粉碎机打料机操作说明书

3.3待机器启动后，且无异常后方可取适量之水口料投入粉料口；
3.4用原料袋装好粉料，并封好袋口；
3.5以专用之物料标示单，标示好粉碎料（料名、环保、无卤、厂商、数量、规格、
N次碎料）
淤注意事项：
1.水口料注意分清：一种性质材料不能混其他性质材料或杂物；
2.不可用手或金属棒送侍粉料进入粉碎腔，以防伤人；
3.一次投入水口料不易太多，以减轻机器之磨损；
4.机内有未粉完的料不得停机，以避免下次开机烧坏马达；
5.非注塑课指定人员不得进行粉料。
6.当碎出来的颗粒大于10MM时，刀口进行维修。
7.洒落地面之胶粒，为担心受到污染，不可再回收使用，只能当做废胶头报废处理。
核准:
精密电子股
粉碎机
份有限公司
作业指导书
页数
版次
V3
1.目的：为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2.范围：生产车间的全体管理干部及操作员。
3.操作方法：
3.1确保机器停止运转后，打开粉碎机，用风枪将机器内部的粉尘清洁干净；
3.2按下“ON”键启动粉碎机；

粉碎机操作规程完整版本粉碎机操作规程一、开机前准备1、打开粉碎室两侧操作门，检查筛网和锤片是否完好，并且转动是否灵活。

检查转子转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等异常声响。

2、检查粉碎室内是否有物料或杂物，若有应清理干净，然后关闭操作门，并将锁紧装置锁紧到位。

3、检查粉碎机的正反转和导料板方向，确保物料流向与粉碎机转向一致。

二、操作步骤1、启动设备：在确认后序设备已开始正常运转，在保证人机安全的情况下，方可启动开机。

空机运转2～3分钟，观察粉碎机运行是否平稳，空载电流是否在规定范围内，待一切正常后，方可进料。

进料前吸风系统必须处于正常工作状态。

2、运行中，把物料流量调节在粉碎机额定工作电流之内（约80%），喂料均匀，保证电机在额定负荷下工作。

瞬间过负时间不超过2～5秒。

3、在作业过程中，对粉碎后的物料要检查，若发现含有整粒或有较大颗粒的物料，应停机检查筛网，若有破损应立即更换。

4、关闭设备：工作完毕，应先关闭喂料装置，停止进料，让粉碎机继续运转1～2分钟，把设备内物料全部粉碎排出后，方可停粉碎主电机。

待2-3分钟后停止脉冲除尘器，有效清理布袋。

三、操作注意事项1、粉碎机必须空载启动，严禁带负荷开机。

2、在作业过程中，如遇停电或因故突然停机，在重新启动前，应先打开粉碎室两侧操作门，检查并清除机内余料，确认空机无误后，关闭两侧操作门，按照操作顺序，重新启动。

3、检查或更换易损件时，在打开粉碎机两侧操作门前，都必须先切断电源，并挂上“禁止合闸”等警示牌后，确保人机安全。

4、为确保粉碎机的正常使用，不能选用非正规企业生产的锤片、筛板等易损配件。

四、关机后整理1、认真填写粉碎作业记录并作好交接班工作。

五、日常维护、保养1、严格按照操作规程进行操作，每班应做好检查和清理工作，必须对粉碎机入口处的磁选设备进行清理。

2、粉碎机（含电机）每半年，轴承应拆洗一次，同时更换润滑脂，填充润滑脂时，应只填充至轴承盖的1/2～3/4为宜。

粉碎机作业指导书【作业指导书】一、任务概述粉碎机作业指导书旨在为使用粉碎机进行作业的人员提供详细的操作指导和安全注意事项，确保作业过程安全高效。

本指导书涵盖了粉碎机的基本原理、操作步骤、维护保养等内容。

二、粉碎机基本原理粉碎机是一种用于将物料破碎成粉状或者颗粒状的设备。

其基本原理是通过高速旋转的刀片或者锤头将物料击打、撞击或者切割，从而达到破碎的效果。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保粉碎机周围环境整洁，无杂物堆积。

b. 检查粉碎机的电源线、传动部件等是否完好无损。

c. 检查刀片或者锤头的磨损情况，如有磨损应及时更换。

d. 确保操作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 启动粉碎机a. 按照操作面板上的启动按钮启动粉碎机。

