干挂墙砖的施工工艺工程
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干挂瓷砖工程施工工艺、措施干挂瓷砖是指在建筑外墙或室内装修等场所,通过特殊的安装工艺将瓷砖直接固定在墙面或墙体上,而无需使用砖块或其它支撑材料。
这种瓷砖安装方式可以美化建筑的外观、提高建筑物的结构安全性、增强建筑物的保温和防潮性能。
工艺流程干挂瓷砖的施工流程如下:1.墙面四平八稳在干挂瓷砖之前,必须确保墙面四平八稳。
必要时,需要使用水泥等材料进行墙面修补和平整。
2.设计标高根据设计标高,确定各层墙面干挂瓷砖的铺贴位置和排列方式。
3.安装龙骨根据设计要求,在墙面上安装挂钩或棒针,并悬挂安装龙骨,以实现干挂瓷砖的定位和固定。
4.铺贴瓷砖在龙骨上铺贴瓷砖,并保证瓷砖之间的缝隙均匀、整洁。
5.处理边缘在瓷砖的外部边缘,需要进行边角线的处理,保证瓷砖的外观美观。
施工措施1.根据设计要求,选择符合标准的干挂瓷砖,并检查瓷砖的表面质量和尺寸是否符合要求。
2.检查干挂瓷砖龙骨的强度和安装位置是否符合设计要求,确保在使用过程中不会出现安全隐患。
3.在进行瓷砖的铺贴前,需要对墙面进行清洁处理,保证瓷砖能够牢固地贴在墙面上。
4.在铺贴瓷砖时,需要注意瓷砖之间的间距和相互位置是否准确,可以使用水平仪等工具进行检测,避免出现偏差。
5.在进行瓷砖铺贴时,需要注意施工工人的安全,采取相应的安全防护措施,如佩戴安全帽、安全绳、安全鞋等。
6.在铺贴完瓷砖后,需要进行相关的检查和修缮工作,保证干挂瓷砖的完美效果和使用寿命。
总结干挂瓷砖工程施工需要严格按照设计要求和施工流程进行,合理地选用材料和采取措施,防范工作中的安全隐患并保证建筑的结构稳定和美观。
随着技术的发展和经验的积累,干挂瓷砖的安装工艺将会更加成熟和高效,效果也会更加美观和持久。
干挂墙砖的施工工艺操作标准版本文档旨在提供干挂墙砖的施工工艺操作标准,确保施工过程规范、高效、安全。
1. 准备工作在进行干挂墙砖的施工之前,需完成以下准备工作:- 确定施工区域- 清理施工区域,保证墙面平整、干净- 检查墙面是否有裂缝或其他损坏情况,若有需要进行修复- 准备好所需的工具和材料,如墙砖、砂浆、水平仪、砖刀等2. 施工步骤按照以下步骤进行干挂墙砖的施工:2.1 准备砂浆- 按照砂浆使用说明,将适量的砂浆与清水混合搅拌均匀,制备好施工所需的砂浆。
2.2 确定起铺位置- 使用水平仪和墨线等工具,确定墙面上第一块砖的位置和水平线。
2.3 涂抹砂浆- 在起铺位置涂抹一层薄薄的砂浆,可以使用砂浆刀进行涂抹。
2.4 铺砖- 将墙砖按照设计要求贴在已涂抹砂浆的墙面上,确保砖与墙面之间有适当的间隙,通常为3-5毫米。
2.5 校正和整齐- 使用水平仪和塞尺等工具对已铺贴的砖进行校正,确保整体的水平和垂直。
2.6 清理砂浆- 在砖与砖之间清理掉多余的砂浆,保持干净整洁。
2.7 继续铺砖- 按照以上步骤,继续进行砖的铺贴,直至完成墙面的全部干挂砖施工。
3. 注意事项在进行干挂墙砖的施工过程中,需注意以下事项:- 操作期间保持工作区域整洁,及时清理施工垃圾和多余的砂浆。
- 严格按照墙砖的使用说明进行施工,避免使用不符合要求的砂浆或材料。
- 确保墙砖与墙面之间的间隙符合设计要求,避免出现过大或过小的间隙。
- 检查墙砖的质量和完整性,如有破损或缺陷的砖块,及时更换。
以上是干挂墙砖的施工工艺操作标准版,供参考使用。
在实际施工过程中,应根据具体情况进行调整和操作。
墙面瓷砖干挂施工工艺一、施工工艺1、作业条件(1)施工现场的水、电应满足施工的需要。
作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内;作业面的环境已清理完毕。
(2)操作位置的脚手架等临时设施满足操作要求和符合安全规定。
(3)各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。
2、放线:从墙面部位的两端,由上至下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上。
找垂直时,一般按板背与基层的空隙(即架空)为50—70mm为宜。
按吊出的垂线,连接两点作为起始层挂装板材的基准,基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直的分格墨线。
3、板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为5mm,孔深宜30mm,孔的纵向要与端面垂直一致。
4、挂件安装:按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以测力板手检测膨胀螺栓和连接螺母的旋紧力度,使之达到设计质量的要求。
