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实验室电气设备巡检和保养规范一、引言电气设备在实验室中起着关键的作用，为了确保实验室的安全和工作的顺利进行，电气设备的巡检和保养至关重要。
本文将重点介绍实验室电气设备巡检和保养的规范，以确保设备的安全可靠性，提高实验室的工作效率。
二、巡检频率1. 定期巡检实验室电气设备应定期进行巡检，常规巡检频率为每月一次。
对于功率较大且使用频繁的设备，建议每周进行一次巡检。
2. 不定期巡检除了定期巡检外，还应根据实验室电气设备的使用情况、维修记录和生产要求进行不定期巡检，以尽早发现并处理潜在问题。
三、巡检内容1. 外观检查对电气设备的外观进行检查，确保设备没有明显的物理损坏、裂纹、腐蚀等情况，并查看设备的标识和警示标志是否清晰可见。
2. 运行检查对设备的运行状态进行检查，包括设备的启动、运行过程中是否有异常声音、异味等情况，并进行必要的测试以验证设备的运行是否正常。
3. 电气安全检查检查设备的电源线路、插座、开关等电气元件，确保其连接牢固、无破损或漏电等现象，避免电气安全隐患。
4. 清洁维护对设备进行清洁维护，包括清理设备表面的灰尘、杂物等，保持设备外观整洁并提高散热效果。
四、保养措施1. 定期维护根据设备的使用要求和生产厂家的建议，制定定期维护计划。
维护包括设备的清洁、润滑、紧固螺母等，并记录维护日期和具体操作内容。
2. 零部件更换及时更换损坏或老化的零部件，确保设备的正常运行和安全性。
3. 故障处理若发现设备存在故障或异常情况，应及时采取措施进行处理，可以进行简单的维修，或者通知专业技术人员进行修理。
4. 定期校准对于需要校准的设备，应根据设备的使用情况和要求进行定期校准，确保设备的测量和控制准确性。
五、安全注意事项1. 工作人员应接受必要的培训，熟悉实验室电气设备的巡检和保养规范，确保操作的正确性和安全性。
2. 巡检和保养过程中，应注意安全防护，穿戴好个人防护装备，避免触电、短路等意外事故。
3. 对于高电压设备的巡检和保养，应由具备相关专业知识和技能的人员进行操作，确保人员的安全。
生产部门设备巡检与维护保养计划一、设备巡检为确保生产设备的正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率，定期对设备进行巡检至关重要。
以下是我们制定的设备巡检计划：1. 每日巡检：操作员在每天开机前应对设备进行例行检查，包括检查设备润滑状况、紧固件是否松动、设备主体有无异常响声等。
在生产过程中，操作员应随时关注设备运行状况，发现异常立即报告。
2. 每周巡检：由设备维修人员负责，重点检查设备的易损件、安全防护装置、电气系统等，确保设备各项功能正常。
3. 每月巡检：由设备工程师主导，对设备进行全面检查，包括对设备的性能参数进行测试、检查设备磨损情况等。
4. 季度巡检：根据设备运行状况和维修记录，进行深度检查和必要的维修保养。
对于关键设备，可能需要根据实际情况增加巡检频次。
二、维护保养计划设备的维护保养是预防性维修的重要手段，可以有效延长设备使用寿命，提高设备效率。
以下是我们制定的设备维护保养计划：1. 日常保养：操作员应按照设备操作规程进行日常保养，包括清理设备表面灰尘、检查润滑状况等。
日常保养应由操作员在班前班后进行。
2. 定期保养：根据设备的重要程度和使用状况，制定不同的保养周期。
保养内容主要包括更换易损件、清洗设备、检查电气系统等。
保养工作可由操作员在停机时进行或由专业维修人员进行。
3. 精度调整：根据设备的磨损情况和使用要求，定期对设备的精度进行调整，以保证产品质量的稳定性和设备的生产效率。
精度调整工作应由专业维修人员进行。
