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竹胶板的使用方法与注意事项
在使用建筑模板的工程中，正确的存放方法及恰当的护理，不单单可以增加模板的使用期限，而且能够使工业生产和建筑工程中发生的额外问题大大的降低，接下来就对于模板的一些护理工作做一些温馨提示，希望可以帮助更多的人如何恰当的使用和安置建筑模板。
1、竹胶板用在何处？
面对各种工程遇到的各种情况，根据各施工单位的条件，要正确选用各种不同的建筑模板，这是最最基础的一点
2、竹胶板选购要求
要保证质量，不能使用不合格的建筑模板，所谓货比三家不吃亏，选购模板时选一家性价比高的厂家合作。
3、竹胶板正确铺法
紧贴竹胶板的木方，要纵向横放，板缝尽量缩小，板与板之间要平整轻放，木方选用5*10或10*10CM松木较为适宜，木方与板缝结合出要用不干胶带封好，防止漏浆或浆液污染板边，在使用过程中切勿与硬物撞碰。
4、竹胶板的护理与注意事项
在拆模完成时，需要马上对建筑模板表面进行一个清洁，这样更好的运行使用；假如模板要进行长时间的存放，那就要把模板堆放整齐，还需使用防雨布进行遮盖，托运与安置时要防止长时间在阳光下从而使老化速度加快，在建筑工程中，模板要始终安放在平整、干燥的地方，必须避免安置在温度与湿度差距非常悬殊的地方。
竹胶板模板参数一、介绍竹胶板模板竹胶板模板是一种新型的建筑材料，它是由竹子经过加工处理后制成的。
竹子具有很好的韧性和耐久性，可以用来制作建筑模板。
竹胶板模板具有轻质、坚固、防水、防火等优点，在建筑中得到广泛应用。
二、竹胶板模板参数1. 厚度：常见厚度为12mm、15mm、18mm等。
2. 尺寸：常见尺寸为1220mm*2440mm，也可以根据需要定制尺寸。
3. 密度：竹胶板密度一般在0.6-0.8g/cm³之间。
4. 弯曲强度：竹胶板的弯曲强度一般在120N/mm²以上。
5. 拉伸强度：竹胶板的拉伸强度一般在60N/mm²以上。
6. 压缩强度：竹胶板的压缩强度一般在80N/mm²以上。
7. 耐水性能：竹胶板具有很好的耐水性能，可以在潮湿环境下使用。
8. 防火性能：由于竹子本身就具有防火性能，竹胶板也具有很好的防火性能。
9. 环保性能：竹胶板是一种天然环保材料，不含有害物质，对人体和环境无害。
三、竹胶板模板的优点1. 轻质：竹胶板模板比传统木质模板轻很多，方便运输和安装。
2. 坚固：竹子具有很好的韧性和耐久性，竹胶板模板也具有相应的坚固性。
3. 防水：竹胶板模板具有很好的防水性能，可以在潮湿环境下使用。
4. 防火：由于竹子本身就具有防火性能，竹胶板也具有很好的防火性能。
5. 环保：竹胶板是一种天然环保材料，不含有害物质，对人体和环境无害。
6. 经济实用：由于制作成本低廉，使用寿命长，所以经济实用。
四、竹胶板模板的应用1. 建筑施工中常用于混凝土浇筑时做为支撑结构。
2. 桥梁、隧道等大型工程中可用作模板。
3. 室内装修中可用作家具制作的原材料。
4. 其他领域中也可用作包装材料等。
五、竹胶板模板的注意事项1. 竹胶板模板不能直接暴露在阳光下，容易导致变形和开裂。
2. 竹胶板模板在使用前需要进行质量检查，避免出现质量问题影响施工进度和质量。
3. 竹胶板模板在使用过程中需要注意防潮、防水、防火等问题，以保证其使用寿命和安全性。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅楼工程，建筑面积约为12000平方米，结构形式为框架剪力墙结构。
本次施工内容为模板工程安装，包括主体结构模板、梁模板、板模板等。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹胶板等，要求表面平整、尺寸准确、无变形、无裂纹。
（2）支撑材料：采用钢管、扣件、木方等，要求强度高、刚度大、稳定性好。
（3）连接件：采用螺栓、钢筋、焊接等，要求连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板切割机、锯、电钻等；（2）水平尺、线锤、水准仪等测量工具；（3）扳手、锤子、撬棍等辅助工具。
3. 人员准备（1）施工人员：模板工、木工、钢筋工等；（2）管理人员：施工队长、技术负责人、安全员等。
三、施工工艺1. 模板设计根据图纸要求，结合现场实际情况，进行模板设计，确保模板结构合理、安全可靠。
2. 模板制作（1）钢模板：按照设计图纸，切割、打磨、组装成所需模板；（2）木模板：按照设计图纸，制作模板，并进行打磨、拼缝；（3）竹胶板：按照设计图纸，裁剪、拼接成所需模板。
3. 模板安装（1）基础处理：清理模板安装位置，确保平整、干净；（2）支撑体系搭建：按照设计要求，搭建支撑体系，确保其稳定性；（3）模板安装：按照设计图纸，将模板安装到指定位置，确保模板平整、垂直；（4）支撑体系调整：调整支撑体系，确保其稳定，满足施工要求。
4. 模板加固（1）梁模板加固：采用钢筋、焊接等连接件，对梁模板进行加固；（2）板模板加固：采用钢筋、焊接等连接件，对板模板进行加固；（3）斜撑加固：在模板四周设置斜撑，确保模板稳定性。
四、施工注意事项1. 模板安装过程中，确保模板平整、垂直，避免出现偏差；2. 支撑体系要牢固、稳定，防止因支撑不牢固导致模板变形或坍塌；3. 模板安装完成后，进行验收，确保模板质量符合要求；4. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
