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一金属切削机床1 防护罩、盖、栏应完备可靠，其安全距离、刚度、强度及稳定性均应符合GB/T 8196、GB 23821的相关规定。
2 各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置应完好、有效。
3 各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置、声光报警装置、自动保护装置应完好、可靠；操作手柄、显示屏和指示仪表应灵敏、准确；附属装置应齐全。
4 PE线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准4.2.39的相关规定。
5 局部照明或移动照明必须采用安全电压，线路无老化，绝缘无破损。
6 电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB 5226.1的相关规定；电器箱、柜与线路应符合本标准4.2.38.4的规定，周边0.8m范围内无障碍物，柜门开启应灵活。
7 设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不应突出表面3mm，且无毛刺或棱角。
8 每台设备应配备清除切屑的专用工具。
9 除符合上述通用规定外，钻床、磨床、车床、插床、电火花加工机床、锯床、铣床、加工中心、数控机床等还应符合下列规定。
9.1 钻床：钻头部位应有可靠的防护罩，周边应设置操作者能触及的急停按钮。
9.2 磨床：砂轮选用、安装、防护、调试等应符合GB 4674的相关规定，旋转时无明显跳动。
9.3 车床：加工棒料、圆管，且长度超过机床尾部时应设置防护罩（栏），当超过部分的长度大于或等于300mm时，应设置有效的支撑架等防弯装置，并应加防护栏或挡板，且有明显的警示标志。
9.4 插床：限位开关应确保滑块在上、下极限位置准确停止，配重装置应合理牢固，且防护有效。
9.5 电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70℃以上，且应采用浸入式加工方法，液位应与工作电流相匹配。
9.6 锯床：锯条外露部分应设置防护罩或采取安全距离进行隔离。
9.7 铣床：外露的旋转部位及运动滑枕的端部应设置可靠的防护罩；不准在机床运行状态下对刀、调整或测量零件；工作台上不准摆放未固定的物品。
电器设施设备配置安全要求电器设施设备配置安全是指在电气设备配置过程中需要考虑的安全要求。
为了保障人身安全和设备运行的稳定可靠，电器设施设备的配置需要遵循一系列的安全原则和规定。
本文将从电气设备的选用、安装、接地、绝缘、防雷以及运行维护等方面，详细介绍电器设施设备配置的安全要求。
首先，电气设备的选用应符合以下安全要求：1. 设备的额定电流和功率要与用电负载相匹配，以避免设备过载。
2. 设备应具有必要的保护装置，如过载保护器、短路保护器等，以确保设备在故障情况下能及时断开电源。
3. 设备应具有可靠的绝缘性能，以防止触电事故的发生。
4. 设备应具有合适的工作环境，如防尘、防水等特性，以适应不同环境条件。
其次，电气设备的安装需要遵循以下安全要求：1. 安装电气设备的工作人员应经过专业培训，具备相关的安全知识和技能。
2. 安装电气设备的位置应符合相关的规定，如远离易燃物品、有足够的通风空间等。
3. 安装电气设备时，应遵循设备制造商的安装指南和标准，确保设备安装的正确性和稳固性。
4. 安装电气设备时，应注意绝缘和接地的要求，确保设备与大地的连接良好，并进行必要的绝缘测试。
第三，电气设备的接地需要满足以下安全要求：1. 电气设备的金属部分应进行接地，以确保设备在故障情况下能及时导电，防止触电事故的发生。
2. 设备接地导线的截面积应满足规定要求，接地电阻应符合国家标准。
3. 接地设施应与建筑物的防雷接地系统相连接，以保护设备免受雷击。
第四，电气设备的绝缘需要符合以下安全要求：1. 设备应具有足够的绝缘强度，以确保设备在正常工作电压下能够保持绝缘性能。