4. 大修：当设备出现严重磨损或故障时，进行全面检修，包括更换主要部件、全面清洗、涂防锈漆等。
大修工作由专业维修人员负责，必要时可寻求设备供应商的帮助。
5. 预防性维修：根据设备的运行状况和维修记录，制定预防性维修计划。
预防性维修包括定期更换易损件、清洗滤网等。
通过预防性维修，可以降低设备的故障率，提高生产效率。
6. 维护保养记录：每次维护保养工作完成后，应详细记录保养内容、更换的部件等信息，以备日后查阅和总结分析。
如何进行生产线的设备维护和保养生产线设备维护和保养是保证生产线正常运行和提高设备寿命的重要任务。
合理地进行设备维护可以降低设备故障率，减少生产停机时间，提高生产效率。
本文将介绍如何进行生产线的设备维护和保养的步骤和方法。
一、设备巡检和日常保养设备巡检和日常保养是设备维护的基础，它们可以帮助及时发现设备的隐患和问题，防止故障的发生。
以下是设备巡检和日常保养的步骤和方法：1. 定期巡检：按照设备的使用频率和负荷，设定巡检的频率，例如每天、每周或每月巡检一次。
通过检查设备的运转状况、防护装置的完好性以及润滑油和冷却液的状态，及时发现潜在的问题。
2. 清洁维护：保持设备的清洁是日常保养的关键。
定期清理设备表面的灰尘、油污和杂物，并定期更换滤芯、滤网等易受损件，确保设备正常运行。
3. 润滑保养：设备的润滑保养是延长设备使用寿命的重要环节。
按照设备制造商的要求，定期添加润滑油和润滑脂，确保设备的摩擦部位得到良好的保护。
4. 零部件更换：设备的零部件经过一段时间的使用会损耗和磨损，需要及时更换，以降低设备故障的风险。
设备操作人员应该记录零部件更换的时间和方式，确保设备能够按时更换零部件。
二、预防性维护预防性维护是在设备正常运行期间，通过定期的检查和保养来预防设备故障和故障。
以下是预防性维护的步骤和方法：1. 制定维护计划：根据设备的使用时间和使用频率，制定维护计划并按时执行。
维护计划应包括设备的检查内容、维护方式和频率。
2. 定期更换易损件：根据设备使用寿命和制造商的建议，定期更换易损件，例如传动带、轴承等。
定期更换易损件可以降低设备损坏的风险，提高设备的稳定性和可靠性。
3. 清洗设备内部：定期清洗设备内部的杂质和沉积物，保持设备的通畅和清洁。
清洗设备内部可以避免杂质积累导致设备故障和堵塞。
4. 检查设备运行参数：定期检查设备的运行参数，例如温度、振动和噪音等。
如果发现任何异常，应及时调整设备的运行参数或进行维修。
设备巡检及维护保养制度范文一、引言设备巡检及维护保养是公司正常运营和生产的重要环节，通过定期巡检和维护保养，可以及时发现设备的故障或潜在问题，并采取相应的措施进行修复，从而保障设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。
为此，制定本制度，明确设备巡检和维护保养的责任及要求，确保设备的安全和稳定运行。
二、适用范围本制度适用于公司的所有设备，包括生产设备、办公设备、通讯设备等。
三、设备巡检1. 巡检周期根据设备的不同类型和使用频率，确定巡检的周期，并在设备巡检计划中明确。
2. 巡检内容设备的巡检内容根据设备的不同特点和生产工艺进行调整，包括但不限于以下内容：（1）设备的运行状态、运行参数是否正常；（2）设备的外观是否有异常、损坏等；（3）设备的电气连接是否稳定，线路是否老化、短路等；（4）设备的传动部件、润滑部件是否需要更换或添加润滑油；（5）设备的安全保护措施是否完善，如安全开关、紧急停机按钮等是否正常；（6）设备的附件、附属设备是否齐全，如工作台、送料装置等是否正常；（7）设备的噪声、震动是否正常，是否存在异常情况；（8）设备的维护记录是否齐全，是否按照要求进行维护保养。
3. 巡检记录每次巡检都要做好巡检记录，记录巡检时间、巡检人员和巡检内容，并对发现的问题进行描述和处理措施。
