住宅小区沉管夯扩灌注桩施工组织设计

第1篇一、工程概况本工程位于某市某区域，主要建筑物为住宅楼，占地面积约为10万平方米。

基础形式采用灌注桩基础，桩径为Φ500mm，桩长根据地质勘察报告确定。

本方案针对灌注桩的施工过程进行详细阐述。

二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立灌注桩施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员职责。

（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、进度计划、资源配置、质量控制、安全管理等。

2. 材料准备（1）钢筋：按照设计要求，准备Φ25mm、Φ28mm、Φ32mm等不同规格的钢筋。

（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

（3）砂、石：选用级配良好的中粗砂，碎石粒径不大于40mm。

（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。

3. 机械设备准备（1）桩机：选用合适的桩机，如旋挖钻机、冲击钻机等。

（2）搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机。

（3）运输车辆：准备混凝土运输车、钢筋运输车等。

4. 施工场地准备（1）平整场地：确保施工现场平整，满足桩机进场和施工要求。

（2）排水设施：设置排水沟、集水井等排水设施，确保施工现场排水畅通。

（3）临时设施：搭建办公室、材料库房、休息室等临时设施。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，进行桩位放样。

（2）桩机就位：将桩机移至桩位，调整桩机水平，确保桩机稳定。

（3）钻孔：根据地质条件，选择合适的钻孔方法，如旋挖钻孔、冲击钻孔等。

（4）清孔：钻孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底干净。

（5）钢筋笼制作与吊装：制作钢筋笼，按照设计要求进行吊装。

（6）混凝土浇筑：将混凝土拌合物浇筑至孔底，确保混凝土密实。

（7）拔管：待混凝土达到一定强度后，拔出桩管。

（8）桩头处理：对桩头进行切割、打磨等处理。

2. 施工工艺要点（1）钻孔：根据地质条件，选择合适的钻孔方法。

旋挖钻孔适用于土层较厚、土质较好的场地；冲击钻孔适用于土层较薄、土质较硬的场地。

（2）清孔：钻孔完成后，采用空气、水、泥浆等方法清除孔底沉渣，确保孔底干净。

沉管钢筋混凝土灌注桩工程施工组织设计一、工程概况二、工程特点1. 工程地点：xxxxxx2. 工程数量：共计xx根3.基础条件：地质情况较好，土层基本均为砂质黏土，稳定性好。

