行一次内外部检查,包括焊接口、气压管路密封性等,做好详细记录。
(3)安全阀每年校验、铅封、保存完好,每周进行一次自动启动试验,每六个月与标准压力表校正一次。
(4)压力表每年校验、铅封、保存完好,使用中发现指针不能回零位、表盘刻度不清或破碎等情况,应立即更换。
3. 设备检修管理(1)设备检修应在停机状态下进行,确保操作人员安全。
(2)检修过程中,注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。
(3)用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,无异常现象后方可投入正常工作。
4. 安全管理(1)非机房操作人员不得入机房,因工作需要进入机房,必须经有关部门同意。
(2)机房内不得放置易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶等要存放在指定地点。
(3)空压机房要配备消防器材,并定期检查、维护,确保其有效性。
(4)员工应定期接受安全教育培训,提高安全意识。
四、责任与奖惩1. 各部门负责人对本部门空压机及储气罐的安全管理负直接责任。
2. 对违反本制度的行为,将依据公司相关规定进行处罚。
3. 对在安全管理工作中表现突出的个人或集体,给予表彰和奖励。
五、附则本制度由公司设备管理部门负责解释,自发布之日起执行。
空压机设备安全及人员管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是确保空压机设备的安全运行,并规范相关人员的管理行为。
适用于我单位内所有涉及空压机设备的人员及相关单位。
二、职责和权限1. 设备管理员职责:(1)负责空压机设备的日常维护和管理;(2)及时发现设备故障并进行维修;(3)定期对设备进行检查和清洁;(4)确保设备的正常运行,并制定相应的技术措施。
2. 监督人员职责:(1)监督设备管理员的工作执行情况;(2)对设备进行巡检和检测,并定期提交检测报告;(3)及时报告设备故障和安全隐患,并协助处理;(4)制定设备运行记录和维修记录。
3. 相关人员职责:(1)遵守设备操作规程,正确使用设备;(2)及时上报设备故障和安全隐患;(3)参与设备操作培训,并持证上岗;(4)严禁私自拆卸设备及未经许可进行改动。
4. 权限:(1)设备管理员有权进行设备的维修、更换和调整;(2)监督人员有权对设备进行巡检和检测;(3)相关人员有权向设备管理员和监督人员反映设备问题和安全隐患。
三、设备安全管理1. 定期检查设备的机械、电气和安全装置功能是否正常,确保设备的安全运行。
2. 引进的设备必须经过验收,验收合格后才能投入使用。
3. 严禁私自拆卸设备的机械部件,对设备进行改动必须经过相关审批。
4. 确保设备周围环境干燥、通风良好,并保持设备清洁。
5. 定期清理设备内部和外部的积尘和杂物,并定期更换滤芯和润滑油。
6. 设备运行时应设置警示标志,以提醒相关人员注意安全。
四、设备操作规程1. 设备操作前,必须检查设备的各项安全装置是否完好,是否有异常情况。
2. 操作人员必须具备相关岗位资质,在使用设备前应参加相应的培训,并持证上岗。
3. 操作人员在使用设备时应戴好安全帽、工作服,并佩戴相关防护用品。
4. 操作人员严禁穿拖鞋、拖鞋、长发松散、留有胡须等不符合安全要求的行为。
5. 操作人员应按照设备操作指南和要求进行操作,不得擅自改变操作方式。
空压机设备安全管理制度第一章总则第一条为了确保空压机设备的安全运行,保护员工的人身和财产安全,提高生产效率,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本公司所有空压机设备的安全管理工作。
第三条空压机设备的安全管理原则是“预防为主,综合治理”。
第四条本管理制度由公司安全管理部门负责解释和监督执行。
第五条空压机设备的安全管理应严格按照国家的有关法律法规和标准要求进行。
第六条公司应建立健全空压机设备的安全管理体系,明确责任人员和工作职责。
第七条空压机设备的安全管理应注重科学技术的应用和管理手段的创新。
第八条公司应加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。
第九条公司应采取有效措施,确保空压机设备的安全运行和维护。
第十条本管理制度的修改和补充,由公司安全管理部门提出,并征得上级领导同意后执行。
第二章空压机设备的安全管理组织第十一条公司应建立空压机设备安全管理委员会,负责制定安全管理政策和计划。
第十二条空压机设备安全管理委员会应由公司领导、安全管理部门、相关部门负责人及相关专家组成。
第十三条空压机设备安全管理委员会的职责包括:(一)制定空压机设备的安全管理政策和目标;(二)制定年度安全管理计划和预算;(三)监督空压机设备的安全管理工作的实施情况;(四)研究解决关键性、重大的安全问题;(五)评估和改进安全管理工作的效果。
第十四条公司应设立空压机设备安全管理组,负责具体的安全管理工作。
安全管理组应由安全管理人员和相关专业人员组成。
第十五条空压机设备安全管理组的职责包括:(一)制定和实施安全管理制度和程序;(二)组织空压机设备的安全检查和评估;(三)制定和组织员工的安全教育和培训;(四)整理和分析安全事故的数据,提出改进措施;(五)负责处理紧急情况和安全事故。
第十六条公司应设立空压机设备安全责任人,负责具体的安全管理工作。
安全责任人应具有相关的专业知识和经验。
第十七条空压机设备安全责任人的职责包括:(一)制定和实施安全管理制度和程序;(二)组织空压机设备的安全检查和评估;(三)制定和组织员工的安全教育和培训;(四)整理和分析安全事故的数据,提出改进措施;(五)负责处理紧急情况和安全事故。
空压机设备安全及人员管理制度第一章总则为确保企业的生产安全,保障员工的人身安全以及保护设备的正常运行,特订立本空压机设备安全及人员管理制度。
第二章设备安全管理1.空压机设备的维护保养:•每天定期检查空压机设备的运行情况,了解设备的工作状态,并记录在设备运行日志中。
•定期进行设备的清洁和润滑,确保设备的正常运转。
•对设备的重要部件进行定期维护和修理和更换,确保设备的稳定和可靠性。
