反井钻机下井提升运输安装安全技术措施

矿井提升运输安全技术措施为保障我矿提升运输工作平安牢靠的运行，加强提升运输管理，杜绝运输事故的发生特制订本措施。

一、倾斜井巷内使用串车提升平安技术措施：1.严格执行"行车不行人、行车不行人'制度。

2.在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻挡住的跑车防护装置。

3.在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。

4.在上部平车场入口安设能够掌握车辆进入摘挂钩地点的阻车器。

5.在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻挡未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。

6.在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆连续往下跑车的挡车栏。

7.上述挡车装置必需常常关闭，放车时方准打开。

兼作行驶架空乘人装置的倾斜井巷，架空乘人装置与提升绞车、防跑车装置有牢靠的电气互锁功能。

8.斜井提升的各车场设有信号硐室及躲避硐。

9.提升信号：每一提升装置，必需装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给司机的信号装置。

井口信号装置必需与提升机的掌握回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，提升机才能启动。

除常用的信号装置外，还必需有备用信号装置。

井底车场与井口之间、井口与司机操控台之间，除有上述信号装置外，还必需装设直通电话。

1套提升装置服务多个水平常，从各水平发出的信号必需有区分。

井底车场的信号必需经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向提升机司机发送开车信号。

10.每次开车前，提升司机、把钩工必需仔细检查绞车、钢丝绳、钩头、矿车的连接装置，阻车器必需完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。

11.斜井提升必需按信号指令行车，严格按信号指令提升。

12.斜井提升时，严禁蹬钩、行人。

运输物料时，开车前把钩工必需检查牵引车数，各车的连接和装载状况。

牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严峻有翻车危急时，严禁发出开车信号。

13.矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。

14.提升过程中，在突然发生紧急状况时不能快速制动。

反井钻机施工安全技术措施为保证四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工，实现安全高速、优质生产，特制定本安全技术措施，凡井下钻井施工人员，都必须认真学习，遵守本措施的有关规定。

1.凡参加钻机施工人员，必须经过培训学习，没有经过培训的人员，不得上机操作钻机。

2.钻机现场必须通风优良，防止瓦斯积存，通修队每班必须派人检查瓦斯状况。

回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止钻井，撤出人员，进行处理。

3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。

液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于关闭状态。

供水水源，油箱车油位是否达到要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。

4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。

5.钻进时，司机精力要集中，要常常注意压力表的变化状况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。

6.钻进时，施工作业人员要常常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转状况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。

7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不同意用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。

8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。

9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。

10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯，并保证能够正常使用，保证下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系，防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。

11.钻机正在扩孔运转时，不得清除下水平的矸石，清除矸石要与上水平司机联系。

停止扩孔后，才可以清矸石，但下部清矸人员不得在钻孔正下方进行作业，清矸结束后，即通知上水平司机开钻。

反井钻机下井提升运输安全措施反井钻机提升下井属重型设备下放，为确保下井安全，特定以下安全技术措施：一、下放方式：采用分解方法将其分解，将大小件分别进行下放。

二、下放顺序：1、先下放一车1t以下小件，各作业人员熟练操作安全后，按以小到大顺序下放其它部件。

2、装车后用钢丝绳将下放部件紧固，防止滑动。

紧固时要防止设备损坏及划伤。

3、对于液压系统及配管部分，轴承、瓦套等润滑部位必须用塑料布或毛巾进行包扎，防止粉尘及小粒径煤岩块进入。

4、诸如销子、螺栓类等小件物品，应进行包装并与相应的分解部分一起运送。

5、电气设备用塑料薄膜覆盖、包扎。

三、安全技术措施：(一)、下放安全技术措施：1、加强现场安全管理，严格执行提升运输管理制度。

2、提升吊车司机、井上、下信号工必须持证上岗，坚守岗位，工作认真负责。

3、开车前各工种人员要认真检查一次各自职责范围内的保护装置、制动装置、连接装置、信号装置是否完善、灵敏可靠。

发现问题，立即向矿领导汇报。

4、井口把钩工，对每次下放物件，必须要严格检查，确保捆绑合格才给予下放。

5、各种物件必须与物料车绑扎牢固，大于3m长物件，前后配重要相等，防止前倾后仰事故，捆绑材料用8#、10#铁丝、Φ7mm钢丝绳，Φ28mm×70mm双冒垫片螺栓(一头带Φ28mm圆环)，双向拉紧钩。