5、板材连接:在板材端面的孔中,灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销,环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间,应视具体而定,一般在4—8小时为宜,避免过早凝固而出现脆裂,过慢凝固而产生松动。
6、板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。
每层安装完成,应作一次外形误差的调校,并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
7、封缝:每一施工段安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行硅胶涂封。
一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。
雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。
8、清场:每次操作完后清理操作现场,安装完工不得留下杂物,以防硬物跌落破损饰面板。
二、文明施工措施1、施工前,组织文明施工知识培训,制定文明施工细则,使参与施工的职工遵纪守法,举止文明。
干挂墙砖的施工工艺规范版1. 引言本文档旨在规范干挂墙砖的施工工艺,确保施工质量和安全。
其中包括基本要求、材料准备、施工步骤等方面的规范内容。
2. 基本要求- 干挂墙砖施工前,必须对墙面进行充分的清理和准备工作,确保墙面平整、干燥,并移除障碍物。
- 施工现场必须保持整洁,防止灰尘和杂物污染墙面和施工材料。
- 施工人员应按规范操作,使用适当的工具和设备,并掌握相关技术知识。
3. 材料准备- 选择适合干挂墙砖的材料,包括墙砖、胶粘剂、地线、固定设备等。
- 验收材料时,对墙砖进行检查,排除破损、变形或有色差的砖块。
- 胶粘剂应选择符合国家标准的产品,并按照使用说明配比和搅拌。
4. 施工步骤4.1 布置施工场地- 按照设计要求,标定墙面的线框,并在墙面上进行预埋脚手架的安装。
- 铺设保护层,以防止墙面受到损坏。
4.2 砖块铺贴- 对墙面进行湿润处理,以提高粘结效果。
- 铺贴前,使用胶粘剂将墙砖与墙面胶粘。
- 根据设计要求,按照顺序逐层铺贴砖块。
- 砖块之间要保持适当的间隙和平整度。
- 缝隙应采用密封材料进行处理,以确保防水和美观。
4.3 设备安装- 根据设计要求,安装固定设备,如地线、电源插座等。
4.4 检查和清理- 完成施工后,对墙面进行仔细检查,排除砖块松动、开裂等问题。
- 清理施工现场,移除杂物和残留物。
5. 安全注意事项- 施工人员应佩戴符合规定的劳保用品,如工作帽、口罩、手套等。
- 操作中应注意自身安全,避免发生意外事故。
- 合理使用施工设备,确保操作正确和稳定。
请按照以上规范执行干挂墙砖的施工工艺,以确保施工质量和安全。
施工方案一、施工工艺流程:现场复核及深化设计→基底处理→测量定位放线→预埋钢件安装→焊接钢骨架→钢架、焊接接头刷防锈油、面漆→骨架隐蔽验收→挂件安装→安装墙砖→调整挂件并紧固挂件→密封硅胶→清洁石材→成品保护二、施工方法:1 安装的准备(1)深化设计图纸A 根据现场轴线、标高,经实测丈量,定线和铺设方向。
B 按照设计确定的墙砖板材基本规格分部位绘制排列图。
C 在图纸上按块进行编码。
(2)板材的准备A 设计安装图,进行安装编号。
B 验收主要内容:①进行数量清点核对。
②根据设计要求,确定石材的品种、颜色及尺寸、规格。
③对符合标准之板材进行安装编码,用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角,按施工时间要求,由搬运组送到安装位置。
④板材四周框边贴上美纹纸,宽30MM,侧边紧贴10MM宽,以确保打胶封缝时符合标准。
(3)辅助材料准备A 焊接钢架用的方钢、角码、钢板全部热镀锌处理。
B不锈钢连接件、不锈钢螺栓、分缝用10MM厚木板块做垫片。
C 电焊条、云石胶、耐候密封胶、分色纸、泡沫填充条。
(4)机械和工具准备(详见机械设备进场计划表)2 作业条件:A 检查石材的质量、规格、品种、数量、,并进行表面处理工作。
B 搭设双排架子处理结构基层并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。
C 水电及设备、墙上预埋件安装完。
D 对施工人员交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前先作样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
3 基层钢骨架安装操作①以实地轴线、标高,根据分割图挂线弹出竖向立柱、横向中心定位线,依次放好各部位的垂直立柱线。
②预埋铁件。
检查原结构的预埋件,对缺少的预埋件做好记录,并上报。
③安装竖向钢立柱。
钢立柱采用热镀锌方钢,长度按现场定尺寸,由厂家生产。