•在设备停工期间,进行全面的检查和维护,排出潜在隐患。
2.操作规范:•由具备相应资质的员工操作设备,同时需经过专业培训和安全操作演练。
•操作人员应严格依照设备操作规程进行操作,不得擅自修改设备参数或进行其他未经授权的操作。
•在操作过程中,应注意设备情形的变动,如有异常应及时报告相关部门,并进行必需的措施。
3.设备故障和事故处理:•设备故障发生时,操作人员应立刻停机,并报告相关负责人,由专业维护和修理人员进行处理。
•发生设备事故时,操作人员应立刻采取紧急停机措施,并快速报告相关负责人和安全生产部门。
第三章人员管理1.岗位职责:•设备管理员:负责设备维护保养、日常巡检、故障处理等工作。
•操作人员:负责设备的正常操作和日常维护工作。
•安全生产部门:负责设备的安全监管和事故应急处理工作。
2.培训要求:•设备管理员需具备相关专业知识和相关操作经验,并参加相应的培训,取得相应资格证书。
•操作人员需要接受设备操作培训,取得操作证书,并定期参加相关培训和演练。
3.安全意识培养:•公司定期开展安全教育活动,提高员工的安全意识和应急处理本领。
•在设备操作区域设置安全警示标识,提示员工注意设备操作的安全性。
4.人员巡检制度:•定期进行设备操作人员的巡检,确保其持证上岗,并严格依照操作流程和规定操作。
•对违反操作规定和安全制度的人员进行相应惩罚,并进行培训教育,以提高其安全意识。
第四章安全管理的监督和评估1.监督检查:•定期组织安全生产部门对设备的安全情况进行检查和评估,发现问题及时整改,确保设备安全运行。
空压机安全管理制度为确保空压机在运行过程中的安全性和可靠性,促进企业安全生产,制定空压机安全管理制度。
一、基本规定1. 本制度适用于企业所有空压机的安全管理。
2. 企业应对空压机和设备进行安全检查和维护,确保其正常运行。
3. 未经批准,任何人不得擅自接触和操作空压机。
4. 严禁在运行中停止空压机,并在完成工作后关闭。
二、空压机的维护和保养1. 空压机维护应每月进行,包括压力表、过滤器、氧气装置以及紧固装置的检查。
2. 空压机安装时,应加装安全阀、压力表、清洁过滤器、检查阀、水分离器和自动护壳装置等。
3. 每日使用前要检查压力表显示,水分离器等其他附属装置是否完好。
4. 空压机在停机前,必须将压力释放到零,并关掉操作台或控制室的电源。
5. 空压机设备应加装粘标标示,内容包括:设备型号、压力、极限温度等等。
三、安全操作规程1. 操作前要熟悉模具、产品和工件的性质特点及加工要求,并按照工艺要求取得加工卡。
2. 在操作过程中,应按照工艺要求,正确操作空压机。
3. 空压机转速过高或者工作时异常,应立即关闭空压机,并及时维护。
4. 在操作中,禁止随意打开机箱、电器柜或者任何密闭设备。
5. 在操作过程中,严禁随意闲谈或者做其他与生产无关的事情。
6. 严禁在顶针等位置进行无弹力仿压操作和随意调节气路。
7. 在操作过程中,发现故障和异常情况,应及时上报给维修人员进行检修和处理。
四、应急处理1. 在紧急情况下,应迅速拉停空压机,切断电源。
2. 在空压机出现故障时,应立即通知熟悉相关设备的维修工程师进行检修。
3. 应建立应急处理人员名单,并根据不同的情况进行应急演练。
五、执行与监督1. 根据制度,应安排专人进行监督与检查,定期进行安全检查和整改。
2. 对于违反制度的行为,应及时予以纠正,并依据《安全生产法》及相关法律法规、规章制度严格处理。
本制度为公司实施空压机安全管理的基本依据,所有工作人员应严格遵守并执行,发现问题或缺陷,应及时报告,共同维护生产安全,保障员工身体健康和劳动权益。
空压机设备安全管理制度.doc
空压机设备安全管理制度
一、目的:
为保证机械设备(器具)的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不受损害,特制定本安全管理制度。
二、适用范围:
本公司内部空压机设备。
三、管理规定:
1、设备管理部门:
本设备由生产部进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工;
2、管理职责及要求:
2.1)操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。
2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
2.3)非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。
2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。
2.5、空压机操作工负责空压机房5S,做到设备无锈蚀)污渍,地面无水渍)油渍)灰尘)杂物等。
2.6、使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。
发现不正常情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。
2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
2.8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。
不要随便移动或挪动它用。
3、设备管理操作规程:
3.1 运转前请检查下列各事项:
3.1.1 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
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3.1.2 皮带之松紧是否适度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 润滑油面是否适当。
3.1.5 电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。
3.1.6 电源之电压是否正确。
3.1.7 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