巡检记录应存档保存，方便以后查阅和总结。
四、设备维护保养1. 维护保养周期根据设备的使用情况和厂商的建议，确定设备的维护保养周期，并在维护计划中明确。
2. 维护保养内容设备的维护保养内容根据设备的不同特点和生产工艺进行调整，包括但不限于以下内容：（1）设备的清洁和除尘，保持设备的干净整洁；（2）设备的润滑和更换润滑油，保证设备的正常运转和传动的顺畅；（3）设备的紧固件检查，如螺丝、螺母、传动带等是否松动；（4）设备的零部件更换，如磨损严重的轴承、密封件等；（5）设备的电气部件检查，如线路、开关、保险丝等是否正常；（6）设备的安全保护装置检查，如安全开关、紧急停机按钮等是否正常；（7）设备的噪声、震动检查，如是否出现异常情况；（8）设备的外观检查，如是否有损坏、腐蚀等；（9）设备的附件和附属设备检查，如工作台、送料装置等是否正常；（10）设备的维护记录是否齐全，是否按照要求进行维护保养。
设备巡检及维护保养制度
是指针对企业的设备，制定一套规范的巡检和维护保养流程，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
以下是一个设备巡检及维护保养制度的简要内容：
1. 定期巡检：根据设备的使用情况和要求，制定定期巡检计划。
巡检的内容包括设备的外观检查、功能检查、零部件检查等。
巡检频率可以根据设备的重要程度和使用频率来确定。
2. 异常巡检：除了定期巡检外，还需要进行异常巡检。
当设备出现异常情况时，及时对设备进行检查，找出问题原因，并采取相应的修复措施。
3. 维护保养：根据设备厂家的推荐或相关专业要求，制定设备的维护保养计划。
维护保养的内容包括清洁、润滑、紧固、更换耗损零部件等。
维护保养的频率可以根据设备的使用情况和厂家要求来确定。
4. 维护记录：对设备的巡检和维护保养情况进行记录。
记录包括巡检和维护保养的时间、内容、人员、问题和处理结果等。
记录可以帮助企业了解设备的使用情况和问题，以便及时采取相应措施。
5. 设备标识：对设备进行标识，包括设备的名称、型号、编号等。
通过设备标识，可以方便查找设备和进行巡检和维护保养工作。
6. 培训与交流：定期组织设备巡检和维护保养培训，提高员工的巡检和维护保养能力。
同时，通过定期交流和经验分享，促进员工之间的学习和成长。
7. 更新改进：根据设备的使用情况和反馈信息，及时更新和改进设备巡检和维护保养制度，以适应企业发展和设备变化的需要。
以上是一个设备巡检及维护保养制度的简要内容，实际制定时需要结合企业的具体情况进行细化和完善。
视频监控系统的保养和巡检指南1. 引言视频监控系统是现代安全防控的重要手段，为确保系统正常运行，延长设备使用寿命，定期进行系统保养和巡检至关重要。
本指南为您提供一套专业的视频监控系统保养和巡检方案。
2. 巡检项目及标准2.1 设备外观检查- 检查所有设备外壳是否有破损、锈蚀现象。
- 检查线缆连接是否牢固，无松动现象。
- 检查设备标签信息是否清晰可见，包括设备型号、序列号等。
2.2 设备工作状态检查- 检查设备电源指示灯是否正常亮起。
- 检查设备运行指示灯是否正常闪烁。
- 对于网络设备，检查网络连接状态，确保网络畅通。
2.3 图像质量检查- 检查摄像头图像是否清晰，无模糊、拖影现象。
- 检查录像设备播放画面是否正常，无花屏、卡顿现象。
2.4 设备功能检查- 检查摄像头是否能够正常转动，调整角度。
- 检查录像设备是否能够正常录像、存储、回放。
- 检查报警设备是否能够正常触发，报警信号是否能够正常传输。
3. 保养项目及方法3.1 设备清洁- 使用干净的软布擦拭设备外壳，去除灰尘和油污。
- 使用吹风机清理设备内部灰尘。
3.2 设备紧固- 检查设备螺丝是否有松动现象，如有松动，及时紧固。