2. 绝缘材料应符合国家标准，具有良好的耐电压性能和绝缘性能。
3. 绝缘材料随着时间的推移和使用的频率会发生老化，因此需要定期检测和更换。
第五，电气设备的防雷需要满足以下安全要求：1. 建筑物应配置合适的防雷设施，如避雷针、避雷网等，以确保设备在雷击时能受到保护。
2. 设备的外壳应具有良好的接地性能，以便将雷击电流及时引入地下。
加气站设备及设施安全要求为了确保加气站的正常运行和用户的安全使用，需要对加气站的设备和设施进行一系列的安全要求。
以下是____字的加气站设备及设施安全要求的详细介绍：一、设备与设施安全要求1. 经过批准和验收的加气设备和设施：加气站应安装经过相关部门批准和验收的加气设备和设施，确保其安全可靠。
2. 设备和设施正常运行：加气站应定期检查设备和设施的运行状况，确保其正常工作。
任何异常情况应及时处理并修复。
3. 安全标志和警告标志：加气站应设置明显的安全标志和警告标志，以提醒用户和工作人员注意安全事项和应采取的预防措施。
4. 可靠的供电系统：加气站应有可靠的供电系统，以保证设备和设施的正常运行。
供电系统应符合相关的电气安全标准和规定。
5. 防火设施和措施：加气站应配备适当的防火设施和措施，如火灭火器、消防栓等，以应对火灾等紧急情况。
6. 照明系统：加气站应有有效的照明系统，确保用户和工作人员在夜间或光线不足的情况下能够清晰地看到周围的环境和设施。
7. 废气排放系统：加气站应有有效的废气排放系统，将产生的废气排放到室外，以防止对人体健康和环境造成损害。
8. 緊急停气装置：加气站应设置緊急停气装置，一旦发生异常情况，可以迅速停止加气操作，避免事故的发生。
9. 安全通道和疏散通道：加气站应有安全通道和疏散通道，以确保用户和工作人员在紧急情况下能够迅速撤离。
10. 安全防护装置：加气站应配备安全防护装置，包括避雷装置、防护网等，以保护工作人员和设备免受不必要的危害。
11. 安全操作规程和标识：加气站应制定详细的安全操作规程，并在相关位置设置安全标识，以指导和提醒用户和工作人员的安全操作。
12. 必要的警报装置：加气站应配备必要的警报装置，如声光报警器等，以提醒用户和工作人员应对突发情况。
13. 环境监测设施：加气站应配备环境监测设施，监测加气站周围的气体浓度、温度、湿度等参数，确保环境的安全。
14. 安全备份系统：加气站应有必要的安全备份系统，以防止主要设备和设施故障时造成的安全隐患和影响。
机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前，务必进行设备的全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。
3. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合设备要求。
二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时，务必保持操作场所整洁，避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。
2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理，保持操作区域的干净整洁。
三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时，必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。
四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。
2. 不得超负荷使用机械设备，避免损坏设备或发生意外。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，应停机后再进行操作。
五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行和安全使用。
