搅拌桩砂褥垫层施工方案.doc

天津中心渔港陆域二期污水提升泵站工程水泥搅拌桩专项施工方案编制单位：天津市铁路集团工程有限公司编制：审核：批准：编制时间：2012年8月天津中心渔港陆域二期污水提升泵站工程水泥搅拌桩施工方案一、工程概况天津中心渔港陆域二期污水提升泵站工程位于海政路和中央大道交口西北角，包含场区工程、配电间工程、前池格栅泵站工程、工艺专业工程及庭院绿化工程。

工程总占地面积1485m2。

本工程场勘察期间场区静止地下水位埋深为1.20~1.60米，标高为2.16~2.41米。

二、编制依据1、天津中心渔港陆域二期污水提升泵站工程施工图纸。

2、国家、建设部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。

3、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。

4、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。

三、本工程内容本工程水泥搅拌桩桩径600mm，顶标高为-1.500m（相对标高），桩长8m，桩顶设300mm 厚级配碎石褥垫层，水泥搅拌桩合计330根。

水泥掺入量为18%，根据地质报告显示本工程施工范围内地下水具有中等腐蚀性，采用抗硫酸盐水泥或添加抗硫酸盐外加剂，成桩后要求无侧限抗压强度不小于1000kPa。

施工筏片基础前，保证处理后的地基承载特征之不低于80 kPa。

四、施工工艺1、施工工艺流程及平面布置图水泥搅桩施工工艺流程图见下图(图1)水泥搅桩施工平面布置图见下图(图2)2、施工机械选择本工程采用水泥浆搅拌法，即湿法施工。

采用单轴(SJB-3)深层搅拌桩机，专门用于湿法施工。

SJB-系列的设备施工深度可达20m，常用钻头设计是多片桨叶搅拌形式。

施工时除了使用深层搅拌桩机以外，还配有灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵等配套设备。

拟用于本工程的施工机械见下表(表2)。

图1:搅拌桩施工流程水泥搅拌桩平面布置图2主要工程机械表表23、施工准备在施工前完成如下准备工作：3.1 搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置。

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、工期计划 (2)四、施工准备 (2)五、施工操作工艺 (4)六、质量保证体系及控制措施 (8)七、安全、文明、环保措施 (10)八、质量控制指标、检验频率和方法 (12)水泥搅拌桩专项施工方案一、编制依据l、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004)2、《公路路基施工技术规范>（JTG Fl0-2006）3、《施工图设计》4、已批复的《施工组织设计》5、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等二、工程概况本项目的水泥搅拌桩系在A、B、C、D匝道桥桥头地基处理的位置，桥头地基处理长度20米，有效桩长12m，桩位呈正三角形布置，桩间距1.2米；桥头地基处理过渡段长度20米，有效桩长12m，桩位呈正三角形布置，桩间距1.5米。

本项目区域内水泥搅拌桩4321根，总长51852米。

固化剂采用42.5号普通硅酸盐水泥，水泥掺量在13%～15%左右，水灰比=0.65。

在基础和桩顶设置30cm碎石褥垫层做为一般路基的过渡层。

三、工期计划水泥搅拌桩计划于2015年9月16日开始施工，2015年11月30日完成。

四、施工准备l、技术准备1.1依据地质勘察资料进行室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥加固掺入比，确定搅拌工艺。

1.2依据设计图纸，编制施工方案，做好现场平面布置，安排施工进度，布置水泥浆制备的灰浆池。

1.3施工前应标定搅拌机械的灰浆输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。

2、工艺性试桩水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，成桩试验应达到下列要求并取得以下技术参数。

