竹胶板模板在工程中的应用实例
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××××××××住宅楼大模板和竹胶板配合使用施工方案编制:(技术负责人签字)审批:(项目经理签字)审核:(公司技术负责人签字)×××××公司×××××项目部年月日大模板和竹胶板配合使用施工方案×××××主楼为剪力墙结构,裙楼为框架结构。
其1—4层均为非标准层,施工时模板用组合钢模板。
5层以上为标准层,剪力墙模采用大钢模施工,楼板、楼梯、阳台、梁等的模板采用竹胶合板施工。
5层以上的模板用量约91316㎡。
本方案主要针对大模板施工及竹胶板模板施工编制。
1. 剪力墙大模板施工方法1.1大模板进场检查大模板进场后,需按大模板的设计图纸与编号,逐块检查规格、尺寸、数量、质量等情况,要求每块模板的制作误差均需在规范许可的范围以内,检查标准见下表:模板检验合格后,即可按模板设计方案对模板进行组装,组装时,要注意各部位的螺丝必须拧紧,组装好后的模板在放置时,模板下要垫放100×100mm 的方木,地脚螺栓下放置50mm厚的木板,通过调整地脚螺栓,使放置好的大模与地平水平夹角不大于75°,以免大模倾倒,造成安全事故。
1.2大模板的施工顺序新月大厦分为两个施工流水段,以伸缩缝为分界线,○26—○42轴为第一流水段,○1—○25轴为第二流水段。
大模板施工的工艺流程为:抄平放线→安装门窗洞口模板及各种预埋件→安装内墙模板→下层外墙安装三角挂架及平台→安装外墙模板并拉结固定→浇注混凝土→拆模。
1.3安装门窗洞口模板门窗洞口的模板用40mm厚木板与竹胶板组合而成,长度、宽度均需与图纸设计相符,每个门窗洞口模板的组合用专用卡具角模,组合完成后,按门窗洞口的放线位置、设计标高将之安放牢固,模板周围需粘结20mm的海绵条,以防漏浆。
竹胶合板大模在全现浇剪力墙结构工程中的应用(doc 22页)竹胶合板大模在全现浇剪力墙结构工程中的应用摘要:随着我国经济的高速发展,越来越多的全现浇剪力墙结构小高层建筑在住宅工程中出现。
小高层住宅非常注重外墙立面的造型和装饰效果,长期以来全现浇剪力墙结构使用定型组合钢模组拼施工,但一般大中型企业模板经过多项工程的周转,其平整度逐渐达不到规范要求,形成混凝土剪力墙表面不良、平整度差等通病;同时模具变形严重,造成加工、加固困难,施工成本直线上升。
关键词:全现浇剪力墙;竹胶合板大模;应用引言近年来南方地区引进使用了竹胶板作剪力墙及顶板模板,工程质量有较大幅度提高,本文通过工程实例介绍了竹大模板施工工法。
并根据自己的工程实践经验对目前模板工程的施工方法作一探讨,供参考。
1、工程概况黄岩蓝色多瑙河小高层住宅2#楼为全现浇剪力墙结构,地下一层地上八层,局部九层,建筑面积11422m2,于2004年10月开工建设。
为提高主体工程质量,认真2440×1220mm整张板为配板单元,不合模处补以适当尺寸的竹胶合板。
3.2 接缝处理与基本尺寸模数不合的模板加工时的尺寸偏差应控制在+0,-2mm以内,以保证模板能正确组拼。
为保证模板之间接缝严密、不漏浆,缝隙处应贴带自粘胶的海绵条。
3.3 构造作法在非同一平面内的模板交接处,视不同情况采取密封构造作法,确保混凝土在拆模以后节点的线角清晰、整洁、观感美观。
3.4 剪力墙模板节点作法3.5 梁柱节点处模板拼接作法梁柱节点拼接作法为:梁侧模和梁底模插入到柱模内一个模板厚度,并在梁侧模和梁底模与柱模交接处加钉衬口方木。
3.6 梁板节点处模板拼接作法梁板节点交接处采用“压梆法”支模,即顶板模板压在梁侧模上。
在梁底处,梁侧模夹住底模。
3.7 剪力墙模板加固作法根据房间布局及开间、进深、洞口尺寸,在同一平面内的模板外面附方木做受力楞,然后用钢管作水平楞,对拉螺栓横向穿墙加固,剪力墙模板加固纵横方向均采用 48×3.5双钢管,沿竖直方向布置的钢管在里层,间距300mm一道,左右端部悬臂部分长度不得大于200mm;沿水平方向上布置的钢管间距600mm 一道,上下端部悬臂部分长度不得大于200mm.模板接缝处要对缝严密。