2. 维修和保养工作应交给专业人员进行，禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。
六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前，应先切断电源，避免误操作或意外启动。
2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等，保持整洁。
七、应急措施1. 在发生突发情况时，应立即停止使用机械设备，切断电源，并通知相关人员。
2. 使用灭火器灭火时，应注意使用正确的灭火方法，确保自身安全。
八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育，了解机械设备的基本知识和操作方法。
2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，减少人为操作错误带来的风险。
九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
2. 安全警示标志应清晰可见，以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。
十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查，发现问题及时解决，确保设备安全可靠。
2. 检查和审查应由专业技术人员进行，确保设备符合安全使用要求。
各种设备设施安全要求设备设施安全要求是为了保障人们在工作、生活和娱乐等活动中的安全。
这些要求通常涵盖了各个领域，包括建筑、交通、能源、医疗等。
以下是一些常见的设备设施安全要求：1.建筑安全要求：建筑物在设计和建造过程中必须符合相关的安全标准和规范。
例如，建筑物的结构必须足够坚固，以防止倒塌或坍塌的危险；楼梯、扶手、窗户、门等部分必须符合相关的安全标准，以防止人员意外受伤。
2.交通安全要求：交通设施的安全要求包括道路、桥梁、隧道、交通信号灯等。
例如，道路必须符合相关的标准，包括路面平整度、交通标志、标线等；桥梁和隧道的结构必须足够坚固，以保证车辆和行人的安全通行；交通信号灯必须正常运行，以确保交通流量的有序调节。
3.能源安全要求：能源设施的安全要求包括发电厂、油气管道、电气设备等。
例如，发电厂必须具备防火、防爆、防洪等措施，以确保发电过程的安全；油气管道必须经常检修和维护，以防止泄漏和爆炸的危险；电气设备必须符合相关的标准，以防止火灾和触电的风险。
4.医疗安全要求：医疗设施的安全要求包括医院、诊所、药房等。
例如，医院的建筑和设备必须符合相关的卫生和安全标准，以确保患者和医务人员的安全；药品和药品管理必须严格按照相关的规定执行，以防止错误用药和药品污染。
5.食品安全要求：食品加工和销售设施必须符合食品安全要求。
例如，食品加工厂必须具备卫生和安全的生产环境，以防止食品污染；食品销售点必须保持食品的新鲜度和卫生情况，以防止食品中毒和食品安全事故。
总之，设备设施安全要求涵盖了各个领域，包括建筑、交通、能源、医疗和食品等。
这些要求的目的是保障人们在各种活动中的安全，并减少事故和灾害的发生。
对于各个领域的设备设施，根据相关的安全标准和规范进行设计、建造、运营和维护是非常重要的，以确保人们的安全和福祉。
2024年设备设施安全管理要求____年设备设施安全管理要求随着科技的发展和社会的进步，设备和设施的安全管理在各个领域中变得越来越重要。
____年的“5·18”特大火灾事故，给我们敲响了警钟，必须加强设备设施的安全管理，防范和化解可能的安全风险。
为了保障人民群众的生命财产安全，____年设备设施安全管理要求将做出以下规定。
一、加强设备设施安全培训和管理在设备设施的安全管理中，培训和管理是非常重要的一环。
各个单位和企事业单位应当加强对员工的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
同时，各个单位也应当建立健全设备设施安全管理制度，明确责任和权限，确保安全管理的有效执行。
二、加强设备设施的维修和保养设备设施的维修和保养是确保其正常运行和安全性的重要手段。