2.1检验室内试验的水泥土的配合比，是否适用于现场。

2.2满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。

2.3检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即28d天龄期的强度不低于0. 7MPa。

2.4检验单桩允许承载力和复合地基承载力(28d)能否分别达到设计要求。

水泥搅拌桩施工方案
一、施工工艺流程
1.桩基处理
（1）基坑凿开：根据设计图纸，在测量点、桩坑底部等处进行测量
校正，保证桩基凿开后的尺寸符合设计要求；
（2）基坑平整处理：基坑凿开后，铲除底部及周围地基，使基坑内
的土质平整、稳定、结实，保证桩基栽筑的质量；
（3）底板制作：装填安全抗拔垫层及抗拔管，垫层应充分受压，将
抗拔管混凝土浇注在垫层上，使抗拔管固定在混凝土上；
（4）桩基铆钉安装：在抗拔管上安装铆钉，保证铆钉固定，铆钉的
规格与设计要求一致；
（5）桩基衬垫处理：粘液垫层，以及水泥砂浆处理，将桩基衬垫处
理平整、光滑，保证桩基衬垫质量；
2.水泥搅拌桩施工
（1）准备材料：将水泥、砂子、碎石按比例搭料，检查材料的质量
合格后方可施工；
（2）搅拌桩施工：将搅拌好的水泥砂浆倒入桩基内，用棍棒将水泥
砂浆搅拌滚动，彻底搅拌均匀；
（3）控制水的量：控制水泥搅拌桩内水的多少，过多的水分会影响
水泥砂浆的强度；
（4）锚具安装：根据设计要求，安装锚具，保证搅拌桩施工完毕后。

水泥搅拌桩施工方案1.桩基设计与布置在进行水泥搅拌桩的施工前，需要进行桩基的设计与布置。

根据工程需要，确定桩的数量、直径和深度，并进行合理布置。

设计要满足工程的承载力要求，并考虑到地质条件和施工工艺的可行性。

2.地面准备工作在施工前，应对现场进行地面准备工作。

首先，清理施工区域的杂物和不可移动的障碍物。

然后，在施工区域内进行平整，确保没有明显的高低差和洼地。

最后，对施工区域进行测量，确定桩的位置和宽度。

3.钢筋预制与基础打底根据设计要求，预制好所需的钢筋束。

在施工前，需要进行基础打底的工作。

先在施工区域内挖掘合适的基础坑，然后进行基础坑的平整、清理和加固工作。

在基础坑的底部铺设一层混凝土，使之平整并达到设计要求。

4.搅拌桩施工4.1准备设备和材料准备好需要的搅拌桩设备，包括搅拌机、水泥罐、输送泵等。

同时，准备好所需的水泥、砂子、碎石等搅拌材料。

4.2搭设模板根据桩的直径和深度，搭设合适的模板。

模板要牢固，确保桩的形状和尺寸符合设计要求。

4.3开始搅拌将预制好的钢筋束插入模板内，然后加入适量的水泥、砂子和碎石。

启动搅拌机，进行搅拌。

搅拌时间和速度要根据设计要求进行调整。

4.4强制灌注在搅拌过程中，需要使用输送泵将搅拌好的混凝土灌注到模板内。

灌注过程中，要保证混凝土的均匀分布和密实性。

4.5脱模与养护等待混凝土凝固后，可以进行模板的拆除。

养护期间，要做好混凝土的养护工作，保持其湿润，防止裂缝的产生。

5.验收与检测在施工结束后，要进行搅拌桩的验收与检测工作。

主要包括对桩的直径、深度、强度、形状等进行检测，确保其符合设计要求。

级配砂石褥垫层施工方案一.定位放线:1.放线仪器：水准仪、经纬仪、全站仪、钢卷尺(50m、5m)2、放线工艺：(1)高程引测：采用水准仪依据B2点引测水准点抄平标高。

(2)工程定位放线：采用全站仪、经纬仪及钢尺依据B2、点引测坐标值，将工程特征点精确定位。

(3)控制点引测完毕后进行固定并妥善保护，确保在施工过程中控制桩不被磕碰，在施工过程中要经常对控制桩进行校核，当发现移动现象要经过技术人员复核确定桩位。

3、质量要求：控制桩测设：根据建(构)筑物的主轴线设控制桩,各建(构)筑物不应少于4个。

平面控制桩精度：应符合二级导线的精度要求高程控制桩精度：应符合三等水准的精度要求。

二.人工配合机械清理桩间土1.首先将基槽内多余的土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位置在基槽内用白灰撒出每根桩的位置，并确定不同开挖高度的桩的位置。