4. 设计要求：按照xxxxx标准进行施工。

三、施工方法与工艺流程1.施工方法（1）设备：挖掘机、吊车、水泥搅拌站、泥浆循环装置等。

（2）工艺：本工程采用悬吊式沉管灌注桩施工方法。

2.工艺流程（1）桩基准备：根据设计要求，使用挖掘机对桩基进行开挖，保证桩基底面平整。

（2）钢筋制作：根据设计图纸要求对钢筋进行制作，按照规范进行验收。

（3）沉管安装：使用吊车将沉管吊装到合适的位置。

（4）灌注混凝土：使用泥浆循环装置进行桩内泥浆清理，然后通过泵送砼车将混凝土灌注到沉管内。

（5）抽管回桩：沉管内混凝土硬化后，在桩体顶部进行抽管操作，回桩完成。

四、施工组织架构1.施工人员（1）项目经理：负责统筹协调工程施工，确保施工进度和质量。

（2）土方队：负责桩基准备工作。

（3）钢筋班组：负责钢筋加工和安装工作。

（4）泥浆循环组：负责泥浆循环装置的操作与维护。

（5）混凝土班组：负责混凝土搅拌和灌注工作。

（6）吊装队：负责沉管的吊装与安装工作。

2.施工设备（1）挖掘机：用于桩基准备工作。

（2）吊车：用于沉管的吊装与安装。

（3）水泥搅拌站：用于混凝土的搅拌。

（4）泥浆循环装置：用于桩内泥浆清理。

（5）泵送砼车：用于混凝土的泵送。

五、施工安全措施1.施工前制定详细的施工计划，明确每个施工队的工作任务和责任。

2.施工现场设置明显的安全警示标志，合理划分施工区域，确保人员和设备的安全。

3.按照相关规范要求，对施工人员进行岗前培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。

4.施工过程中，定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。

5.合理安排施工顺序，避免多个施工队同时在同一区域工作，减少施工作业的干扰和危险。

6.施工过程中，严禁酗酒饮酒，严禁在施工现场吸烟，确保工地的无火源状态。

沉管灌注桩施工方案一、桩基工程概况：本工程采用混凝土沉管灌注桩复合地基，桩径280mm，有效桩长取6米。

复合地基承载力特征值预估为160KPa，单桩竖向承载力特征值为120KN，混凝土沉管灌注桩混凝土强度等级为C25砼的充盈系数不得小于1.0，坍落度80-100mm二、施工方法及机械的选择针对工程桩的设计参数及本工程地处上海市内环线的实际情况，决定选用单振法振动沉管灌注桩的施工方法。

根据沉桩深度及设计桩径DBJ40—ZA打桩机。

另外配备必要的机具零配件，以确保桩机的及时修理。

三、施工工艺1、场地平整、定位放线：在桩机进场前，平整好场地，平整度控制在±5cm之内。

场地平整好之后，用经纬仪定出桩位线，在桩位点打入钢筋头或木桩做标记。

2、埋设钢筋砼预制桩头，根据经纬仪定好的桩位中心线埋设预制桩头，所有的预制桩头按既定桩位埋设好之后，必须经现场监理复核验收，并在打桩施工时应经常复核桩位是否有偏差。

3、桩机就位：将桩机行至打桩点，将桩管对准预先埋设在桩位上的预制砼桩尖，放松桩机卷扬机钢丝绳，利用桩机和桩管自重，把桩尖竖直地压入土中。

4、振动沉管：等桩机就位后，开动振动锤，同时放松相应的滑轮组，使桩管逐渐下沉，同时通过加压钢丝绳对钢管加压，当桩管下沉到设计标高后，便停止振动器的振动。

5、下放钢筋笼：等桩管沉到设计标高，检查无误后，立即下放钢筋笼，钢筋笼分两节下放，接头部位按规范要求错开.6、灌注砼：等钢筋笼迅速下放到位后，立即用吊斗向桩管内灌注砼，灌注砼要及时，砼的推行路线要与桩机行走路线相配合。

7、边拔管、边振动、边灌注砼:品级一次砼灌满桩管后，再次开动振动器和卷扬机，一面振动一面拔管，在拔管过程中边振动、边继续向桩管内灌注砼。

8、成桩：待砼浇至桩顶设计标高以上0.5m时，便可拔出桩管，一根桩便告完成。

9、重复3—8之间的工序，继续下一根桩的施工。

四、施工技术措施及施工要点1、桩基施工流水顺序严格按选定的办法施工，依次向后退打。

内夯沉管灌注桩施工组织设计本工程为内夯沉管灌注桩，为保证桩基础施工的质量及安全拟定本方案。

灌注桩规格为φ400。

桩身材料（碎砖石等填充料、水泥、钢筋、石子、砂子）应符合没计及施工规范要求。

经检测合格。

一、主要施工方案2.1技术交底施工开始前项目负责人向施工人员对施工工艺、工程质量标准和保证措施等进行交底。

运用全面质量管理办法，进行强化工序管理，做到人人文明、各个把关、分工合作，确保优质和文明施工。

2.2内夯沉管灌注桩施工工艺流程施工工艺流程图：复测控制网↓施放桩位检查桩完整性↓复测桩位否↓抽查桩位是↓桩机就为转移机位↓打桩记录→夯扩→测垂直度与灌入度↓计算深度↓焊接钢筋笼↓下钢筋笼→检测桩顶标高↓灌注2.3主要技术要求（1）施工准备工作遇到障碍时应先清理障碍，为打桩做好准备。