工程夔苤浅谈竹胶板模板及其在清水混凝土工程施工中的应用唐亚莉(重庆恒滨建设(集团)有限公司,重庆市400000)脯耍】竹胶掘是用毛竹和慈竹劈成竹蔑、竹条,编成竹席或竹帘,干燥后将单板涂沾结胶,组坯后热压而成。
我国竹资源丰富。
且目前竹|皎糨模掘占市场份顿很小,有很大很广的发丧空阍,只要懈决了应用过程等中间环节,竹胶掘会越来越广泛地被应用。
侈漱]竹胶板模板;清水混凝土;应用1竹胶板模板1.1竹胶板模板的定义竹胶板是用毛竹和慈竹劈成竹蔑、竹条,编成竹席或竹帘,干燥后将单板涂沾结胶,组坯后热压而成。
混凝土模板用竹胶合板,其面板与芯板所用材料既有不同,又有相同。
不同的材料是芯板将竹子劈成竹条(称竹帘单板),宽14—17m m,厚3~5m m,在软化池中进行高温软化处理后,作烤青、烤黄、去竹衣及干燥等进一步处理。
竹帘的编织可用人工或编织机编织。
面板通常为编席单板,做法是竹子劈成蔑片,由编工编成竹席。
表面板采用薄木胶合板。
这样既可利用竹材资源,又可兼有木胶合板的表面平整度。
另外,也有采用竹编席作面板的,这种板材表面平整度较差,且胶粘剂用量较多。
为了提高竹胶合板的耐水性、耐磨性和耐碱性,经试验证明,竹胶合板表面进行环氧树脂涂面的耐碱性较好,进行瓷釉涂料涂面的综合效果最佳。
1.2竹胶板模板的特点竹胶板作为模板,与钢木模板比较具有如下特点:1)竹胶板模板的强度、刚度和硬度等性能均高于木胶板模板,如竹胶板模板的静曲强度和弹性模量分别为80~100M pa和(7~9)X 103M pa。
而木胶板模板分别为35~50M pa和(6—7)X103M p a。
同时,竹胶板模板不仅富有弹性,而且耐磨、耐冲击性好,能多次周转使用,使用寿命长。
2)竹胶板重量轻,可加工成大面钢竹模板,其单位面积重量与钢模板相比可减轻20%,并可减少模板拼接缝,提高装拆工效,加快工程进度。
3)竹胶板的收缩率、膨胀度和吸水率都比木胶板低,因而竹胶板模板的耐水性好。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的住宅楼,总建筑面积为12000平方米,共12层,采用钢筋混凝土框架结构。
本方案针对竹胶板模板施工进行详细说明。
二、施工准备1. 材料准备(1)竹胶板:选用符合国家标准的竹胶板,厚度为15mm,宽度为1200mm,长度为2440mm。
(2)模板配件:包括对拉螺栓、模板支撑、脚手架等。
(3)混凝土材料:水泥、砂、石子等。
(4)其他材料:防水剂、密封胶、油性涂料等。
2. 人员准备(1)施工队伍:由经验丰富的模板工、电工、木工等组成。
(2)技术培训:对施工人员进行竹胶板模板施工技术培训,确保施工质量。
3. 施工设备准备(1)模板安装工具:电钻、螺丝刀、扳手等。
(2)混凝土浇筑设备:混凝土搅拌车、混凝土泵等。
(3)其他设备:测量仪器、安全防护设施等。
三、施工工艺1. 模板安装(1)基层处理:对混凝土基础面进行清理,确保平整、干净、无油污。
(2)弹线定位:根据设计图纸,在基层上弹出模板的边线、中心线等。
(3)模板拼接:将竹胶板按照弹线进行拼接,确保拼接处平整、严密。
(4)加固支撑:在模板两侧设置对拉螺栓,通过模板支撑与混凝土基础进行连接,确保模板的稳定性。
(5)模板校正:使用水平尺、垂直尺等工具对模板进行校正,确保模板的垂直度、水平度。
2. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:按照配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土质量。
(2)混凝土运输:使用混凝土搅拌车将混凝土运输至浇筑地点。
(3)混凝土浇筑:将混凝土泵送至模板内,采用分层浇筑的方式,确保混凝土密实。
(4)混凝土振捣:使用振捣棒对混凝土进行振捣,排除气泡,提高混凝土质量。
3. 模板拆除(1)混凝土强度达到设计要求后,方可进行模板拆除。
(2)拆除顺序:先拆除模板支撑,再拆除对拉螺栓,最后拆除模板。
