钢梯及平台设计规范共71页
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钢梯及平台设计规范页数:13
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固定式钢梯及平台页数:27
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GB固定式钢梯及平台安全要求页数:12
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GB4053固定式钢梯及平台安全要求1-3[1]页数:13
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钢梯及平台设计规范讲座
4.梯子高度及保护要求 单段梯高宜不大于10ｍ，攀登 高度大于10ｍ 时宜采用多段梯，梯 段水平交错布置，并设梯间平台， 平台的垂直间距宜为6ｍ。单段梯 及多段梯的梯高均应不大于15 ｍ。 梯段高度大于３ｍ 时宜设安全 护笼。单梯段高度大于７ｍ 时，应 设安全护笼。当攀登高度小于７ｍ， 但梯子顶部在地面、地板或屋顶之 上高度大于７ｍ 时，也应设安全护 笼。 当护笼用于多段梯时，每个梯 段应与相邻的梯段水平交错并有足 够的间距，设有适当空间的安全进、 出引导平台，以保护使用者的安全。
建筑物
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
3.3 梯子顶部空间 对前向进出式梯子，顶 端踏棍上表面应与到达平台 或屋面平齐，由中心线到前 面最近建筑物边缘的距离应 为180～300mm。必须 时应提供引导平台使通过距 离减少至180～300mm 。
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
侧面距离二钢直梯gb40531200933梯子前面空间由踏棍中心线到后侧建筑物连续性表面垂直距离均应不小于180mm对非连续性障碍物垂直距离应不小于150mm建筑物二钢直梯gb40531200933梯子顶部空间对前向进出式梯子顶端踏棍上表面应与到达平台或屋面平齐由中心线到前面最近建筑物边缘的距离应为180300mm
≤3000mm
支撑
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
3.梯子周围空间 3.1 梯子后侧空间 未设护笼梯子： 3.1.1踏棍中心线到攀登面最 近的连续性表面的垂直距离应 不小于760mm。对非连续障 碍物，垂直距离应不小于 600mm。 3.1.2设护笼的梯子，参照护 笼距离要求。
非连续障碍物
活载荷 2KN
垂直载荷 =3KN
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
建筑物
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
3.3 梯子顶部空间 对前向进出式梯子，顶 端踏棍上表面应与到达平台 或屋面平齐，由中心线到前 面最近建筑物边缘的距离应 为180～300mm。必须 时应提供引导平台使通过距 离减少至180～300mm 。
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
侧面距离二钢直梯gb40531200933梯子前面空间由踏棍中心线到后侧建筑物连续性表面垂直距离均应不小于180mm对非连续性障碍物垂直距离应不小于150mm建筑物二钢直梯gb40531200933梯子顶部空间对前向进出式梯子顶端踏棍上表面应与到达平台或屋面平齐由中心线到前面最近建筑物边缘的距离应为180300mm
≤3000mm
支撑
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
3.梯子周围空间 3.1 梯子后侧空间 未设护笼梯子： 3.1.1踏棍中心线到攀登面最 近的连续性表面的垂直距离应 不小于760mm。对非连续障 碍物，垂直距离应不小于 600mm。 3.1.2设护笼的梯子，参照护 笼距离要求。
非连续障碍物
活载荷 2KN
垂直载荷 =3KN
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
固定式钢梯及钢平台安全技术规范资料
梯子周围空间 （二）、梯子侧面空间 未设护笼梯子： 2、梯子中心线到侧面最近 的永久性物体的距离均应 不小于380mm。
侧面距离
注：设护笼梯子时： 即护笼距离要求。
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
梯子周围空间 （三）、梯子前面空间 由踏棍中心线到后侧建筑物 连续性表面垂直距离均应 不小于180mm。 对非连续性障碍物，垂直距 离应不小于150mm。