b. 等待粉碎机达到正常工作转速后，进行下一步操作。

3. 加料a. 将待处理的物料均匀地投放到粉碎机的进料口。

b. 避免过量投料，以免影响粉碎机的正常工作。

4. 调整粉碎机参数a. 根据物料的特性和所需粉碎效果，调整粉碎机的转速、进料量等参数。

b. 注意根据物料的硬度和湿度等特性进行合理的参数调整，以确保粉碎效果。

5. 监控作业过程a. 在粉碎机运行过程中，及时观察物料的进料情况和破碎效果。

b. 如发现异常情况，应即将停机检查并排除故障。

6. 停机a. 在作业完成后，按照操作面板上的停机按钮住手粉碎机的运行。

b. 断开电源，确保粉碎机处于停机状态。

四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书。

2. 严禁在粉碎机运行时伸手或者放入异物。

3. 在清理和维护粉碎机时，务必切断电源，并采取必要的安全措施。

4. 禁止在粉碎机周围堆放易燃、易爆等危（wei）险物品。

5. 定期检查粉碎机的电源线、传动部件等是否存在异常，如有异常应及时维修或者更换。

6. 严禁擅自改变粉碎机的设计参数或者进行非法改装。

五、维护保养1. 每日作业结束后，清理粉碎机内部和周围的物料残留，保持清洁。

粉碎机使用说明书一、前言粉碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于各个行业，例如冶金、化工、建筑材料等。

它能够将物体进行粉碎，从而满足不同工艺流程的需求。

本使用说明书将介绍粉碎机的使用方法、操作注意事项以及维护保养等相关内容，帮助使用者正确、安全地操作和维护粉碎机。

二、产品概述1.1 产品分类粉碎机根据不同的工作原理分为多种类型，包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。

用户在使用前应根据自身需求选择适合的粉碎机型号。

1.2 产品特点粉碎机具有以下特点：- 结构简单，操作方便。

- 制粉细度可调，适用于不同物料的处理。

- 机器稳定可靠，噪音低、能耗低。

- 高效率、高产量、高质量。

三、使用方法3.1 安装在安装粉碎机之前，用户应确保安装地面坚实平整，并检查设备各部件是否完好。

确认无异常后，按照以下步骤进行安装：- 将粉碎机放置在安装位置，固定机器底座。

- 检查输送系统，确保与粉碎机连接牢固。

- 根据电气接线图连接电源线。

3.2 启动- 打开粉碎机前，应确保周围环境安全，并确保设备无异物。

- 按照电气控制系统操作流程，依次启动粉碎机各部分的电机。

- 观察工作状态，确保设备正常运转后，可以开始投料。

3.3 使用在使用粉碎机时，应注意以下事项：- 确保物料符合机器的工艺要求，不得超过机器的最大处理量。

- 投料要均匀，不得对粉碎腔造成过大冲击。

- 若发现异常声音或振动，应立即停机检查，并及时处理故障。

四、操作注意事项4.1 安全操作- 在操作粉碎机前，应穿戴好防护装备，确保安全。

- 使用前应查看设备是否有异常，如发现异响、异味或异常震动等情况，应立即停机检查。

4.2 注意维护- 每天工作结束后，应对粉碎机进行清洁，并定期检查设备的润滑情况。

- 定期检查各部件是否牢固，并及时更换磨损的零部件。

4.3 停机操作- 在停机前，应先将物料清空，保持粉碎腔内干净。

- 停机时，应按照操作流程进行，确保设备安全停机。

五、故障排除5.1 故障现象在使用粉碎机的过程中，可能会遇到一些故障现象，例如异常振动、异常声音等。

操作之前请您阅读说明书！如有任何疑问，问题，请联系我们或联系售后电话，谢谢！新的机器测试组装好后，您收到的第一次使用的时候先用食醋医用酒精擦拭一下消毒，用大米加茶叶打30-50秒，清洁下机舱，打完倒掉。

工作原理：打粉机是将各种粮食、中药材等食物打磨成70~300目的均匀粉末的一种机器！当物料进入粉碎舱，在刀头、刀片不断打击和作用下，迅速击破碎成细粉！如何清理机舱：您可以先用毛刷清理干净后，用布直接擦或用拧得很干的湿毛巾反复擦拭就可以了。

