励磁系统操作说明
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励磁系统操作说明
1、零起升压:
①将励磁面板试验按钮按下,即进入手动调节模式;
②按面板的增减按钮,改变Vg的给定值,Vg范围为2100至
13000(也可通过Ⅰ、Ⅱ机切换按钮使Vg给定值下降到达所
需建压值);
③调节好给定值后,合上灭磁开关,退灭磁,投上起励电源,
按起励机组会建压到所设的Vg给定值;
④到达给定值后,可通过增减磁调节机端电压的大小,范围
2100到13000此时零起升压过程完成。
2、正常的建压起励流程:
①此时可将试验按钮退出,Vg给定值会恢复到额定的105000.
②此时退灭磁起励,机端电压会自动建压额定值;
3、带厂变时注意问题:
①正常建压到额定后,按下试验按钮,进入到手动状态带厂变
压器;
②此时并网灯是不会亮的,因断路器的位置信号被取掉手动短
接起来。
4、运行中注意问题:
①双机切换时,要仔细观察。
一、二机的控制角ak是否在相同,
相差不大时才能切换(一般正常情况下不做切换)。
②建压时观察风机有没有启动,若未启动,应立即手动启动。
③检查风机的风向朝上。
④运行时观察励磁电流是否波动很大,若来回摆动则应灭磁处
理。
⑤注意桥后方的阻容保护回路,防止因虚焊而引起打火的现象。
若发现,停下来焊机焊接一下即可。
励磁操作规程123<i>励磁系统</i>GEX-2000励磁系统使用介绍循,将会导致人身伤害或设备损坏及运行安全事故。
1.1正常开停机操作1.1.1正常开机操作1、发电机3000转/分恒速,发电机升压条件具备;2、合三相刀开关3、合发电机灭磁开关MK4、选择自动.. 投入通道CHA或CHB位置。
按起机令。
电压升至30%额定(若零起升压投入,电压自动升至90%),通过增、减磁按钮调整电压、并网;5、无功调整:并网后可用增磁、减磁按钮增减无功。
6、运行方式:励磁装置在恒电压运行方式下,可通过切换开关来选择恒功率因数运行、恒无功运行、恒励磁电流运行方式。
1.1.2正常停机操作1、在并网状态下将有功、无功减到零;2、跳主油开关解列,发电机在空载运行;3、按停机令,逆变灭磁;4、跳灭磁开关MK;;5.分三相刀开关1.1.3紧急停机采用直接跳灭磁开关MK;1.若系统发生故障,运行方式由自动转为手动方式后。
待故障消除时,必须将方式开关重新复位,才能由手动转为自动方式。
2.发电机短路试验必须采用手动运行方式。
手动运行方式是作为在AVR故障时(如PT故障)的备用控制模式。
机组并网后正常运行一般不允许采取这种方式。
3.当励磁控制器发出报警信号时,只要发电机的有功、无功运行稳定,则可以不进行任何切换,然后根据报警内容进行处理(附处理建议)。
若励磁控制器报警时发电机有功、无功剧烈摆动(强励、欠励)并不能返回稳定状<i>励磁系统</i>态,运行人员需根据具体情况减负荷或停机。
4.当有故障发生时,“通道故障”指示灯亮,液晶同时显示故障内容。
当故障消失时,必须通过按面板“复归”键加以清除。
1.2故障报警及处理1.2.1调节柜故障报警信号的处理励磁控制器面板上有6个LED信号指示灯,各信号指示灯的含义如下:当励磁系统的保护及限制功能检测到故障时,会发出通道故障信号,同时“通道故障”灯亮。
励磁系统操作步骤说明励磁装置上电之前应用万用表测量QF3,QF4,QF5输入电源的极性和大小确定其在正常范围后方可投入电源空开。
上电后励磁调节箱屏亮,具体画面及操作如下:一,LCD液晶操作说明液晶为蓝底白字,汉字显示.系统拥有屏幕保护功能,在20分钟内如果没有按键操作,液晶将进入保护模式,关闭背光电源,CPU不再对液晶进行任何操作,直到按键被触动,回到正常模式.辅助CPU启动或复位后,将显示启动画面。
在等待4秒或有按键输入的情况下,系统进入系统状态,系统状态总共有4面,状态显示有2面,共6个显示画面。
按UP键和DOWN键将在显示的6个画面中来回切换。
在任一画面中按ESC键将进入参数设置界面,ENT在这里无效。
5个画面显示如下:在以上任一画面中按ESC键将进入参数设置密码选择界面。