2、机械开挖：考虑到现场的实际情况，桩间净距750mm,桩间土的开挖采用铲宽为500mm的小型挖掘机自北向南启临近墙面侧向另一侧按行进行开挖。

开挖过程中派专人看护，注意挖掘机不要碰触桩头。

开挖时沿两排桩的中心线进行开挖，每边留125mm土方进行人工清理Pl各槽底预留的200mm机械无法开挖的土方人工开挖并随时运走。

3、开挖过程中自卸汽车均不得靠近已开挖处的搅拌桩边缘。

三.人工破桩头1.土方清理完毕后使用切割机配合风镐将高出的桩头破除，破除桩头时注意桩的标高，并预留出做低应变试验的桩，后浇带处的标高要控制好。

2、桩头破除完毕后，将桩头表面的土清理干净，准备验槽。

四、级配砂石褥垫层1.砂石应选用天然级配料，砂子与石子的级配比例是3:7,回填前首先要进行充分的拌合，铺筑的砂石应级配均匀。

2、铺筑后如发现砂窝或石堆等现象，应将该处的砂子和石子挖出，分别填入级配好的砂石料。

3、铺筑级配砂石在夯实前，应根据砂石料的含水率及天气状况进行适当的洒水，以保持砂石的最优含水率，一般为8%~12%。

4、采用蛙式打夯机进行打夯时，要保持一夯压半夯，全面夯实,夯实遍数不少于4遍。

南水北调中线工程汉江兴隆水利枢纽电站工程深层搅拌桩砂褥垫层施工方案批准审核：编写：中国水利水电第十一工程局有限公司兴隆电站项目经理部2010年8月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工程序 (1)四、施工准备 (2)五、土方开挖、桩头清理和褥垫层施工 (3)六、质量技术资料 (2)七、施工进度计划 (5)八、施工方案图 (5)九、资源配置计划 (4)9.1人员配置 (4)9.2设备配置 (5)十、质量保证措施 (5)十一、安全保证措施及管理 (7)十二、文明施工措施 (7)十三、附件...................................................................................................................................一、工程概况兴隆水利枢纽位于汉江下游湖北省潜江、天门市境内，上距丹江口枢纽378.3km，下距河口273.7km，由泄水闸、船闸、电站厂房、鱼道、两岸滩地过流段及交通桥组成，正常蓄水位36.2m，水库总库容4.85亿m3，灌溉面积327.6万亩，规划航道等级III级，电站装机40MW。

本标段主基础主要采用水泥土搅拌桩复合地基。

桩径800mm，机组段及安装场桩长约5.2-7.8m，挡土墙及导沙坎均为8m。

工程量约156433m。

二、编制依据1、现有的水泥搅拌桩设计图纸。

2、建筑地基基础工程施工质量验收规范。

3、中国建筑工业出版社2003年9月出版的《建筑施工手册》。

4、国家及地方有关法律、法规、规定。

三、施工程序沙褥垫层施工程序框图四、施工准备4.1 施工供风主要为冲毛清洗用风，拟定采用3m³/min移动式电动空压机接Φ50胶管供风。

4.2 施工供水主要为现场拌制和养护用水，采用水泵从汉江内抽取，通过管道引入基坑内使用。

主管选用Φ125钢管，支管采用Φ80钢管，钢管之间采用法兰螺栓连接。

目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 2四、施工部署 3五、操作工艺 3六、质量保证 4七、成品保护 5八、应注意的质量问题 5九、安全环保措施 6砂石褥垫层施工方案一、编制依据1、鹿邑真源医院门诊、医技综合楼、病房楼施工图纸。