刀片在使用多次之后，可以拆下来冲洗一下（新机器刀片我们转的比较紧，需要使用多次后，才可以拆的下来）。

因为机舱是不锈钢一体拉伸，机舱内进行抛光处理的方便清理。

家里有食醋或者医用酒精可以经常消消毒。

机舱不能水洗的，怕使用不当，水进到电机里面去，烧坏电机。

油性材料的操作说明：1.放的量最好是是机舱的三分之一。

不能很满因为打粉需要空间，材料多容易粉的不均匀，打核桃（芝麻，花生）油性的，打的多了容易出油多，怕粉的不均匀，不够粉。

2.打的时间不可以很长。

一般是打30秒到50秒左右就可以了，如果不够细，可以反复打下。

可以这样打先打20秒停一下（散热一会目的是不粘粉不糊底）再开启打30秒，差不多了，不够细再打反复打一下。

因为加工时机舱内温度会很高，物料与物料直接的摩擦产生热量，打的时间太长容易糊底粘粉。

打粉之前，建议在微波炉中转一下，（或者晒干，在炒锅中翻炒几下，或是烘烤一下）；等材料完全凉后，再进行打粉，材料越干打粉效果越好。

打一般的打五谷类：打30秒至1分钟就可以了，不够粉可以重复再打一下。

打很硬的材料，时间稍微要打长一些，每次打的时间短一点（比如打30秒，停一下（目的：不糊底，让机舱内温度降一降），再接着打），打的次数多一点。

放的量和粉碎时间参考以珈宇300克机器操作举例说明（其他机型以此类推）：300克的机器：请把物料控制在机舱的2/3内（大米大概盖了刀片），大概可以:250克到300克左右东西了，这样量比较合适合理打出来的效果会比较好！因为打粉需要一定的空间，太满了，效果反而不好1.大豆有外壳，打1分钟多点。