各个单位应当制定设备设施维修和保养计划，并严格按照计划进行操作。
同时，各个单位应当配备足够的维修人员和设备，及时处理设备设施的故障和损坏问题，确保设备设施的正常运行。
三、加强设备设施的检测和监测设备设施的检测和监测是及时发现安全隐患和问题的重要手段。
各个单位应当建立设备设施的定期检测和监测机制，定期对设备设施进行全面的检查和评估。
同时，各个单位应当配备专业的检测人员和设备，及时发现并消除设备设施中存在的安全隐患。
四、加强设备设施的防火安全管理防火安全是设备设施安全管理中的重要方面。
各个单位应当建立完善的防火安全制度，定期对设备设施进行防火安全检查和评估。
同时，各个单位应当加强防火设施的维护和管理，确保其正常运行。
此外，各个单位还应当加强员工的防火安全培训，提高他们的防火意识和技能。
五、加强设备设施的环境安全管理环境安全是设备设施安全管理中的重要方面。
各个单位应当建立完善的环境安全制度，定期对设备设施的环境进行检查和评估。
同时，各个单位应当加强对设备设施的环境污染控制，采取相应的措施消除和减少对环境的危害。
此外，各个单位还应当加强员工的环境安全培训，提高他们的环境意识和技能。
设备间的安全要求在当今信息时代，设备间的安全要求至关重要。
无论是在家庭中还是在工作场所，我们都要面对各种各样的设备，如计算机、手机、网络设备等。
这些设备在提供便利的同时，也带来了一些安全隐患。
设备间的安全要求主要包括物理安全、网络安全和数据安全。
首先是物理安全。
物理安全指的是对设备本身以及存放设备的场所进行保护。
物理安全的要求包括以下几个方面：1. 设备存放场所要合理选择。
设备应置放于安全的区域，如机房、控制室等。
这些区域应设有门禁系统，只有授权人员才能进入。
同时，这些区域应有适当的防火、防水设施以及稳定的温湿度环境，以确保设备的正常运行。
2. 设备的布线和电源要规范。
设备的电源线和网络线应经过专业人员布线，并进行合理的标识，以便维护和管理。
同时，电源和网络设备应与其他设备隔离，避免相互干扰和交叉感染。
3. 设备存储和运输要注意安全。
设备在存储和运输过程中应避免受到损坏或被盗。
存储时，应将设备放置在专用的机柜或箱子中，并进行防尘、防潮措施。
运输时，应使用合适的包装材料，并注意设备的固定，以防止设备在运输途中发生损坏。
其次是网络安全。
随着互联网的快速发展，网络安全问题日益凸显。
设备间的网络安全要求包括以下几个方面：1. 设备的网络接入权限要分级管理。
不同级别的设备和用户应有不同的网络接入权限，以防止非法访问和数据泄露。
网络管理员应根据实际需要，设定适当的网络访问控制策略。
2. 设备应安装防火墙和入侵检测系统。
防火墙可以阻拦非法入侵和网络攻击，入侵检测系统可以及时发现和报警。
这些安全设备应定期进行更新和维护，以保持其有效性。
3. 设备的操作系统和应用程序要及时更新。
操作系统和应用程序的漏洞可能会被黑客利用，对设备造成威胁。
及时安装更新补丁和安全补丁，可以有效防止被攻击。
最后是数据安全。
数据是设备的核心资产，保护数据的安全至关重要。
设备间的数据安全要求主要包括以下几个方面：1. 数据备份和恢复。
设备中的数据应定期备份，备份的数据要存储在安全的地方，以免数据丢失或被篡改。
各种设备设施安全要求设备和设施的安全是任何地方的重要问题，无论是在工作场所、学校、医院还是任何其他地方都必须始终保持高度警惕。
下面列举了一些常见的设备设施安全要求，以确保人们的安全和健康。
1. 电气设备：所有电气设备必须经过定期的维护和检查，确保其安全运行。
任何老化或损坏的电气设备都应该立即修复或更换。
2. 建筑设施：建筑设施必须符合当地的建筑法规和安全标准，包括消防安全设备、紧急疏散通道和标识等。
建筑物的结构和材料也必须经过定期检查，以确保其结构完整和安全。
3. 医疗设备：医疗设备必须经过严格的检查和保养，以确保其安全和有效性。
医院和诊所必须对医疗设备的使用进行培训，并严格遵守相关的卫生法规。
4. 工业设备：工业设备必须符合相关的安全标准，并经过定期的检查和维护。
所有员工必须接受相关的安全培训，以确保他们对工业设备的正确使用和操作。