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
防锈及防腐：至少一层底漆和一层面漆。 （注：黄色为安全色警告色） 接地：在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电 保护，连接和接地附件应符合GB 50057的要求。 支撑间距：无基础的钢直梯，至少焊两对支撑， 将梯梁固定在结构、建筑物或设备上。 (注：当梯梁采用60*10的扁钢，梯子内侧净宽 度为400时，相邻两对支撑的竖向间距应不大 于3米。)
一、规范基本情况
适用范围：
规定了设计、制造和安装方面的基本安全 要求。 适用于工业企业工作场所中使用。
材料要求：
应不低于Q235-B的钢材，并具有碳 含量合格保证。
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
钢直梯倾角：规定尽可能垂直水平面。 当条件限制时，应在75 °～ 90°范围内。
制造安装：应采用焊接连接。 安装在固定结构上的应下部固定，其上 部的支撑与固定结构牢固连接，在梯梁上开设 长圆孔，采用螺栓连接。 固定在设备上的钢直梯当温差较大时， 相邻支撑中应一对支撑完全固定，另一对支撑 在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓连接。
1、护笼宜采用圆形结构，应包括一 组水平笼箍和至少5根立杆。
2、水平笼箍采用≥50*6 mm的扁 钢，立杆采用 ≥40*5 mm的扁 钢。水平笼箍应固定到梯梁上，立 杆应在水平笼箍内侧并间距相等， 与其牢固连接。 3、护笼内侧深度由踏棍中心线起应 ≥650mm， ≤ 800mm 。 4、圆形护笼的直径应为650 ～ 800mm。
固定式钢梯及钢平台安全技术规范PPT课件
650 ≤ B ≤800
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
护笼
5、水平护笼垂直间距应≤ 1500mm。立杆间距应 ≤300mm，均匀分布。护笼各 构件形成的最大空隙应≤0.4m2。
垂直间距≤1500
6、护笼底部距梯段下端基准面应 ≥2100mm， ≤3000mm。
2100 ～3000
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
S= 225 ～300mm
第一级间距≤450mm
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
踏棍
1、圆形踏棍直径应≥20mm，其他 形状其水平方向宽度应≥20mm。 但均应≤35mm ，以便于抓握。
2、同一梯子踏棍的截面形状及尺寸 应一致。
3、特别潮湿或腐蚀环境的梯子，踏 棍应采用直径≥25mm。
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
2、在同一梯段内，踏步高与 踏步宽的组合应保持一致。
550≤g+2r≤700 g—踏步宽，单位为毫米； r—踏步高，单位为毫米。
r—踏步高
三、钢斜梯（GB 4053.2-2009）
表1 踏步高r、踏步宽g尺寸常用组合（g+2r=600）
表2 常用钢斜梯倾角和高跨比
三、钢斜梯（GB 4053.2-2009）
2、在平台、通道或工作面上可 能使用工具、机器部件或物 品场合，应在所有敞开边缘 设置带踢脚板的防护栏杆。
3、当平台设有满足踢脚板功能 及强度要求的其他结构边沿 时，防护栏杆可不设踢脚板。
1——扶手（顶部栏杆）； 2——中间栏杆； 3——立柱； 4——踢脚板； H——栏杆高度。
四、工业防护栏杆及钢平台（GB 4053.3-2009）
4、踏板应采用防滑材料或至少有不小于25mm宽的 防滑突缘。应采用厚度不小于4mm的花纹钢板， 或经防滑处理的普通钢板，或采用由 25mm×4mm扁钢和小角钢组焊成的格板或其 他等效的结构。
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
护笼
5、水平护笼垂直间距应≤ 1500mm。立杆间距应 ≤300mm，均匀分布。护笼各 构件形成的最大空隙应≤0.4m2。
垂直间距≤1500
6、护笼底部距梯段下端基准面应 ≥2100mm， ≤3000mm。
2100 ～3000
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
S= 225 ～300mm
第一级间距≤450mm
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
踏棍
1、圆形踏棍直径应≥20mm，其他 形状其水平方向宽度应≥20mm。 但均应≤35mm ，以便于抓握。
2、同一梯子踏棍的截面形状及尺寸 应一致。