画面显示如下:安全密码为三键组合使用,依次为:UP、DOWN、ENT。
如果安全密码输入正确,将进入参数设置界面,否则将不能进入参数设置界面。
密码在输入正确后,保持有效,任何按键操作将使密码继续有效,使密码失效的唯一方式是:在5分钟内没有任何按键操作,密码将自动失效。
参数设置界面如下:四个项目依次为:参数编号、参数修改步长、参数值和参数说明。
当手指向参数编号时,按ENT将进入选择修改参数编号,以下依次类推。
当在参数值选想中按ENT键时,将修改参数。
并有提示,参数修改是否正确。
1.液晶右边操作按键说明如下:a>RST按钮:为显示控制CPU的复位按键,当按下此键时液晶显示控制将复位。
b>UP按钮:为增加按键,在液晶操作中作为菜单操作或控制对象选择按键。
c>DOWN按钮:为减少按键,在液晶操作中作为菜单操作或控制对象选择按键。
d>EXIT按钮:为确认按键,在液晶操作中作为取消或返回上层页面.e>ENTER按钮:为确认按键,在液晶操作中作执行功能按键。
2.面板上指示灯说明如下:a>电源指示:分别为开关电源+12V,-12V,+5V,+24V工作电源指示。
发电机励磁系统操作与调整UNITROL5000励磁系统是安装在发电厂的一整套设备。
我公司发电机静态励磁系统设计共有9面柜子,呈一字型排列布置在汽机房13.7米平台发电机旁边。
各柜排列情况如下表3-1所示(从柜体的正面看):表4-1UNITROL5000励磁系统柜体布置情况UNITROL5000励磁系统主要有以下几种控制方法:①从控制室用键盘命令进行远方控制。
此命令是通过励磁系统以二进制信号发出。
②从控制室用屏幕监视器控制命令进行远方控制。
此命令是通过励磁系统以二进制信号或通过Field bus总线发出。
③使用集成在励磁系统中的就地控制单元(就地控制屏)进行就地控制。
正常情况下励磁系统由控制室远控操作。
直接安装在励磁系统前面板上的就地控制屏仅在调试、试验或紧急控制时选用。
运行人员必须熟悉系统控制和显示元件的设计,必须熟悉励磁系统各命令的作用,并能够熟练的使用这些控制及显示单元。
1.控制和显示元件下面的表3-2列出了可用的远控或就地控制命令。
右边的一列(反馈指示)表示反馈指示是否在控制室显示:表4-2可用的远控或就地控制命令列表上表中带阴影的就地控制命令,表示只有同时在就地控制盘按下ENABLE 键才有效。
在励磁系统投入之前,必须保证所需要的全部电源已经送电,保证能安全启动,且必须进行下述的检查:1)系统的维护工作已完成。
2)控制和电源柜已准备好待运行并且适当地被锁定。
3)发电机输出空载,临时接地线拆除。
4)灭磁开关的控制电源及调节器电源已送电。
5)没有报警信号和故障信息。
6)励磁系统切换到远方控制方式。
7)励磁系统切换到自动运行方式。
8)发电机达到额定转速(检查显示仪表上的转速)。
2. 远方控制许多控制命令和反馈指示可以实现在控制室对励磁系统进行有效的远方控制。
当励磁系统开关置于REMOTE方式,从控制室发出的命令就是有效的。
励磁系统和发电机的命令及它们的作用详述如下:1)励磁开关合上/断开只要没有跳闸信号,命令ON就可以闭合励磁开关。
PWL-2W型微机励磁调节装置开停机操作方法一、开机操作(分为就地和中控两种操作,自主选择)就地操作1、确认发电机具备开机条件,发电机转速定速3000转;2、确认1QK位于A主套运行位置,2QK位于恒电压位置;3、确认调节器面板开关位于“就地”“退出”“手动”“置位退”位置;4、依次合上空开:1QF,2QF,1QS,2QS,3QF,4QF,3QS,4QS;5、将A,B套控制器面板小开关依次投在“自动”“运行”位置(注意顺序);6、按下“合MK”按钮;7、把调节器A套上的“置位”开关打至“置位投”约8秒钟,观察发电机电压升至96%左右,约10.08KV,然后打至“置位退”位置,然后使用“增磁”和“减磁”按钮调整发电机电压至100%Un(如果母线电压高于发电机额定电压,则最好操作增磁把发电机电压增至与母线电压基本一致);8、把A、B套的“中控/就地”开关打到“中控”位置,执行并网操作;9、并网成功后,把A、B套的“中控/就地”开关打到“就地”位置。