3.1.8 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
3.1.9 检查系统并除去其内的外来异物。
3.1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
3.1.11 若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
3.2 开绐运转的注意事项:
3.2.1 以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。
3.2.2 检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。
若不相同,请关掉电源后通知电工维修。
3.2.3 起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。
达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。
(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。
目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气)。
3.3 压力控制系统的调整:
特别注意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。
1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。
2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减少。
3.4 安全阀的调整:
特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。
若需调整,必须由本厂机修电工调整,不得自行调整。
安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1Mpa,故无须自行再调整。
若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调第 2 页共 4 页
整调节螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。
4、设备管理保养与维修:
4(1 定期检查及保养事项:
.1.1 请保持机器之清洁。
4
4.1.2 储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
4.1.3 润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。
4.1.4 空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。
4.1.5 不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
4.1.6 润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。
4.1.7 使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。
4.1.8 每年请将机器各部件清洗一次。
4.1.9 每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。
4.1.10 定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一次),安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。
4.1.11 定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次),运转时,严禁触摸这些高温部件。
4.2 使用和维护
4.2.1 空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。
4.2.2 所有维护工作应停车并切断电源进行。
4.2.3 拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。
4.2.4 修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。
4.2.5 成套使用时应维护所有的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能用可提供同样安全的其它装置替换,应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。
(半月一次)
4.2.6 应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,所有部件应漂洗并吹干。
(一月一次)
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4.2.7 压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。
(至少每6年对内外表面进行一次检查)
4.2.8 空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应采取措施防止机器运转时发生位移。
4.2.9每次保养后应做好相应记录,
4.2.10每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。
空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。
四、本制度由人资行政部制订与修订,经公司审批通过后,从下发之日起实施执行。
二?一一年四月十五日
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