6、每次捆绑时，装车人员必须听从现场领导和井上下把钩工指挥，待吊车停稳后，方可进行上下物料，起吊臂下严禁站人，物料车捆绑好后必须认真仔细的检查。

7、下放前首先检查一次物料长、宽距井壁、罐道梁、井壁之间的最小间隙是否安全，是否符合《煤矿安全规程》第三百八十七条规定，如超过规定，井口把钩工有权制止下放。

8、每次下放时，车速必须符合规定，并保持平稳，均匀车速下放，严禁超速、急刹车等违章行为。

9、下物件时，严禁任何人在起吊臂下走动。

10、井口信号工、吊车司机，必须思想集中，发信号要准确，如有不清信号，吊车司机必须当作停车信号，待听清信号后方可开车。

钻机提运安全技术措施背景介绍随着工程设备的不断发展和技术的不断升级，钻机装备在煤矿、石油、天然气等工业领域中得到了广泛的应用。

由于钻机设备的重量较大，提运安全成为了煤矿和石油钻井等工程领域的重要问题。

钻机提运安全技术措施钻机安全提运前的准备工作在钻机运输前，应根据需要定购合适的运输车辆。

同时，钻机的货箱应有机械设备吊装工程资质，钻机安装孔壁金属支撑或起吊索具，避免在运输过程中出现货箱变形或断裂现象。

同时，应为车辆和货箱配备必要的标识和安全设备，使车辆和货箱在运输过程中符合行业安全要求。

钻机安全上车的固定在钻机安全上车前，需要对其进行固定。

车辆上用起吊索具将钻机安全提起，由专业人员操作，钻机放平后，先固定底部，在中上部固定后，再松绑，最后进行上车固定。

上车后，在钻机上设置一定数量的用于连接固定元件的固定部位，以确保车内固定连接。

钻机安全下车的操作在钻机下车时，应安排专业人员和工具，钻机一端先下，防止悬空，完成一个端点之后，再下另外一端。

下车过程中，应注意钻机固定应逐层松绑、支撑，防止钻机移位或下滑等情况发生。

同时，必须保持整个下车过程的平稳，避免对人员、设备造成不良影响。

钻机运输途中的安全保障在钻机运输途中，必须保证所使用的运输工具要有独立的驾驶室或驾驶员舱，并配备必要的安全设备。

如防止钻机与运输车辆相互碰撞的隔离装置，防止设备坠落的保护网，以及运输过程中的定位能力。

钻机下车后的安全检查在完成下车后，必须进行安全检查。

运输过程中，钻机可能会产生一些损坏或影响机械性能的疲劳。

检查项目包括但不限于：钻机的消防设备、安全防护装置、关键部件的连接、耐久性和钻机的工作状态等。

钻机运输全程的安全监管在钻机运输全程中，应该建立全方位的安全监督措施。

在每个时段，必须有负责人和检查员负责监管，并建立安全记录档案，确保钻机运输过程中的安全。

结论钻机运输是煤矿和石油等工程领域中的重要问题，钻机提运安全是实现安全生产的重要保证。

钻机提运安全技术措施为确保钻机提运安全，根据相关规定和要求，经研究决定，特制定如下安全技术措施：1、必须明确专人负责此项工作，统一指挥；2、绞车司机、信号工、把钩工、电机车司机必须经过专人培训、考试合格后，方可上岗；3、钻机吊运时，副井口派专人看守，严禁人员进入，在井口使用的撬棍工具要栓绳，将余绳栓在可靠的地方，使用的工具必须将余绳系在手腕上，严防物体坠入井下伤人；4、副井绞车提运前，机电科必须明确专人检查闸间隙、提升机信号系统及各保护是否完好，罐笼各部位联接是否牢固；5、井口装车时，所用的起吊用具钢丝绳为双绳每根要有6倍以上的安全系数，每次使用前要详细检查一遍，发现有绳鼻损伤、锈蚀、断丝等不符合规定的不得使用，在井筒下放时，用罐道卡随钻机下放，防止在井筒中摆动；6、运送钻机时，必须听从施工负责人统一指挥，事先要对提升绞车司机说明工作意图，绞车不得超负荷运行；7、在井筒中提升时，绞车司机操作速度要均匀，无特殊情况不得猛停急刹；8、井口工作人员要佩戴安全帽，穿合格的劳保用品，佩戴合格的保险带；9、运送人员要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、停车时做到心中有数；10、在架线巷道运送钻机时，必须保证钻机不与架空线及管线碰触；11、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前后有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号；12、在平巷装卸时，必须先用木刹将车辆稳住，然后再进行装卸；13、斜巷运输时必须严格执行"行车不行人'制度，挡车设施必须处于常闭状态，在上部车场严禁有余绳开车；14、装运时，必须使用专用车辆，用合格的绳索捆绑牢固，并用葫芦收紧，重心不偏斜，用电机车专趟运送；15、钻机进入斜坡时，必须停车检查连接固定情况，确认无误后，方准上下；16、装卸时，必须听从专人指挥，做到轻起轻放，道路畅通，并做好避让工作；17、井上下装卸钻机时，必须明确专人设好警戒，严禁闲杂人员进入警戒范围；18、所有从事运送钻机作业人员必须经学习措施签字后，方可上岗作业；其他严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的相关规定执行。