3.3 电源线缆检查- 检查电源线缆是否磨损、老化，如有异常，及时更换。
3.4 设备软件维护- 检查设备软件版本是否最新，及时更新。
- 定期检查系统日志，分析是否存在异常情况。
4. 巡检及保养周期- 日常巡检：每周进行一次设备外观、工作状态和图像质量检查。
- 定期保养：每月进行一次设备清洁、紧固和电源线缆检查。
- 软件维护：每季度进行一次设备软件维护。
5. 注意事项- 在进行巡检和保养操作时，请确保设备已断电，以免发生意外。
- 若在巡检过程中发现设备异常，请及时记录并通知相关人员进行维修。
- 在保养过程中，请遵循设备说明书，切勿随意更改设备设置。
通过以上巡检和保养措施，可以确保视频监控系统稳定可靠地运行，为安全防控提供有力保障。
电气设备巡检与维护规范一、引言电气设备在现代社会中起着至关重要的作用，但由于使用频繁和长期使用的原因，电气设备存在着故障风险和安全隐患。
因此，进行定期的巡检和维护工作是必不可少的。
本文将介绍电气设备巡检与维护的规范和要求。
二、巡检工作1.巡检频率电气设备的巡检频率应根据具体设备的使用情况和重要性来确定。
一般情况下，重要设备应每月进行巡检，一般设备可根据情况每季度或半年进行巡检。
2.巡检内容巡检内容涵盖了设备的各个方面，包括但不限于以下几个方面：- 外部环境：检查设备周围的环境是否干净、整洁，并清除可能的障碍物。
- 电源接线：检查电源接线是否牢固，是否存在磨损或腐蚀现象。
- 开关与按钮：检查开关与按钮的工作状态，是否正常弹回。
- 过载保护装置：检查过载保护装置是否正常工作，能否及时切断电流。
- 电器元件：检查电气设备内部的元件，如电阻、电容等，是否存在损坏或老化。
- 接地情况：检查设备的接地是否良好，接地电阻是否符合要求。
3.巡检记录巡检过程中，必须详细记录每次巡检的时间、地点、巡检内容和发现的问题。
如果发现了异常情况或故障，应及时通知相关人员进行处理，并记录处理的过程和结果。
三、维护工作1.维护原则电气设备的维护应遵循以下原则：- 定期保养：定期对设备进行保养，清洁设备表面，清除灰尘和杂物，避免积聚影响设备正常工作。
- 及时修复：发现设备故障或异常情况时，必须及时采取措施进行维修或更换。
- 定期检测：定期对电气设备进行检测，如温度、电流、电压等参数的检测，确保设备正常工作。
- 合理更换：对于老化严重或不再适用的设备部件，应及时更换，以保证设备的可靠性和安全性。
2.维护措施在维护过程中，需要采取以下措施：- 清洁保养：定期清洁设备外壳和内部零部件，注意使用适当的清洁剂，避免对设备造成损害。
- 润滑维护：根据设备的要求，定期给设备润滑部位添加适量的润滑油或润滑脂，保证设备的正常运转。
- 紧固检查：定期检查设备的接线、螺丝等紧固件，确保其牢固可靠。
设备巡检及维护保养制度
是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和安全性而制定的一套操作规程。
下面是一个设备巡检及维护保养制度的范例：
1. 巡检频率：根据设备的运行情况和使用频率，制定巡检的时间频率，一般为每天、每周、每月或每季度进行巡检。
2. 巡检内容：设备巡检包括但不限于以下内容：
(1) 外观检查：检查设备的外观是否有损坏、腐蚀、变形等情况，是否有漏油、漏水等现象。
(2) 内部检查：检查设备的内部部件是否正常运转，有无异响、松动等情况。
(3) 清洁保养：清洁设备的各个部分，包括外部表面、内部零部件等，确保设备的清洁卫生。
(4) 润滑保养：对设备需要润滑的部位进行润滑，确保设备的正常运转。
(5) 检测设备：使用专业测量工具和仪器对设备的各项指标进行测量和检测，确保设备的性能和安全性。
3. 维护保养计划：制定定期的维护保养计划，包括设备的大修、小修、更换部件等，确保设备的正常维护。