中控操作1、确认发电机具备开机条件,发电机转速定速3000转;2、确认1QK位于A主套运行位置,2QK位于恒电压位置;3、确认调节器面板开关位于“就地”“退出”“手动”“置位退”位置;4、依次合上空开:1QF,2QF,1QS,2QS,3QF,4QF,3QS,4QS;5、将A,B套调节器面板小开关依次投在“主控”“自动”“运行”位置;6、在后台选择A,B套中控运行;7、在后台合上MK;8、在后台选择起励,观察发电机电压升至96%左右,约10.08KV,然后在后台选择“增磁”调整发电机电压至100%Un(如果母线电压高于发电机额定电压,则最好操作增磁把发电机电压增至与母线电压基本一致);9、执行并网操作。
二、并网后操作并网后,则要操作“增磁”按钮进行增磁操作,将发电机无功增上去,具体带多少无功负荷,参考功率因数值,使其保持在0.8~0.9之间为佳。
具体运行方式有以下三种:1、恒电压调节运行方式开关切至“恒电压”位置,此运行方式将按发电机电压闭环调节。
LCT-1型微机励磁调节装置使用说明(针对双套主从方式运行时)一、开机操作1、确认发电机具备开机条件,发电机转速定速3000转;2、检查DCS控制台上“DCSA套运行/退出”“DCSB套运行/退出”位于“退出”位置;3、检查励磁调节柜内A套及B套控制器面板小开关在“就地”、“退出”、“手动”、“PSS退”位置;4、将微机励磁调节柜电源开关1QS、2QS、3QS、4QS打至合闸位置,主从切换开关1QK投于“A套主”位置;依次将A套及B套控制器面板小开关投在“PSS退”、“自动”、“运行”、“中控”位置;5、依次将DCS上“DCSA套运行/退出”“DCSB套运行/退出”位于“投入”位置;;6、在DCS控制台上把“开机起励”投入(相当于调节器控制器上的“置位”按钮),观察发电机电压升至3KV左右,继续断续按下“开机起励”按钮,直至发电机电压升至设定的置位控制值,然后使用“增磁”和“减磁”按钮调整发电机电压与电网相同,执行并网操作。
操作说明:1、“开机起励”按钮:如持续按住“开机起励”按钮6秒,则发电机电压从0V快速升至设定的置位控制值,也可断续按此按钮进行升压。
当发电机电压达到设定的置位控制值后,以及发电机并网后“开机起励”按钮不再起作用;2、“增磁”、“减磁”按钮:在发电机电压为90%Un(此参数可修改)以下时可以连续按下并起作用,在发电机电压达到90%Un以上时程序中设有防粘贴功能,连续按下“增磁”、“减磁”按钮4秒后将不再起作用,须松开后重新按下。
因此在发电机电压在90%Un以上时必须断续按“增磁”或“减磁”按钮。
二、并网后操作1、恒电压调节此运行方式将按发电机电压闭环调节。
使用“增磁”、“减磁”按钮可调整无功负荷。
说明:在运行过程中,要时刻确保运行柜为主柜。
即:在运行过程中,如果发生A、B套相互切换,则运行人员须将调节器柜上的主从切换开关切至运行柜的位置(如果A套在运行,则应将主从切换开关切至“A套主”位置;如果B套在运行,则应将主从切换开关切至“B套主”位置)。
LCT-1型微机励磁调节装置使用说明(针对双套主从方式运行时)一、开机操作1、确认发电机具备开机条件,发电机转速定速3000转;2、检查中控控制台上“A套运行”“B套运行”位于“退出”位置;3、检查励磁调节柜内A套及B套控制器面板外部小开关在“就地”、“退出”、“置位退”,调节器面板内部拨码开关在“手动方式”、“PSS退”位置;4、将微机励磁调节柜电源开关1QSA、2QSA、1QSB、2QSB打至合闸位置,此时调节器上电,主从切换开关1QK投于“A套主”位置;依次将A套及B套控制器面板里面或外面小开关投在“PSS退”、“自动方式”、“运行”、“主控”位置;此时准备就绪,等待中控开机令。
5、依次将中控上“A套运行”“B套运行”位于“投入”位置;6、在中控控制台上把“中控置位”投入(相当于调节器控制器上的“置位投”旋钮),观察发电机电压升至3KV左右,继续断续按下“中控置位”按钮,直至发电机电压升至设定的置位控制值,然后使用“中控增磁”和“中控减磁”按钮调整发电机电压与电网相同,执行并网操作。