反井钻机施工安全技术措施随着科技的不断发展，现代化的井下作业设备已经深入到矿井内部，其中反井钻机是一种非常常见的井下设备之一。

但是井下作业环境较为复杂，特别是在采矿现场，未能按照规范制定安全措施将可能带来严重的后果。

因此，制定安全技术措施显得尤为重要。

一、施工前必做的安全工作在进行任何井下施工之前，必须进行详细的施工方案编制。

这个方案应该达到完整性和连贯性，并且需要在随后的反井钻机施工以及监管过程中得以执行。

施工方案的核心可分为两个部分：井下施工场景及施工方案。

常见的井下施工场景通常是：孔壁质量差；钻孔口大；地质条件不佳；钻孔深度较大等。

施工方案的要点包括孔眼保)护；推杆及滑轮的正确使用；冷却方式的选择；水源与排水系统的设置；小心计分技巧。

而在进行下井作业之前，还需要进行相应的培训和考核，以确保施工人员具备一定的专业技术。

二、井下作业中的安全技术措施1.坑道支护：反井钻机作业过程中，可能会对坑道的安全造成影响，因此需要进行坑道支护工作。

这个过程需要对钻孔进行彻底检查，以确保安全区域与危险区域分离，同时根据需要采用相关的检查工具进行检查和评估，以确保现场的安全性。

安全措施应当明确，包括挡板的放置以及不同钻头的选用。

2.安装反井钻机：反井钻机在安装过程中应该按照文档规定汇新安装，如果无法找到相应的文档，请及时与维修人员联系。

安装完成后，需要进行合格机电地下检查，以保证机身内部的安全性。

3.推杆控制：反井钻机的推杆需要精确定位，在进行定位工作时，需要确保推杆的上端接触到钢丝绳的正常位置，以确保反井钻机的工作安全。

针对不同情况下的推杆控制，可能需要采取不同的方法。

4.冷却系统：反井钻机在使用过程中会产生大量的热量，因此，冷却系统的设计和使用尤为重要。

应当使用足够量的冷却水，以确保管路畅通，保证整个冷却系统迅速起效，从而防止机器过热。

5.气排系统：气排系统要求采取适当的冷却方法，以保持气体的适当温度。

此外，还应当实行需求减压操作。

钻机提运安全技术措施为确保钻机提运安全，根据相关规定和要求，经研究决定，特制定如下安全技术措施：1、必须明确专人负责此项工作，统一指挥；2、绞车司机、信号工、把钩工、电机车司机必须经过专人培训、考试合格后，方可上岗；3、钻机吊运时，副井口派专人看守，严禁人员进入，在井口使用的撬棍工具要栓绳，将余绳栓在可靠的地方，使用的工具必须将余绳系在手腕上，严防物体坠入井下伤人；4、副井绞车提运前，机电科必须明确专人检查闸间隙、提升机信号系统及各保护是否完好，罐笼各部位联接是否牢固；5、井口装车时，所用的起吊用具钢丝绳为双绳每根要有6倍以上的安全系数，每次使用前要详细检查一遍，发现有绳鼻损伤、锈蚀、断丝等不符合规定的不得使用，在井筒下放时，用罐道卡随钻机下放，防止在井筒中摆动；6、运送钻机时，必须听从施工负责人统一指挥，事先要对提升绞车司机说明工作意图，绞车不得超负荷运行；7、在井筒中提升时，绞车司机操作速度要均匀，无特殊情况不得猛停急刹；8、井口工作人员要佩戴安全帽，穿合格的劳保用品，佩戴合格的保险带；9、运送人员要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、停车时做到心中有数；10、在架线巷道运送钻机时，必须保证钻机不与架空线及管线碰触；11、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前后有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号；12、在平巷