(3)模板拆除过程中,注意保护混凝土结构,防止损坏。
四、施工质量控制1. 模板质量:选用符合国家标准的竹胶板,确保模板的厚度、尺寸、平整度等符合要求。
覆膜竹胶模板在现浇箱梁施工中的应用覆膜竹胶模板在现浇箱梁施工中的应用在建筑施工中,箱梁作为一个重要的构件,广泛应用于桥梁、隧道、地下车库、高速公路等工程中。
为了提高施工效率和减少成本,现浇箱梁的施工方式受到了广泛的关注和应用。
其中,覆膜竹胶模板作为一种新型的模板材料,其具有质轻、强度高、施工效率高等优点,在现浇箱梁施工中得到了广泛的应用。
一、覆膜竹胶模板的优点1. 质轻覆膜竹胶模板由竹片组成,重量轻,方便搬运和安装。
2. 强度高覆膜竹胶模板的强度高于普通模板,抗震性能更好,能够满足现代建筑对高强度材料的需求。
3. 施工效率高覆膜竹胶模板采用拼装式结构,不用现场制作,可以在工厂预制,并且可以多次重复使用,大大提高了施工效率。
二、覆膜竹胶模板在现浇箱梁中的应用1. 提高施工效率现浇箱梁是一种复杂的结构体系,其施工难度大。
而覆膜竹胶模板可以提高施工速度,减少材料浪费,大大提高了施工效率,缩短了工期。
2. 降低施工成本使用覆膜竹胶模板可以减少人工、材料和设备的使用,降低建筑施工成本。
3. 改善施工环境覆膜竹胶模板除了具有优异的性能外,还能改善施工环境,减少噪音和对周围环境的影响。
4. 提高工程质量使用覆膜竹胶模板可以提高工程质量,保证施工质量,有效提高工程的使用寿命。
三、小结现代建筑要求在保证质量的前提下,缩短施工周期,降低施工成本。
覆膜竹胶模板作为一种新型的模板材料,具有质轻、强度高、施工效率高等优点,在现浇箱梁施工中得到了广泛的应用。
它的使用不仅可以提高施工效率,降低施工成本,还可以改善施工环境,提高工程质量,为现代建筑的发展做出了积极的贡献。
竹胶模板在三板溪水电站地下洞室中的应用熊江华(水电十四局三板溪分局贵州锦屏556704)摘要:竹胶模板是继木模板、钢模板之后的第三代建筑模板,竹胶模板以其优越的力学性能、可观的经济效益、目前已经在工民建筑物混凝土施工中得到广泛使用。
三板溪水电站在混凝土施工中首次将其引进使用,由于水工建筑物对混凝土结构几何尺寸的准确性、表面平整度、光洁度、混凝土质感、混凝土表面工艺质量都比工民建筑物的混凝土要求高得多。
本文就竹胶模板在水工建筑物混凝土结构施工中的使用谈一些施工经验。
关键词:竹胶模板水电站地下洞室应用一、概述:三板溪水电站位于清水江中下游,坝址在贵州省黔东南州锦屏县境内,距锦屏县城25km。
工程以发电为主,具有提高下游各级电站的发电效益,并兼有防洪、灌溉、旅游、航运等综合效益。
地下电站厂房引水发电系统主要由引水系统、厂房系统、尾水系统等地下建筑物和地面建筑物构成,装机容量为1000MW。
地下建筑物中洞室群结构复杂,有圆形、城门洞形、方变圆(圆变方)渐变段形、椭圆形等。
由于地下水工建筑物混凝土结构常年经受高压水流冲刷,对混凝土结构几何尺寸的准确性、表面平整度、光洁度、混凝土质感、混凝土表面工艺质量要求高。
二、竹胶板的性能:竹胶模板是继木模板、钢模板之后的第三代建筑模板,竹胶模板以其优越的力学性能、可观的经济效益、目前已经在工民建筑物混凝土施工中得到广泛使用。
竹胶模板主要有以下优点:①、竹胶合板模板强度高、韧性好、板的静曲强度相当于木材强度的8-10倍,采用竹胶模板可减少支撑的使用数量。
②、竹胶合板模板幅面宽、拼缝少。
板材基本尺寸为2.44米×1.22米,相当于6.6块P3015小钢模板的面积,支模、拆模速度快。
③、竹胶合板模板板面平整光滑,对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一,因而容易脱模,混凝土表面平整光滑。
④、竹胶合板模板耐水性好,水煮6小时不开胶。
竹胶模板的表面吸水率接近钢模板,用竹胶合板模板浇捣混凝土能显著提高混凝土表面的保水性。
第1篇一、工程背景南通工程,位于江苏省南通市,是一项重要的基础设施建设项目。
该项目涉及多个领域,包括道路、桥梁、水利等。
