洗煤厂煤泥水管理制度
- 格式:docx
- 大小:13.52 KB
- 文档页数:2
洗煤厂煤泥水管理制度
为保障洗煤厂生产正常运行,实现洗水闭路循环,据本洗煤厂生产实际情况,特制定本制度:
1、煤泥水流程控制
(1)主洗煤车间必须加强对筛板的管理,各筛子司机要严格观察振动筛
运转情况,在作业过程中,如发现筛板破损,必须及时更换,以防筛
下水出现“跑粗”现象,给浓缩、压滤造成较大负担。
(2)分级旋流器必须保证正常工作,底流口的磨损及时更换(根据分级
的粒度调整口径大小)。
2、煤泥水回收设备管理:
(3)对于煤泥水处理的主要设备浓缩机、压滤机岗位司机必须按《浓
缩机操作规程》、《压滤机操作规程》严格执行,确保煤泥能够及时回
收。
(4)规范药剂添加管理。浓缩机司机根据《絮凝剂制配,添加系统操
作规程》添加药剂,以使细煤泥迅速沉淀,保证浓缩机溢流出清水。
(5)加强压滤管理,煤泥全部厂内回收,洗水闭路循环。
A压滤机操作工作经常察看滤液,如发现跑“黑水”就及时采取措施。
B延长压滤开车时间,若浓缩机内有存料,单独开压滤系统,压滤尾煤外运,保证全部洗煤产品质量。
(6)各环节要严格控制,保证洗水浓度小于10g/L,以满足生产需要,
如果洗水浓度超过15g/L,浓缩机司机要加大药料,同时加大底流量,
在12小时内将浓度降至10g/L以下,化验室要在12小时内再测一次
洗水浓度。若仍超标,继续按上述步骤操作,直到洗水浓度小于10g/L。
3、加强用水管理
(7)建立健全用水制度。
全厂用水统一管理,杜绝一切不合理用水,规定生产系统中可以用
清水外,其它如打扫卫生等环节,必须使用循环水,避免用水“胀
肚”,保证洗水平衡。
(8)正常情况下,401浓缩机作为工作设备,402浓缩池作为事故池,
当出现生产事故或其它意外情况时,需排入浓缩池内煤泥时,应将
煤泥水排到事故池,严禁外排。