4. 保养记录：对每次巡检和维护保养的情况进行记录，包括巡检时间、巡检内容、巡检人员等，以备查阅和分析。
5. 异常处理：如果在巡检和维护保养过程中发现设备存在异常情况，应及时采取措施进行处理，包括维修、更换部件等，确保设备的正常运行。
6. 人员培训：对设备巡检和维护保养人员进行培训，提高他们的技能和专业知识，确保巡检和维护保养的质量和效果。
以上是一个设备巡检及维护保养制度的范例，具体制度的制定应根据实际情况进行调整和完善。
弱电设备的维护保养及巡检管理制度一、制定目的与依据为保证弱电设备的正常运行和使用寿命，规范弱电设备的维护保养及巡检管理工作，提高弱电设备的可靠性和稳定性，特制定本制度。
本制度依据国家相关法律法规和弱电设备的使用说明书，结合本单位的实际情况制定。
二、适用范围本制度适用于本单位所有使用的弱电设备的维护保养及巡检管理工作。
三、基本要求1.强调保养和预防：加强对弱电设备的维护保养工作，通过定期检查、清洁、润滑等措施，防止设备因长期使用而出现故障。
2.安全第一：在维护保养过程中，要注意安全操作，确保操作人员不受伤害。
3.责任明确：明确相关岗位的维护保养责任，明确巡检人员的巡检计划和管理要求。
4.完善记录：建立维护保养和巡检的记录，包括检查项目、检查时间、操作人员等内容，便于日后查阅和追溯。
5.提升技术能力：加强技术培训和技能提升，提高操作人员的维护保养水平。
四、维护保养管理流程1.维护保养计划制定由技术人员根据设备的特点和使用情况制定维护保养计划，明确维护保养的周期和内容，并确定责任人。
2.维护保养工作执行在维护保养计划指定的时间，由指定的责任人员按照计划进行设备的维护保养工作，包括检查设备的外观、内部组件、发现故障并及时修复等。
3.维护保养记录每次维护保养工作完成后，记录维护保养的具体内容、维护保养时间、责任人等信息，并妥善保存。
五、巡检管理流程1.巡检计划制定由技术人员根据设备的特点和使用情况制定巡检计划，明确巡检的周期和内容，并确定责任人和巡检区域。
2.巡检工作执行在巡检计划指定的时间，由指定的责任人按照计划进行巡检工作，包括设备的连接是否正常、设备温度是否正常、设备有无异常声响等。
3.巡检记录每次巡检工作完成后，记录巡检的具体内容、巡检时间、责任人等信息，并妥善保存。
六、技术培训和技能提升本单位要定期组织技术培训或邀请相关专家进行技术交流，提高操作人员的维护保养水平，提升技能。
七、违规处理对于没有按照制度要求执行维护保养和巡检工作的人员，要视情节轻重进行处理，并做好相应的记录。
电厂设备维护保养标准随着工业化的发展，电厂设备扮演着至关重要的角色，对于电力供应的稳定性和安全性起着决定性的作用。
为了确保电厂设备的正常运行，维护保养工作显得尤为重要。
本文将探讨电厂设备维护保养的标准，旨在提供有效的指导以确保电厂设备的长期性能和可靠性。
一、设备巡检和保养电厂设备的巡检和保养是维护工作的基础，有效的巡检和保养工作可以及早发现潜在的问题，以防止设备出现故障。
以下是一些常见的设备巡检和保养工作内容：1. 设备外观检查：定期检查设备外观，观察是否出现腐蚀、变形、损坏等情况。
如有异常，应及时采取修复措施。
2. 清洁维护：设备表面应保持清洁，定期进行清洁作业，以防止灰尘和污垢积聚，影响设备正常运行。
3. 润滑保养：定期对设备的润滑部件进行检查和添加润滑剂。
确保设备运行时的顺畅和摩擦的减少。
4. 管道检查：定期检查设备的管道连接是否松动或者漏水。
如有问题，应及时进行修复，以防止漏水事故的发生。
5. 电气部件检查：定期检查设备的电气部件，包括线路、电缆等，确保电气连接正常，避免触电或短路等安全隐患。
二、设备故障处理尽管维护保养工作可以大大降低设备故障的发生率，但偶尔仍然会出现意外故障。