5. 汽车和交通设施：所有车辆必须定期进行维护和检查，包括制动系统、轮胎、灯光和安全气囊等。
交通设施，如道路、桥梁和隧道，也必须符合相关的安全标准，以确保驾驶人和行人的安全。
总而言之，设备和设施的安全要求包括定期的维护和检查，符合相关的安全标准，以及对使用人员进行培训和教育。
这些措施都是确保设备和设施安全的关键，必须得到认真的执行和遵守。
设备和设施的安全要求不仅仅是为了保护人们的生命和财产安全，更是为了确保生产和服务的持续性、高效性和可靠性。
为了达到这个目标，设备和设施的安全要求也涵盖了许多方面，例如使用规程、紧急预案、安全培训和个人防护装备等。
首先，设备和设施的安全要求包括制定和遵守相关的使用规程。
这些规程包括设备的正确使用方法、操作流程、维护工作、紧急停机程序等。
只有当人们了解并严格遵守这些规程，才能充分保障设备和设施的安全性和可靠性。
此外，设备和设施的安全要求还包括建立紧急预案，以应对可能发生的紧急事件，如火灾、泄漏、意外伤害等。
这些预案必须经过定期演练和修订，以确保在发生紧急事件时，人员能够迅速、有序地进行应对和疏散。
一金属切削机床1 防护罩、盖、栏应完备可靠,其安全距离、刚度、强度及稳定性均应符合GB/T 8196、GB 23821的相关规定。
2 各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置应完好、有效。
3 各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置、声光报警装置、自动保护装置应完好、可靠；操作手柄、显示屏和指示仪表应灵敏、准确；附属装置应齐全。
4 PE线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准4。
2。
39的相关规定.5 局部照明或移动照明必须采用安全电压，线路无老化，绝缘无破损。
6 电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB 5226。
1的相关规定；电器箱、柜与线路应符合本标准4。
2.38.4的规定，周边0。
8m范围内无障碍物，柜门开启应灵活。
7 设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不应突出表面3mm,且无毛刺或棱角.8 每台设备应配备清除切屑的专用工具。
9 除符合上述通用规定外，钻床、磨床、车床、插床、电火花加工机床、锯床、铣床、加工中心、数控机床等还应符合下列规定.9.1 钻床：钻头部位应有可靠的防护罩，周边应设置操作者能触及的急停按钮.9。
2 磨床：砂轮选用、安装、防护、调试等应符合GB 4674的相关规定，旋转时无明显跳动。
9.3 车床：加工棒料、圆管，且长度超过机床尾部时应设置防护罩（栏），当超过部分的长度大于或等于300mm时，应设置有效的支撑架等防弯装置，并应加防护栏或挡板，且有明显的警示标志。
9.4 插床：限位开关应确保滑块在上、下极限位置准确停止，配重装置应合理牢固，且防护有效。
9.5 电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70℃以上，且应采用浸入式加工方法，液位应与工作电流相匹配。
9.6 锯床：锯条外露部分应设置防护罩或采取安全距离进行隔离。
9。
7 铣床：外露的旋转部位及运动滑枕的端部应设置可靠的防护罩；不准在机床运行状态下对刀、调整或测量零件；工作台上不准摆放未固定的物品。
生产设备设施安全规范1. 安全目标确保生产设备和设施的安全性，防止事故和人员伤害，保护公司资产。
2. 设施安全要求2.1 设备维护- 所有生产设备必须定期进行维护和检修，以确保其正常运行和安全性。
- 维护记录应完整，包括日期、维护内容和负责人。
2.2 安全设施- 所有生产设施必须配备适当的安全设施，如灭火器、紧急停电按钮等。
- 安全设施应定期检查和测试，确保其功能正常。
2.3 设备布局- 设备布局应合理，避免设备之间的干扰和交叉污染。
- 布局应考虑人员流动和紧急疏散的便利性。
3. 工作流程安全要求3.1 操作规程- 所有生产设备的操作必须符合操作规程要求。