第1篇一、适用范围本规程适用于本厂所有型号的粉碎机操作，旨在确保粉碎机安全、高效、稳定运行，保障操作人员的安全和健康。

二、职责1. 操作人员：负责粉碎机的操作和维护。

2. 维修人员：负责粉碎机的检修和保养。

三、操作前的准备1. 安全检查：操作前，必须对粉碎机进行全面的安全检查，包括电气线路、机械部件、传动系统、防护装置等，确保所有部件完好无损。

2. 物料准备：根据生产需求，准备合适的物料，确保物料干燥、无硬块、无杂质。

3. 环境检查：确保操作区域清洁，无易燃易爆物品，并配备必要的消防器材。

四、操作步骤1. 启动：- 确认所有安全装置正常，然后打开电源开关。

- 启动粉碎机，观察电机运行是否正常，有无异常噪音。

- 待粉碎机运转稳定后，逐步加入物料。

2. 投料：- 投料时应均匀缓慢，避免一次性投料过多导致机器过载。

- 观察粉碎机的工作状态，确保物料被均匀粉碎。

3. 监控：- 时刻关注粉碎机的运行状态，注意观察电机电流、温度、噪音等指标。

- 如发现异常情况，应立即停机检查。

4. 停止：- 停止投料，待粉碎机内物料排空后，关闭电源开关。

- 清理粉碎机内外物料和残留粉尘。

五、注意事项1. 操作人员：- 操作时必须穿戴合适的防护用品，如工作服、手套、眼镜等。

- 严禁戴手套、围巾等可能被卷入粉碎机的物品操作机器。

- 操作过程中，严禁站在粉碎机正面，避免被飞溅的物料伤到。

2. 物料：- 投料前，确保物料干燥、无硬块、无杂质。

- 避免投料过多，以免造成机器过载。

3. 环境：- 操作区域应保持清洁，无易燃易爆物品。

- 配备必要的消防器材。

六、维护与检修1. 日常维护：- 定期检查粉碎机的各个部件，如轴承、齿轮、链条等，确保其正常工作。

- 定期清理粉碎机内外物料和残留粉尘。

2. 定期检修：- 根据设备说明书，定期进行检修和维护，确保设备处于良好状态。

- 如发现设备故障，应及时停机并通知维修人员进行检修。

七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释和修订。

粉碎机操作指南
1. 简介
粉碎机是一种常用的机械设备，用于将物体或材料破碎成较小的颗粒状或粉末状。

本操作指南将为您提供使用粉碎机的基本说明和操作方法。

2. 操作步骤
步骤一：准备工作
- 确保粉碎机的电源已插好并正常供电。

- 检查粉碎机所处的工作环境是否安全，并确保有足够的空间进行操作。

步骤二：装填物料
- 打开粉碎机的进料口，将需要粉碎的物料均匀地放入进料口中，但不要过度堆积。

步骤三：启动粉碎机
- 按下粉碎机的启动按钮，并等待机器开始工作。

- 在机器运转期间，避免将手或其他物体靠近进料口，以防止
造成意外伤害。

步骤四：检查粉碎效果
- 观察粉碎机的工作状态，确保物料被充分粉碎。

- 如果发现粉碎效果不理想，可以适当调整粉碎机的参数，如
转速、碎片尺寸等。

步骤五：停止粉碎机
- 当需要停止粉碎机时，先按下停止按钮，并等待机器完全停
止运转后才能进行下一步操作。

3. 注意事项
- 在使用粉碎机过程中，注意个人安全，避免将手或其他物体
接近粉碎机的运动部件。

- 当粉碎机出现异常声音、异味或其他异常情况时，请及时停
止使用，并检查故障原因。

- 在清理粉碎机时，务必断开电源，并按照使用说明进行操作。

请使用此操作指南作为参考，在使用粉碎机时阅读并遵守相应的安全操作规定。

如有任何疑问或问题，请咨询相关专业人员。

三、技术参数:
型号
30B--单机
30B
40B
生产能力(kg/h)
60-150
100-200
160-800
主轴转速(r/min)
4500
3800
2800
进料粒度(mm)
6
8
12
粉碎细度(目)
80-120
80-120
80-120
电机功率(kw)
3
5.5
11
重量(kg)
250
320
550
外形尺寸(mm)
550X500X1100
2、生产过程中，若有异常噪音应停机检查。
3、新机运转时，传动带易生长，应注意调节皮带的适当 松紧度，确保皮带的寿命。
4、易损件要经常检查，及时变换，确保生产质量和生产
量。
5、粉碎刀要经常检查磨损情况，若磨损后生产力下降，
即变换。
6、若成品中粗碎，说明筛网破损，即变换。
7、滚动轴承内采用油脂润滑，由油杯口注入。
由于本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材 料制造，有良好的耐腐蚀性，目前该型机架四周全部封闭， 便于清洗，机壳内壁全部经机加工达到表面平整，光滑。改 变了原来内壁粗糙，积粉的现象，使药品，食品等生产更能 符合“GMP”标准。
二、结构及工作原理：
本系列粉碎机主轴上装有活动齿轮盘，活动齿盘上装有 三圈活动牙齿，门上有固定齿盘，固定齿盘上装二圈带钢齿 的固定齿圈。 活动齿盘上的活动牙齿与固定齿圈相互交错排 列。当主轴高速运转时，活动齿盘也同时运转，物料抛进榔 头的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨 擦等综合作用下，获得粉碎。成品经筛网过后，出粉碎室排 出进入捕集袋，粗料则继续粉碎，本系列粉碎机结构简单， 坚固耐用，产量高，运转平稳。