2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ979-2002）。

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB0202-2002）二、工程概况1、设计概况：本工程地基为混凝土刚性CFG复合地基，桩径400㎜，褥垫层为300㎜厚中砂、粗砂或级配砂石，石子采用粒径不大于30㎜的石子，褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于0.9，褥垫层平面范围宽出相应基础200㎜。

2、实际选用：级配砂石3：7。

三、施工准备1、技术准备（1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩或在固定的建筑物墙上、坑或槽的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高桩。

（2）、继续做好降水工作，使基坑（槽）保持无水状态。

并验收合格。

（3）、铺筑前，应组织有关单位对砂石垫层下的基土（层）、桩基进行共同验槽并办理好隐检手续，验收合格后方可施工褥垫层。

（4）、检查基槽（坑）的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

2、材料及主要机具（1）、选用人工级配砂石宜采用质地坚硬的中砂，质地坚硬粒径不大于30㎜的石子。

（2）、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。

（3）、主要机具：静力振动器、压路机、挖掘机、装载机、手推车、平头铁锨、喷水用胶管、2米靠尺、小线、钢尺等。

四、施工部署：1、级配砂石用机械搅拌，机械运输，边角用人工或人力车配合。

2、碾压用压路机，边角用振动器人工夯实。

五、操作工艺1、用挖掘机拌合级配砂石，严格按3:7比例配制，其质量应达到设计要求或规范规定。

拌好后直接运下槽边。

2、基槽内的级配砂石用挖掘机倒运、平摊（人工配合平整），2、铺筑砂石（1）、铺筑砂石的厚度为340㎜，宜采用8~12t压路机碾压密实。

水泥搅拌桩施工方案目录1水泥搅拌桩施工方案水泥搅拌桩专项施工方案一、体例依据l、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004)2、《公路路基施工技术规范>（JTG Fl0-2006）3、《施工图设计》4、已批复的《施工组织设计》5、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等二、工程概况本项目的水泥搅拌桩系在A、B、C、D匝道桥桥头地基处理的位置，桥头地基处理长度20米，有效桩长12m，桩位呈正三角形布置，桩间距1.2米；桥头地基处理过渡段长度20米，有效桩长12m，桩位呈正三角形布置，桩间距1.5米。

本项目区域内水泥搅拌桩4321根，总长米。

固化剂采用42.5号普通硅酸盐水泥，水泥掺量在13%～15%左右，水灰比=0.65。

在基础和桩顶设置30cm碎石褥垫层做为一般路基的过渡层。

三、工期计划水泥搅拌桩计划于2015年9月16日开始施工，2015年11月30日完成。

四、施工准备l、技术准备1.1依据地质勘察资料进行室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥加固掺入比，确定搅拌工艺。

1.2依据设计图纸，编制施工方案，做好现场平面布置，安排施工进度，布置水泥浆制备的灰浆池。

1.3施工前应标定搅拌机械的灰浆输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。

2、工艺性试桩水泥搅拌桩施工前必须进行成桩实验，成桩实验应到达下列要2水泥搅拌桩施工方案求并取得以下技术参数。

2.1检验室内试验的水泥土的配合比，是否适用于现场。

2.2满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。

2.3检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即28d天龄期的强度不低于0. 7MPa。

2.4检验单桩允许承载力和复合地基承载力(28d)能否分别达到设计要求。

2.5检验加固剂分布的均匀性和有效加固长度能否符合设计要求。

2.6掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。

桩基褥垫层施工方案目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)2.1工程信息 (2)2.2地质情况 (2)2.3设计要求 (2)3.施工准备 (2)3.1施工及技术准备 (3)3.2机具准备 (3)3.3材料准备 (3)3.4检验试验准备 (4)4.施工安排 (4)4.1施工总体布置 (4)4.2工期安排 (4)5.主要的施工方法和工艺 (5)6.质量要求 (6)6.1质量目标 (6)6.2质量控制标准 (6)6.3质量保证措施 (7)7.成品保护 (7)8.安全、环保措施 (7)9.成本节约措施 (8)1.编制依据（1）本工程设计图纸（2）施工总组织设计（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) （4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）（5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012（6）建筑施工手册（第五版）2.工程概况2.1工程信息本项目建设用地位于湖南省株洲市云龙新区，西临田心大道，北临四兴路，项目总占地约310亩，规划总建筑面积约64万平方米，由高层住宅、商业、幼儿园及地下室组成,本次地基（褥垫层）施工方案为首开区5、6、7、8、9栋褥垫层施工。