装卸时，必须先用木刹将车辆稳住，然后再进行装卸；13、斜巷运输时必须严格执行“行车不行人”制度，挡车设施必须处于常闭状态，在上部车场严禁有余绳开车；14、装运时，必须使用专用车辆，用合格的绳索捆绑牢固，并用葫芦收紧，重心不偏斜，用电机车专趟运送；15、钻机进入斜坡时，必须停车检查连接固定情况，确认无误后，方准上下；16、装卸时，必须听从专人指挥，做到轻起轻放，道路畅通，并做好避让工作；17、井上下装卸钻机时，必须明确专人设好警戒，严禁闲杂人员进入警戒范围；18、所有从事运送钻机作业人员必须经学习措施签字后，方可上岗作业；其他严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的相关规定执行。

井下设备运输、安装补充安全技术措施一、编制说明：为了加强我单位井下设备大件的运输、安装确保采区斜巷、运输大巷、新老副井提升运输安全，特制定本补充规定。

二、装车、刹车的规定：1.设备大件装车重量不得超过12吨，长宽高不得超过：4.2m×1.55m×2.2m，不得混装其他物件。

装车重心位于车辆中心，必须使用钢丝绳刹车，车辆前后左右刹实刹紧，不得有松动、晃动和偏重等隐患。

2.特殊车辆大花架车（长宽高尺寸1.6×1.1×0.8m）和小花架车（长宽高尺寸1.6×0.9×0.8m）装车数量规定：（1）11#、12#矿工字钢：大花架车不超过36根，小花架车不超过30根。

（2）29U、36U型钢：大花架车不超过30根，小花架车不超过24根。

3.特殊车辆装车长度不得超过4m，保证进罐后能放下罐帘子。

两端伸出车辆的长度相等，保证重心位于中心，不发生偏重。

4.设备大件和各种特殊车辆严禁混装型号、规格不一致的其他物料。

5.严禁使用平板车装运工字钢与U型钢。

6.特殊车辆装车后使用不小于Ф12.5mm的钢丝绳刹车不少于两道，辅助用手拉葫芦刹紧刹牢固。

每道钢丝绳对接绳头不少于2个绳卡，绳卡上满丝，上紧上牢固。

7.特殊车辆装车后两端必须用钢笆网或其它可靠物品封堵严实，并用钢丝绳与车体刹紧刹牢固，防止提升运输过程中所装物料窜出。

8.设备大件和特殊车辆装车后必须留出操作闭锁插销的有效空间，确保能够正常操作闭锁插销。

9.使用特殊花架车（长宽高尺寸3×0.9×0.9m）装运高低压电缆，装车时严禁超出车辆两端，并用木板或旧皮带等防护好两端，防止运输过程中碰撞伤电缆。

刹车和挂保险绳时必须在电缆表面垫上旧皮带等防护品，防止挤伤电缆。

10.各种设备车辆和特殊车辆严禁使用铁丝刹车。

11.装运设备大件和特殊物料的车辆使用前必须由现场负责人详细检查试验车辆完好情况，车辆不完好或存在安全隐患严禁使用，严禁装车入井，必须及时回收交运输一队检修或报废处理。

钻机入井及井下运输安全措施一:准备钻机入井前,必须选用符合需要的运输车辆,装车前不得超长,超高,超重。

并用紧绳器捆绑牢固。

经由入井检查部门检查合格后方可入井。

机电设备入井前,应由机运区检查其“防爆合格证”“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并签发合格证后,方可入井。

井上、井下装车1、运输的钻机选用合适的运输车辆和捆绑材料。

先把车辆位置预定的轨道,闭合下坡方向阻车器,并使用道木在车辆前打好十字掩,保护好钻机。

选用符合安全的钢丝绳捆绑。

2、井下装车时要根据所要装的材料,选择适宜的空车装运,钻机、注浆泵、油箱等应选择平板车装运,钻杆、水泵、开关、馈电用一吨的空矿车装运,电缆、注浆管、排水管等长件材料要选择合适的花车装运。