粉碎机操作规程一、作业前：1、启动机器前要确保检查并清空刀盘和进料口。

2、选择平安空旷的工作场地，以免阻碍交通或危及行人平安。

3、检查劳动防护用品是否齐全(防护面罩、耳塞、护目镜、工作服)。

二、作业中1、机器工作时，全部人员须远离出料区。

使侧身身体远离进料口。

2、禁止将手及身体的任何部分或衣服接触靠近进料口、进料口加特长、任何移动或旋转的部件。

3、操作机器时禁止爬到进料槽上或机身上。

4、操作机器时身体不要失去重心，要始终保持平衡。

5、、启动发动机后，需保证掌握系统正常运行。

可查看掌握系统的保险及线路，确保掌握系统的电源供应正常。

6、启动发动机10秒后，方可合上刀盘操作手柄，使皮带处于张紧状态。

7、发盘在离合分别之后会连续旋转，为避开发生伤亡事故，在进行任何检修前，需关闭发动机并待刀盘完全停稳后，再断蓄电池连线，并拔下发动机启动钥匙，方可检修。

8、禁止将超过机器最大切削力量的树枝投入机器（树枝最大直径不得超于15公分），否则会引起机器严峻损坏。

9、禁止将粉碎物料中的铁丝、石子、瓶罐或其它杂物投入机器中。

10、假如切到异物、机器发出特别声音或有特别振动时，请马上关闭发动机，机器完全停止后，再分别蓄电池连线，并拔下启动钥匙。

检查A：检查是否有损坏，如需则更换或修理损坏部件；B：检查并结实全部损坏部件。

11、出料口处粉碎物料不要积累太多，否则排料会不顺畅，可能会造成排料反弹。

12、禁止将出料口对准道路、停车场或行人。

三、作业完成后1、电启动型号机器上，在做任何检验或保养之前将电线从蓄电池分别并拔出启动钥匙。

2、使用完机器后，清理碎料或杂物使机器保持清洁。

3、每使用4-8小时检查刀片螺钉的后扭矩；保持刀片的锐利程度，这样做可避开机器切削效率降低、损坏机器或者伤人等事故的发生。

4、保证急停开关正常工作，否则禁止进料操作。

检查方法：合上刀盘操作手柄，将手动进料操作手柄置于“前进”位置，按一下进料口后端的急停开关，进料辊须处于停止状态；接下来将操作手柄先置于“停止”或“后退”位置再置于“前进”位置，进料辊须处于进料状态。

粉碎机的使用说明书一、安全操作要点1．粉碎机必须固定安装，而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行，两传动皮带轮槽必须在同一条直线上，否则，不但加速机件的损坏，而且容易掉皮带。

2．如果需要改制皮带轮，必须经过计算而满足粉碎机主轴转速的需要。

不可随意提高主轴转速，当超过转速额定值15％时，将引起机器剧烈震动。

3．要事先对原料进行认真的清理，必要时过筛或挑选，防止铁件、石块等进入机内。

4．每次使用之前，都要打开粉碎机盖，检查机内各部位有无损坏，特别是转子上的开口销是否完好，连接是否松动。

当确认完好无损后，再关牢机盖，拧进机门上的手轮。

用手拖动皮带，检查运动部分是否灵活，有无异响和卡碰等现象。

5．机器启动后，需空转2-3min，待运转正常以后才逐渐加料。

6．操作者应扎紧袖口，配戴口罩，严禁戴手套作业；送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物击伤面部；粉碎长茎杆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而击伤。

7．入料应遵循“均匀下料，少量快加”的原则，即由少到多，直至负荷正常，并保持连续和均匀，防止“塞车”。

8．如果入料口出现卡堵现象，不得用木棒和铁棒捅，防止棍棒带入机内或者弹出伤人，更不允许把手伸进入料口拨料，可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中。

9．密切注意运转情况，若发现振动、异响、堵塞或向外喷料，应立即停机检查排除，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料，以免击伤手臂或打坏机器。

10．严禁在粉碎机运转时打开机门；皮带传动应设置防护装置；禁止长时间超负荷作业；各种工具不得随意放在粉碎机上和物料上，以免掉入机器内；工作场所禁止吸烟，注意防水和防潮。

11．自制集粉袋宜采用透气性好的布料，长度不短于1.5m。

如果集粉袋不透气或过短，有可能造成进料口反喷。

12．停机前应先停止送料，待机内物料排净后再停机，作业结束后应及时除尘润滑。

二、调整要点1．在盛料斗下部有一块闸板或挡板，通过调整闸板或挡板的开度可以控制喂入量。

6．相关文件
无
.
7．相关记录
无
5．4．2粉碎机运转过程中，手不能伸入粉碎机内。
深圳**有限公司
文件标题
模温机操作规程
文件编号
制定部门
注塑部
制定日期
2005.5.20
修订日期
页数:
2/2
5．5故障排除
5．5．1机器报警时，先切断电源关上空气开关，打开粉碎机检查，取出卡住之水口料头。
5．5．2按警报解除按钮，解除警报
5．5．3接通电源，按“ON”开关，重新启动粉碎机。
QS9000品质管理体系之
粉
碎
机
操
作
规
程
深圳市**有限公司
作成：确认：核准：
深圳**有限公司
文件标题粉碎机操作规程源自文件编号制定部门注塑部
制定日期
2005.5.20
修订日期
页数:
1/2
1．目的
为规范粉碎机操作、保证水口料质量，提高粉碎机使用寿命，保护操作人员安全。
2．范围
适用于本厂所有粉碎机的使用操作。
3．职责
注塑部碎料员依本规程，正确使用粉碎机，保护粉碎机不受损坏，正常运转，保证机内水口料的正常抽取，机台清洁整齐。
4．操作流程
阅读本规程
熟悉机器各功能键
常规检查
遵循规则
故障排除
5．流程说明
5．1阅读本操作规程。
使用粉碎机前，认真阅读本操作规程。
5．2使用前熟悉机器各功能键。
使用粉碎机前，熟悉机器各功能键，按绿色按键“ON”粉碎机启动，按红色按钮“OFF”粉碎机停止动作。
5．3常规检查。
5．3．1检查机内水口料是否正常抽取使用，水口料不能填满粉碎机。

