浓香型白酒生产车间总平面设计

年产5000吨浓香型白酒酿造车间设计作者：丁彩梅来源：《中国科技博览》2013年第29期摘要：描述了浓香型大曲白酒酿造车间的生产工艺，在此基础上进行了物料计算和车间布置。

关键词：浓香型大曲白酒酿造车间物料计算车间布置中图分类号：TD327.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）29-423-01前言根据建设方提供的总体设计要求，以及本工程年产5000吨浓香型白酒的生产规模，考虑当地的建设条件，本设计遵循以下设计原则：符合《食品企业通用卫生规范》（GB14881-94）[1]、《白酒厂卫生规范》（GB8951-88）[2]和《白酒企业良好生产规范》[3]，满足国际上食品安全认证的HACCP硬件要求，产品质量满足国内外市场需要。

充分考虑建设单位的发展，本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适用的原则，主要设备选用国内成熟、先进、自动化程度较高的设备，提高硬件水平，合理利用能源，完善节能措施。

1 工艺流程浓香型大曲白酒生产工艺参照泸州老窖生产工艺[1]进行设计。

2 酿造车间的物料计算浓香白酒酿造车间物料计算见表1。

表1中数据为单栋酿造车间物料计算结果，根据本设计规模，需要2栋。

3 车间布置本工程共设计2栋浓香酿造车间，酿造车间中部为蒸酒区，蒸酒区设三套蒸酒装置和一个通风凉床，蒸酒区两边分别布置60个窖池。

车间的一端为辅助生产用房，为两层框架结构，一楼设置有各个班次的工具间和更衣间、设备维修间、工具维修间、淋浴间和卫生间、锅炉房和配电间，二楼设置有车间化验室、工艺员办公室、车间办公室和物料间等。

每跨设置一台5t 的电动双梁抓斗桥式起重机，可减少生产人员劳动强度。

车间的另一端为丢糟区和窖泥区。

标准浓香酿造车间采用联体车间建设，每跨18m，连体6跨，车间尺寸为138m×108m；窖池区、蒸酒区、丢糟区、窖泥区和生产辅助用房的布置与一号浓香车间相同。

每栋标准酿造车间内设置一个收酒分级间，分级间尺寸为9m×36m。

白酒酿造车间的平面设计在白酒企业的运行过程中，经常会遇到需要扩大生产能力，新建、扩建白酒酿造车间，如何合理布置车间平面，是工艺技术人员必须掌握的技能。

要合理布局车间的平面，需做好一下准备工作。

平面设计的目的，
满足生产工艺需要的前提下，科学合理地布局设备设施空间，便于操作，维修。

满足安全生产，文明生产需要
满足经济性，科学性需要，（力争设备能够共享，供气，给排水管线最短）
为厂房设计提供依据
满足设计任务书的特别需要，
遵循的原则
1，收集设计信息
设计任务，工艺设备投资规模，单班生产规模，生产班组班次，已有车间的优缺点，同行业的生产车间现状，相关法规的要求，与建造单位沟通等等。

只有了解生产任务，明确了设计要求，才能设计出满足企业需要的车间平面布置，设计才是有效的。

脱离了任务要求的设计必定是无效的设计，脱离了次要信息的收集，设计出来的东西往往是有缺陷的。

比如，我们领受一个设计任务书。

设计任务书包含的信息
车间用来干什么？
用生产大曲酒
采用什么工艺，老五甑，人工老窖
生产原料、辅料有哪些
高粱，大米，玉米、糯米、大麦，水
热能供给方式，管道输送
每班组投料规模1000公斤
班次，分早、中两班生产
每班分组，两组
每组生产人员，8人
物料输送工具，手推车，其他工具，（铁锹，耙子，和泥机，温度计，等）生产化验及物料粉碎，在本车间外集中进行。

设计要求，满足安全生产、文明生产的需要，厉行节约。

例如，某酒厂下达一个设计任务书。

目录一、产品设计依据设计背景主要原辅料供给情形厂址概述公用工程和辅助工程二、工厂设计依据三、工艺设计流程制曲工艺流程酿造工艺流程降度处置工艺流程库存工艺流程四、工艺控制要点制取工艺酿造工艺降度处置工艺五、物料衡算主要物料计算及计算依据水电汽的计算管路计算公用系统计算六、设备选型制酒车间制曲车间动力车间酒库车间包装车间七、车间布置原则制曲车间的布置制酒车间的布置酒库车间的布置包装车间的布置一、产品设计依据设计背景白酒是中国传统蒸馏酒，工艺独特，历史悠长，享誉中外。

中国白酒是世界著名的六大蒸馏酒之一（其余五种是白兰地、威士忌、郎姆酒、伏特加和金酒）。

白酒是指以富含淀粉质的粮谷如高粱、大米等为原料，以中国酒曲即大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，采用固态（个别酒种为半固态或液态）发酵，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿、贮存和勾调而制成的蒸馏酒。