立柱与结构墙体采用钢角码连接件连接(角码连接件由加工厂加工),角码与预埋件采取焊接接牢;钢角码与钢立柱采用不锈钢螺栓连接。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,建筑面积XX平方米,外墙采用瓷砖干挂工艺。
本方案旨在详细阐述瓷砖干挂施工的工艺流程、质量控制要点、安全措施等,确保施工质量,提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备(1)瓷砖:选用符合国家标准的瓷砖,表面平整、色泽均匀、尺寸准确、无色差、无裂纹、无气泡、无污渍。
(2)干挂件:选用合格的品牌干挂件,包括:挂件、支撑件、连接件、锚固件等。
(3)辅助材料:水泥、沙子、砂浆、密封胶、勾缝剂等。
2. 机械设备(1)切割机:用于切割瓷砖。
(2)电钻:用于钻孔、安装干挂件。
(3)螺丝刀、扳手等工具。
3. 施工人员(1)施工队伍:由具备相关资质的施工队伍组成,包括瓦工、电工、木工等。
(2)施工人员:具备丰富的瓷砖干挂施工经验,熟悉施工工艺和质量标准。
三、施工工艺流程1. 施工测量(1)确定施工范围,放出水平线和垂直线。
(2)测量外墙尺寸,确保施工尺寸准确。
2. 钻孔(1)根据干挂件安装要求,确定钻孔位置和数量。
(2)使用电钻钻孔,确保孔径、孔深符合要求。
3. 安装干挂件(1)将干挂件安装在预埋件上,确保位置准确、牢固。
(2)检查干挂件是否垂直、水平,如有偏差及时调整。
4. 安装瓷砖(1)将瓷砖按顺序铺贴在干挂件上,确保瓷砖表面平整、缝隙均匀。
(2)调整瓷砖位置,确保瓷砖与干挂件紧密贴合。
5. 灌缝(1)使用勾缝剂填充瓷砖缝隙,确保缝隙饱满、平整。
(2)勾缝剂固化后,清理瓷砖表面。
6. 检查验收(1)检查瓷砖干挂施工质量,确保符合设计要求。
(2)验收合格后,进行后续施工。
四、质量控制要点1. 材料质量控制(1)选用符合国家标准的瓷砖和干挂件。
(2)检查材料质量,确保无破损、变形、色差等缺陷。
2. 施工过程控制(1)严格按照施工工艺流程进行施工。
(2)确保施工质量,防止出现质量问题。
3. 空间控制(1)控制瓷砖干挂施工空间,确保施工环境安全、整洁。
(2)合理安排施工进度,避免影响其他工序。
墙面砖干挂施工工艺墙面砖干挂施工工艺是一种常用于建筑工程中的砖砌施工方法,它的特点是墙面砖与墙体之间没有明显的连接剂,整体效果美观,且有良好的保温和防水性能。
本文将详细介绍墙面砖干挂施工工艺的步骤及要点。
一、准备工作1. 确定施工地点在确定施工地点后,要进行现场勘察,了解墙体结构、尺寸和平整度等信息。
2. 准备材料和工具准备好所需的墙面砖、无缝砂浆、抹灰砂浆、墙体集成板、角钢、膨胀螺栓、水平仪、刷子等工具及材料。
3. 清理墙体表面清理墙体表面,确保其平整、无油污和松散物质。
如有需求,可进行涂腻子或打磨处理,以保证施工质量。
二、安装墙体集成板1. 定位固定桩根据设计要求和现场测量结果,确定墙面砖的位置,并在墙体上进行标定。
2. 安装墙体集成板按照标定的位置,使用膨胀螺栓将墙体集成板固定在墙面上,确保墙面板与墙体之间无缝隙。
三、制作墙面砖的搭配件及定位器1. 制作墙面砖的搭配件根据墙面尺寸和设计要求,利用角钢制作墙面砖的搭配件,以便提供给墙砖的定位和悬挂。
2. 制作墙面砖的定位器按照实际的砖距和砖缝要求,制作出墙面砖的定位器,以保证墙面砖的安装精度和整齐度。
四、安装墙面砖1. 涂抹无缝砂浆在墙体集成板上涂抹一层无缝砂浆,并使用铺贴刷将砂浆刷均匀。
2. 固定墙面砖将墙面砖按照设计要求和定位器的位置进行悬挂,确保砖与集成板之间有一定间隔,并用铺贴压板进行压实固定。
3. 调整砖缝和水平度在安装墙面砖的过程中,要时刻保持砖与砖之间的砂浆缝均匀一致,同时使用水平仪进行水平度的检测和调整。
4. 确定砖的位置根据墙体上的标定和设计要求,确定每块墙面砖的位置,并用水平仪和垂直仪进行调整。
五、填缝抹灰1. 填缝完成墙面砖的安装后,用抹灰砂浆对砖缝进行填补,确保墙面整体平整。
2. 抹灰将抹灰砂浆涂抹在墙面砖上,并用刮板进行刮平,使墙面光滑均匀。
六、验收与保养1. 验收待抹灰砂浆干燥后,进行验收,检查墙面的平整度、垂直度和表面质量等。
干挂墙砖的施工工艺规范版
1. 前置工作
1.1 检查设计图纸,确认墙体大小、墙体纵横向的垂直度及墙体平整度。
1.2 清除墙体表面粉尘、油污等。
1.3 根据设计要求调整砖缝宽度。
2. 材料准备
2.1 干挂专用砖
2.2 砖角块
2.3 打结构瓷砖用的金属龙骨、龙骨扣件
2.4 墙体安装用的普通木工工具
2.5 砖缝填充材料
3. 施工方法
3.1 在龙骨上首先装上砖角块,并做好水平调整。
3.2 砖角块间距应控制在1.5米内,垂直度误差不大于3毫米。
3.3 将专用砖挂在砖角块上,并用力调整,使砖之间无空隙。
3.4 在砖角块、龙骨之间填充密封胶,增强墙体强度和防水性能。