3、装车时,要求选用完好的车辆,同时车两头要装匀称,不能出现一头沉现象。

物件要困扎紧固,防止物件在车内串滑。

4、人工搬运物件,向下运送较大物件如钻机、注浆泵、水泵、操作台时,物件下部严禁垫钻杆,在巷道坡度较大段运件时,由于坡度较大,物件严禁上肩扛;拉物件时,必须使用棕绳,前面有人拉,后面也有人保护,前面拉绳的人员距离物件不得小于3米,拉件时要口号统一,协调一致,在后面的人员发现异常情况及时通知前面的人员进行躲避。

在搬运时,要注意脚下的行走路线,要手口示意,严格做到“三不伤害”。

5、井上装卸时,注意同时动作,轻拿轻放,防着落,防挤伤。

6、杜绝搬运人员野蛮搬运,要搬运人配合协调,搬运有序进行。

钻机和钻杆装车必须掌握重心,不得发生重心偏移。

7、物件过风门时,严禁将两扇风门同时敞开,严禁用物件撞击风门。

物料堆放距风门不得低于5米,不能及时搬运的物料必须整齐地码放在巷道的两帮,不得影响运输。

8、要及时安装倒链,确保安全搬运钻机。

9、井下人力装卸车时,要求和井上一样。

二:安全注意的事项:1、入井人员,必须戴安全帽,适时携带自救器,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。

2、井下运输时,必须有跟班班长,并统一指挥钻机的装卸,严禁无指挥作业。

大型设备下井运输安全技术措施
一、检查维护
1、维修和检查需要经常保持机械设备的正常运行。

每次开始作业前，都应该检查房间门、车身、操作台等，以确保安全和舒适。

2、应定期更换润滑油、皮带和机械联接件，以保证设备的正常运行。

3、下井前应检查驱动部件、安全阀和照明设备，以确保安全；
4、下井时要检查车里是否有物品掉落、地板有无阻滞，以免给使用
者带来事故或伤害；
二、安全操作
1、需严格执行大型设备下井时的安全操作规程，遵守工作程序，以
防止事故；
2、运行前应仔细检查连接线、插头和控制面板，以确保完全无误；
3、在下井中要检查设备的工作状态，以确保设备的正常运行；
4、在运行中要及时调整车辆的方向及转弯角度，保证人车安全；
5、经常检查车里的照明设备、警示设备、防护装置和电气设备，以
保证设备的安全操作；
三、个人安全
1、必须佩戴安全帽，保护头部免受伤害，也可避免温度过高影响；
2、应佩戴安全鞋，避免在步行时磕到及碰伤脚趾；
3、必须穿着职业装，以防止衣物受到衣柜擦伤及灰尘污染；
4、必须理解消防规则，知道如何正确操作灭火器。

