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工程量（面积）计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
一、 常用无缝钢管绝热、刷油工程量计算表绝 热 层 厚 度 mm 0 20 30 40 50 60 70 80 90 100 序号管道 外径 mm V S V S V S V S V S V S V S V S V S V S 1 20 ~ 6.28 0.2622.14 0.5 28.730.835.33 1.1641.92 1.648.51 2.1 55.1 2 25 ~ 7.85 0.323.62 0.55 30.220.8636.82 1.2443.42 1.6950.01 2.2156.61 3 32 ~ 10.1 0.3425.82 0.61 32.420.9639.02 1.3545.62 1.8352.21 2.3858.81 4 38 ~ 11.930.3827.71 0.67 34.31 1.0340.90 1.4647.50 1.9454.10 2.5160.70 5 45 ~ 14.130.4129.91 0.74 36.51 1.1243.10 1.5749.70 2.0956.30 2.6562.89 6 57 ~ 17.9 0.5133.66 0.86 40.25 1.2746.86 1.7753.44 2.3160.04 2.9366.63 3.6373.22 4.3879.82 7 60 ~ 18.850.5334.60 0.89 41.20 1.3147.79 1.8154.38 2.3860.98 3.0167.57 3.7074.17 4.4680.76 8 76 ~ 23.860.6339.63 1.04 46.22 1.5252.81 2.0759.41 2.6966.00 3.3772.60 4.1279.19 4.9485.78 9 89 ~ 27.950.7143.71 1.17 50.30 1.6956.90 2.2863.49 2.9370.08 3.6876.68 4.4583.27 5.3189.97 10 108 ~ 33.910.8449.67 1.35 56.27 1.9462.86 2.5769.46 3.3176.05 4.0982.64 4.9589.24 5.8795.8311 133 ~ 48.1 1.0057.52 1.59 64.12 2.2670.71 3.0077.31 3.7983.90 4.6690.49 5.6097.09 6.60103.687.66 110.37 12 159 ~50 1.1765.69 1.85 72.28 2.6078.88 3.4285.47 4.3092.06 5.2598.66 6.27105.257.35111.858.51 118.54 13 219 ~ 68.8 1.5684.53 2.43 91.12 3.3897.72 4.39104.31 5.46110.90 6.61117.507.83124.099.11130.6910.45 137.38 14 245 ~ 76.93 1.7292.79 2.69 99.38 3.72105.98 4.81112.57 5.97119.16 7.21125.768.50132.359.87138.9511.30 145.54 15 273 ~ 85.8 1.90101.48 2.95 108.08 4.08114.67 5.27121.27 6.52127.86 7.84134.459.22141.0510.68147.6412.21 154.33 16 325 ~ 102.01 2.24117.81 3.46 124.41 4.75131.00 6.11137.597.53144.19 9.02150.7810.58157.3812.20163.9713.89 170.66 17 377 ~118.42.58134.213.98 140.81 5.43147.40 6.95154.008.54160.60 10.21167.2011.93173.3913.73180.3915.59 187.08 18 426 ~ 133.82.90149.60 4.45 156.206.06162.807.75169.399.57175.99 11.32182.5913.20189.1915.15195.7817.18 202.48注：钢管绝热、刷油工程计算公式：V 体积（m3）=100×兀×(d+δ+δ×3.3%)×(δ+δ×3.3%),S 面积（m2）=100×兀×(D+2δ+2δ×5%+2d1+3d2)式中 D-----管外径（m）,δ—保温层厚度， d1---捆扎铅丝直径（2d1=0.0032m） d2----防潮层厚度（3d2=0.005m） (V 体积m3、面积m2/100m)二、焊 接 钢 管 绝 热、 刷 油 工 程 量 计 算 表绝 热 层 厚 度 mm0 20 30 40 50 60 70 80 