3.5 在砖安装完成后,对砖缝进行修整,并填充砖缝填充材料。
3.6 施工完毕后,对施工现场进行清理,保持墙面整洁美观。
4. 注意事项
4.1 砖角块和专用砖应采用同品牌专用配套使用。
4.2 砖角块应垂直安装,砖角块间距不应过大。
4.3 砖角块在龙骨上应牢固固定,避免安装不牢导致脱落。
4.4 砖缝填充材料应根据设计要求,采用专用砖缝填充剂。
4.5 施工现场应保持干燥通风,避免降雨天气进行施工。
一、玻化砖干挂施工工艺 1、适用范围适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂(玻化砖)饰面板的施工。
2、施工准备(1)材料、半成品要求(1)按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
(2)膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。
(3)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。
(3)主要工机具主要工机具一览表3、作业条件(1)隐蔽工程施工完毕,并经过验收。
(2)临时用电及机具设备、照明设备等,并经安全部门批准使用。
(3)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
4、作业人员(1)架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。
(2)主要作业人员必须有过三项以上(或3000m2)同类型分项工程施工经历。
(3)所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。
5、施工工艺(1)工艺流程:(2)操作工艺1)玻化砖验收:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现玻化砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。
还要注意石材堆放地要夯实,垫10cmX10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上,每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
2)基层准备:清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。
并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。
玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm 的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。
墙砖干挂施工工艺技术要求墙砖干挂施工工艺技术要求墙砖干挂是一种常见于建筑外墙装饰的施工工艺,它采用无胶粘剂的方式将瓷砖或石材等材料直接挂在建筑物的外墙表面,既能保护墙体,又能提升建筑物的美观度。
然而,这种施工工艺要求施工方具备一定的技术能力和严格的施工要求。
一、基底处理和防水层施工墙砖干挂施工的第一步是对建筑物外墙表面进行基底处理。
首先,检查墙体表面是否平整,如有不平整处应进行修整,确保基底表面平整,以便于后续的墙砖安装。
其次,对墙体进行防水处理,以确保墙砖安装后不受潮湿影响。
二、墙砖选择与预制开槽在进行墙砖选择时,应根据墙面的特点和设计要求进行合理的选择。
一般情况下,墙砖最好选择耐候性好、抗冻性能强、无放射性等质量好的材质。
预制开槽是为了方便墙砖安装,确保安装后的墙砖牢固。
开槽的尺寸和深度应根据墙砖的大小和特点来确定。
三、墙砖干挂设计与定位在进行墙砖的干挂设计时,要根据建筑物的整体设计风格和要求,结合墙砖的尺寸和特性,进行合理的规划和布局。
在定位墙砖时,要根据墙体结构和墙砖的重量,确保墙砖的定位准确,避免墙体负荷过大。
四、墙砖干挂过程中的固定和安装在安装墙砖时,应根据设计要求进行适当的间距安装,并使用专用的钢钉、固定卡等辅助材料,确保墙砖的牢固固定。
墙砖的安装要求水平、垂直、平整,应根据设计图纸和墙砖的特点,进行仔细调整和安装。
五、墙砖干挂结构的强度和稳定性墙砖干挂结构的强度和稳定性是施工中需要特别注意的问题。
在施工过程中,要进行适当的细部设计和计算,确保墙砖的结构稳定,不会发生倒塌、脱落等安全隐患。
六、墙砖干挂施工中的安全措施墙砖干挂施工中,应加强对施工人员的安全培训,确保他们掌握相关的安全操作知识和操作技能。
同时,在施工现场要设置安全标志和警示牌,保证施工现场的安全。
七、墙砖干挂质量验收和维护保养墙砖干挂施工完成后,应进行质量验收,检查墙砖的安装质量和效果是否满足设计要求。