（2）测量放线施工前应按设计施工图要求放线确定桩孔平面位置。

（3）桩机就位为了保证桩位准确性，每根桩施工前，应在桩点以中心处为圆心以200mm为半径画圆，将桩机外套管竖立在圈内。

（4）灌注桩施工1.施工准备技术人员向施工全体人员做技术交底，明确施工技术要求，安全员进行安全交底，落实安全措施。

准备好各种施工记录报表。

处理好障碍物，做好清理工作。

在桩机移动的路线上，地面应平整，松软土地应做处理。

2.桩施工施工工艺流程：根据测量放样→桩机就位→对中、校直→锤击→下填料→检测贯入度→灌注→作好打桩记录。

3.桩长控制方法：桩长控制以设计施工图为主，并根据现场实际情况可微作调整（深度由贯入度监控）。

4.灌注桩芯砼施工灌桩施工工艺流程下钢筋笼→校直→灌入混凝土→拔出套管→振捣砼→检查桩顶标高。

2.4内夯沉管灌注桩施工监测在保证工期的前提下限制打桩速度。

在夯扩和灌入过程中进行观测。

确保精确度、垂直度和贯入度。

确保填料的质量，钢筋笼的焊接工艺，混凝土的质量和搅拌程度。

作好记录。

第三部分：施工质量保证措施一、质量目标：在本工程施工过程中，应严格执行施工规范，确保工程质量达到合格标准。

某楼房钻孔灌注桩工程施工组织设计施工组织设计书一、工程概况楼房钻孔灌注桩工程是为了满足楼房的基础承载需求而进行的施工工程。

工程总占地面积为5000平方米，利用混凝土材料进行钻孔灌注桩的施工，共计设计了100根桩。

二、组织机构1.项目经理：负责整个工程的组织和协调工作，包括人员调配、材料采购、进度控制等工作。

3.现场主管：负责现场的具体施工，包括设备调配、作业安排和质量控制等工作。

4.操作人员：包括钻机操作人员、混凝土灌注人员和施工助手等。

三、施工准备1.设备准备：根据工程需要准备钻机、混凝土搅拌车、水泥罐车、泥浆池等设备，并进行设备检测和维护。

2.施工资料准备：准备工程图纸、设计文件、施工工艺流程等施工资料。

3.人员培训：对操作人员进行相关施工技术培训，并加强安全意识教育。

四、施工方案1.钻孔施工：首先确定每个桩的位置和孔径，在地面上进行钻孔施工，钻孔深度根据设计要求确定。

2.灌注混凝土：钻孔完成后，用泥浆泵将孔内的泥浆抽出，然后进行混凝土灌注，保证桩的牢固性和稳定性。

3.桩顶处理：灌注混凝土完成后，对桩顶进行一定的处理，如打磨、修整等，确保与楼房地面的连接牢固。

4.质量验收：每根桩施工完成后，进行质量验收，包括桩身的外观检查、压力测试等。

五、施工进度安排1.钻孔施工：按照每天4根桩的施工速度，预计钻孔施工需要25天完成。

2.混凝土灌注：钻孔施工完成后，按照每天灌注16根桩的速度，预计混凝土灌注需要6天完成。

3.桩顶处理：灌注混凝土完成后，按照每天处理25根桩的速度，预计桩顶处理需要4天完成。

4.质量验收：每根桩施工完成后，进行质量验收，预计需要2天完成。

六、施工安全措施1.钻孔施工过程中，严禁随意拆卸安全防护设施，保证安全防护措施的完整性。

2.施工现场设置专人进行安全监控，及时发现并处理安全隐患。

3.对操作人员进行安全教育，加强施工现场的安全意识和技能培训。

4.使用合格的设备和材料，确保施工质量和施工安全。

沉管灌注桩施工方案
一、前期准备
在进行沉管灌注桩施工之前，需做好以下准备工作： - 地勘：对施工地点进行
勘测，了解地下情况，确定沉管灌注桩的位置和深度。

- 材料准备：准备好所需的
灌注桩材料，包括水泥、砂、石子等。

- 设备调试：对施工所需的设备进行调试，
确保各设备正常运转。

二、施工步骤
1. 沉管下沉
•使用吊机将沉管缓慢下沉至设计深度，确保沉管的垂直度和位置准确。

### 2. 灌注混凝土
•在沉管内灌注混凝土，可采用混凝土输送泵进行均匀灌注，保证灌注均匀、密实。

•在灌注混凝土的同时，通过振捣器对混凝土进行振实，确保混凝土质量。

### 3. 拔管
•待混凝土凝固后，使用拔管机将沉管顺利拔出，完成沉管灌注桩的施工。

三、施工注意事项