在施工过程中,竹胶板作为一种新型建筑材料,因其环保、节能、轻便等特点,被广泛应用于施工现场。
二、竹胶板简介竹胶板,是以竹子为原料,采用先进生产工艺制成的一种复合板材。
它具有以下优点:1. 环保:竹子生长周期短,可再生,使用竹胶板可以减少对木材资源的依赖,降低环境污染。
2. 节能:竹胶板具有良好的保温隔热性能,可以有效降低建筑能耗。
3. 轻便:竹胶板重量轻,便于运输和施工。
4. 耐久:竹胶板具有较好的耐水、耐腐蚀性能,使用寿命长。
5. 强度高:竹胶板强度高,承载能力强,适用于各种建筑结构。
三、南通工程竹胶板施工流程1. 材料准备:根据设计要求,提前采购符合标准的竹胶板,确保材料质量。
2. 施工方案编制:根据工程特点,制定详细的施工方案,明确施工流程、质量要求、安全措施等。
3. 施工现场布置:按照施工方案,合理布置施工现场,确保施工顺利进行。
4. 施工准备:(1)施工人员培训:对施工人员进行竹胶板施工技术培训,确保施工质量。
(2)施工工具准备:准备必要的施工工具,如切割机、水平尺、螺丝刀等。
5. 施工过程:(1)定位放线:根据设计图纸,对施工区域进行定位放线,确保施工精度。
(2)切割:根据设计要求,对竹胶板进行切割,确保尺寸准确。
(3)安装:将切割好的竹胶板按照设计要求进行安装,注意板面平整、缝隙均匀。
(4)固定:使用螺丝或其他固定方式,将竹胶板牢固地固定在墙体或结构上。
(5)检查验收:对施工完成的竹胶板进行检查验收,确保质量符合要求。
6. 施工结束:清理施工现场,确保施工区域整洁。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护竹胶板表面,避免划伤、污染。
2. 施工时,严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
3. 施工过程中,注意安全,遵守施工现场安全规定。
4. 施工完成后,及时进行验收,发现问题及时整改。
Value Engineering0引言目前大部分现浇梁施工中均使用采用定型钢模板,钢模板由于其本身刚度较大,使得梁体施工后外观较好,并且同种规格的梁体数量越多,采用钢模板的措施费用越低。
在台州市域铁路商海北街特大桥140m 现浇连续梁施工中,由于该连续梁采用支架法一次现浇成型且该类型连续梁只有一联,若采用定型钢模板施工,则施工措施费用将大大增加,并且由于该连续梁位于城市主干路上,下方通行车辆较多,钢模板的安拆均需占路作业,对下方交通通行影响极大,也存在较大的安全风险。
项目部通过对现场交通和地形条件进行详细调查后,决定采用竹胶板做为梁体侧模。
不但满足了梁体施工要求,而且大大降低了施工措施费用,使用后的竹胶板亦可用做为箱梁内模板使用。
同时由于竹胶板质量轻,模板的运输、安装和拆卸人工作业即可完成,减少了大型机械设备吊装,避免了对下方车辆通行的安全影响。
通过现场实际使用,该施工工艺在一次整体现浇梁中取得很好的效果。
1工程概况商海北街特大桥(43.28+54.5+43.28)m 连续梁位于商海北街站~腾达路站区间(商海北街特大桥66#~69#墩),为单箱单室变截面无砟轨道预应力混凝土连续梁,起讫里程为S1DK15+866.99~S1DK19+008.05,梁中心里程为S1DK15+906.780,长度140.86m 。
该连续梁横跨内环线,其中67#、68#墩分为位于北主、辅路隔离带和南主、辅路隔离带内,66#和69#墩位于两侧路边。
全桥梁宽10.897~10.924m 。
边跨及中跨梁高2.25m ,主墩支点梁高3.9m 。
梁体位于R=460m 曲线段,全桥以右线中心线布置,采用单箱单室斜腹板,顶板厚35cm ,腹板厚度分别为50cm 、70cm ,底板厚度由40cm 过渡到120cm ,全桥共设5处横隔板,中支点设2道1.2厚正交横隔梁及一道60cm 的斜交隔梁,边支点设1.2m 厚横隔梁,中跨设60cm 厚中隔板。
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设步伐不断加快,桥梁工程作为交通基础设施的重要组成部分,其施工质量直接关系到工程的安全和寿命。