电厂应建立健全的设备故障处理流程，以确保故障能够及时得到解决。
以下是一些常见的设备故障处理措施：1. 故障排查：一旦设备出现故障，应立即进行排查，确定故障原因。
可以通过设备监控系统、故障诊断工具等进行故障分析。
2. 报修流程：一旦确定故障原因，应按照设备维护管理规定的报修流程进行处理。
包括记录故障现象、提出维修申请、指派维修人员等。
3. 维修措施：根据故障的具体情况，采取相应的维修措施。
可以是更换故障部件、修复设备、调整设备参数等。
4. 故障分析：维修完成后，对故障进行分析和总结，以找出未来避免类似故障的方法和措施。
三、设备更新和技术升级电厂设备的更新和技术升级是保持设备长期性能和可靠性的重要手段。
随着科技的不断进步，新的设备和技术不断涌现，能够提高设备的效率和安全性。
动力设备保养总表目录超纯水系统保养、巡检项目及要求(A类)制冷机系统保养、巡检项目及要求（A类）中央空调保养、巡检项目及要求(A类)抽风及酸雾塔系统保养、巡检项目及要求(B类)高低压配电保养、巡检项目及要求(A类)压缩空气系统保养、巡检项目及要求(A类)循环水系统保养、巡检项目及要求(A类)真空系统保养、巡检项目及要求(B类)污水系统保养、巡检项目及要求(B类)电子厂空调保养、巡检项目及要求(B类)注：1.周保养及巡检项目由运行组负责、月保养及年度保养由维护组负责，特别说明的除外。
2.各保养除特别说明周期外，均以每年、每月、每周一次。
3.运行组主体保养项目以一周为循环周期，安排保养执行时间。
要求重点设备、重点保养项目均要在可监控状态下完成，并做好记录。
4.维护组保养项目以年制度总体计划，每月、每周制定分计划，并按计划开展检修，并做好记录。
5.节假日或紧急停产检修由维护组根据保养表及具体情况拟制检修计划，安排相应人员实施并记录。
制冷机系统保养、巡检项目及要求（A类）年度保养项目及要求：1.制冷机冷凝器、蒸发器的物理、化学清洗。
（春节进行）2.制冷机外包年度保养（冷冻油检查、补充、更换；制冷机冷媒补充；制冷机内置油过滤器更换；制冷机外置油过滤器更换；制冷机干燥过滤器更换）3.制冷机排气压力安全阀校验（每年校验一次）4.制冷机冷却水塔风扇维护（轴承加油脂、皮带检查、绝缘检测等）5.制冷机冷却水塔化学清洗（春节进行）6.制冷机冷却水、冷冻水滤网清洁维护（春节进行）7.制冷机蝶阀、止回阀、可曲橡胶接头检查，有损则在停产时更换。
（蝶阀应开关自如，无卡死现象，密封好；止回阀正常工作；可曲橡胶接头表面无裂纹）8.制冷机冷却水泵轴承检查及加注油脂（半年一次，期间有维修过轴承的）9.制冷机冷冻水泵轴承检查及加注油脂（半年一次，）10.制冷机冷却水塔外壳清洁（半年一次，无明显水垢、藻类及其他杂物）11.制冷机冷却水管检查：除锈刷油漆（一年一次）12.电机绝缘、电缆绝缘检查（半年一次，用兆欧表检查绝缘值，目测有无明显裂纹）月度保养项目及要求：(运行组执行)1.制冷机冷媒管检查泄漏（从外观看各接头有无漏油的油迹）2.外包月度保养项目的完成（整机清洁，运行数据跟踪)3.制冷机、各水泵运行电流检查（维修保养后）周保养项目及要求：（运行组执行）1.冷冻管保温层检查和维护。
（保温层无缺损，有缺损及时修复）2.冷却塔运行状况检查。
（风扇、洒水器运行有无异常声响、转速是否正常）3.冷凝器、蒸发器排污。
4.水泵换台、并检测运行电流。
巡检项目及要求：（运行组执行）1.检查冷冻机配电屏风扇（运行正常，无明显积尘）。
2.检查冷冻机运行运行状况。
（无异常声响、无异常报警信号）3.检查干表冷水泵、冷却水泵、冷冻水泵运行状态。
（无异响、振动、发热、泄漏）4.检查泵油电磁阀。
（冷却水温或气温低时无长时间动作现象）5.机台卫生。
（水泵机台清洁无油污和积尘）6.检查水泵配电屏。
（无发热、噪音、振动、变色等异常现象）7.检查系统裸露金属部件。