90 100 公称直径 管道外径mm V S V S V S V S V S V S V S V S V S V S 15 21.3~ 6.69 0.27 22.45 0.5129.050.8135.64 1.1942.23 1.62 48.83 2.1355.42 2.7062.02 3.3468.61 4.04 75.20 20 26.8~8.42 0.31 24.18 0.5630.770.8837.37 1.2743.96 1.73 50.55 2.2557.15 2.8463.74 3.5070.34 4.22 76.93 25 33.5~10.52 0.35 26.28 0.6332.880.9739.47 1.3846.06 1.86 52.66 2.4059.25 3.0165.85 3.6972.44 4.44 79.03 32 42.3~13.28 0.41 29.05 0.7135.64 1.0842.23 1.5248.83 2.03 55.42 2.6062.02 3.2468.81 3.9575.20 4.71 81.80 40 48.0~15.07 0.45 30.83 0.7737.43 1.1644.02 1.6250.62 2.14 57.21 2.7363.80 3.3970.40 4.1276.99 4.91 83.59 50 60.0~18.85 0.52 34.60 0.8941.20 1.3147.79 1.8154.38 2.37 60.98 3.0067.57 3.7074.17 4.4780.76 5.30 87.35 70 75.5~23.71 0.62 39.47 1.0446.06 1.5252.66 2.0659.25 2.68 65.85 3.3672.44 4.1079.03 4.9285.63 5.80 92.22 80 88.5~27.79 0.71 43.55 1.1650.15 1.6856.74 2.2763.33 2.93 69.93 3.6576.52 4.4483.12 5.3089.71 6.22 96.30 100 114.0~35.80 0.87 51.56 1.4158.15 2.0264.75 2.6971.34 3.43 77.93 4.2384.53 5.1091.12 6.0497.727.05 104.31 125 140.0~43.96 1.04 59.72 1.6666.32 2.3572.91 3.1179.50 3.93 86.10 4.8292.69 5.7899.29 6.80105.887.89 112.47 150165.0~51.81 1.02 67.57 1.9174.172.6880.763.5187.354.42 93.955.39100.546.43107.147.53113.738.70 120.32(V 体积m3、面积m2/100m)三、 风管保温工程量计算1、 V 矩形风管保温体积M3=S*δ+δ2*4角*L2、 F 矩形风管保护壳面积M2=S+2δ*4角*L 式中S——风管展开面积（M2） L——风管长度（M） Δ——保温厚度（M）四、焊接钢管、铸铁管规格重量表直 径 理 论 重 量 （kg/m）英 制 镀 锌 钢 管 焊 接 钢 管 电 线 管 铸 铁 上 水 管 坑 管 1/2 0.4515/6 0.5621/2 1.33 1.253/4 1.73 1.63 0.7651 2.57 2.42 1.0351 1/4 3.32 3.13 1.3351 1/2 4.07 3.84 1.6112 5.17 4.88 2.400 7.102 1/2 7.04 6.643 8.84 8.34 18.90 10.384 11.50 10.85 24.28 14.215 16.85 15.046 18.88 17.81 36.25 21.868 52.0010 75.0512 90.7516 139.00五、10#-20#无缝钢管常用规格理论重量表序号 管材名称及规格 单位 重量 序号管材名称及规格 单位 重量 序号 管材名称及规格 单位 重量1 无缝钢管φ20×2 Kg/m 0.888 19 无缝钢管φ60×3Kg/m 4.22 37 无缝钢管φ219×6Kg/m 31.522 无缝钢管φ20×2.5 Kg/m 1.08 20 无缝钢管φ60×3.5Kg/m 4.83 38 无缝钢管φ219×7Kg/m 36.603 无缝钢管φ20×3 Kg/m 1.26 21 无缝钢管φ60×4Kg/m 5.52 39 无缝钢管φ219×8Kg/m 41.634 无缝钢管φ25×2 Kg/m 1.13 22 无缝钢管φ76×3.5Kg/m 6.26 40 无缝钢管φ245×7Kg/m 41.095 无缝钢管φ25×2.5 Kg/m 1.39 23 无缝钢管φ76×4Kg/m 7.10 41 无缝钢管φ245×8Kg/m 46.766 无缝钢管φ25×3 Kg/m 1.63 24 无缝钢管φ76×4.5Kg/m 7.93 42 无缝钢管φ245×9Kg/m 52.387 无缝钢管φ32×2.5 