同时,还要进行维护保养工作,定期清洗墙砖,并做好防水处理,以保持墙砖的美观和延长使用寿命。
室外干挂瓷砖施工工艺流程施工工艺:测量放线→安装钢框格→挂板→验收1施工准备:施工人员熟悉图纸,熟悉施工工艺,对施工班组进行技术交底和操作培训。
对花岗岩板材需开箱预检数量,规格及外观质量,逐块检查,不符合质量标准的立即按不合格品处理。
按图纸上的瓷砖编号预摆排列检查有无明显色差。
2测量放线:首先根据建筑物轴线,在引测及通视最方便的位置,用经纬仪测定一根竖向基准线,然后,根据建筑物的标高,用水准仪在建筑外檐引出水平点,并弹出一根横向水平线,作为横向基准线。
基准线确定后,就可以利用基准线用钢尺划分出瓷砖幕墙的各个分格线,在放测各格线时,必须与主体结构实测数据相配合,对主体的误差进行分配、消化。
3安装钢框格:3.1首先将连接铁件用螺栓固定在埋件上,实现与主体的螺接,然后,可以安装竖向框格,安装时将己加工的钢立柱通过螺栓与支座连接,根据控制线对立柱进行复核,调整立柱的垂直、平整度,达到要求后再将钢立柱满焊,并做防锈处理。
3.2横梁分段安装在竖向框格上,螺接在钢立柱上,同一层横梁安装由下向上进行,当安装完一层时,应进行检查、调整、校正后再满焊,以保证达到质量标准;3.3通过三个转接件的调整,可实现幕墙三维调节,调整后螺栓锁紧并固定,保证瓷砖幕墙的平整度,并满足瓷砖幕墙各项性能。
4挂板安装:4.1首先应进行定位划线,确定瓷砖板块在外平面的水平、垂直位置。
并在框架平面外设控制点,拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置;4.2平稳地将瓷砖板块抬起,将槽口对准已固定在横梁上的铝合金托架并缓缓插入。
4.3用靠尺检查并调整瓷砖的垂直、水平及进出位置,使其符合安装精度要求,调整好后,进行固定。
4.4嵌缝注胶:花岗岩板块装配完成一定的面积后,即可进行填缝注胶工序,此时,应先将填缝部位用规定溶剂净化处理,后塞入泡沫棒,再将胶缝两侧瓷砖贴上保护胶带,然后用设计规定牌号的耐候胶注胶填缝,注胶时注意将胶缝压实,抹平。
填胶完毕,撕去保护胶带,将瓷砖表面清洁干净;5质量要求:5.1瓷砖表面要平整,颜色均匀,分格缝宽度一致,横平竖直,大角通顺;5.2连接件与基层、瓷砖要牢牢固定;5.3瓷砖经过挑选,必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损;5.4玻璃幕墙、铝板檐口与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀,上下通顺。
墙面砖干挂施工工艺流程墙面砖干挂施工工艺流程墙面砖干挂施工工艺流程是一种常见的墙面装修工艺,它既美观大方,又具有一定的保温、防水、防湿和防火性能。
本文将详细介绍墙面砖干挂施工工艺的流程步骤,以帮助读者更好地理解和掌握该工艺。
第一步:材料准备在进行墙面砖干挂施工之前,需要准备好所需要的材料和工具。
主要包括墙面砖、砂浆、水泥、墙面粉刷、墙角线、规矩、搅拌器、施工工具等。
根据实际需要确定所需材料的种类和数量。
第二步:墙面处理在施工之前,需要对墙面进行处理。
首先,清理墙面,并确保墙面平整、干燥、无油污、浮灰等。
其次,对墙面进行涂料处理,以增强墙面的附着力和抗碱性。
第三步:确定砖缝位置和安装墙角线根据设计要求,确定砖缝的位置。
然后,将墙角线固定在墙面上,用于引导和保持砖的垂直安装。
第四步:砂浆拌制将砂浆和水按照一定的比例进行搅拌,搅拌均匀后,让其静置一段时间。
然后再次搅拌,直至砂浆达到适宜的施工状态。
砂浆的比例要根据实际情况来确定,以确保施工质量。
第五步:粘贴砖块用搅拌好的砂浆将墙面砖贴到墙面上,从底部开始,按砖缝的位置依次施工。
在贴砖过程中,要用规矩和墙角线确保砖的垂直度和水平度,并注意砖与砖之间的均匀间隔。
第六步:修整砖缝和墙面在所有砖贴完之后,需要对砖缝进行修整和处理。
用专用的砖缝剂填充砖缝,并用抹刀将其修整至与砖面平齐。
同时,对墙面进行清理、修整,确保整个施工效果美观、规整。
第七步:涂刷墙面待修整完毕,可以对墙面进行涂刷。
先涂刷一遍底漆,然后再涂刷面漆。
根据需要,可以进行两遍及以上的涂刷,以达到理想的效果。
第八步:清理施工现场施工完成后,需要对施工现场进行清理,清除多余的材料和垃圾。
同时,对施工过程中产生的污染进行清洁和处理,保持施工现场的整洁和安全。
综上所述,墙面砖干挂施工工艺流程包括:材料准备、墙面处理、确定砖缝位置和安装墙角线、砂浆拌制、粘贴砖块、修整砖缝和墙面、涂刷墙面、清理施工现场。
在实际施工中,需按照以上流程进行,从而确保墙面砖干挂施工的质量和效果。
墙砖干挂施工工艺墙砖干挂施工工艺墙砖干挂施工工艺是一种常用于建筑外墙装饰的施工工艺,它可以为建筑物增添美观和保护墙体的功能。
本文将详细介绍墙砖干挂施工工艺的步骤、材料及注意事项。
一、墙砖干挂施工的步骤1. 准备工作:墙砖干挂施工前,需要先进行墙面的清洁,确保墙面平整。