3、特别潮湿或腐蚀环境的梯子，踏 棍应采用直径≥25mm。
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
2、在同一梯段内，踏步高与 踏步宽的组合应保持一致。
550≤g+2r≤700 g—踏步宽，单位为毫米； r—踏步高，单位为毫米。
r—踏步高
三、钢斜梯（GB 4053.2-2009）
表1 踏步高r、踏步宽g尺寸常用组合（g+2r=600）
表2 常用钢斜梯倾角和高跨比
三、钢斜梯（GB 4053.2-2009）
2、在平台、通道或工作面上可 能使用工具、机器部件或物 品场合，应在所有敞开边缘 设置带踢脚板的防护栏杆。
3、当平台设有满足踢脚板功能 及强度要求的其他结构边沿 时，防护栏杆可不设踢脚板。
1——扶手（顶部栏杆）； 2——中间栏杆； 3——立柱； 4——踢脚板； H——栏杆高度。
四、工业防护栏杆及钢平台（GB 4053.3-2009）
4、踏板应采用防滑材料或至少有不小于25mm宽的 防滑突缘。应采用厚度不小于4mm的花纹钢板， 或经防滑处理的普通钢板，或采用由 25mm×4mm扁钢和小角钢组焊成的格板或其 他等效的结构。
钢梯及平台设计规范
钢梯及平台设计规（仅供部使用，严禁外泄）编写：校对：审核：批准：生效日期：2010.10.20版本1.0目录1. 总则 (3)2. 规性引用文件 (3)3. 固定式钢梯 (3)3.1. 类型 (3)3.2. 固定式钢直梯技术标准 (3)3.3. 刚斜梯技术标准 (7)4. 防护栏杆 (10)4.1. 术语和定义 (10)4.2. 一般要求 (11)4.3. 栏杆高度 (11)4.4. 扶手 (11)4.5. 中间栏杆 (12)4.6. 立柱 (12)4.7. 踢脚板 (12)5. 钢平台及结构要求 (12)5.1. 平台尺寸 (12)5.2. 上方距离空间 (13)5.3. 平台地板 (13)1.总则本技术规书适用于机械设备钢梯及平台的设计、制造、安装和日常维护要求。
它提出了机械设备钢梯及平台的功能设计、结构、性能、材料等方面的技术要求。
2.规性引用文件设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：《固定式钢梯及平台安全要求_第1部分：钢直梯》GB4053.1-2009《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》GB4053.2-2009《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3-2009 《机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏》GB17888.3-2008 《机械安全进入机械的固定设施第4部分∶固定式直梯》GB17888.4-2008 《机械安全基本概念与设计通则》GB/T15706.2－19953.固定式钢梯3.1.类型固定式钢直梯：永久性安装在建筑物或设备上，与水平面呈75°～90°倾角，主要构件为钢材制造的直梯（见图1）。
固定式钢斜梯：永久性安装在建筑物或设备上，与水平面成30°～75°倾角的踏板钢梯（见图2）。
盘梯（略）3.2.固定式钢直梯技术标准3.2.1.总体要求a.钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置。
钢梯护栏工作平台设计规范
钢梯护栏工作平台设计规范1.钢梯设计规范：-钢梯的结构设计应满足国家或地方法律法规的要求，并经过专业工程师的合理设计和验算。
-钢梯的材料应选用合适的钢材，具有必要的强度和抗腐蚀性能。
-钢梯的台阶间距、宽度和高度应符合人体工程学原理，易于行人使用。
-钢梯的扶手应设置在适当的位置和高度，以提供有效的支撑和保护。
-钢梯的坡度应符合相关规定，避免过于陡峭或过于平缓，以确保使用者的安全。
-钢梯的顶部应设置防护栏杆，以防止人员从梯子顶部掉落。
-钢梯应定期进行检查和维修，以确保其安全和可靠性。
2.护栏设计规范：- 护栏的高度应符合国家或地方法律法规的要求，一般来说，护栏的高度应在900mm至1100mm之间。
-护栏的材料应具有足够的强度和可靠性，抵御侧向和纵向压力。
-护栏的间距和设计中的孔径应满足相关规定，以防止小物体或人体部分进入或穿过护栏。
-护栏的底部应与地面牢固连接，确保整个护栏系统的稳定性。
-护栏的顶部应设置平顶或避免尖锐的边缘，以防止人员因触碰到尖锐边缘而受伤。
-护栏的颜色和标志应明显可见，以提醒人员注意安全。
3.工作平台设计规范：-工作平台的设计应满足国家或地方法律法规的要求，并经过专业工程师的合理设计和验算。
-工作平台的材料应选用具有足够强度和稳定性的材料，并考虑到工作环境中的化学腐蚀等因素。
-工作平台的坡度应符合相关规定，便于人员在平台上工作，并确保材料和工具不易滑落。