- 操作规程应明确安全操作步骤和注意事项。
3.2 人员培训- 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和安全规范。
- 培训记录应完整，包括培训日期和培训内容。
3.3 事故报告- 发生任何设备事故或安全事件，必须立即报告相关部门。
- 事故报告中应包括事故经过、损失情况和可能的改进措施。
4. 审核和改进4.1 内部审核- 定期进行内部审核，评估设备和设施安全的执行情况。
- 审核结果应记录，并制定改进计划。
4.2 外部评估- 可以委托第三方进行设备和设施安全评估，提供专业意见和建议。
5. 遵守法规5.1 法律合规- 所有设备和设施必须符合相关法律法规和标准要求。
- 定期更新相关法规，确保合规性。
以上为生产设备设施安全规范的基本要求，公司应根据实际情况进行具体的操作和管理。
一金属切削机床1 防护罩、盖、栏应完备可靠,其安全距离、刚度、强度及稳定性均应符合GB/T 8196、GB 23821的相关规定。
2 各种防止夹具、卡具与刀具松动或脱落的装置应完好、有效。
3 各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置、声光报警装置、自动保护装置应完好、可靠;操作手柄、显示屏与指示仪表应灵敏、准确;附属装置应齐全。
4 PE线应连接可靠,线径截面及安装方式应符合本标准4.2.39的相关规定。
5 局部照明或移动照明必须采用安全电压,线路无老化,绝缘无破损。
6 电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB 5226、1的相关规定;电器箱、柜与线路应符合本标准4.2.38、4的规定,周边0、8m范围内无障碍物,柜门开启应灵活。
7 设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不应突出表面3mm,且无毛刺或棱角。
8 每台设备应配备清除切屑的专用工具。
9 除符合上述通用规定外,钻床、磨床、车床、插床、电火花加工机床、锯床、铣床、加工中心、数控机床等还应符合下列规定。
9、1 钻床:钻头部位应有可靠的防护罩,周边应设置操作者能触及的急停按钮。
9、2 磨床:砂轮选用、安装、防护、调试等应符合GB 4674的相关规定,旋转时无明显跳动。
9、3 车床:加工棒料、圆管,且长度超过机床尾部时应设置防护罩(栏),当超过部分的长度大于或等于300mm时,应设置有效的支撑架等防弯装置,并应加防护栏或挡板,且有明显的警示标志。
9、4 插床:限位开关应确保滑块在上、下极限位置准确停止,配重装置应合理牢固,且防护有效。
9、5 电火花加工机床:可燃性工作液的闪点应在70℃以上,且应采用浸入式加工方法,液位应与工作电流相匹配。
9、6 锯床:锯条外露部分应设置防护罩或采取安全距离进行隔离。
9、7 铣床:外露的旋转部位及运动滑枕的端部应设置可靠的防护罩;不准在机床运行状态下对刀、调整或测量零件;工作台上不准摆放未固定的物品。
9、8 加工中心:加工区域周边应设置固定或可调式防护装置,换刀区域、工件进出的联锁装置或紧固装置应牢固、可靠,任何安全装置动作,均切断所有动力回路。
9、9 数控机床:加工区域应设置可靠的防护罩,其活动门应与运动轴驱动电机联锁;调整刀具或零件时必须采用手动;访问程序数据或可编程功能必须由授权人执行,这些功能必须闭锁,可采用密码或钥匙开关。
二冲、剪、压机械1 离合器动作应灵敏、可靠,且无连冲;刚性离合器的转键、键柄与直键无裂纹或无松动;牵引电磁铁触头无粘连,中间继电器触点应接触可靠,无连车现象。
2 制动器性能可靠,且与离合器联锁,并能确保制动器与离合器动作协调、准确。
3 急停装置应符合GB 16754的相关规定,大型冲压机械一般应设置在人手可迅速触及且不会产生误动作的部位。
4 凡距操作者站立面2m以下的设备外露旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩,其安全距离应符合GB 23821的相关规定。