白酒是一种比较特殊的商品, 它既是一种具有自然属性的物质饮料, 也是一种具有社会属性的精神文化消费品, 或说是一种以知足人们心理感受为主要目的的“感性商品”。

人们饮酒绝不是仅仅为了知足生理上的食物性需要和口福知足及营养价值, 而主如果为了知足调节人际关系的社会需要和喜忧哀乐的情感需要, 知足追求心理价值和精神价值的需要。

主要原辅料供给情形高粱、大米、糯米、小麦、玉米、酿造用水厂址概述（1）地理位置厂址应处在城镇区，周围应清洁卫生，厂区应在居民区下风侧，河流上游，远离有毒工厂和有机废料，化学废料堆放地域及传染病中心地址。

（2）地形厂址选择要求地势平坦，自然坡度最好在5/1000以下。

（3）水源要有丰硕的水源，水质要知足生产工艺要求，一般要求厂址相对标高应在最高洪水水位的米以上。

（4）原材料、辅料及能源必需就近解决。

（5）交通运输便利。

公用工程和辅助工程公用工程包括给排水，供表及仪表、供气、制冷、暖水等五项工程。

这五项工程别离由五个专业工种的设计人员承担。

所建工厂公用系统都知足以下条件：（1）知足生产要求，适用顶峰期生产的负荷。

酒厂包装车间规划布局方案引言酒厂包装车间是酒类生产中非常重要的一个环节，它直接关系到产品的外观、质量和市场竞争力。

因此，一个合理的包装车间规划布局方案对于酒厂的生产效率和产品品质起着至关重要的作用。

本文将从流程流畅性、工作安全性、空间利用率等方面探讨酒厂包装车间规划布局方案的设计原则及应注意的问题。

设计原则在制定酒厂包装车间规划布局方案时，我们应遵循以下几个设计原则：1. 流程流畅性包装车间是酒厂生产的最后一道工序，因此流程的流畅性对于确保产品能按时完成上市、及时发货到市场至关重要。

在规划布局时，应将流程分为不同的区域，并通过划定不同的工作区域来确保流程的连贯性和高效性。

2. 工作安全性酒厂包装车间的工作环境存在一定的安全风险，如机械设备操作、高空作业、易燃易爆物品等。

因此，在规划布局方案中，应考虑员工的人身安全，合理设置通道、安全出口和消防设备，并制定相应的安全操作规范和培训机制，保障员工的工作安全。

3. 空间利用率酒厂包装车间通常需要容纳大量的设备和原料，同时还要保证良好的通风和光线，这对于空间利用率提出了挑战。

在规划布局时，应合理安排设备和货物堆放的位置，灵活利用空间，确保作业人员的舒适性和作业环境的整洁。

设计要点1. 作业区划分根据酒类产品的不同特点，将包装车间划分为几个区域，如：产品卸货区、包装材料储存区、包装操作区、成品储存区等。

每个区域之间要保持合理的连通性，避免作业中的交叉干扰。

2. 设备安装根据酒类产品的包装需求，选购适用的自动化包装设备，并合理安排设备的位置。

设备之间和设备与墙壁的间距要足够宽敞，方便作业人员的操作和维护，也为未来设备的升级和更换留下充裕的空间。

3. 通风和照明包装车间的通风和照明是保障作业质量的重要条件。

设计时应充分考虑通风管道的布置和光源的选择与分布，确保车间内空气畅通、明亮，避免堆积的热气、异味和光线不足对作业员工的影响。

4. 安全设施为了保证员工的工作安全，包装车间应设置充分的灭火设备、烟雾报警器、应急出口和紧急通道等。

食品工厂课程设计年产一万吨白酒工厂的设计院系食品科学与工程学院专业食品科学与工程班级学生姓名2013 年4 月1 绪论白酒是与苏格兰威士忌、法国科涅克白兰地、英国金酒、瑞典伏特加、俄罗斯朗姆酒、墨西哥特吉拉齐名的世界七大蒸馏名酒之一，是纯天然的绿色食品，是中国特有的一种蒸馏酒。

由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵醪经蒸馏而得。

酒质无色（或微黄）透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。

以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。

中国白酒产品，具有广阔的市场空间和前景。

随着人民生活水平的提高，人民的消费水平和意识大为增加，高品质产品的市场潜力很大。

所以本设计的可行性很高，具有一定的设计价值。

本设计的重点工段是制酒工段，对其进行了较为详尽的分析、论证，通过对整个浓香型白酒厂技术经济的分析、评价，证明了本设计的合理性和可行性。

本设计题目为：年产1万吨白酒的工厂设计，设计的产品包装主要为瓶装，副产品为酒糟饲料。

本设计本着最优化原理，制定了一系列较为先进的生产工艺：锤式粉碎机粉碎，分湿法粉碎和干法粉碎；制曲采用工艺比较成熟的高温大曲制作法，强调生料制曲、自然接种、使用陈曲，充分发挥了微生物的作用；制酒采用传统的固态发酵法，这是浓香型白酒的独特风格所决定，生产中以人力为主，机械为辅的操作方式，使用行车、扬糟机等设备，节省人力；包装线采用国产联合自动化系统，这些设备和工艺都构成了本设计力求提高产品的质量，降低生产消费及投资的重要保证因素。