反井钻机施工安全技术措施随着石油工业的发展，井钻机在油田勘探和生产中扮演着至关重要的角色。

然而，井钻机施工作业过程中存在着诸多安全风险和隐患，因此采取相应的安全技术措施至关重要。

本文将介绍针对反井钻机施工过程中的安全风险，提出一些有效的安全技术措施。

首先，反井钻机施工过程中最常见的风险之一是坍塌事故。

为避免坍塌事故发生，必须确保井眼的稳定性。

可以采用钻井液的稳定性来控制井眼的稳定，同时在井壁上设置井壁支撑和过流控制设备。

此外，可以使用钻夹和稳定器等工具来增加井眼的稳定性。

其次，在反井钻机施工过程中，火灾事故也是一个重要的安全风险。

火灾事故的发生可能导致人员伤亡和设备损坏。

因此，必须在施工现场采取有效的火灾防护措施。

例如，应配备专业消防人员和消防设备，并建立完善的消防通道和逃生通道。

此外，还应定期进行消防演习，提高人员的应急处理能力。

另一个需要关注的安全问题是井喷事故。

井喷意味着地下水或高压气体从井眼中喷出，给施工人员带来严重威胁。

为了预防井喷事故的发生，可以使用临时固井的方法来控制井眼中的压力。

同时，应在施工现场提供足够数量的安全阀和防喷罩，以降低风险。

在反井钻机施工过程中，设备故障也是一个常见的安全问题。

为了确保设备的运行稳定，必须进行定期的维修和检查。

应确保设备的安全可靠性，并提供充足的备用设备。

此外，还应培养操作人员的技术能力，提高其对设备运行的监测和维护能力。

最后，施工现场的人员安全也是反井钻机施工过程中需要关注的问题。

为了确保人员的安全，必须严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。

应提供良好的安全防护设施，包括头盔、护目镜、防护服等，并加强对人员的安全教育和培训。

综上所述，针对反井钻机施工过程中的安全风险，我们可以采取多种有效的安全技术措施。

通过确保井眼的稳定性，防止火灾事故的发生，预防井喷事故以及进行设备的维护和检查等措施，可以大大提高施工现场的安全性。

同时，加强对人员的安全教育和培训，也是确保施工人员安全的重要环节。

反井钻机施工安全技术措施摘要：随着井钻机在矿井、油井、水源井等工程中的广泛应用，施工安全问题也日益凸显。

为了保障井钻机施工的安全性和有效性，本文针对井钻机施工过程中存在的安全隐患，提出了一系列安全技术措施，包括针对设备、工人、环境等方面的安全措施。

通过这些措施的实施，可以减少井钻机施工中的事故风险，提高施工效率。

1. 引言反井钻机是一种常用的施工设备，广泛应用于矿井、油井、水源井等工程中。

然而，在井钻机施工过程中，由于施工环境的复杂性和设备操作的复杂性，安全隐患难以避免。

为了保证井钻机施工的安全性和有效性，本文提出了一系列安全技术措施。

2. 设备安全措施2.1 定期检查对井钻机设备进行定期检查是保证其正常运行的关键措施。

定期检查应包括设备的结构、功能和安全系统等方面的检查，确保设备在良好状态下进行施工。

2.2 设备维护定期维护和保养井钻机设备，包括更换易损件、检修传动系统、润滑设备等，可以有效提高设备的使用寿命和工作效率。

2.3 设备防护对井钻机设备进行防护，避免物体的碰撞、电击等事故发生。

在设备的关键部位增加防护装置，如安全护栏、防护网等，可以有效减少施工事故的风险。

3. 工人安全措施3.1 培训教育对施工人员进行全面的培训和教育，包括设备操作技能、安全意识培养等。

确保施工人员具备相关的技能和知识，能够正确使用井钻机设备，并且在施工过程中保持高度的警惕性。

3.2 个人防护施工人员在使用井钻机设备时，应戴上安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，避免头部、眼睛、耳朵等受伤。

同时，对于接触有害物质的工作，应佩戴防护服和呼吸器等防护设备。

3.3 施工规范制定严格的施工规范，明确工人的工作职责和操作流程，确保施工过程中的安全性和稳定性。

施工人员应按照规范进行操作，不得违反规定，以免引发安全事故。

4. 环境安全措施4.1 周围环境检查在井钻机施工前，应对施工环境进行全面检查，包括地质条件、地下水位、周围设施等。

反井钻机施工安全技术措施井钻机施工是一项安全风险较高的工作，因此需要严格遵守一系列的施工安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和防止事故的发生。

以下是一些建议的反井钻机施工安全技术措施：1.适当的培训和资质认证：确保所有参与井钻机施工的工作人员都接受过相应的培训并持有合适的资质认证，包括操作井钻机的技能和安全意识培训。

2.安全穿戴个人防护装备：所有参与井钻机施工的工作人员都应穿戴符合相关标准要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套、耳塞、防护眼镜等。