5 外露在工作台外部的脚踏开关、脚踏杆均应设置合理、可靠的防护罩。
6 电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB 5226、1的相关规定;PE线应连接可靠,线径截面及安装方式应符合本标准4.2.39的相关规定。
7 压力机、封闭式冲压线及折弯机均应配置一种以上的安全保护装置,且可靠、有效。
多人操作的压力机应为每位操作者配备双手操作装置,其安装、使用的基本要求应符合GB/T 19671的相关规定。
8 压力机应配置模具调整或维修时使用的安全防护装置(如安全栓等),该装置应与主传动电机或滑块行程的控制系统联锁。
9 工业梯台应符合本标准4.2.23的规定,其开口处应与设备联锁。
10 剪板机等压料脚应平整,危险部位应设置可靠的防护装置。
出料区应封闭,栅栏应牢固、可靠,栅栏门应与主机联锁。
三起重机械1 安全管理与资料应满足以下要求:——制造、安装、改造、维修应由具备资质的单位承担,选用的产品应与工况、环境相适应;——产品合格证书、自检报告、安装资料等齐全;——应注册登记,并按周期进行检验;——日常点检、定期自检与日常维护保养等记录齐全。
2 金属结构件与轨道2、1 主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形。
2、2 金属结构件的连接焊缝无明显焊接缺陷,螺栓与销轴等连接处无松动、无缺件、无损伤。
2、3 大车、小车轨道无松动。
3 钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度与固定状态应符合GB/T 5972的规定。
4 滑轮应转动灵活,其防护罩应完好;滑轮直径与钢丝绳的直径应匹配,其轮槽不均匀磨损不得大于3mm,轮槽壁厚磨损不得大于原壁厚的20%,轮槽底部直径磨损不得大于钢丝绳直径的50%,并不得有裂纹。
5 吊钩等取物装置5、1 无裂纹。
5、2 危险断面磨损量不得大于原尺寸的10%。
5、3 开口度不得超过原尺寸的15%。
5、4 扭转变形不得超过10°。
5、5 危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形。
5、6 应设置防脱钩装置,且有效。
5、7 吊钩(含直柄吊钩尾部的退刀槽)、液态金属吊钩横梁的吊耳与板钩心轴、盛钢(铁)液体的吊包耳轴(含焊缝)、集装箱吊具转轴及搭钩等应定期进行无损探伤,探伤检查周期一般为6个月至12个月。
6 制动器6、1 运行可靠,制动力矩调整合适。
6、2 液压制动器不得漏油。
6、3 吊运炽热金属液体、易燃易爆危险品或发生溜钩可造成重大损失的起重机械,起升(下降)机构应装设两套制动器。
7 各类行程限位、重量限制器开关、联锁保护装置及其她保护装置应完好、可靠。
8 急停装置、缓冲器与终端止挡器等停车保护装置完好、可靠。
8、1 急停装置不得自动复位,且装设在司机操作方便的部位。
8、2 便携式(含地面操作、遥控)按钮盘的控制电源应采用安全电压,且功能齐全、有效。
无线遥控装置应由专人保管,非操作人员不得启动按钮。
8、3 便携式地面操作按钮盘的按钮自动复位(急停开关除外),控制电缆支承绳应完整有效。
8、4 1t以上起重机械应加装重量限制器。
1t以下起重机械应加装防止电动葫芦脱轨的装置。
9 各种信号装置与照明设施应完好有效。
10 PE线应连接可靠,线径截面及安装方式应符合本标准4.2.39的相关规定。
电气装置应配备完好;防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等应符合防爆要求。
11 各类防护罩、盖完整可靠;工业梯台应符合本标准4.2.23的相关规定。
12 露天作业的起重机械防雨罩、夹轨器或锚定装置应安全可靠;起升高度大于50m且露天作业的起重机械应安装风速仪。
13 安全标志与消防器材13、1 明显部位应标注额定起重量、检验合格证与设备编号等标识。
13、2 危险部位标志应齐全、清晰,并符合GB 2894的规定。
13、3 运动部件与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准,室外高于30m的起重机械顶端或者两臂端应设置红色障碍灯。