操作说明:1、中控上“A套运行”“B套运行”等同与调节器“运行/退出”旋钮;中控上“中控置位”等同与调节器“置位投/退”旋钮;中控上“中控增磁”“中控减磁”等同与调节器“增磁/减磁”旋钮;2、“置位投/退”按钮:如持续按住“中控置位”按钮10秒左右,则发电机电压从0V快速升至设定的置位控制值,也可断续按此按钮进行升压。
当发电机电压达到设定的置位控制值后,以及发电机并网后“中控置位”按钮不再起作用;3、“增磁”、“减磁”按钮:在发电机电压为90%Un(此参数可修改)以下时可以连续按下并起作用,在发电机电压达到90%Un以上时程序中设有防粘贴功能,连续按下“增磁”、“减磁”按钮4秒后将不再起作用,须松开后重新按下。
因此在发电机电压在90%Un以上时必须断续按“增磁”或“减磁”按钮。
二、并网后操作1、恒电压调节此运行方式将按发电机电压闭环调节。
EXC9100励磁系统说明书第5 章运行操作中国电器科学研究院有限公司广州擎天实业有限公司目录5-1 操作及显示 (4)5-1.1 概述 (4)5-1.2开机前对励磁系统的检查 (4)5-1.2.1开机前对励磁调节器的操作 (4)5-1.2.2开机前对功率柜的操作 (6)5-1.2.3开机前对灭磁柜的检查 (6)5-1.3起励操作 (7)5-1.3.1 起励说明 (7)5-1.3.2 起励建压值 (7)5-1.3.3 发电机起励升压过程 (8)5-1.4励磁调节器通道间跟踪与切换 (9)5-1.4.1 通道间跟踪关系 (9)5-1.4.2 通道跟踪 (10)5-1.4.3 通道切换 (10)5-1.5 励磁调节器的系统电压跟踪 (11)5-1.6 励磁调节器增磁/减磁操作 (11)5-1.7 励磁调节器逆变灭磁 (12)5-1.8励磁调节器调差系数设置 (12)5-1.9 PSS功能投入/退出 (13)5-1.10功率柜的操作 (14)5-1.10.1风机控制 (14)5-1.10.2其他操作 (15)5-1.11灭磁柜的操作 (15)5-1.11.1灭磁开关分、合闸 (15)5-1.11.2其他操作 (15)5-1.12机组并网 (16)5-1.13 人机界面模拟量、状态及报警信息 (16)5-1.13.1模拟量显示 (16)5-1.13.2状态和报警信息 (16)5-2 系统的运行 (18)5-2.1 投入前检查 (18)5-2.2 开机流程 (18)5-2.3 运行中检查 (19)5-2.4 停机流程 (20)5-2.5 紧急停机 (20)本章叙述了励磁系统的运行操作规程,并指出系统无故障运行时需要遵守的事项。
本资料还说明了需要采取的安全预防措施。
5-1 操作及显示5-1.1 概述注:对于运行人员来说,很多操作和显示都是通过励磁系统的人机界面来实现的,因此,在阅读本章之前,必须认真阅读本说明书的第四章《人机界面》中的相关功能和说明,才能更好完成对励磁系统的运行操作工作。
一、励磁系统开机操作规程1.合上励磁的工作电源(交流、直流)。
2.风机检查:“风机控制”转关开关打在“手动”位置,查看风机(功率屏上方)是否运转且无异响,风向为向上抽风。
检查后“风机控制”转关开关回到“自动”位置。
自动位置励磁电流>80A或者机端电压>额定50%将会自动启动;励磁电流<30A或者机端电压<额定50%将会自动停止,机组在空载、停机后复查风机是否运行、停止。
3.检查2个调节器工作、显示状态是否正常,如果“励磁故障”灯亮(红色)说明励磁存在故障,需要检查。
4.合上阳极刀闸(励磁功率屏右下方),此刀闸正常停机不需要分开,只有在机组检修、励磁试验位置时要断开。
5.待机组转速达到额定90%以上(频率≥45Hz),点动“合灭磁开关按钮”合上灭磁开关。
6.灭磁开关合上后,点动“投励”按钮,励磁会自动升压至给定值(6000V),操作“增磁”、“减磁”按钮进行微调,将电压调至与系统电压一致,等待同期并网。
7.并网后操作“增磁”、“减磁”按钮增加无功,一般增加有功也要相应增加无功,保证功率因素不≥1,否则机组会进相运行。