3.定期检查维护设备：井钻机设备应定期进行检查和维护，确保设备的安全性能，并及时修理和更换有缺陷的部件。

4.确保安全的工作环境：在井钻机施工现场，需要确保有足够的照明和通风设备。

确保现场没有杂物和障碍物，以避免工作人员绊倒或撞伤。

5.制定施工计划和操作规程：在开始井钻机施工之前，应制定详细的施工计划和操作规程，包括具体的工序、操作步骤、安全注意事项等。

6.高风险操作的监控：对于井钻机施工中的高风险操作，应有专人进行监控和指导，确保操作过程中的安全性。

7.遵守相关法规和标准：在井钻机施工过程中，必须遵守当地相关法规和标准，包括施工许可、安全操作规程等。

8.组织应急救援：井钻机施工现场应设置紧急救援设备和专项人员，以应对突发事故和伤亡。

9.定期进行安全检查和培训：定期对井钻机施工现场进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。

同时，定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。

10.记录和分析事故和事故隐患：对井钻机施工过程中发生的事故和事故隐患进行记录和分析，总结经验教训，对施工安全措施进行改进和完善。

以上是一些建议的井钻机施工安全技术措施，它们旨在确保工作人员的人身安全和防止事故的发生。

工作人员在井钻机施工过程中应严格遵守这些措施，提高安全意识，确保施工过程的安全和有效进行。

钻机搬运安全技术措施一、工程概况由于井下探放水作业, 需将胶带大巷850钻机和辅运大巷（北）3200钻机对调, 为了保证钻进搬运的安全, 特制定本措施。

二、技术措施850钻机搬运安全技术措施移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作, 移钻过程中必须有专人负责统一指挥参加人数不得少于5人。

2.钻机搬运过程中严禁带电搬运。

3.移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备, 应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油。

4.使用葫芦起吊、拉运时, 必须随时观察起吊梁、起吊工具、起吊绳扣的受力变化情况, 发现异常立即停止工作, 查明原因, 处理好后, 方可继续工作。

起吊时, 物件的下方和倾斜侧严禁有人。

起吊时严禁脚蹬、手拉和用身体来平衡重量。

5.每次运输前, 现场运输负责人必须对车辆的完好及车辆的装载情况、车辆的连接情况、轨道及巷道情况进行详细检查一遍, 确定车辆完好、装载及连接符合要求, 轨道质量、巷道空间达到运输要求后, 方可运输。

否则必须进行处理, 直至达到要求。

运输时不得擦帮碰顶, 不得碰撞电缆、管线及设备, 特别要保护好一通三防设施。

6.需要人力推车时, 推车人员只能从后面进行推运车辆, 严禁站在矿车两侧推车。

推车时, 严禁人员登车或乘坐。

推车人员推车时, 必须精力集中, 时刻注意前方, 在开始推车时必须发出信号, 车辆行驶过程中发现前方有人或障碍物时要及时发出警号并减速行驶, 情况紧急时必须停车。

7、若钻机需要穿越皮带, 必须提前与掘进施工单位进行协商, 在达成统一后, 皮带停止工作, 拆除皮带架后, 方可进行移钻工作。

8、钻机、钻杆的装车必须掌握重心, 不得发生严重偏移, 装车后必须用油丝绳捆绑牢固, 绞背油丝绳的物件必须使用刚性物件, 严禁使用刹杆、木料进行绞背。

9、回收装运的重车, 在每一个变坡上提和下放的位置, 必须由专人检查一遍物件的捆绑加固情况, 发现问题及时处理。

3200钻机搬运安全技术措施1.开机前必须完成三项检查工作:（1）电压检查: 本车以电动机作源动力, 机器在额定工况下作业时, 在防爆开关箱入线口一侧测得的电压变化应在额定值的±10%范围之内。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020版机组下井、运输、安装安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020版机组下井、运输、安装安全技术措施根据矿生产需求，我队将从新副井井口往76-2#区段轨道巷车场运一台EBJ-120TP型掘进机组，为确保整个装车、运输、卸车作业过程的施工安全，特编制如下安全技术措施：一、施工程序:井口拆卸设备→装车→入井→运输→卸车→组装二、运输路线:井口东码或西码→井口→井底车场→南大巷→75车场→75.2#轨道→75.3#轨道→76-2#区段轨道巷车场。

三、现场负责人:邢小兵安全监护人:杜小云四、运输过程中的安全技术措施（一）大巷运输在大巷运输时,电机车要平稳行驶并保持车速,电机车速度不得超过2m/s。

（二）采区运输1、首先是严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，同时，由安全员对运输区域检查并警戒，确保作业区域无非工作人员。