电源电压过低
调整电源电压
牧原股份
故障
故障及解决措施
原因
措施
粉碎时间过长
减少工作压力和时间，待 电机冷却后再进行粉碎。
电机壳表面过热，电机停 止转动。
负荷过大 电机潮湿
专业人员修理 用吹风机或阳光干燥电机
电源电压下降不稳 调整电源电压
牧原股份
维护保养
1 粉碎机发热状态下不要继续粉碎，容易伤到发电机 。 2 不用时将插电线缠绕在粉碎机周围。 3 每次使用前检查各部件，紧固件是否牢靠。 4 使用过程中如有异常情况（异响、晃动等）应立即关闭
牧原股份
粉碎前准备
1、检查：检查开关是否处于闭合状态、检查插头是否拔掉、 检查插电线路是否有问题、检查刀片是否磨损 2、清扫：装样前需对粉碎机盖和粉碎室内进行检查清扫，以 防样品收到污染
注意事项：养成一个好的操作习惯是安全的保障！
牧原股份
粉碎中
1、将样品倒入粉碎室内铺平，盖上机盖（样品量：根据物料的 特性和检测需要，一般为80-100g） 注意事项：样品量不能太多也不能太少，太少不具有代表性， 太多粉碎后样品袋装不下。
一、今日工作 1.质检室日常工作 2、饲料厂检查学习 二、今日收获 1、近红外开机实操，注意事项总结：（1）界面右下角显示黄色的灯进行PQ测试， （2）样品温度要与室温保持一致（3）杯底不能有裂纹运行时确保样品杯转动 2、饲料厂检查主要对于质量隐患、安全隐患进行排查，对于不按照标准化实施的科室 进行及时纠偏。当下畜牧局会对各个厂区进行检查，我们要做的就是要按照标准化实 施保证食品安全，无药残、抗生素违禁物、合法合规，所用的原料和添加剂都要在国 家标准范围内进而规避风险，保证产品质量促使子公司利润的达成。 对于车间工艺流程的学习：

塑料粉碎机操作注意事项1.塑料粉碎机操作人员应熟读本使用说明书，熟悉塑料粉碎机的性能.结构和使用操作方法,并按照说明书的规定进行安装调试,使用和保养。

2.必须严格按粉碎机的主轴转速选择配套动力的转速，不准提高主轴的转速。

3.被粉碎的物料应清除夹杂的铁块，石块等硬物，以防损坏筛片和其它零件。

4.塑料粉碎机操作人员喂料时，应站在喂料口的侧面以防硬物从喂料口飞出去伤人。

禁止用铁棍木棒捅料，更不允许用手伸入喂料口拨料。

5.工作时要注意轴承温度不能超过55℃，如有过热现象，应立即停车检查。

以免烧坏轴承，主轴等。

6.应及时清理集料袋内的物料，否则会大大影响效率。

7.清理粉碎室内堵塞物，调整更换筛片三角带时，必须切断电源，以保证安全。

8.工作结束时必须将塑料粉碎机内部清理干净，以防生锈和筛片孔堵塞。

露天场地必须防水防火。

9.不了解塑料粉碎机操作要求的人员不能单独作业。

10.料布袋要用较稀疏的透气性能好棉布制做，直径为500毫米，长度为3.4--4米。

11.严禁酒后，带病，过度疲劳者单独作业。

12.塑料粉碎机工作时配置皮带防毒护罩，以保人身安全。

13.机器工作200小时后，应检查转轴的磨损情况，如果磨损严重应立即更换，以免发生严重损坏搅拌机安全操作规程一、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料进行搅拌。