二、励磁系统停机操作规程(以下操作适用于正常停机)1、有功(操作调速器“开度减”)、无功(操作励磁“减磁”)减到空载;2、跳开发电机出口断路器;3、按“灭磁”按钮,机端电压、励磁电压、励磁电流自动降到零。
(正常停机通过逆变灭磁,不跳灭磁开关,只有在事故停机时直接跳灭磁开关,这样可保护灭磁开关,延长其使用寿命)。
三、PWL-4A励磁故障报警说明及处理办法4、 强励时间到后,故障自动解除。
反时限过电流保护是指励磁保护装置的动作时间随短路电流反时限过流时,机组也处于强励运行状态,只是励磁电流未1、 励磁调节器设置与“强励”设置一样; 2、 动作时间计算方法:IL:强励电流(额定励磁电流*强励倍数) IL en :额定励磁电流 ILC :当前励磁电流3、当励磁运行T 秒后,励磁退出反时限限制,将励磁电流稳定在额定值,同时故障解除。
发电机的励磁电源系统说明书一、引言在发电机运行过程中,励磁电源系统起着至关重要的作用。
本说明书将详细介绍发电机励磁电源系统的原理、工作流程以及注意事项,以确保发电机的正常运行和安全使用。
二、系统概述发电机的励磁电源系统负责为励磁系统提供稳定的电能,以确保发电机输出的电压和频率符合要求。
该系统主要由电源控制器、励磁电源单元及连接线路组成。
下面将分别对这些组成部分进行详细说明。
1. 电源控制器电源控制器是励磁电源系统的核心部分,通过监测发电机输出电压和频率的变化,并与调节器进行通信来控制励磁电源单元的输出。
同时,电源控制器还能实现对励磁电源系统的保护功能,当出现过压、欠压或过载等异常情况时,会采取相应的措施以保证系统的安全稳定运行。
2. 励磁电源单元励磁电源单元是系统中提供电能的关键部分,其主要功能是将输入电能转换为适合励磁系统的直流电能。
根据实际需求,励磁电源单元可以采用不同的技术路线,如整流器、逆变器等,以满足不同工况下的要求。
同时,为了保证系统的可靠性,励磁电源单元通常采用冗余设计,即采用多个独立供电通路,确保在一个通路发生故障时,系统能够无缝切换到备用通路,保持供电的连续性和稳定性。
3. 连接线路连接线路将电源控制器与励磁电源单元连接起来,通过传递控制信号和电能,实现两者之间的有效协调。
连接线路应具备良好的电气特性和机械强度,以保证系统的稳定性和可靠性。
三、系统工作流程发电机励磁电源系统的工作流程如下:1. 初始化系统启动时,电源控制器进行初始化操作,包括对励磁电源单元的状态检测、电源输出通路的选择等。
2. 监测与调节系统开始监测发电机输出电压和频率的变化,并将信息传递给电源控制器。
电源控制器通过调节励磁电源单元的输出,使发电机输出的电压和频率保持在设定值范围内。
3. 故障保护系统会实时监测励磁电源系统的工作状态,当出现过压、欠压或过载等异常情况时,电源控制器会采取相应的保护措施,如切断电源供应、减小输出功率等,以保证系统和设备的安全。
一、装置上电及断电步骤:1、上电:1)合上CK2,通A套AC220V电源2)合上CK3,通B套AC220V电源3)合上CK1,通A、B套DC220V电源4)合上CK4,通DC220V初励电源5)依次合上前面板上的AC,DC船型开关,通DC5V,DC+12V,DC24V,DC-12V6)将A、B套控制器电源板上的AC,DC开关合上,控制器上电至此装置上电步骤完成。
2、断电:1)分开A、B套控制器电源板上的AC,DC开关2)分开前面板上的AC,DC船型开关,断DC5V,DC+12V,DC24V,DC-12V3)分开CK4,断DC220V初励电源4)分开CK1,断A、B套DC220V电源5)分开CK3,断B套AC220V电源6)分开CK2,断A套AC220V电源至此装置断电步骤完成。
二、无刷励磁系统开机操作步骤:1、建压:机组具备开机条件后,按下列步骤操作,1)确认装置状态:无控制器故障标志;控制器状态“停机”;闭环方式为“UF”;确认起始电压设置,正常建压可参考设置为70%;2)确认开关把手的位置:AB套切换QK1:“自动”;闭环切换QK2:“电压”;QK3:“切”:QK4:“切”;闭锁开关QK5:“就地”;3)确认输入,输出开关位置:手动合励磁变压器低压侧输入开关CK5及厂用交流380V输入开关CK6;按开关合闸按钮AN6合整流桥输出开关DDK,观察前面板HD2合闸指示灯亮;4)按下AN3起励按钮,发电机自动建压至起始电压设置值(70%),待电压稳定在70%,按AN1增磁按钮升高机端电压至额定电压(可观察V1机端电压表指针在“100”位置或者控制器液晶面板UF1百分比显示100%);5)1至4步骤完成后,将闭锁开关QK5切换至“远方”,交于同期装置继续完成并网流程。