Kg/m 1.76 25 无缝钢管φ89×3.5Kg/m 7.38 43 无缝钢管φ273×7Kg/m 45.928 无缝钢管φ32×3 Kg/m 2.15 26 无缝钢管φ89×4Kg/m 8.38 44 无缝钢管φ273×8Kg/m 52.289 无缝钢管φ32×3.5 Kg/m 2.46 27 无缝钢管φ89×4.5Kg/m 9.38 45 无缝钢管φ273×9Kg/m 58.6010 无缝钢管φ38×2.5 Kg/m 2.19 28 无缝钢管φ108×4Kg/m 10.26 46 无缝钢管φ325×8Kg/m 62.5411 无缝钢管φ38×3 Kg/m 2.59 29 无缝钢管φ108×4.5Kg/m 11.49 47 无缝钢管φ325×9Kg/m 70.1412 无缝钢管φ38×3.5 Kg/m 2.98 30 无缝钢管φ108×5Kg/m 12.70 48 无缝钢管φ325×10Kg/m 77.6813 无缝钢管φ45×3 Kg/m 3.11 31 无缝钢管φ133×4Kg/m 12.73 49 无缝钢管φ377×8Kg/m 72.8014 无缝钢管φ45×3.5 Kg/m 3.58 32 无缝钢管φ133×4.5Kg/m 14.26 50 无缝钢管φ377×9Kg/m 81.6715 无缝钢管φ45×4 Kg/m 4.04 33 无缝钢管φ133×5Kg/m 15.76 51 无缝钢管φ377×10Kg/m 90.5016 无缝钢管φ57×3 Kg/m 4.00 34 无缝钢管φ159×4.5Kg/m 17.15 52 无缝钢管φ426×8Kg/m 82.4617 无缝钢管φ57×3.5Kg/m 4.62 35 无缝钢管φ159×5Kg/m 18.99 53 无缝钢管φ426×9Kg/m 92.5518 无缝钢管φ57×4Kg/m 5.23 36 无缝钢管φ159×6Kg/m 22.64 54 无缝钢管φ426×10Kg/m 102.59六、常用型钢理论重量表序号 材料名称及规格 单位 重量 序号 材料名称及规格 单位 重量1 钢板 δ=3 Kg/m223.55 21 角钢 ∠90×56×8Kg/m8.7792 钢板 δ=4 Kg/m231.40 22 槽钢 ［8 Kg/m8.043 钢板 δ=5 Kg/m239.25 23 槽钢 ［10 Kg/m10.004 钢板 δ=6 Kg/m247.10 24 槽钢 ［12.6 Kg/m12.375 扁钢 -25×3 Kg/m0.59 25 I字钢 I18a Kg/m24.106 扁钢 -25×4 Kg/m0.79 26 I字钢 I20a Kg/m27.907 扁钢 -30×3 Kg/m0.71 27 I字钢 I25a Kg/m38.108 扁钢 -40×4 Kg/m 1.26 28 圆钢 φ8 Kg/m0.3959 扁钢 -40×5 Kg/m 1.57 29 圆钢 φ10 Kg/m0.61710 扁钢 -50×5 Kg/m 1.96 30 圆钢 φ12 Kg/m0.88811 角钢（等边）∠30×30×3 Kg/m 1.786 31 圆钢 φ14 Kg/m 1.21012 角钢（等边）∠40×40×4 Kg/m 2.422 32 圆钢 φ16 Kg/m 1.58013 角钢（等边）∠50×50×5 Kg/m 3.770 33 镀锌薄钢板 δ=0.5 Kg/m2 4.20014 角钢（等边）∠63×63×6 Kg/m 5.721 34 镀锌薄钢板 δ=0.7 Kg/m2 5.77015 角钢（等边）∠75×75×8 Kg/m9.03 35 镀锌薄钢板 δ=0.75 Kg/m2 6.16316 角钢（等边）∠80×80×8 Kg/m9.658 36 镀锌薄钢板 δ=0.8 Kg/m2 6.55517 角钢（等边）∠90×90×8 Kg/m10.946 37 镀锌薄钢板 δ=1 Kg/m28.12518 角钢（不等边）∠63×40×4Kg/m 3.185 38 镀锌薄钢板 δ=1.2 Kg/m29.69519 角钢（不等边）∠70×50×8Kg/m7.431 39 镀锌薄钢板 δ=1.5 Kg/m211.9020 角钢（不等边）∠80×56×8Kg/m7.745七、常用材料单位重量计算表序号 材料名称 计算公式 Gm 每米重量（kg/m）1 圆钢 Gm=0.00617×D2Gm2 每平方米重量（kg/m2）2 钢板 Gm2=7.85×δ D 直径或管外径（mm）3 镀锌铁皮 Gm2=7.85×δ+0.275kg B 宽度（mm）4 扁钢 Gm=0.00785×δ×b H 高度（mm）5 等角扁钢 Gm=0.00785×δ×(2b-δ) δ 厚度（mm）6 槽钢a型 Gm=0.00785×δ×［h+3.26(b-δ)］7 槽钢b型 Gm=0.00785×δ×［h+2.44(b-δ)］8 槽钢型 Gm=0.00785×δ×［h+2.24(b-δ)］9 字钢型 Gm=0.00785×δ×［h+3.34(b-δ)］10 字钢型 Gm=0.00785×δ×［h+2.65(b-δ)］11 字钢型 Gm=0.00785×δ×［h+2.26(b-δ)］12 无缝钢管及焊接钢管 Gm=0.02466×δ×(D-δ)13 紫铜管 Gm=0.028×δ×(D-δ)14 黄铜管 Gm=0.0267×δ×(D-δ)15 铝管 Gm=0.008796×δ×(D-δ)16 铅管 Gm=0.0356×δ×(D-δ)17 玻镁风管 Gm2=1.9×δ。