大齿圈，皮带轮等部位，应设防护罩及防护装置。

二、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内。

三、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，机器停稳后，进行检修排除故障。

四、作业后，应做好搅拌机内外的清理，保养及场地的清洁工作。

干燥机的安全操作规程1.干燥物料时注意电源电线是否破损，以免造成火灾事故的发生。

2.干燥物料时严禁将物料掉入发热管内引起火灾或烧坏电机。

3.干燥物料时严禁将设置的温度超过原料正确的温度范围，以避免引起火灾。

粉碎机操作规程标题：粉碎机操作规程引言概述：粉碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于各种生产领域中。

正确操作粉碎机不仅可以提高生产效率，还可以保证设备的安全运行。

本文将详细介绍粉碎机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地使用粉碎机。

一、准备工作1.1 确认设备工作状态：在使用粉碎机之前，要先确认设备的工作状态是否正常，检查设备是否有损坏或者异物。

1.2 清洁设备：在操作粉碎机之前，应该清洁设备内部和外部，确保设备处于干净的状态。

1.3 准备原料：准备好需要粉碎的原料，并确保原料符合设备的粉碎要求。

二、操作步骤2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动粉碎机，确保设备正常运转。

2.2 调整设备参数：根据原料的要求，调整设备的参数，如转速、粉碎程度等。

2.3 加料操作：将准备好的原料均匀地加入到粉碎机中，注意不要超过设备的承载能力。

三、操作注意事项3.1 注意安全：在操作粉碎机时，要注意安全，避免手部或者衣物被卷入设备内部。

3.2 定期检查设备：定期检查设备的工作状态，发现问题及时处理，避免设备故障影响生产。

3.3 避免超负荷运转：避免将超过设备负荷的原料加入到粉碎机中，以免损坏设备。

四、停机操作4.1 停机前准备：在停机前，应该先将原料加料住手，等待设备彻底住手运转。

4.2 关闭设备：按照设备操作手册的要求，正确关闭粉碎机，确保设备处于安全状态。

4.3 清洁设备：在停机后，要对设备进行清洁，清除设备内部和外部的残留物。

五、设备维护5.1 定期保养：定期对粉碎机进行保养，包括润滑设备、更换易损件等。

5.2 清洁设备：定期清洁设备，避免设备因为积灰或者油污而影响正常运转。

5.3 学习维护知识：操作人员应该学习设备的维护知识，及时处理设备故障，延长设备的使用寿命。

结论：正确的操作规程可以保证粉碎机的安全运行，提高生产效率。

操作人员应该严格遵守操作规程，加强设备维护，确保设备的正常运转。

希翼本文的介绍可以匡助操作人员更好地使用粉碎机，保障生产顺利进行。

粉碎机使用说明书一、试用范围ZXC系列粉碎机是我所科研人员吸取国锤片式粉碎和各类铡草机等产品之有点直行设计制造一种多用粉碎机，是粉碎各种农作物秸秆、树枝、棉杆、玉米秸、麦秸、稻草、花生秧、地瓜秧等粉碎成糠状。

广泛用于饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸秆碳厂、密度板、秸秆造门、秸秆碳、秸秆板材、饲料等多种领域。

也可和其他设备配套组成以草和秸秆为主要原料的粗饲料加工机组，生产粉状或颗粒状饲料，改设备用于农场、牧场及专业户把棉杆和造纸加工。

配用动力1.5-50千瓦，产量每小时100公斤-10000公斤，加工范围1-30毫米，原材料长短不受限制，是目前国内最先进的糠粉加工设备。

二、性能指标及技术规格：（电机转速1440转）三，工作原理和构造1、工作原理：由人工将物料由喂料斗均匀，适量地喂入粉碎口，在定刀和旋转刀的作用下，把各种秸秆切成小段，然后进入粉碎室，在高速放置的锤片的强烈打击下，物料迅速被粉碎，由于离心力和内置风机大量的风压大量及粉碎室下腔负压作用下，被粉碎的物料经筛孔落入下腔，由风压直输料管道送到集料间内。