至此发电机建压步骤完成。
2、并网:1)励磁调节器在远方操作模式下,接受同期屏升压、降压指令调整定子电压,直至具备并网条件,完成并网,此时控制器液晶显示屏显示“并网”;2)机组完成并列,中控通过升压来增加无功功率,通过降压来降低无功功率;至此,无刷励磁控制屏开机步骤完成!三、无刷励磁系统停机操作步骤:1、待发电机解列后,将闭锁开关切换至“就地”位置;2、按下AN4手动逆变按钮,可观察到控制器液晶显示屏显示“停机”,V1机端电压表指针由“100”跌落为“0”位置,此时发电机停机完成。
励磁系统运行操作目录1 简介1.1 发电机运行方式1.2 发电机空载运行1.3 发电机并网带负荷运行1.4 在电网中运行的自动电压调节器的功能2 操作及显示2.1 概述2.2 开机前调节器操作2.3 零起升压2.4 正常预置值升压2.5 通道跟踪与切换2.6 系统电压跟踪2.7 手动运行方式2.8 增减磁操作2.9 逆变灭磁2.10 功率柜操作2.11 灭磁柜操作2.12 短路试验2.13 恒Q或恒PF调节2.14 调差系数设置2.15 起励操作2.16 电力系统稳器投入/退出2.17 低励磁/过励磁限制器动作2.18 机组由于故障而切除2.19 模拟量显示2.20 状态和报警信息3 系统的运行3.1投入前的检查3.2开机流程3.3运行中的检查3.4停机流程3.5紧急停机4.调节器面板信号灯定义1 简介本章叙述了励磁系统的运行操作规程,并指出系统无故障运行时需要遵守的事项。
本资料还说明了需要采取的安全预防措施,也简要介绍发电机的运行特性及励磁系统在自动和手动方式下的运行特性。
1.1 发电机运行方式发电机可以按下述方式运行:1) 空载运行,发电机不带负荷2) 发电机并网带负荷运行3) 发电机带厂用电负荷运行发电机带厂用电负荷运行,加负荷的运行条件基本上与空载运行相同。
其唯一的区别是在带厂用电负荷运行时,发电机电压为主要调节变量,而发电机在并网负荷运行时,以无功功率为主要调节变量。
1.2 发电机空载运行发电机空载运行,发电机端电压等于转子感应电势。
在转速恒定条件下,发电机端电压直接取决于励磁电流。
在发电机额定电压范围内,发电机端电压与励磁电流之间存在着或多或少的线性关系。
当发电机电压超过额定值时,将发生饱和效应,这种饱和效应本质上是由定子铁芯设计决定的。
如果要进一步增加发电机电压,则必须大大增加励磁电流。
1.3 发电机并网带负荷运行发电机负载运行时,流过定子绕组的电流通过同步电抗引起电压降。
如果励磁电流保持不变,则端电压因此而降低。
发电机励磁系统1 励磁系统主回路图:2 2 励磁系统操作2.1 正常开机操作(就地)2.1.1 检查以下元件是否处于规定位置2.1.1.1 空开1KKA、2KKA、1KKB、2KKB处于分断位置,直流侧灭磁开关LMK处于分闸状态,分闸按钮SB2上绿色指示灯点亮;2.1.1.2 调节器交、直流工作电源开关1QS、2QS处于闭合位置,并且测量交、直流电压正常;2.1.1.3所有保险均处于合位置,应测量起励电源保险FU1、FU2两端DC220V电压大小及方向是否正确;2.1.1.4 “通道切换”1QK处于“切换”位置;2.1.1.5 “就地/主控”转换开关2QK选择“就地”;2.1.1.6 “运行方式”3QK开关选择“恒电压”;2.1.1.7 “保护联跳”压板“YB1”处于合位置;2.1.1.8 “零起升压”压板“YB2”处于合位置。