工人还需要检查墙面是否存在裂缝或其他缺陷,并进行修复。
2. 定位和标线:确定墙砖的安装位置和贴砖的起点,并在墙面上进行标线,为后续施工工作提供准确的参考。
3. 骨架安装:根据设计方案,进行骨架的安装。
骨架通常采用金属材料制作,可以提供坚固的支撑和稳定的结构。
4. 砖瓦处理:处理好墙砖,包括清洁、测量、修整等工作。
确保墙砖的尺寸符合要求,并且表面干净整洁。
5. 粘贴背胶:将墙砖粘贴在背胶上。
背胶应选用符合标准的建筑胶黏剂,确保墙砖的粘结强度和稳定性。
6. 粘贴砖瓦:将背胶粘贴在墙面上,并根据标线逐个贴砖。
墙砖应采用水平和垂直方法进行粘贴,确保墙砖的平整度和垂直度。
7. 填缝处理:在墙砖之间填充防水、防裂、抗震等填缝材料,提高墙砖的稳定性和密封性。
8. 清理和检查:施工结束后,清理施工现场,并对墙砖的质量进行检查。
如有问题及时进行整改和修复。
二、墙砖干挂施工的材料1. 墙砖:墙砖是墙砖干挂施工中必不可少的材料,可选用陶瓷砖、石材、玻璃砖等不同材质的墙砖,以满足不同的装饰需求。
2. 背胶:背胶是墙砖与墙面之间的粘结剂。
优质的背胶应具有抗高温、抗寒、抗老化等特性,确保墙砖的长期稳定粘贴。
3. 填缝材料:填缝材料用于填充墙砖之间的空隙,提高墙砖的稳定性和密封性。
填缝材料通常选用耐水、耐候、抗震等特性的防水胶。
4. 骨架:骨架是墙砖干挂的支撑结构,通常采用金属材料制作,如钢材、铝合金等。
骨架应符合建筑设计和施工标准,确保墙体的强度和稳定性。
三、墙砖干挂施工的注意事项1. 墙砖的选材和质量要求:墙砖的选材应符合相关标准,确保材质稳定、颜色一致。
墙砖的尺寸和质量应经过严格检验,确保在施工过程中没有问题。
七、干挂瓷砖施工方法及技术措施1、施工工艺流程排样→挑选瓷砖→加工、编号→钢架制作、钢架验收→墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。
2、施工方法与技术措施2.1、瓷砖准备:首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类;安装在同一面上的瓷砖颜色保持一致,并根据设计尺寸和图纸的要求,将专用模具固定在台钻上,对瓷砖进行打孔。
随后在瓷砖背面刷不饱和树脂胶。
瓷砖在刷第一遍胶前,先把编号写在瓷砖上,并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。
2.2、墙面分格放线及安装骨架:首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。
然后将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及表高点进行。
用红外线控制水平及垂直,并将其标注到墙面和梁柱上。
墙面上先弹出竖向槽钢的位置,确定竖向主龙骨的固定点,待竖向槽钢布置完毕,再将横向角钢弹在竖向槽钢上。
骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形,及无预埋件部位的施工方法,并由业主、监理、质监站对其进行隐蔽验收。
安装骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨弹线位置;竖向龙骨是否在同一平面内。
2.3、安装墙面瓷砖:放线:从所在施工面部位的两端,由上至下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上。
找垂直时,一般按板背与基起始层挂装板材的基准,基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直的分格墨线。
挂件安装:按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂架,同时必须以测力扳手检测膨胀螺喝连接螺母的旋紧力度,使之达到设计质量的要求。
板材连接:在板材端面的孔中,灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销,环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间,应视具体而定,一般在4-8小时为宜,避免过早凝固而出现脆裂,过慢凝固而产生松动。
板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由上而下依次按一个方面顺序安装,尽量避免交叉作业减少偏差,并注意板材色泽的一致性。
每层安装完成,应作一次外形误差的调校,并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
干挂墙砖施工工艺流程干挂墙砖是一种常见的室内外装饰材料,使用干挂墙砖可以为建筑物提供美观、环保和耐用的外观。
本文将介绍干挂墙砖施工的工艺流程,帮助读者了解干挂墙砖的施工过程。