13、4 司机室应确保视野清晰,并配有灭火器与绝缘地板,各操作装置标识完好、醒目。
13、5 司机室的固定连接应牢固可靠;露天作业的司机室应设置防风、防雨、防晒等装置,高温、铸造作业的司机室应密封并加装空调。
14 吊索具14、1 自制吊索具的设计、制作、检验等技术资料均应符合相关标准要求,且有质量保证措施,并报本企业主管部门审批。
14、2 购置吊具与索具应就是具备安全认可资质厂家的合格产品。
14、3 使用单位应对吊具与索具进行日常保养、维修、检查与检验,吊具与索具应定置摆放,且有明显的载荷标识;所有资料应存档。
15 铁路起重机、高空作业车、升降机等专项安全保护与防护装置齐全、有效。
有轨巷道堆垛起重机的限速防坠、过载保护、松绳保护、货叉伸缩行程限位器等专项安全保护与防护装置应符合JB 5319、2的相关规定。
四电梯1安全管理与资料应满足以下要求:——制造、安装、改造、维修、日常保养应由具备资质的单位承担;——产品合格证书、自检报告、安装资料等齐全;——应注册登记,并按周期进行检验,轿厢内粘贴检验合格证。
2 限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的联锁装置、安全保护装置应完整,且灵敏可靠。
3 曳引机应工作正常,油量适当,曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度与固定状态应符合GB 7588的相关规定,制动器应运行可靠。
4 轿厢结构牢固可靠、运行平稳,轿门关闭时无撞击,轿厢内应设有与外界联系的通讯设施与应急照明设施,轿厢门开启灵敏,防夹人的安全装置完好有效,间隙符合要求。
5 PE线应连接可靠,线径截面及安装方式应符合本标准4.2.39的相关规定。
电气部分的绝缘电阻值应符合GB 7588的相关规定。
6 机房6、1 机房内应通风、屏护良好,且清洁、无杂物;并应配置合适的消防设施、固定照明与电源插座。
6、2 房门应上锁,通向机房、滑轮间与底坑的通道应畅通,且应有永久性照明。
6、3 控制柜(屏)的前面与需要检查、修理等人员操作的部件前面应留有不小于0、6m×0、5m的空间;曳引机、限速器等旋转部位应安装防护罩。
6、4 对额定速度不大于2、5m/s的电梯,机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为20～40mm。
对额定速度大于2、5m/s的电梯,运行中的钢丝绳与楼板不应有摩擦的可能。
通向井道的孔洞四周应筑有高50mm以上的台阶。
6、5 机房中每台电梯应单独装设主电源开关,并有易于识别(应与曳引机与控制柜相对应)的标志。
该开关位置应能从机房入口处迅速开启或关闭。
7 升降机出入门及井巷口的防护栏应与动力回路联锁,且完好、可靠。
五厂内机动车辆(含工程机械)1 安全管理与资料应满足以下要求:——产品合格证书、自检报告等资料齐全;——应注册登记,并按周期进行检验;——日常点检、定期自检与日常维护保养等记录齐全。
2 车身整洁,所有部件及防护装置应齐全、完整。
3 动力系统应运转平稳,无异常声音;点火、燃料、润滑、冷却系统性能应良好;连接管道应无漏水、漏油。
4 电气系统应完好;大灯、转向、制动灯应完好并有牢固可靠的保护罩;电器仪表应配置齐全,性能可靠;喇叭应灵敏,音量适中;连接电气线路应无漏电。
5 传动系统应运转平稳,离合器分离彻底,接合平稳,不打滑、无异响;变速器的自锁、互锁应可靠,且不跳档、不乱档。
6 行驶系统应连接紧固,车架与前后桥不应变形或产生裂纹;轮胎磨损不应超过标准规定的磨损量,且胎面无损伤。
7 转向机构应轻便灵活可靠,行驶中不应摆振、抖动、阻滞及跑偏等。
8 制动系统应安全可靠,无跑偏现象,制动距离满足安全行驶的要求;电瓶车的制动联锁装置应齐全、可靠,制动时联锁开关应切断行车电源。
六风动工具1 砂轮的装夹应牢靠,无松动;卡盘与砂轮的接触面应平整、均匀,压紧螺母或螺栓无滑扣,且有防松措施。
2 使用风动工具应配备完好无损的风罩与防护罩,并严禁拆卸。