2.1.2 发电机达到额定转速3000转/分,具备升压条件,开始升压操作:2.1.2.1 分别合上A、B通道励磁输入、输出空开1KKA、2KKA、1KKB、2KKB;2.1.2.2 按下合闸按钮SB1,同时红色合闸指示灯点亮;2.1.2.3 操作“通道切换”开关,选择“通道A”或者“通道B”;2.1.2.4 此时按下“起励”按钮SB3,机端电压上升;2.1.2.5 待机端电压稳定在95%额定机端电压后,通过“增磁/减磁”开关4QK增增至额定机端电压附近,退出“零起升压”板YB1,投同期并网。
2.1.2.6 成功并网后,通过“运行方式”开关3QK选择“恒功率因数”或者“恒无功”运行。
注:1)若“运行方式”开关3QK选择“恒电流”,再按下“起励”按钮SB3后,发电机机端电压只能上升到5%额定空载转子电流时的电压,随后得继续通过“增磁/减磁”按钮2QK增磁至额定机端电压值附近,如果电压维持不住,则先通过增磁按钮将手动给定值增大一些,再按“起励”按钮SB32)“零起升压”YB2的作用是启机后使机端电压值快速上升到95%额定机端电压,并且只能在“恒电压”、“恒无功”和“恒功率因数”方式状态下有效。
励磁系统操作说明
一、外供电
将0.4kV厂用PCA段的1号机励磁系统风机电源一、初励电源、工作电源一送电良好,将0.4kV厂用PCB段的1号机励磁系统风机电源二、工作电源二送电良好。
二、整流柜
(一)整流柜投入操作
(1)合操作电源开关K3,装置面板显示灯亮;
(2)合风机主、备电源开关K1、K2;当满足运行条件(有自动开风机节点输入,或有手动开风机控制输入),风机应正常运转;风机若不能运转,首先考虑将风机控制把手S1改为手控档(即S1处于分断位置);若还不能运转,则检查热继电器是否未复归;最后考虑参照相关电气原理图进一步检查电源是否正常、相关继电器是否正确动作,检查热继电器的常闭触点是否接通,检查“风机启动控
制”回路等等;
(3)合整流桥交流侧的开关DK1;
(4)合整流桥直流侧的开关DK2;
(5)将触发脉冲切除/投入把手S2置于“投入”档。
至此完成整流柜投入操作。
注意:投入前应当确保S2置于“切除”档。
(二)整流柜退出操作
发电机正常停机,可控硅整流柜不需要做任何操作。
要退出整流柜,按下列步骤进
行操作:
(1)待发电机组机端电压下降至零,将触发脉冲的操作把手S2置于“切除”档;
(2)分开整流桥直流侧的开关DK2;
(3)分开整流桥交流侧的开关DK1;
(4)分风机主、备电源K1、K2以及操作电源开关K3。
至此退柜操作完成。
特别要强调的是,在运行中要退出一台整流柜,必须先切除该柜的可控硅脉冲,然后才能分开交流测和直流侧开关,否则,在脉冲没有切除,电流仍然存在时分断交流测或直流侧开关,在开关断口上会产生电弧,不安全。
(三)正常运行
整流装置正常运行时,柜门上的电流表或电压表应指示运行值;熔丝熔断指示灯不亮;相应的合闸指示灯亮,分闸指示灯不亮;有风机强迫风冷的整流装置,一般风机处于
运行状态,相应的风机运行指示灯亮。
另外,有些整流装置柜内具有集中指示器,其每个指示灯对应一个快熔的状态,指示灯亮,对应的快速熔断器正常,指示灯熄灭,对应的快熔熔断。
(四)注意事项
(1)对RCS-9420可控硅整流装置,当需要停机时,不能直接分断交直流两侧的刀闸,
应当通过励磁调节器调节触发脉冲的控制角,先使整流柜输出电流降至最低,然后切除触发脉冲,最后再分刀闸。
当需要退出单柜时,同样的应当先切除触发脉冲,然后再分开本柜交直流两侧的刀闸。
(2)对强迫风冷的整流装置,若出现风机停止运转情况时,则:
在其他整流柜无故障,能够承担运行电流的情况下,首先考虑切除停风整
流柜,进行维护处理。
如果不能切除停风整流柜,则应当降低励磁系统输出电流,使得停风整流柜电流不超过设计的停风电流输出值。
整流柜在输出停风电流的情况下可连续运行2 小时。
停风期间查找停风故障原因,尽快恢复风机运行;如果在2小时内不能解决,则需要进一步降低输出电流。
超出上述情况,则停机处理。
(五)日常维护,主要内容有:
(1)经常注意各刀闸、开关或者快熔等连接处的温度,如有异常发热现象,重点检查连接处的接触情况。
(2)经常注意风机有无异常声响,检查风机运转情况。
(3)经常注意整流装置所在处的室内温度,若温度较高,应当降低室内温度。
(4)经常注意检查阻容吸收单元器件、有无裂痕、有无破损等现象,器件连接有无异常,若发现应及时予以处理。