-工作平台应具有适当的尺寸和宽度，以容纳工作人员、工具和材料，并提供舒适和安全的工作环境。
-工作平台的边缘应设置护栏，以防止人员或物体从平台边缘掉落。
-工作平台应定期进行检查和维护，以确保其安全和可靠性。
总结：。
钢梯及平台设计规范讲座
钢梯及平台设计规范讲座一、引言钢梯和平台是现代工业场所和建筑物中非常重要的部件。
它们不仅为人们提供了安全、可靠的上下通道，而且也是整个工业系统中非常重要的组成部分。
然而，由于人们对钢梯和平台设计的重视程度不够，处于施工和维护的钢梯和平台在人类历史上一直是一个重大的安全隐患。
因此，为了保证钢梯和平台的安全性和实用性，我们有必要遵循规范，严格审查钢梯和平台的设计、制造、安装和维护过程。
二、钢梯及平台设计要点在设计钢梯和平台时，需要遵守以下原则：1. 结构合理钢梯和平台的结构应该合理、紧凑。
在设计时，需要考虑到施工和拆卸的方便性，以及防止渗漏、破损等方面的因素。
此外，还需要注意使用合适的材料，以确保结构的稳定和耐用性。
2. 尺寸准确钢梯和平台的长度和高度应该适当。
同时，应该遵循人类人体工程学的原则，确保设计符合人体结构的要求，以方便人们的进出。
3. 良好的可见性和照明钢梯和平台应该有良好的可见性和照明。
安装良好的照明设备可以确保在充足的光照条件下使用钢梯和平台的安全性。
4. 防滑设计在设计钢梯和平台时，还需要考虑到地面的湿滑和滑动因素。
因此，设计时应该使用可防滑的材料，并合理布置接近盘口和扶手、防滑条等设施。
5. 安全防护为确保使用安全，钢梯和平台应该配备可靠的防护措施。
例如，对于较高的平台，应该配置防护栏杆和安全网，以及其他应急设施。
三、钢梯及平台制造标准1. 材料在钢梯和平台制造过程中，应选用符合国家标准的优质钢材，严格按照设计图纸选择。
2. 强度标准制造钢梯和平台时，应该严格按照相应的强度标准制定，确保制造出的钢梯和平台能够承受合适的载荷和动荷载。
3. 测试和检测制造过程中，应该严格按照相关标准进行检测和测试，确保钢梯和平台的质量和稳定性。
4. 确保制造和安装的一致性在制造过程中，应该确保与设计图纸的一致性。
同样的，在安装钢梯和平台时，必须严格按照设计图纸执行，保证施工质量。
四、钢梯及平台安装规范1. 操作规程在安装钢梯和平台时，必须遵守相关操作规程。
钢结构楼梯设计规范
钢结构楼梯设计规范
钢结构楼梯设计规范。
由于钢结构在建筑行业的迅猛发展，钢结构楼梯也被广泛的应用在各种建筑中。
钢结构楼梯承载着人们的安全，所以在设计要严格按照标准执行。
钢结构楼梯的设计规范要求：
1、安全性：钢楼梯的安全性是放在首位的，钢楼梯各个部件的接合牢度，钢楼梯的设计参数是否安全，都需要仔细考虑。
2、拆卸性：钢楼梯不同于其他装饰产品，它是连接上下层空间的桥梁。
楼梯要充分考虑客户在使用过程中的方便使用、安装、分解。
3、科学性：钢楼梯在设计时充分利用了力学和人体工学原理通过对楼梯产品在使用时的力学分析，设计了分散承力、动态受力、柔性支撑的脊锁接式结构方式。
4、以人为本：钢楼梯护栏的设计体现这一理念，护栏间距严格按照国际安全标准来设计以绝对保证老人小孩的使用安全。
恒光是一家专业化钢结构公司，具有强劲的技术团队和高素质的施工人员，在行业中处于领先地位，恒光所承接的钢结构项目不在少数，成功积累了大量经验，定会给客户一份满意的工程。
钢梯及平台设计规范讲座
三、钢斜梯（GB 4053.2-2009）
4梯宽大于1100mm但不大于2200mm的斜梯，无论是否封闭，均应在两侧安装扶手。
5梯宽大于2200mm的斜梯，除在两侧安装扶手外，在梯子宽度的中心线处应设置中间栏杆。
6梯子扶手中心线应与梯子的倾角线平行，梯子封闭边扶手的高度由踏板突缘上表面到扶手的上表面垂直测量应不小于860mm，不大于960mm。
三、钢斜梯（GB 4053.2-2009）
30°～75°
表1：踏步高r、踏步宽g尺寸常用组合(g+2r=600) 表2：常用钢斜梯倾角和高跨比 三、钢斜梯（GB 4053.2-2009）
2.设计载荷
2.1 固定式钢斜梯设计载荷应按实际使用要求确定，但应不小于本部分规定的数值。 2.2 固定式钢斜梯应能承受5倍预定活载荷标准值，并不应小于施加在任何点的4.4kN集中载荷。 2.3 踏板中点集中活载荷应不小于1.5kN，在梯子内侧宽度上均布载荷不小于2.2kN/m。 2.4 斜梯扶手应能承受在除了向上的任何方向施加的不小于890 N集中载荷。中间栏杆应能承受在中点圆周上施加的不小于700 N水平集中载荷。端部或末端立柱应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890 N的集中载荷。以上载荷不进行叠加。
h ≥ 1050mm
h
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