2构造该机结构主要有喂料斗，定刀，动刀，上、下机体、转子锤片、筛片、风压起风板输送管道等组成。

四设备的安装：1，安装前根据设备的外型尺寸、地基图及用户的需要选了适合位置安装2、基础应作水平检查。

底座放在基础上应水平。

用地脚螺丝固定，以保证整机运转平稳。

3、管道应紧固，严密不漏灰。

4、转动部位应转动灵活，各紧固件可靠。

5、配电箱应装在粉碎机附近，人员便于操作的位置。

6、安装完毕后，点动试车看转向是否正确，有无异常，待一切正常后空运转10-15分钟五、安全操作规则：1、工作钱要对机械做以下项目检查：A、电器设备是否漏电，应确保安全。

B：各部螺栓有无松动，应坚固。

C：锤片和筛网有无破损之处D：定期对各部件检查E :定刀和动刀有无缺口和松动现象2、工作前空车运转1-2分钟，看有无异常。

粉碎机操作手册本手册适用于正昌112、138系列及普通粉碎机的操作1. 粉碎机操作基本原则1.1、无论何种原因，主机必须空载启动。

1.2、粉碎机的转动每月换向一次，换向时导料板应作相应的换向。

此操作必须停机后进行正反向换向。

2、开机前的准备工作2.1粉碎前的准备工作a.确定粉碎品种、粉碎量及平均粉碎粒度。

b.根据原料水分、原料性质及配方要求，确定筛孔规格和筛片组合方式。

c、根据粉碎物料细度的要求调整粉碎机锤片的位置（一般粉碎机分粗粉碎、细粉碎）2.0以上的筛网粉碎使用粗粉碎位置，2.0一下的粉碎使用细粉碎2.2开机前检查工作(需保证切断主机电源、主机急停开关置于急停位)a.检查筛片规格是否正确而且筛片是否完好并且安装严实。

b.用手检查转子转动是否灵活，不得有卡、碰、磨擦声响并检查锤片是否损坏或卡死。

c.导向板是否到位并与转子转向一致。

d.粉碎机门是否密封及压门机构是否紧固可靠。

e.喂料器磁铁是否清理。

f.脉冲除尘器的压缩空气过滤装置的冷凝水是否排除。

h.查看上班次粉碎记录表。

3、开机程序及生产过程控制3.1粉碎系统启动原则a.先外围设备再主要设备。

b.先辅助设备再加工设备。

c.由后向前逆顺序启动设备。

4、开机程序a.进仓定位设备——提升机——闭风螺旋——风机——脉冲除尘器——粉碎机——喂料器——粉碎仓闸门。

5、生产过程控制a.粉碎机启动后，检查电流表指针，电流表指针由最大值回到最小值后无异常则可开始进料（正常启动由星三角启动、软启动、自耦变压器降压启动）每种启动方式必须保证粉碎机主机正常运转切换后电流稳定后才进料。

b.根据主电机电流逐渐缓慢提高喂料器转速，直至主电机电流达到并稳定在额定值的85%-95%。

c.粉碎过程中随时注意电流的变化，及时调整给料量，保证最佳负荷，粉碎机电流波动在20A以内d.在运转过程中，巡仓员随时检查粉碎物料的粒度，若有异常则停机检查筛片是否破裂。

e.严禁在粉碎过程中打开操作门。

粉碎机操作说明书
生效日期
2014-02-22 编 号 SOP-EN-1646
版本/次
A/1
核准： 审核： 制定：梁恩超2014.2.22 1、目的:
为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。

2、范围:
生产车间的全体管理干部及操作员。

3、定义:
3.1 无
4、职责:
4.1课长：对设备的日常维护监督。

4.2组长：对设备的日常点检确认。

4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。

5、操作技方法:
5.1确保机器停止运转后，打开粉碎机，用风枪将机器内部的粉尘清洁干净；
5.2按下“ON ”键启动粉碎机；
5.3待机器启动后，且无异常后方可取适量之水口料投入粉料口；
5.4用原料袋装好粉料，并封好袋口；
5.5以专用之物料标示单，标示好粉碎料（料名、厂商、数量、规格、N 次碎料）
6. 注意事项：
6.1水口料注意分清：一种性质材料不能混其他性质材料或杂物；
6.2不可用手或金属棒送侍粉料进入粉碎腔，以防伤人；
6.3一次投入水口料不易太多，以减轻机器之磨损；
6.4机内有未粉完的料不得停机，以避免下次开机烧坏马达；
6.5非注塑课指定人员不得进行粉料。