2、运输前，由绞车司机对绞车、钢丝绳、车辆、信号等相关设备进行检查，确认无误后方可运输。

3、运输时，所运车辆必须挂保险绳，严禁绞车超负荷运输。

4、整个运输过程中，相关队组负责人必须随时检查车辆的联接与设备的牢固情况，发现车辆连接不好时要连接好，设备保证刹车牢固后方可继续作业。

5、如运输过程中发生掉道时，及时打信号停车，并在掉道车辆后方轨道15米处打好双轨卡轨器后方可开始上道作业。

上道作业前派人在掉道作业区域前后设警戒，防止非作业人员进入上道作业区域。

上道时保持车辆平稳，作业人员严禁站在车辆倾斜侧或车辆下滑趋势方向处，待车辆平稳上道后继续运输作业。

钻机搬运安全技术措施一：工程概况：由于1260东瓦斯巷14#钻场的施钻工作已钻机需将101b03切眼里程40m钻场处的钻机搬运至101b03切眼绞车窝处。

为了保证钻进搬运的安全，特制定本措施。

二：技术措施：1、移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作，移钻过程中必须有专人负责统一指挥，参加人数不得少于5人。

2、移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备，应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油。

3、钻机在巷道中移动时，可采用钢钎、撬杠撬动钻机底座，使其向前移动，撬动时人员必须在同一侧同时撬动，动作要协调一致，用力均匀，切不可用力过猛；在钻机出现倾斜、偏离方向或歪倒等不能正常移动时，施工人员必须在调整好钻机机身后方可重新施工，在移动过程中严禁站在钻机移动的正前方，以防止钻机翻倒伤人。

4、长距离移动，把钻机机身落到最低位置，在没有轨道的情况下，可在钻机的移动方向铺上钻杆，采用棕绳拉（其中棕绳的长度必须超过以钻机为半径的危险范围之外，棕绳必须打结以防止拉钻过程中脱手滑到），人推的办法移动，在移钻时由专人统一指挥，以确保安全；人工抬运钻机零部件离地高度不大于0.3m。

三、安全措施1、钻机搬运过程中严禁带电搬运。

2、使用葫芦起吊、拉运时，必须随时观察起吊梁、起吊工具、起吊绳扣的受力变化情况，发现异常立即停止工作，查明原因，处理好后，方可继续工作。

起吊时，物件的下方和倾斜侧严禁有人。

起吊时严禁脚蹬、手拉和用身体来平衡重量。

3、每次运输前，现场运输负责人必须对车辆的完好及车辆的装载情况、车辆的连接情况、轨道及巷道情况进行详细检查一遍，确定车辆完好、装载及连接符合要求，轨道质量、巷道空间达到运输要求后，方可运输。

否则必须进行处理，直至达到要求。

运输时不得擦帮碰顶，不得碰撞电缆、管线及设备，特别要保护好一通三防设施。

4、需要人力推车时，推车人员只能从后面进行推运车辆，严禁站在矿车两侧推车。

推车时，严禁人员登车或乘坐。

钻车运输安全措施一、编制目的1、为了保证CMS1-3200/58J矿用液压深孔钻车在提升运输过程中的平安，特编制此措施。

2、全部参加各专项运输工作人员，必需严格执行本措施，确保平安生产。

二、地面搬运起吊措施：1、必需专人指挥，专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。

2、起吊设备的钢丝绳扣必需用不小于15.5MM的钢丝绳插接。

3、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可起吊。

4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。

5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必需站在平安位置操作，倒链吊挂重物时，不得松开小链，必需听从施工负责人的指令操作。

6、运输装车时，必需先清除运输路线上的行人等障碍物。

7、必需专人指挥，专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。

8、起吊物下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。

9、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前系好麻绳牵拉，摆正装车位置。

三、钻车装、卸车平安技术措施：在使用导链起吊钻车、装卸钻车时要严格遵守下列规定：1.使用导链装卸车时，首先要检查导链的完好状况并设专人观山，随时留意导链运行状况及四周环境，严禁强拉硬扯或超载使用。

若须临时停留半空中，要把小链栓在大链上，并穿上限位销，防止导链滑链伤人。

2.钩头起吊时，用力要匀称，发觉导链受力特别时要准时查明缘由。

3.起吊、拉运钻车时，首先要爱护好易受损部位，防止撞坏机器物件。

直接用导链起吊时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。

4.起吊钻车前必需发出信号，人员离开钻车，起吊物下方或下部严禁站人。

将吊绳渐渐张紧，使钻车微离基面100mm左右，进行试吊，检查物件应平衡。

如有特别，马上停止吊运，将钻车放回原处后进行处理。

5.被吊钻车的活动部分必需牢靠固定，试吊牢靠后正式起吊。

6.在任何状况下，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具；严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。

7.活动部分装车前要有牢靠固定，并将各部螺丝、销子补齐、紧固。