（无严重锈蚀）8.检查仪表。
（工作正常，无明显偏差）9.检查电器控制系统。
（无发热、噪音、振动、变色等异常现象）中央空调保养、巡检项目及要求(A类)年度保养项目及要求：（维护组执行）1.中央空调高效过滤更换（春节进行）2.中央空调中效过滤更换（春节进行）3.中央空调表冷器清洗（春节进行）4.中央空调风机保养、清洁（半年一次，春节及“十一”进行，轴承加油、绝缘检查）5.中央空调加湿器检查（春节进行）6.中央空调FFU风速测试（半年一次）7.中央空调FFU检查（主要线路、分支总运行电流检查）8.中央空调干表冷检查（春节进行，）9.中央空调风箱出口风量调节阀保养（春节进行加注油脂）10.中央空调中、高效风阻检查（每两月一次）月度保养项目及要求：（运行组执行）1.中央空调箱初效过滤器清洗（根据过滤器脏污情况，维护组执行）2.中央空调电动阀检查（手动试验是否动作）3.中央空调温控器检查（检查各温度传感器是否正常测量反馈）4.检查报警系统是否正常工作。
（做模拟报警）周保养项目及要求：（运行组执行）新风滤网清洗(清洁无尘)巡检项目及要求：（运行组执行）1.空调风箱电机电流检查。
（正常为20~26A）2.各控制箱显示屏检查。
（能否显示和查阅数据）3.加湿器运行检查。
（运行时有无异响、信号指示）4.报警系统检查。
（FFU报警开关档位正确、信号灯正常指示）5.机台卫生。
（自控柜面板、加湿器、风机控制箱清洁无积尘）6.各空调自控柜内元器件检查。
（无发热、噪音、振动、变色等异常现象）7.洁净车间温湿度检查。
（各站点温湿度是否控制在标准范围内）8.洁净车间温控设备外观检查。
（完好无损伤）抽风及酸雾塔系统保养、巡检项目及要求(B类)年度保养项目：（维护组执行）1.抽风系统风速检测（半年一次，由工程师主持实施检测）2.酸雾塔填料检查（每年一次，春节期间进行）3.酸雾塔风机、水泵保养：轴承加油等（每年一次，春节期间进行）4.酸雾塔外壳、水泵保养、清洁（无明显水垢和锈蚀）5.1#酸雾塔风机皮带检查（半年进行一次停机检查）6.抽风风机年度保养（春节期间进行：检查轴承和绕组绝缘程度）7.抽风管开关检查及调整（一个季度进行检查一次）8.抽风管道检查（一个季度全面进行检查一次）9.热继电器状态正常与否（半年核查一次：保护整定值，复位方式等）（运行组执行）月保养项目：（运行组执行）1.酸雾塔风机运行电流检查（每月一次，做记录）2.酸雾塔水泵运行电流检查（每月一次，做记录）3.抽风风机运行电流检查（每月一次，做记录）4.各电源线路有无异常老化检查（外观有无明显裂纹及导线裸露）5.报警系统运行是否正常（模拟报警、测报警后值班员反应速度）周保养项目：（运行组执行）1.酸雾塔循环水PH值检测（根据PH值，排污和加碱调节）2.酸雾塔循环水更换（定期排污，每周一次）3.酸雾塔浮球阀检查（循环水无泄漏）4.酸雾塔及抽风机地面清扫（无明显杂物）5.酸雾塔控制器件工作是否正常（有无异常发热、噪音、振动等现象）6.抽风系统控制器件工作是否正常（有无异常发热、噪音、振动等现象）巡检项目及要求：（运行组执行）1.各抽风机运行状况检查。
（转速正常，无异响）2.酸雾塔水泵运行检查。
（正常无泄漏、无异响）3.酸雾塔水位检查。
（浮球阀工作正常）4.报警系统检查。
（正常投入）5.机台卫生。
（控制箱面板及顶部清洁无尘）6.检查电器控制系统。
（无发热、噪音、振动、变色等异常现象）检查酸雾塔循环水PH值。
(ph值>7)高低压配电保养、巡检项目及要求(A类)年度保养项目及要求：（保养时间：一年一次，春节进行，特殊情况另加说明）1.变压器及母线槽及变压器场地清洁2.变压器年度检测项目（两年一次，由供电局进行检测）3.变压开关柜、出线柜、补偿柜保养（内部清洁除尘，连接部位紧固，更换不良部件，根据触头添加导电脂）4.开关柜绝缘测试（电缆对地及相间绝缘、母线对地及相间绝缘）5.安全器具检查（操作工作是否齐备，绝缘用具是否合格及校验）6.电容运行电流检测（每季度测量一次）周保养项目及要求：无巡检项目及要求：（运行组执行）1.配电室散热排风扇检查。