管道防腐刷油保温计算表管道防腐刷油保温计算表无论什么时候，母亲都不会嫌弃自己的儿女，不会置自己的儿女于不顾。
母亲像蜡烛，燃烧自己，只为照亮儿女的人生路；母亲像雨伞，挡住狂风暴雨的吹打，只为给儿女一份温暖；母亲像孺子牛，用自己的血汗，哺育儿女茁壮成长。
母亲是山，总能包容儿女的过错；母亲是水，总能涤尽儿女心灵的污垢；母亲是树，总想为儿女洒下一片阴凉；母亲是路，总是尽力为儿女铺就一条阳光大道。
儿女的生日唯有母亲不会忘记，儿女打个喷嚏唯有母亲会在意，儿女的喜好唯有母亲能铭记在心，儿女的点点滴滴就是母亲的整个世界。
母亲的一辈子好像就是为儿女而生，为儿女而活。
一天天、一月月、一年年、一辈子，母亲不停歇地为儿女操劳，用她那无声的母爱，缔结母子情缘，生生不息。
母亲是世界上最平凡的女人，她却倾尽自己一生的心血来书写那份最伟大、最无私的母爱；母亲是世界上最柔弱的女人，她却用自己瘦弱的双肩诠释出一份最坚强、最刚毅的不屈精神。
母亲是平凡的，母爱却是伟大的；母亲是平实的，母爱却是绵长的。
天底下的母亲，高矮、胖瘦、容貌不一，但为子女奉献的精神却是一样的可贵，期盼子女成龙成凤的心愿却尽皆相同。
母亲如和煦的春风，不仅孕育了我们，还用她的爱滋润着我们成长；母亲如坚实的路，默默无闻地为我们构建人生；母亲如奔腾不息的长江，用她的青春铸成绵绵不绝的爱来哺育我们；母亲如沉稳的高山，用她的血与肉来维护我们的幸福。
世界上任何的语言都无法来歌颂母爱的伟大，因为母爱的力量，总是在无形中，“大音希声，大象无形”.母爱，是一首不需歌颂，却静静流淌在每个人内心深处的不老赞歌。
母亲的眼神是那么的慈爱，自打儿女呱呱坠地起，那一抹温柔的眼眸，就有如一道无形的细线，系在儿女的身上，儿女走到哪里，母亲的牵挂就延伸到哪里。
冬天怕儿女冻着了，夏天怕儿女热着了；晴天怕儿女晒着了，雨天怕儿女淋着了……担忧似乎就是母亲的专利，操心好像就是母亲的代名词。
俗话说得好“儿行千里母担忧”,若想让母亲不为儿女担忧，不为儿女操心，那似乎是毫不可能的事。
刷油绝热工程量计算规则第11.0.1条除锈、刷油、防腐蚀工程1、设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L（m2） (1)式中 D——设备或管道直径（m）；L——设备筒体高或管道延长米。
2、各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，定额消耗量中已综合考虑，不再另外计算工程量。
第11.0.2条绝热工程1、设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L(m3) (2)S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L（m2）（3）式中 D——直径（m）；1.033及2.1——调整系数；δ——绝热层厚度（m）；L——设备筒体或管道长度（m）；0.0082——捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）。
2、伴热管道绝热工程量计算式：将下列D’计算结果分别代入（2）、（3）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
（1）单管件热或双管件热（管径相同，夹角小于90°时）D’=D1+D2+（10~20mm）式中 D’——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2 ——伴热管道直径。
（10~20mm）——主管道与伴热管道之间的间隙。
（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）D’=D1+1.5D2+（10~20mm）（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）D’=D1+D伴大+（10~20mm）式中 D1——主管道直径；D伴大——伴热管大管直径。
3、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V=[（D+1.033δ）/2]2×π×1.033δ×1.5×N (m3)S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N (m2)式中 N——封头个数。
4、阀门绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N (m2)式中 N——阀门个数。
工程量（面积）计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