•在施工过程中，保持沉管的垂直度和位置稳定，确保沉管灌注桩的质量。

•确保混凝土的配比准确，密实度符合要求，避免出现质量问题。

•施工现场应严格遵守安全规定，做好安全防护措施，确保施工人员安全。

四、施工验收
施工完成后，需进行验收，包括对沉管灌注桩的质量、位置等进行检查，确保
符合设计要求和规范要求。

通过以上步骤的施工，可以保证沉管灌注桩的施工质量，确保工程的顺利进行
和安全施工。

沉管灌注桩基工程施工方案一、前置条件在开始施工前，需要完成以下前置条件：1.线路探测：确定施工区域内的管道、电缆等地下物体位置，并标记出来。

2.地质勘探：对施工区域内的地质情况进行勘探，确定地质层位和岩土性质，以确定施工方法和方案。

二、施工准备在完成前置条件后，需要进行施工准备工作：1.清理施工区域：将施工区域内的杂物、灰土等清理干净，确保施工区域内的道路畅通。

2.搭建设施：搭建施工现场的临时设施，如办公室、工棚、厕所等。

3.运输设备：确定施工区域内的运输路线和停放位置，并准备好必要的设备，如吊车、车辆等。

三、施工步骤沉管灌注桩基工程施工步骤如下：1. 沉管安装1.整理班组配合，安排好吊装人员，安装设备和吊装机具，并严格按照安装设计文档进行开展施工。

2.吊装完成后，要进行刚性连接的强制校验，保证沉管的安装质量。

3.安装完成后，进行“三合一检查”，分别为质量、安全、文明检查。

2. 灌注桩施工1.根据设计文档的要求，确定灌注桩的直径和孔深。

2.确定钻掘桩的位置，进行混凝土分期注填。

3.按照既定的施工计划进行工程施工，保证每一道施工环节质量过关。

3. 立杆及顶立杆卸载和暂存1.安装卸载设备和吊装机具。

2.按照设计文档提供的安装要求和卸载指导方法进行施工。

3.卸载完成后，将卸载好的杆件暂时存放在指定的堆放位置，禁止混淆或交叉存放。

4. 立杆施工1.筛选好合格的杆件，按照“以右手边基准点为主观考量”的思路进行立柱角度测量并校正。

2.开始安装立杆，并严格按照设计文档完成钻孔的打法，保证每一根立杆的强度和安全性能要求。

5. 顶杆施工1.根据设计文档的施工要求和顶杆安装指导图纸，确定顶杆的安装位置和高度。

2.确定顶立杆的安装固定点位，并以此为定点按照石膏板暂时固定住。

3.根据工程要求进行钻孔和混凝土注入，制作好混凝土浇筑模具，进行钢筋搭配、模板安装和混凝土浇筑。

四、施工安全注意事项1.建立施工队员的安全意识。

2.根据施工区域的地形条件和人员密度制定施工方案。

随州碧桂园一期翠山蓝天F片区夯扩桩基础工程施工组织设计新七集团建设工程有限公司二零一三年一月十日一、编制依据1.1设计图纸本工程由广东博意建筑设计院有限公司设计。

1.2施工质量标准编写时参照我国下列标准的相关内容：1.2。

1《建筑地基处理技术规范》（湖北省地标DB42/242-2003)1.2。

2《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）1.2。

3《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）1.2。

4《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）1.2.5《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)二、工程概况本工程采用内夯沉管灌注桩，桩基以（4-2)强风化板岩为持力层，桩径为400，桩端扩大头直径大于650，桩长以桩底标高及贯入度50mm/10锤）为控制原则.桩为C30砼，主筋为6Φ12（长度根据实际桩长确定),箍筋φ6＠100/200，箍筋加密区2000mm，加劲箍为Φ12＠2000。

根据设计院提供的设计图，分单桩承台、两桩承台、三桩承台；根据该场地的布置及施工工艺安排和地质条件等采用1台JWDD73型夯扩设备及其配套的混凝土浇注设备.具体施工工艺如下：3。