模板工程施工方案一、模板工程设计与布置中芯国际宿舍楼工程8#、9#、12#楼结构体系为剪力墙体系，剪力墙厚200，模板采用竹胶模板拼接而成，胶合板厚18mm，背勒采用50×100木方，间距为300㎜，外部采用钢楞支撑，间距500，上下两端距砼板面250，对拉螺栓采用M18，间距500（图一所示）。
梁侧模截面以200×400、200×450为主，侧模及底模采用18㎜厚竹胶板，内楞采用40×50木方两道，外楞采用Φ48钢管间距500（图二所示）。
板模采用18㎜厚九夹板，采用50×100木方作为模板搁栅，间距400，以Φ48钢管作为搁栅托梁，支撑系统采用扣件式脚手架，立杆间距为1200。
二、模板支撑计算书（一）剪力墙模板砼自重（γc）为24kN/m3，浇筑速度为1.8m/h,用插入式振捣器振捣。
钢材抗拉强度设计值：Q235钢为215N/㎜2,普通螺栓为170 N/㎜2。
竹胶模板的允许挠度：面板为1.5㎜，钢楞为3㎜。
1、荷载设计值（1）砼侧压力砼侧压力标准值：F1=0.22γc t0β1β2V1/2=0.22×24000×5.71×1×1×1.81/2=40.4KN/㎡F2=γc H=24×3=24×3=724KN/㎡取两者中小值，即F1=40.4KN/㎡砼侧压力设计值：F=40.4×1.2×0.85=41.21KN/㎡（2）倾倒砼时产生的水平荷载荷载设计值4×1.4×0.85=4.76KN/㎡（3）荷载组合F/=41.21+4.76=45.97KN/㎡2、验算（1）竹胶板验算1）计算简图化为线均布荷载：q1=F/×0.3/1000=13.79N/㎜（用于验算承载力）；q2= F×0.3/1000=12.36 N/㎜（用于验算挠度）2）抗弯强度验算M=q1㎡/2=97×104N㎜σ=M/W=97×104/5.94×103=163N/㎜2<f m=215 N/㎜2 (可)3）挠度计算w=q2m(-l3+6㎡l+3m3)/24EI xj=1.28㎜<[w]=1.5㎜(可)（2）内楞计算截面特征：I=2×21.88×104㎜4,W=2×7.29×103㎜31）计算简图化为线均布荷载：q1=F/×0.75/1000=34.48N/㎜（用于验算承载力）；q2= F×0.75/1000=30.9 N/㎜（用于验算挠度）2）抗弯强度验算M=0.10q1L2=0.10×34.48×9002σ=M/W=191.56N/㎜2<f m=215 N/㎜2 (可)3）挠度计算w=0.677q2L4/100EI=1.52㎜<[w]=3.0㎜(可)(3)对拉螺栓验算M18螺栓净截面面积A= 174㎜21）对拉螺栓的拉力：N=F/×内楞间距×外楞间距=31.03KN2）对拉螺栓的应力：σ=N/A=31.03×103/174=168.3 N/㎜2 <170 N/㎜2(可) 由此可得墙模板支撑设计稳固。
竹胶板模板专项施工方案一、工程概况与特点本工程为一项高层建筑项目，结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
工程特点为结构复杂、施工难度大、对模板的精度和承载能力要求高。
针对本工程的特点，选用竹胶板模板进行支模施工，确保结构的施工质量和安全。
二、施工准备与条件施工人员：组建专业的模板施工队伍，进行技术交底和安全培训。
材料准备：采购质量合格的竹胶板模板、支撑材料、紧固件等。
现场条件：确保施工现场道路畅通，材料堆放有序，水电供应稳定。
气候条件：避开极端天气，如大风、大雨等，确保施工安全。
三、竹胶板模板选型与配置选型：根据工程结构特点和设计要求，选用适宜的竹胶板模板型号和规格。
配置：根据施工图纸和施工进度计划，合理配置模板数量，确保施工连续性和效率。
四、支撑体系设计与布置设计：根据模板的尺寸和重量，设计支撑体系的结构形式和尺寸。
布置：按照施工图纸和支撑体系设计要求，合理布置支撑体系，确保模板的稳定性和承载能力。
五、模板安装与加固安装：按照施工图纸和模板安装顺序，逐一安装模板，确保模板的准确性和密封性。
加固：采用紧固件对模板进行加固，确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形或位移。
六、混凝土浇筑与养护浇筑：在模板安装和加固完成后，进行混凝土浇筑，严格控制混凝土的质量和浇筑速度。
养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
七、模板拆除与注意事项拆除顺序：混凝土浇筑达到一定强度后，按照施工顺序进行模板的拆除。
注意事项：模板拆除过程中，应注意保护混凝土表面，避免损坏。
同时，对于拆除后的模板应及时清理和保养，以备再次使用。
八、质量安全与环保措施质量措施：建立严格的质量管理体系，对模板的制作、安装、拆除等过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
安全措施：加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
同时，对模板的支撑体系进行定期检查和维护，确保其稳定性和承载能力。
环保措施：施工过程中，尽量减少噪音、扬尘等污染物的产生。
1模板工程施工方案永宁公寓楼模板工程施工方案1、编制依据1.1施工图纸1.2主要规范、规程2.工程概况2.1总体概况：2.2建筑概况：建筑总概况建筑装修概况表2.3结构概况：结构安全设计概况表结构设计概况表三、施工部署：1.劳动力组织：本工程质量要求高、工期紧、施工队组织技术全面过硬且素质较高的工人参加施工，，基础安排木工15人左右。