2.2地质情况根据岩土工程详细勘察报告所载内容，本工程岩土层从自然地面往下依次为素填土（Q4ml）①-1、人工压实填土（Q4ml）①-2、粉质黏土（Q3al+pl）②-1、粉质黏土（Q3al+pl）②-2、土洞②-3、全风化碳质页岩（D）③、中风化碳质页岩（D）④、全风化碳质页岩（D）④-1、中风化灰岩（D）⑤、溶洞（D）⑤-1、溶洞（D）⑤-2、中风化灰岩破碎（D）⑤-3。

各土层详细情况描述见《株洲金茂·林科大工程勘察报告》，在此不再赘述。

2.3设计要求根据地质报告及设计图纸要求，本工程主楼地基采用CFG桩复合地基对基础进行处理，CFG桩顶和基础垫层之间铺褥垫层共同承担荷载形成复合地基。

济源市泉水湾8＃楼砂石褥垫层施工方案编制：审批:河南七建工程集团有限公司2 0 1 4 年5 月泉水湾8＃楼砂石褥垫层施工方案根据图纸设计要求8＃楼基坑内在桩顶与基础间（标高-6.72至-6.52m）处，设置200厚级配砂石褥垫层，砂石比3：7（体积比）。

最大粒径不宜大于30mm，褥垫层范围：每边宽出基础垫层边200mm,砂石垫层方量计算约为300m³，夯填度不大于0。

90.一、施工准备：1、材料及机具1）本工程的砂石褥垫层采用10-30mm石子，与砂按体积比(3：7）进行配置施工。

2）在施工前，施工用砂石应提前运至工地并在监理见证下取样送检，所使用材料达到规范及图纸要求。

3）基槽应通过相关部门验收并确认合格。

4）砂石垫层在铺设之前所用机具应准备就位，并保证完好.宜投入机械为2台装载机;一台30型、一台15型，30型装载机用于在场地铲运拌合。

15型装载机在基坑中装运.斗车4辆，平板振动器2台及所需要的相关机具(2米刮尺、白线、钢尺、平头铁锹）二、作业条件1）铺设砂石垫层前,应用水准仪把设计标高引入基坑内，并用木桩在坑边、坑道转角、槽沟的边坡作标高木桩,在坑壁周围做好砂石标高控制点。

2）铺设砂石前,基坑中的超挖部分及问题桩应事先按照设计要求进行回填及浇筑。

3）将基坑的东南角、西北角、西南角三个位置的基坑边缘用机砖砌筑250mm的挡土墙;并将砖后侧的土方进行平整夯实.三、操作工艺1、工艺流程检验砂石质量——分层铺筑砂石--洒水——夯实—-找平验收2、砂石应拌合均匀，使其达到设计标准,砂石到工地现场后，砂石分置两处，用装载机按体积比进行初次拌合后，计划砂石搅拌区设置在基坑上部南侧平整场地上方，拌合均匀后用30型装载机在基坑南侧上部往基坑内铲运。

坑内先进行人工拌合并用斗车配合铺筑好一定工作面时,基坑中再用15型一台装载机拌合后沿垫层方向向前推移进行二次边拌合边施工，工人用斗车进行配合。

2、砂石的铺筑1）砂石搅拌均匀后虚铺厚度250mm，在基坑内转角部位及坑内纵横4米间距用钢筋棍设置标高控制点进行控制，待砂石铺设完成后，使用平板振捣器往复振捣到密实为止，然后进行标高抄测，使得夯实厚度达到200mm,夯填度不大于0.90。