（控制开关、运行声响检查）2.变压器温度检查。
（110℃风扇启动，90℃风扇停止，155℃时报警）3.变压器散热风扇检查。
（变压器温度110-90℃时风扇应运行、运行声响平稳）4.电容补偿投切是否正常（功率因素应在0.90以上）5.机台卫生。
（配电室内配电屏面板、变压器温控箱清洁无积尘）6.配电室内低压配电屏检查。
（无发热、噪音、振动、变色等异常现象）7.洁净车间各配电柜检查。
（无发热、噪音、振动、变色等异常现象）压缩空气系统保养、巡检项目及要求(A类)年度保养项目及要求：1.调压阀、压力维持阀、泄压阀、散热风机等器件清洁维护。
2.空气过滤器滤芯更换。
（根据具体情况）3.水过滤器滤芯更换。
（三个月/次）4.电机轴承加注黄油。
（三个月/次）5.压缩空气露巡检测。
（每半年/次）6.压力表校验。
（半年/次）7.安全阀校验。
8.压力容器校检。
（根据具体情况而定）9.电器控制系统检查、除尘、接线端子紧固。
10.干燥机使用状况检查，电磁阀和电路系统是否正常工作。
周保养项目及要求：（运行组执行）1.空压机每周换台投用，更换润滑水，并检测电流。
2.空气过滤器滤芯清洁。
3.机台内部器件清洁。
4.报警系统试验。
巡检项目及要求：（运行组执行）1.检查空压机水筒的液位和排气温度。
（正常，无报警显示。
）2.检查干燥机工作状态。
（可正常进行切换）3.检查循环水压力。
（动力循环水供应压力正常）4.机台卫生。
（空压机外壳）5.检查各仪表。
（显示正常，无明显偏差）6.检查前置过滤器排水。
（排水正常）7.检查管路。
（无泄露）污水系统保养、巡检项目及要求(B类)年度保养项目及要求：1.中和池排空清洗。
2.PH控制器电极清洗、校验。
（每月一次，运行组执行）3.污水泵、增氧泵电机轴承维护。
4.电磁阀检查、维护。
5.电器控制系统检查、除尘、接线端子紧固。
（春节进行）周保养项目及要求：（运行组执行）1.检查污水泵和增氧泵运行电流状况。
2.液位控制系统是否正常工作。
3.PH控制器电路是否正常工作。
巡检项目及要求：（运行组执行）1.检查PH控制器。
（可正常指示）2.检查污水泵、增氧泵及电磁阀工作状态。
（工作正常）3.检查电器控制系统。
（无发热、噪音、振动、变色等异常现象）4.检查排污管道。
（无堵塞泄漏）真空系统保养、巡检项目及要求(B类)年度保养项目及要求：1.更换油过滤器。
（每年/次使用H/次）2.更换排油过滤器滤芯和O型圈。
3.拆洗真空泵、更换磨损配件、清洗电机。
（每半年/次）4.电器控制系统检查、除尘、接线端子紧固。
月保养项目：1.拆洗进气过滤器。
（要求滤网清洁、无堵塞）2.油视镜清洁。
（要求透视效果好，无油污遮挡）周保养项目及要求：（运行组执行）1.每周换台使用、并检测运行电流，对换下的泵更换真空泵油。
2.机台卫生清洁。
(每天/次，要求现场无积油现象、设备无油污）巡检项目及要求：（运行组执行）1.检查真空泵运行状况。
（油位正常，无异响、泵体温升手感无异常）2.检查真空表。
（指示正常，无明显偏差）3.机台卫生。
（各备用真空泵清洁无油污，控制箱清洁无积尘）4.检查系统管道、阀门。
（无泄漏）5.检查电器控制系统。
（无发热、噪音、振动、变色等异常现象）超纯水系统保养、巡检项目及要求(A类)年度保养项目及要求：1.更换超纯水保安过滤器滤芯。
（每三个月/次或压差＞0.08MPa时）2.更换超纯水膜过滤器滤芯。
（每年/次或压差＞0.08MPa时）3.淡水桶消毒清洗。