(5)当装置内的快速熔断器发生熔丝熔断后,应尽可能退出故障整流柜,排除故障,更换熔断熔丝;如本柜无法退出运行,则应根据设计参数限制机组的出力。
(6)当风机停风信号出现时,应在半个小时之内清除故障,否则应限制机组出力,或将该整流柜退出运行,防止可控硅元件过热而损坏。
三、灭磁开关柜
1.装置的操作
装置上设有灭磁开关就地分闸和就地合闸操作把手,分闸操作后,灭磁开关将跳开灭
磁,因此分闸操作必须在机组空载时才能操作,否则会造成运行中的机组失磁。
装置上配置两只供电电源开关,一只是操作电源开关、一只是动力电源开关,操作电源开关给逻辑回路和开关操作回路提供电源,动力电源开关给初励回路或大容量的开关合闸回路提供电源,正常运行时两开关均应合上。
装置上配置了按钮,一只是初励按钮,另一只是过电压信号复位按钮。
初励按钮在自动初励失败后使用,过电压复归按钮在出现过电压信号后,需要复归时使用。
“手动脱扣复归”按钮为灭磁开关无法跳开时手动打脱扣按杆后复归时使用,否则无法电动分合闸。
柜子下方的“QLB”为起励变,将380V电源降压后整流提供为初励的输入。
2.正常运行状态
正常运行时,装置柜门上指示灯状态如下:
电源指示灯(绿灯):亮;
开关分闸指示灯(绿灯):熄灭;
开关合闸指示灯(红灯):亮;
过电压保护动作指示灯(红灯):熄灭;
四、励磁调节柜
合上励磁调节柜1K1 A套励磁调节装置交流电源开关、1K2直流电源开关,合上励磁调节柜2K1 A套励磁调节装置交流电源开关、2K2直流电源开关。
检查1、2ZJ1交流电源监视继电器,1、2ZJ2直流电源监视继电器,1、2ZJ3脉冲电源监视继电器“红灯”亮为投入状态。
下方的增减控制、开停控制为就地控制时使用。
控制方式选择按钮,“恒角度”为开环运行,试验时使用;“正常”为恒机端电压闭环方式(AVR)控制,正常升压时使用;IF投入为恒转子电流闭环方式,零起升压时使用。
PSS为电力系统稳定器(良好的PSS附加控制能增加弱阻尼或负阻尼励磁控制系统的正阻尼系数,能够有效抑制电力系统低频振荡,从而提高发电机组(线路)最大输出能力),应该将切换把手选择投入。
通道选择切换把手有三个位置“A主-自动-B主”,此把手应与通道确认按钮配合使用,正常时应将通道选择把手切至“自动”位置。
如果想将B套励磁调节装置设为主,先将通道选择把手切至“B主”位置,再按下通道确认按钮,装置就由A主转为B主了,如果A套装置发生异常,此时可以将通道确认按钮按下并顺时针旋转,将B套装置强制设为主通道,防止误切至故障的A套装置。
在A、B套各自的面板上“主(从)”状态指示灯,代表A、B套的主(从)状态。
“主(从)”
灯亮代表该套为主通道,灯熄灭代表该套为从通道。
通道选择和双机切换操作如下:1) 运行通道的强制选择
将通道选择开关置于A套位置,则装置强制A 通道为主通道;
将通道选择开关置于B套位置,则装置强制B 通道为主通道;
在强制运行情况下,即使作为主通道运行的调节装置发生故障,也不能将主通道切换至另一通道。
因此,强制通道选择只在另一通道已经发生故障,不能运行时,或另一通道正在维护、检查或处理时,才强制在本通道运行。
2) 运行通道的自动选择
将通道选择开关置于中间的自动位置,则调节器可停留在任意正常通道运行。
原来A 通道为主通道运行,则维持A 通道长期为主通道,当A 通道发生故障时,如
B 通道正常,则自动将主通道切换到B 通道运行,如B 通道已经故障,则切换失败,主通道继续停留在A通道,容错运行;
原来B 通道为主通道运行,则维持B 通道长期为主通道,当B 通道发生故障时,如
A 通道正常,则自动将主通道切换到A 通道运行,如A 通道已经故障,则切换失败,主通道继续停留在B通道,容错运行;
3) 运行通道的人为切换
将通道选择开关由中间的自动位置,切向A 套或B 套强制位置,后再返回中间自动位置,则调节器主通道就能选择为指定通道运行。
五、整流柜数量3个(即3个支路),如一个支路故障退出报警,可满足包括1.1倍额定励磁和强励在内的各种运行工况的要求;退出两个支路能保证发电机在额定工况下连续运行。