一、准备工作1. 将墙面清洁干净,去除墙面上的灰尘和杂物。
2. 根据设计要求制定施工方案,包括砖块的规格、颜色和排列方式等。
3. 计算所需的砖块数量,并购买充足的砖块及施工所需的辅助材料,如砂浆和瓷砖粘结剂等。
二、调整墙面1. 检查墙面的垂直度和平整度,确保墙面不存在凹凸不平的情况。
2. 使用水平仪和测量工具调整墙面,使其垂直度和平整度符合要求。
三、预处理砖块1. 检查砖块的质量和规格,排除砖块上可能存在的缺陷和损坏。
2. 若需要,对砖块进行涂抹防水剂,以提高砖块的防水性能。
四、砂浆配制1. 根据产品标识和施工要求,配制适当量的砂浆。
2. 使用搅拌机将适量水和砂浆搅拌均匀,直至砂浆达到适合施工的浓稠程度。
五、瓷砖粘结剂涂抹1. 使用刮板将瓷砖粘结剂均匀涂抹在墙面上,确保墙面上的涂料厚度均匀。
2. 瓷砖粘结剂可以根据需要进行调整,以确保砖块能够牢固粘贴在墙面上。
六、干挂墙砖安装1. 将砖块一块块按照设计要求依次粘贴在墙面上,使用橡胶锤轻轻敲击砖块,使砖块与墙面紧密粘合。
2. 检查每块砖块的垂直度和水平度,并及时修正。
七、填缝 1. 使用填缝剂将砂浆填充到砖块之间的缝隙中,确保填缝剂填充均匀。
2. 稍等片刻,用刮盘将多余的填缝剂刮掉,使填缝剂与砖块表面齐平。
八、检查1. 检查整个干挂墙砖施工过程中可能存在的问题,如砖块的粘贴质量、填缝剂的充填情况等。
2. 对问题进行及时修复,确保施工质量达到预期要求。
九、清理1. 清理施工现场,除去施工过程中产生的废弃材料和杂物。
2. 清洗墙面和砖面,确保墙面和砖面干净整洁。
十、验收1. 进行干挂墙砖的验收工作,包括检查墙面的光洁度、砖缝的均匀性和填缝剂的粘结牢固性等。
2. 若发现施工质量不合格,及时进行整改,并重新进行验收。
墙砖干挂施工工艺要求墙砖干挂是指将砖材固定在建筑物的外立面上,形成美观、实用、经济的建筑外墙装饰效果。
墙砖干挂施工工艺要求如下:1.施工前准备:a.工程要提前分析,确定干挂墙砖的类型、规格、颜色等,确保施工质量和效果。
b.墙体应先进行清理和平整,无突出部分、空鼓和裂缝。
c.对墙体涂刷一遍专用粉刷胶作为基层处理,增强墙体抗拉强度。
2.砖材选用:a.选用耐候性好、质量稳定的砖材。
通常使用瓷质面砖、天然石材等。
b. 砖材厚度一般在15~25mm之间,尽量控制重量,减轻对墙体结构的负担。
c.对于大尺寸和异形墙砖,要根据具体情况确定加固措施。
3.干挂系统选用:a.通常有背钢龙骨系统和梁板干挂系统两种方式。
背钢龙骨系统适用于大型建筑,梁板干挂系统适合小型建筑。
b.干挂系统的设计要保证墙面面砖与主体墙之间有一定的空隙,以消除墙体的热胀冷缩。
4.干挂施工步骤:a.干挂主龙骨的安装:根据设计要求,固定主龙骨到墙体上,保证水平和垂直度。
b.干挂副龙骨的安装:在主龙骨之间设置副龙骨,保证墙面的整体性和稳定性。
c.接缝处理:砖与砖之间的衔接应用专用的缝剂填充,以防止水分渗透,并提高施工效果。
d.砖板安装:按照设计和安装顺序,从下到上进行砖板的安装,使用专用的膨胀螺母和螺栓固定在龙骨上。
e.防护和修整:施工完毕后,要对墙面进行保护,避免外力破坏。
同时进行必要的修整,使墙面光洁。
5.质量控制:a.施工过程要严格按照设计要求和施工方案进行,确保整体效果和质量。
b.墙面砖要水平、垂直,并且接缝均匀、紧密。
c.对于异形墙板,要进行细致的测量和加工,确保与其他板块的无缝衔接。
d.施工完毕后,要进行验收,并做好记录和维护。
总结:墙砖干挂施工工艺要求的关键是选用适合的砖材和干挂系统,进行细致的施工准备和施工步骤,并在施工过程中严格控制质量。
这样可以确保干挂墙砖的稳定性和美观效果,提高建筑物的整体品质。
墙砖干挂施工工艺要求墙砖干挂施工工艺要求墙砖干挂施工是指将砖直接挂在墙体表面的施工方式,它具有施工方便、效果美观等优点,并且能够提高墙面的整体防水性能。
然而,在进行墙砖干挂施工时,需要遵循一定的工艺要求,以确保施工质量并最大程度地发挥墙砖干挂的优势。
下面将详细介绍墙砖干挂施工工艺要求。
工艺准备阶段:1. 墙体表面清理:在施工开始前,需要对墙体表面进行彻底清理,确保墙体表面干净平整。
2. 基层处理:检查墙体表面的平整度和垂直度,如有问题需要及时修复。
如果墙体表面不平整,可以采用抹灰或其他方式进行调整。
3. 墙砖选择:根据设计要求和施工实际情况,选择合适的墙砖材料。
工艺施工阶段:1. 墙砖粘贴:使用专用的瓷砖胶进行墙砖的粘贴。
根据墙砖的尺寸和规格,合理选择瓷砖胶的厚度。
使用均匀的压力,将墙砖牢固粘贴在墙体上。
2. 砖与砖之间的间隙:墙砖施工完毕后,需要保证砖与砖之间的缝隙均匀一致。
采用专用的塞缝剂填充墙砖之间的缝隙,确保墙面的整体美观性。
3. 交界处处理:墙砖与门窗洞口、插座等交界处需要进行特殊处理,如采用砖条、石膏线等装饰材料进行修饰,保证墙面的一致性和美观度。
4. 防水处理:在进行墙砖干挂施工时,要注意墙砖的防水性能。