±0.000以上安排木工20人，加强人员调配合理安排。
四、模板设计设计要求：本工程所有墙柱顶板梁全部采用清水模板进行支设；加固支撑体系采用Φ4.8×3.5后待碗扣钢管搭设满堂架，其立杆间距不大于1500mm。
清水模板背面倍600×100mm方木，方木的间距为不大于300mm,加固支撑体系其性能应满足以下要求：1、模板及支架应具有足够的承载能力和稳定性，能可靠地承受混凝土的侧压力、重量、及施工荷载；2、要保证工程结构和构建各部分形状尺寸大小和相互的位置正确。
3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；4、模板拼接严密，不得漏浆；5、清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。
五、施工工艺5.1基础模板基础部分模板主要是外围模板和梁的吊模。
梁砼必须一次浇筑.施工顺序：模板清理（模板制作）——弹好控制线——安装定位筋——合模加固——浇注砼——拆模——模板清理5.1.1、砼浇注进程中，应有有关人员进行监视，发现问题应及时解决或汇报。
5.1.2顶板模板：为了保证工程施工进度，顶板采用12㎜厚清水模板，用60×100木方做龙骨，地上支撑采用碗扣架系统，配备三层模板及碗扣架，顶板模当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位中间起拱，四周不起拱。
模板安装工序：支撑体系（打设满堂架）——铺设木龙骨——（模板清理）铺设清水模板刷——绑扎钢筋——浇注砼——拆模5.2.3满堂架搭设完毕后，在最上一层横杆上铺设方木龙骨，龙骨的铺设方向为：龙骨纵向铺设，铺设间距为300mm，方木的搭结长度500mm，用铁丝绑扎牢固。
龙骨铺设要求其标高符合设计要求。
5.2.4铺设清水模板：将前一层拆下来的清水模板清理干净（清水模板上的钉子、混凝土清理干净），铺设时宜以每个铺设单元从四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位中间起拱，四周不起拱。
5.2.5混凝土浇筑：祥见混凝土施工方案5.2.6模板拆除：顶板模板拆除时，非悬挑构件，其长宽小于2米时，其混凝土强度等级达到50%时即可拆除模板；其长宽大于2米而小于8米时，其混凝土强度等级达到75%时即可拆除模板；悬挑构件的混凝土强度等级达道100%时方可拆模。
拆模原则是先浇先拆，后浇后拆，与浇注顺序一致。
5.3梁模板：在配制梁底及梁邦时要尽量使用脚料配制。
模板安装工序：模板清理（配制模板）——安装模板——……——拆模5.3.1将脚料上的钉子、混凝土等清理干净后，依据图纸梁的尺寸，配制梁底梁邦。
梁底梁邦上采用50×70的龙骨间距不大于300mm。
配制完毕后，将梁模板按梁编号。
5.3.2安装模板：在梁的两侧立两排钢管用小横管连接加固，梁高大于600mm时必须加设对拉螺栓杆。
5.3.3拆模：同板；5.4标高不同的处理本方案均按结构标高进行设计，低于结构标高时，用丝杠自行降落处理；高于结构标高时，模板底部让出，即模板设计高度一高出结构标高的数值。
六、模板施工过程中应注意的事项5.5模板拆除时，砼的强度必须符合规范要求，且经技术人员同意。
5.6结构施工中，必须支塔防护网和安全网，防护网要随层上升，并高出作业面1.2以上。
5.7模板的存放地必须平整夯实，不得存放在松土和凹凸不平的地方。
预计施工不得积水，存放大模板处严禁坐人和逗留，存放应按施工总平面图分区存放。
5.8模板施工前，必须进行安全技术交底。
5.9支拆模板应按顺序进行，模板及支撑在固定前，禁止攀登，不准在拆除的模板上操作，支撑架各连接须扣紧，勿遗漏，使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、脱钩现象，发现问题及时改整。
6.0必须做到当天完成场清。
六、检验质量标准质量标准七、安全、文明工地施工要求1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时必须带安全带。
2、工前应先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具及钉子放在工具袋内，不得放在脚手板上，以免掉落造成伤人事故。
3、现场如使用小型电动工具时，应由专业电工接线，并有漏电保护装置。
非专业电工不得私自接线。
4、不得在脚手架上堆放模板，钢管等材料。
5、拆除模板时，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除时应注意整块模板掉下，有必要时要增加临时支撑，这样可防止模板突然掉下造成伤人。
6、拆除的模板不得随意堆放，要堆放到指定的位置。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐，不得出现朝天钉现象。
7、不得私自拆除工地一切安全设施，如确需拆除时必须经主管工长同意方可拆除。
8、做好成品保护。
9、施工现场上班不得出现穿拖鞋、打架、酗洒等现象。
10、易燃易爆材料应有专门库房堆放及领用制度。
11、所有施工人员必须遵守工地一切安全文明工地的有关规章规定。
模板抗压计算公式模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