1。

1、桩机运转前,技术人员使用全站仪进行现场测量放线,定出每个桩位。

3.1。

2、将内外管套对准桩位。

3。

1.3、用柴油锤将双管打入地基中至设计深度。

3。

1。

4、拔出内夯管。

3。

1.5、向外管内灌入混凝土.3.1。

6、将内管放入外管内压在砼面上,并将外管拨起一定高度。

3.1.7、用柴油锤与内夯管夯打管内砼，形用扩大头。

3。

1。

8、继续夯打管内砼直至外管底端深度略小于设计桩底深度，此过程为一次夯扩，如需二次夯扩则重复4-8步骤。

3。

1.9、拨出内管，在外管内灌入桩身所需要的砼，并在上部放入钢筋笼。

3。

1.10、将内管压在外管内砼上，边压边缓缓拔起外管，直至双管同步拔出地表，则成桩过程完毕。

3。

2、施工步骤3.2。

1、本次桩基础施工共12栋，依据桩位平面布置图和建设单位给定的轴线控制点，技术人员使用全站仪进行现场测量放线，定出每个桩位，并洒出与桩径相同的石灰图,并对整个施工场地进行水准测量。

住宅小区桩基础工程施工组织设计方案目录一、编制原则及依据------------------------------------------- - 3 -二、工程概况------------------------------------------------- - 3 -三、施工准备工作--------------------------------------------- - 3 -四、施工方案------------------------------------------------- - 3 -（1）素土桩施工方案 -------------------------------------- - 3 - （2）灰土挤密桩施工方案 ---------------------------------- - 6 - （3）水泥土挤密桩施工方案 -------------------------------- - 8 - （4）CFG桩施工方案-------------------------------------- - 10 -五、施工程序和施工过程控制要求及质量标准-------------------- - 12 -六、过程管理控制要求---------------------------------------- - 17 -七、管理组织------------------------------------------------ - 18 -六、工期规划和施工进度计划---------------------------------- - 21 -七、试桩施工安全与环境保护--------------------------------- - 21 -八、雨季施工措施-------------------------------------------- - 23 -九、质量目标和安全管理目标---------------------------------- - 25 -十、安全文明生产技术组织措施-------------------------------- - 25 - 十一、工程技术档案资料管理---------------------------------- - 27 -一、编制原则及依据本施工方案根据国家现行有关施工技术规范，规程的要求和规定，及施工图纸编制，主要依据有：1、桩平面布置图及技术要求2、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ-2002）4、《湿陷性黄土区建筑规范》（GB50025-2004）5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33---2001）6、建筑地基基础设计规范（GB5007---2002）二、工程概况本工程为工程结构形式为剪力墙结构。

1 工程概况及设计要求1.1（一）建筑概况：本工程为xxxx建设的xxxx，建设用地位于xxxx。

用地西侧为已建成的物流中心综合办公楼。

1.2（二）设计概况：1.本工程沉管夯扩灌注桩Z1以全风化花岗岩（4）作为桩基础的持力层，桩端土（岩石）端阻力特征值为3200kPa，桩身成孔直径为400mm，单桩承载力特征值为450kN，桩长不小于10m。

夯扩工艺采取一次夯扩，要求采用干硬性混凝土封底、止水、止淤，要求桩身成孔直径为400mm，外管中混凝土高度为1.9m，外管上拔高度为0.8m，夯扩中内外管同步下沉至离柱底的距离为0.2m；扩底端直径600mm。

2．材料：桩的混凝土强度等级为C30，环境类别为二a类，桩混凝土的水泥用量不少于300kg/m3；承台垫层100厚，每边伸出承台边100，混凝土强度等级为C15。

钢精：HPB235（φ） HRB400（3）3．其他设计要求：（1）.φ400灌注桩钢筋笼见设计大样图，桩主筋保护层厚度不小于40mm（水下灌注混凝土时为50mm.）（2）.基础预留柱插筋、箍筋同接柱底层纵筋、箍筋，详底层柱配筋图，插筋一般均应伸至基础底部的钢筋网上，锚固长度不小于LaE，且末端做150长直钩，当基础高度不小于1400时，可仅将四角的插筋伸至基础底部的钢筋网上，其余插筋只锚固于基础地面下LaE。

基础内一般放置两个箍筋，分别射在地面下100和插筋下端处，箍筋做法同接柱底层，当基础高度不小于1400时，只将四角插筋伸至基础底部时，基础内须放置3个箍筋，即在未落底插筋末端处加设一个。

（3）.基础图钢筋按变形钢筋绘制，当基础钢筋采用光面钢筋时，末端须做半圆弯钩。

1.4编制及施工依据的规范、标准及文件1.4.1《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）1.4.2《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）1.4.3 桩基施工图2 施工部署2.1工作目标2.1.1质量目标：精心组织，精心施工，桩基工程达到优良标准。