可以在墙砖粘贴完毕后,使用专用的防水涂料进行涂刷,提高墙面的防水性能。
工艺完工阶段:1. 检查验收:施工完成后,进行墙砖的检查验收,确保墙砖的质量符合设计和施工要求。
如有不合格或有问题的地方,及时进行整改。
2. 清理和保养:墙砖施工完成后,需要对墙砖进行清理,并进行适当的保养。
墙砖的保养期限一般在7-14天左右,期间要避免墙砖受到水或其他外力的侵蚀。
总结:墙砖干挂施工工艺要求是确保墙砖施工质量的基础,只有严格按照要求施工,才能确保墙砖的牢固度和整体美观性。
施工人员应严格按照工艺要求进行操作,并进行相应的检查和保养工作,从而最大限度地发挥墙砖干挂的优势和效果。
只有这样,才能确保墙砖干挂施工的质量和工程的持久性。
第二节干挂墙砖的施工工艺工程
一、施工准备
(一)、作业条件:
1、在干挂前,基体先要进行验收,检查墙砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。
2、搭设架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。
3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
材料运输机具均事先准备好。
4、确定门窗及所留洞口的准确尺寸,所留的尺寸要符合设计及施工质量要求。
(二)、材质要求:
1、根据设计要求,确定墙面砖的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度等性能。
2、龙骨及附件材质根据设计及施工质量要求确定,要满足各项要求。
3、粘结剂符合设计及施工质量要求,必须达到粘结牢固的效果。
4、砖缝隙处理:在施工完成后打密封胶,尽量选择与墙砖颜色相近的密封胶,做到缝隙严实。
(三)主要机具:
1、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
二、质量标准
干挂墙砖工程质量检验标准
墙面砖干挂的允许偏差和检验方法
三、工艺流程
基层处理——冲击钻打孔——植入膨胀螺栓——安装角码——固定角钢——将角码与角钢焊接牢固——刷防锈漆及银粉——安装挂件——安装墙砖
四、施工工艺
1、工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现墙砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要使用在需要切割的部位,严重的不得使用。
2、基层准备:清理预做饰面墙砖的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装瓷砖的位置线和分块线。
3、挂线:按设计图纸要求,瓷砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。
4、在基层结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸准确
的弹在围护结构墙
上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上ф12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。
成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
5、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和挂件。
调整挂件的位置,使墙面砖处于同一平面。
6、在干挂墙砖背面用角磨机将上下边(挂件连接)部位磨光,然后将事先准备好的小瓷砖块用云石胶粘结在墙砖上,再开槽。
在槽内灌满云石胶,将其与挂件吻合插接,使墙砖保持在同一平面上。
7、在挂完一面墙后,在砖缝隙处使用嵌缝剂将缝隙处理平整,在阴角部位及与其它装饰材料接缝处打密封胶。
五、成品保护
1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
2、认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染外挂饰面砖。
3、搬运脚手架和上料时,严禁碰撞干挂饰面砖。
4、已完工的干挂瓷砖应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。
六、安全措施
1、施工所用电动机其必须安全有效转动灵活。
2、作业时严禁吸烟,易燃挥发材料设专用房间存放,随用随取,不得留存作业面。
作业完成后确认本区城无安全隐,患方可退出现场
七、职业健康与环境保护:
1、合理使用各类原材料,充分回收利用施工中产生的边角废料,减少资源浪费,以减少固体废弃物的产生。
2、施工人员应戴好个人劳保用品。
鞠躬尽瘁,死而后已。
——诸葛亮。