溶剂型涂料涂饰技术交底
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涂料工程技术交底一、项目背景涂料工程是建造装饰工程中的重要环节,涉及到建造物的保护、装饰和美化。
为了确保涂料工程的质量和效果,提高施工人员的技术水平和工作效率,进行涂料工程技术交底是必要的。
二、涂料工程技术交底的目的1. 了解涂料工程的施工要求、工艺流程和注意事项。
2. 提高施工人员的技术水平,确保施工质量。
3. 提高施工人员的安全意识,遵守施工现场的安全规范。
4. 有效协调施工进度,确保工期的合理安排。
三、涂料工程技术交底的内容1. 涂料种类和用途:根据不同的施工部位和要求,涂料种类有水性涂料、油性涂料、乳胶漆、防火涂料等。
涂料的用途包括保护、装饰、防火、防腐等。
2. 施工准备:(1)清理施工现场,确保施工区域干净整洁。
(2)检查施工工具和设备的完好性,如刷子、滚筒、刮刀等。
(3)准备好所需的涂料材料,确保质量和数量的充足。
3. 施工要求和工艺流程:(1)根据涂料种类和施工部位的要求,选择合适的工艺流程。
(2)涂料施工前的基层处理,包括清洁、修补、打磨等。
(3)涂料的搅拌和稀释,确保涂料的均匀性和流动性。
(4)涂料的施工方法和技巧,如刷涂、滚涂、喷涂等。
(5)涂料的干燥和固化时间,避免施工过程中的损坏和污染。
4. 施工注意事项:(1)施工人员应穿戴好个人防护装备,如手套、口罩、护目镜等。
(2)施工现场应设置明显的警示标识,确保施工安全。
(3)施工人员应遵守施工现场的安全规范,如禁止吸烟、禁止乱丢垃圾等。
(4)施工过程中应注意涂料的使用寿命和储存条件,避免使用过期或者变质的涂料。
(5)施工结束后,及时清理施工现场,保持环境整洁。
五、涂料工程技术交底的方法和步骤1. 交底会议:召集施工人员进行交底会议,由技术负责人或者施工负责人主持会议,详细介绍涂料工程的技术要求和施工流程,解答施工人员的疑问。
2. 书面交底:技术负责人或者施工负责人编写涂料工程技术交底文件,包括涂料种类、施工要求、工艺流程、注意事项等内容,并向施工人员发放。
安全技术交底
工程名称建设单位
监理单位施工单位
交底部位交底日期
交底人签字接收人签字
交底内容:涂料、涂饰作业
目的规范操作,防止坠落、火警、污染事件发生
1.进入施工现场,必须戴好安全帽和所发劳动防护用品;
2.调配涂饰材料应在通风良好的房间进行,穿戴(选择:口罩、防尘面
具、手套);
3.有皮肤病、眼病和气管炎病者不得从事涂饰作业;
4.室内涂饰禁止使用碘钨灯,必须使用防爆灯;
5.对使用的人字梯使用前进行检查,有损坏或隐患的不得使用;
6.打磨作业时,必须带口罩和防尘面具;室内喷涂时必须保持良好的通
风或强制通风;
7.空压机压力表和安全阀必须灵敏有效,压力管各接头牢固;
8.空压机的接地良好,接地电阻不大于4欧姆;
9.工作过程中不得在现场倾倒废料;工作完毕或暂时不用的材料应加盖
封闭;
10.可拆卸的半制品的喷涂作业应在作业间进行;
11.涂饰材料临时存放地和作业现场必须配备灭火器,喷涂作业点周围无
明火和明火作业;
12.操作人员对操作环境有权向安全员提出改善的建议或措施;
13.有紧急情况,及时报告项目部管理人员;
14.涂料空桶、容器堆、油手套、抹布按有害类垃圾存放到指定的位置;
15.对周边环境噪声控制在昼间:65 dB,夜间:55 dB。
16.其他要求(环境):
17.其他要求(安全):
参加
单位
及人
员
本表一式四份:建设、设计、施工、存档各一份
四川省建设委员会监印。
涂饰工程技术交底一、项目概述涂饰工程技术交底是指在涂饰施工过程中,施工方与监理方之间进行的技术交底,以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍涂饰工程技术交底的内容和要求,以及交底的流程和注意事项。
二、交底内容1. 施工方案:施工方案是指涂饰工程的具体施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
施工方案应符合相关规范和标准,并经过监理方审核确认。
2. 施工材料:涂饰工程所使用的涂料、涂刷工具、辅助材料等应符合国家相关标准,具有合格证明,并经过监理方验收合格。
3. 施工要求:涂饰工程的施工要求包括涂料的配比、搅拌、施工温度、湿度要求等。
同时,还应注明施工现场的通风要求、安全防护措施等。
4. 施工工艺:涂饰工程的施工工艺包括底漆、中间层、面漆的施工方法和涂刷顺序等。
工艺要求应明确,确保施工质量。
5. 施工安全:涂饰工程施工过程中应注意施工安全,包括搭设脚手架、使用安全带、防止火灾等。
施工方需向监理方交底施工安全措施,并严格按照规定执行。
三、交底流程1. 准备工作:施工方应在施工前准备好相关的施工方案、材料清单等资料,并向监理方提供。
2. 技术交底会议:施工方与监理方进行技术交底会议,详细介绍施工方案、施工材料、施工要求、施工工艺、施工安全等内容,并解答监理方提出的问题。
3. 交底记录:交底会议结束后,监理方应记录交底内容,包括交底时间、参会人员、交底内容等,并由相关人员签字确认。
4. 监理方审核:监理方对施工方提供的施工方案、材料清单等进行审核,并提出修改意见或者要求。
5. 施工方修改:施工方根据监理方的审核意见进行修改,并重新提交给监理方审核。
6. 监理方确认:监理方对施工方的修改进行确认,并签发施工许可证。
四、注意事项1. 交底内容详细:交底内容应详细具体,确保施工方能够清晰理解和掌握。
2. 施工方案合理:施工方案应符合相关规范和标准,确保施工质量和安全。
3. 施工材料合格:施工材料应具有合格证明,并经过监理方验收合格。