2 项目概况2.1 设计的指导思想及目的一、指导思想通过本设计，与大学所学的基础及专业知识有机地结合起来，起到了巩固、提高及知识综合应用的作用，也是验证我们两年来所学基础及专业理论知识的一个最好方法，在此过程中不仅验证了我们单方面运用知识的能力，更重要的是进一步的体现了我们综合利用所学各门知识，将各门学科贯穿融会，并且将其应用到实际生产中的能力。

目录1.设计背景 02.厂址的选择 02.1经济环境、金融政策 02.2气候特点 (1)2.3交通条件 (1)3.工厂规划 (2)3.1工厂的整体设计 (2)3.2 工厂各功能区设计 (2)3.2.1生产区 (2)3.2.2辅助车间 (2)3.2.3生活区 (3)3.2.4行政管理和后勤部门 (3)3.3 厂区道路设计 (3)3.4 厂区绿化设计 (3)3.5 生产车间的设计 (4)3.5.1工艺流程 (4)3.5.2生产线安排 (4)3.5.3各生产车间尺寸 (4)3.5.4设备选型 (7)3.6功能区尺寸 (8)3.6.1原料仓库 (8)3.6.2成品仓库 (9)3.6.3宿舍 (9)3.6.4食堂 (9)4.总结 (9)5.参考文献 (9)白酒工厂的设计1.设计背景本厂是个年产10000 t的白酒工厂，根据我们的综合考虑，将厂址定于湖南省株洲市，这里属于西南丘陵山地玉米区，本地不仅是玉米的高产地，而且邻省也是玉米的主产地，这将会解决我们原料的供给问题，良好的气候条件和优越的交通，也会为我厂提供了很多便利，又因其经济较为发达，居民的消费能力较强，这会直接导致株洲的白酒消费偏向于中、高档。

株洲的整体白酒容量在3个亿左右，在这里白酒产业也会获得较好的发展前景。

其次随着人民生活水平的不断提高，消费能力的增长空间非常巨大。

消费升级和需求增大的长期利益因素的存在，酿酒企业将保持高速增长的势头，而白酒产业也正迎来新的发展机遇期。

2.厂址的选择2.1经济环境、金融政策株洲市荷塘区是新兴工业区。

近年来，荷塘区按照建大市场、促大流通的思路，一手抓市场硬件建设，一手抓配套，首力改善招商引资环境，先后制定了对个体工商户收费许可证制度，推出了对个私企业挂牌保护制度，并出台了一系列招商引资优惠政策，吸引了一大批有志之士来荷塘区投资兴业，现有工业企业100多家，其中大中型企业20家。

荷塘区根据自已的经济条件采取了3个发展企业的主要措施：打造旗舰企业主要是为区域内的5115工程企业做好服务工作，解决企业的困难和难题。

年产一万吨浓香型白酒的工厂设计1 绪论白酒是与苏格兰威士忌、法国科涅克白兰地、英国金酒、瑞典伏特加、俄罗斯朗姆酒、墨西哥特吉拉齐名的世界七大蒸馏名酒之一，是纯天然的绿色食品，是中国特有的一种蒸馏酒。

由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵醪经蒸馏而得。

酒质无色（或微黄）透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。

以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。

中国白酒产品，具有广阔的市场空间和前景。

随着人民生活水平的提高，人民的消费水平和意识大为增加，高品质产品的市场潜力很大。

所以本设计的可行性很高，具有一定的设计价值。

本设计的重点工段是制酒工段，对其进行了较为详尽的分析、论证，通过对整个浓香型白酒厂技术经济的分析、评价，证明了本设计的合理性和可行性。

本设计题目为：年产1吨白酒的工厂设计，设计的产品包装主要为瓶装，副产品为酒糟饲料。

本设计本着最优化原理，制定了一系列较为先进的生产工艺：锤式粉碎机粉碎，分湿法粉碎和干法粉碎；制曲采用工艺比较成熟的高温大曲制作法，强调生料制曲、自然接种、使用陈曲，充分发挥了微生物的作用；制酒采用传统的固态发酵法，这是浓香型白酒的独特风格所决定，生产中以人力为主，机械为辅的操作方式，使用行车、扬糟机等设备，节省人力；包装线采用国产联合自动化系统，这些设备和工艺都构成了本设计力求提高产品的质量，降低生产消费及投资的重要保证因素。

2 项目概况2.1 设计的指导思想及目的一、指导思想本设计以设计书为基础,适应我国白酒工业发展的需要.在白酒工厂设计中巩固和应用所学的基础知识.通过收集资料加以整理.提高了理论联系实际,拓宽知识面,培养独立思考,独立工作的能力。

整个设计贯彻了节省基础建设投资,充分重视技术进步,降低工程造价,以节约能源和降低原料消耗等角度出发,同时积极处理”三废”和合理应用副产物,重视环境,以利于生活,生产和提高经济效益为原则进行设计,生产适合大众口味的中高档浓香型白酒。