模板支架搭设高度为2.5米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.20米，立杆的横距 l=1.20米，立杆的步距 h=1.50米。
图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.0。
一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.170×1.200+0.350×1.200=5.520kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3；I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100×(1.2×5.520+1.4×3.600)×0.250×0.250=0.073kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.073×1000×1000/64800=1.125N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×5.520+1.4×3.600)×0.250=1.750kN截面抗剪强度计算值 T=3×1750.0/(2×1200.000×18.000)=0.122N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×5.520×2504/(100×6000×583200)=0.042mm面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!二、模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。
1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.000×0.170×0.250=1.063kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.350×0.250=0.088kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.250=0.750kN/m静荷载 q1 = 1.2×1.063+1.2×0.088=1.380kN/m活荷载 q2 = 1.4×0.750=1.050kN/m 2.木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.458/0.600=2.430kN/m最大弯矩 M = 0.1ql 2=0.1×2.43×0.60×0.60=0.087kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.600×2.430=0.875kN 最大支座力 N=1.1×0.600×2.430=1.604kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: W = 4.00×9.00×9.00/6 = 54.00cm 3；I = 4.00×9.00×9.00×9.00/12 = 243.00cm 4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.087×106/54000.0=1.62N/mm 2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm 2,满足要求!(2)木方抗剪计算 [可以不计算] 最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值 T=3×875/(2×40×90)=0.365N/mm 2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm 2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算最大变形 v =0.677×1.150×600.04/(100×9500.00×2430000.0)=0.044mm木方的最大挠度小于600.0/250,满足要求!三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P 取木方支撑传递力。
1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN 1.60kN支撑钢管计算简图0.945支撑钢管弯矩图(kN.m)0.273支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩 M max=0.945kN.m最大变形 v max=4.171mm最大支座力 Q max=8.499kN抗弯计算强度 f=0.945×106/4491.0=210.33N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度大于205.0N/mm2,不满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!纵向支撑钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