1、依据标准:2、施工准备2.1材料要求:2.1.1涂料:光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、漆片等。
2.1.2填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。
2.1.3稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.4催干剂:钴催干剂等液体料。
2.2主要机具:2.3作业条件:2.3.1施工环境应通风良好,湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。
2.3.2大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
2.3.3施工前应对木门窗等木材外形进行检查,有变形不合格者,应拆换。
木材制品含水率不大于12%。
2.3.4操作应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。
2.3.5刷未道油漆前,必须将玻璃全部安装好3、操作工艺3.1工艺流程:基层处理→刷底子油(操清油→抹腻子→磨砂纸)→刷第一遍油漆(刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃)→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸) →刷最后一遍油漆以上是木门窗和木料表面施涂溶剂型混色涂料中级做法的工艺流程。
如果是普通级涂料工程,其做法与木工艺流程基本相同,所不同之处,除少刷一遍油漆外,只找补腻子,不满刮腻子。
3.2基层处理:清扫、起钉子、除油污、刮灰土,刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层;铲去脂囊,将脂迹刮净,流松香的节疤挖掉,较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌;磨砂纸,先磨线角后磨四口平面,顺木纹打磨,有小活翘皮用小刀撕掉,有重皮的地方用小钉子钉牢固;点漆片,在木节疤和油迹处,用酒精漆片点刷。
3.3刷底子油:3.3.1操清油一遍:清油用汽油、光油配制,略加一些红土子(避免漏刷不好区分),先从框上部左边开始顺木纹涂刷,框边涂油不得碰到墙面上,厚薄要均匀,框上部刷好后,再刷亮子。
刷窗扇时,如两扇窗应先刷左扇后刷右扇;三扇窗应最后刷中间一扇。
窗扇外面全部刷完后,用梃钩勾住不可关闭,然后再刷里面。
刷门时先刷亮子再刷门框,门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门扇的正面。
刷门时先刷亮子后刷门框,门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门扇的正面。
全部刷完后检查一下有无遗漏,并注意里外门窗油漆分色是否正确,并将小五金等处沾染的油漆擦净,此道工序亦可在注(交底):1.大面是指门窗关闭后的里外面。
2.小面明显处是指门窗开启后,除大面外视线所能见到的地方。
3.涂刷无光漆,不检查光亮。
6.成品保护(1)刷油前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。
(2)每遍油漆刷完后,都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定,防止扇框油漆粘结影响质量和美观,同时防止门窗扇玻璃损坏。
(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金的油漆清擦干净。
(4)油漆完成后应派专人负责看管,禁止摸碰。
7.应注意的质量问题(1)3届刷(交底):一般多发生在门窗的上,下冒头和靠合页小面以及门窗框,压缝条的上,下端。
其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合,故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了,事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重刷);再有是纱扇门由于加工来料不配套,不能同步完To甩项后装及把关不严等,往往有少刷一遍油漆的现象。
其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。
(2)缺腻子,缺砂纸(交底):一般多发生在合页槽,上下冒头桦头和钉孔,裂缝,节疤以及边棱残缺处等。
主要原因是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。
(3)流坠,裹楞(交底):主要原因有二(交底):一是由于漆料太稀,漆膜太厚或环境湿度高,油漆干性慢等原因都易造成流坠;二是由于操作顺序和手法不当,尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠,裹楞等。
(4)刷纹明显(交底):主要是油刷子小或油刷未泡开,刷毛发硬所致。
应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。
(5)皱纹(交底):主要是漆质不好,兑配不均匀,溶剂挥发快或气温高,加催干剂等原因造成。
(6)五金污染(交底):除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外,应尽量把门锁,拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁眼钻好),确保五金洁净美观。