近年来,竹胶板作为一种新型的建筑材料,因其环保、轻质、高强等特点,被广泛应用于桥梁工程中。
本文将详细介绍汕尾桥梁工程竹胶板施工的相关内容。
二、竹胶板简介竹胶板是一种由竹子、胶粘剂和增强材料等制成的复合材料,具有以下特点:1. 环保:竹子是一种可再生资源,竹胶板的生产过程对环境友好。
2. 轻质:竹胶板密度低,重量轻,便于施工和运输。
3. 高强:竹胶板具有较高的抗拉、抗压和抗弯强度,适用于桥梁等承重结构。
4. 防水:竹胶板具有良好的防水性能,适用于水下工程。
三、汕尾桥梁工程竹胶板施工流程1. 材料准备(1)选择合适的竹胶板:根据桥梁结构、荷载和施工要求,选择合适的竹胶板厚度和强度等级。
(2)准备胶粘剂:根据竹胶板的性能和施工要求,选择合适的胶粘剂。
(3)准备增强材料:如钢筋、钢板等,用于加固竹胶板。
2. 施工准备(1)施工场地:确保施工场地平整、干燥,满足施工要求。
(2)施工设备:准备切割机、打磨机、焊接机等施工设备。
(3)施工人员:组织施工人员,进行技术培训和安全教育。
3. 施工步骤(1)基层处理:对桥梁基层进行清理、打磨,确保表面平整、干净。
(2)放样:根据设计图纸,确定竹胶板的位置和尺寸,进行放样。
(3)切割:使用切割机将竹胶板切割成所需尺寸。
(4)粘贴:将切割好的竹胶板粘贴在基层上,使用胶粘剂进行固定。
(5)焊接:对钢筋、钢板等增强材料进行焊接,确保结构稳定。
(6)打磨:对粘贴好的竹胶板进行打磨,使其表面平整。
(7)养护:施工完成后,对竹胶板进行养护,确保其性能稳定。
四、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行操作。
2. 确保施工场地干燥、平整,防止竹胶板受潮、变形。
3. 使用胶粘剂时,注意胶粘剂的质量和配比,确保粘接强度。
4. 施工过程中,加强安全意识,确保施工人员安全。
竹胶大模板在全现浇剪力墙结构中的工程应用实例发布时间:2021-05-25T09:01:08.656Z 来源:《新型城镇化》2021年4期作者:黄金超[导读] 两家施工队没有采用钢质大模板,经多方考虑决定采用竹胶大模板支模的施工工法。
天津市翠湖建筑工程有限公司摘要:房屋建筑工程施工中越来越多的高层住宅选用了全现浇剪力墙结构。
传统的模板工程施工方法一般选用钢大模板整支整拆,或者采用小钢模板散支散拆的方法施工。
采用钢大模板施工时,由于现在的住宅非常注重外墙的造型和装饰效果,立面变化较为丰富,造成钢大模板加工费时、费工又费料,施工成本直线上升,而且钢大模板在安装、校正和拆除过程中都离不开塔吊,加之钢大模板周转过程中需要占用较大的旋工场地,这就使施工场地狭小的工程项目选用钢大模板遇到困难。
当采用小钢模板散支散拆的方法支设大面的墙体时,不仅劳动强度大,而且由于校正加固困难导致混凝土墙体的表面平整度达不到规定的要求。
本文通过一个工程实例介绍了一种经济、实用、可操作性强的全现浇剪力墙结构模板工程施工的新方法——竹胶大模板施工工法。
并根据自己的工程实践经验对目前模板工程的施工方法作一探讨,供参考。
关键词:模板;工艺;措施1、工程概况天津华侨公寓工程,为剪力墙结构,地下二层地上三十层,建筑面积 55391.78 ㎡,于 2006 年 5 月 1 日开工建设。
整个住宅小区规划为三个塔楼,分别由两家施工队承建。
由于施工场地狭窄,两家施工队布置臂长 50m 的塔吊以后,塔吊回转半径相交,严重影响施工效率,且施工材料没地方堆放,通过建设单位协调,两家施工队没有采用钢质大模板,经多方考虑决定采用竹胶大模板支模的施工工法。
2.施工工艺2.1配板原则根据施工图纸的具体尺寸要求,剪力墙模板以 2440mmx609mm 条板为基本配板单元,顶板模板以 2440mmxl220mm 整张板为配板单元,不合模处补以适当尺寸的竹胶合板。
2.2接缝处理与基本尺寸模数不合的模板加工时的尺寸偏差应控制在 +0,- 2mm 以内,以保证模板能正确组拼。