7.4前向进出式梯子的顶部踏棍不应省略。 7.5梯梁延长段宜为喇叭型扩大，以使梯梁顶部内侧水平间距≥600 mm， ≤ 760mm。 7.6对于侧向进出式梯子，梯梁和踏棍在延长段应为连续的。 顶部踏棍 顶部踏棍 二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
钢斜梯（GB 4053.2-2009）
（二）一般要求 1.钢斜梯倾角 1.1与水平的倾角应在30°～75°范围内，优选倾角为30°～35° 。偶尔性进入的最大倾角宜为42°。经常性双向通行的最大倾角宜为38°。 1.2在同一梯段内，踏步高与踏步宽的组合应保持一致。 550≤g+2r≤700 g—踏步宽，单位为毫米； r—踏步高，单位为毫米。
钢梯及平台设计规范
钢梯及平台设计规范（仅供内部使用，严禁外泄）编写：校对：审核：批准：生效日期：版本目录1. 总则 (3)2. 规范性引用文件 (3)3. 固定式钢梯 (3). 类型 (3). 固定式钢直梯技术标准 (3). 刚斜梯技术标准 (7)4. 防护栏杆 (10). 术语和定义 (10). 一般要求 (11). 栏杆高度 (11). 扶手 (11). 中间栏杆 (12). 立柱 (12). 踢脚板 (12)5. 钢平台及结构要求 (12). 平台尺寸 (12). 上方距离空间 (13). 平台地板 (13)1.总则本技术规范书适用于机械设备钢梯及平台的设计、制造、安装和日常维护要求。
它提出了机械设备钢梯及平台的功能设计、结构、性能、材料等方面的技术要求。
2.规范性引用文件设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：《固定式钢梯及平台安全要求_第1部分：钢直梯》《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》《机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏》《机械安全进入机械的固定设施第4部分∶固定式直梯》《机械安全基本概念与设计通则》 GB/－19953.固定式钢梯3.1.类型固定式钢直梯：永久性安装在建筑物或设备上，与水平面呈75°～90°倾角，主要构件为钢材制造的直梯（见图1）。
固定式钢斜梯：永久性安装在建筑物或设备上，与水平面成30°～75°倾角的踏板钢梯（见图2）。
盘梯（略）3.2.固定式钢直梯技术标准3.2.1.总体要求a.钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置。
当条件限制不能垂直水平面时，两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°～90°范围内。
b.制造工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
钢梯及平台设计规范讲座
三、钢斜梯（GB 4053.2-2009）
6.梯梁 梯梁应有足够的刚度以使 结构横向挠曲变形最小， 并由底部踏板的突缘向前 突出不小于50mm 7.梯子通行空间 7.1在斜梯使用者上方，由 踏板突缘前端到上方障碍 物沿梯梁中心线垂直方向 测量距离应不小于 1200mm。 7.2 在斜梯使用者上方， 由踏板突缘前端到上方障 碍物的垂直距离应不小于 2000mm。
35mm ≥ D ≥ 20mm
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
7.梯梁 7.1应采用为使用者提供一 致的平滑手握表面，不应采 用不便于手握紧的不规则形 状截面（如大角钢、工字钢 梁等）。 7.2应采用≥60*10mm的 扁钢，或具有等效强度的其 他实心或空心型钢材。 7.3前向或侧向进出式梯子 的梯梁应延长至梯子顶部进、 出平面或平台顶面之上高度 h ≥ 1050mm 。
7.支撑间距 无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，将梯梁固定在结构、建筑物或设备上。
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
（二）定义和术语
二、钢直梯（GB 4宽
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
（三）一般要求 1.设计载荷 （1）梯梁设计载荷按组装固 定后其上端承受２ｋＮ垂直集 中活载荷计算（高度按支撑间 距选取，无中间支撑时按两端 固定点距离选取）。 （2） 踏棍设计载荷按在其中 点承受１ｋＮ垂直集中活载荷 计算。 （3）每对梯子支撑及其连接 件应能承受3KN的垂直载荷及 0.5KN的拉出载荷。 拉出载荷 =0. 5KN 活载荷 =1KN
二、钢直梯（GB 4053.1-2009）
6.踏棍 6.1所有的踏棍垂直 间距应相等，相邻踏 棍垂直间距应为 225 ～300mm， 梯子下端的第一级踏 棍距基准面距离应 ≤450mm 。