涂饰工程技术交底
一、概述
涂饰工程技术交底是指在施工前,由施工单位向施工人员详细说明涂饰工程的
施工要求、工艺流程、材料使用、质量标准等相关技术要点的过程。
通过技术交底,可以确保施工人员对涂饰工程的施工要求有充分的了解和掌握,从而保证施工质量的达标。
二、技术交底内容
1. 施工要求:
- 施工单位应按照像关规范和标准进行涂饰工程的施工,确保施工质量符合
要求。
- 施工人员应具备相关涂饰工程的技能和经验,并持有相关证书。
- 施工现场应保持整洁,施工过程中应注意安全。
2. 工艺流程:
- 清洁表面:在施工前,必须对待涂饰的表面进行清洁处理,确保表面干燥、平整、无油污、尘埃等。
- 底漆涂刷:根据涂饰工程要求,选择适当的底漆材料,并按照规定的施工
方法进行涂刷。
- 中涂涂刷:根据底漆涂刷完毕后的要求,选择适当的中涂材料,并按照规
定的施工方法进行涂刷。
-。
一、工程名称:(此处填写工程名称)二、施工部位:(此处填写施工部位)三、施工内容:1. 涂料涂饰作业;2. 施工现场安全管理;3. 涂料涂饰材料及工具的安全使用。
四、安全技术交底:1. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服、手套、防尘口罩等防护用品。
2. 进入施工现场必须熟悉现场安全通道,不得随意跨越安全警戒线。
3. 涂料涂饰作业现场应保持整洁,不得堆放易燃、易爆物品。
4. 施工过程中,严禁吸烟、使用明火。
5. 使用涂料时应注意通风,防止吸入有害气体。
6. 涂料涂饰作业时,施工人员不得单独作业,应两人一组相互配合。
7. 涂料桶、滚筒等工具应固定放置,防止倾倒。
8. 涂料涂饰作业过程中,应随时检查涂料粘度,如粘度过大,应适量加水稀释。
9. 施工现场不得随意搬动、拆除安全设施,如需拆除,必须报请相关部门批准。
10. 施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
11. 涂料涂饰作业完成后,应及时清理施工现场,确保无安全隐患。
12. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时上报相关部门处理。
五、施工材料及工具的安全使用:1. 涂料涂饰材料应按照产品说明书的要求进行储存和使用,不得随意更改。
2. 涂料涂饰工具应定期检查,确保其完好无损。
3. 使用涂料桶、滚筒等工具时,应注意不要将其放置在潮湿、易滑的地方。
4. 涂料涂饰工具在使用过程中,应保持其干燥、清洁。
六、施工进度及验收:1. 涂料涂饰工程应按照施工进度计划进行,确保工程按期完成。
2. 涂料涂饰工程完成后,应进行自检,确保质量符合要求。
3. 工程验收前,应将施工现场清理干净,确保无安全隐患。
4. 工程验收合格后,方可投入使用。
七、注意事项:1. 施工人员应严格按照安全技术交底执行,确保施工安全。
2. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时上报相关部门处理。
3. 施工人员应加强安全意识,提高自我保护能力。
4. 施工现场应保持良好的沟通与协调,确保工程顺利进行。
一、工程名称:[请填写工程名称]二、施工部位:[请填写施工部位]三、施工内容:[请填写施工内容]四、安全技术交底内容:1. 施工人员安全教育(1)施工前,所有参与涂料涂饰工程的人员必须进行安全技术培训,了解并掌握涂料涂饰工程的安全操作规程。
(2)施工人员必须熟悉并遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如“当心滑倒”、“当心触电”等。
(2)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒和火灾事故的发生。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、安全帽等。
3. 施工设备安全操作(1)施工前,对施工设备进行安全检查,确保设备完好、可靠。
(2)操作施工设备时,必须遵守设备操作规程,严禁违规操作。
(3)施工设备应定期进行保养和维护,确保设备安全运行。
4. 施工材料安全使用(1)施工材料应按照产品说明书的要求进行储存、使用和运输。
(2)施工过程中,应避免材料浪费,合理使用材料。
(3)施工材料应远离火源、热源,防止火灾事故的发生。
5. 施工环境安全控制(1)施工现场应保持良好的通风,确保施工人员呼吸新鲜空气。
(2)施工过程中,应避免涂料等有害物质对人体造成伤害。
(3)施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无残留有害物质。
6. 施工人员个人防护(1)施工人员应佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
(2)施工人员应按照规定佩戴安全带,进行高空作业时必须使用安全带。
(3)施工人员应遵守施工现场的各项安全规定,确保自身安全。
五、施工过程中应注意的事项:1. 严格遵守施工方案和操作规程,确保施工质量。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。
3. 加强施工过程中的安全巡查,发现问题及时处理。
4. 施工过程中,应密切关注天气变化,遇有恶劣天气,应立即停止施工,确保人员安全。
六、安全责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。