热电厂锅炉蒸汽压力

参数， 也就是说维持这个温度，再升压也不会产生水。 超临界水，是指当气压和温度 达到一定值时，因高温而膨胀的水的密度和因高压而被压缩的水蒸气的密度正好相同 时的水。此时，水的液体和气体便没有区别，完全交融在一起，成为一种新的呈现高 压高温状态的液体。
按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分类： 自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉。
■
■ 电厂锅炉
■ 按蒸汽参数分类
■ （1）中压锅炉。压力为3.822MPa（39kgf／cm2），温度为 450℃。
■ (2)高压锅炉。压力为6～10MPa，常用压力为9.8MPa（ 100kgf／cm2），温度为540℃。
■3
超高压锅炉。压力为10～14MPa，常用压力为
13.72MPa（14O kgf／cm2），温度为555℃或540℃。
■ 锅炉是火力发电厂中主要设备之一。它的作用是使燃料在炉 膛中燃烧放热，并将热量传给工质，以产生一定压力和温度的蒸 汽，供汽轮发电机组发电。电厂锅炉与其他行业所用锅炉相比， 具有容量大、参数高、结构复杂、自动化程度高等特点。
■ 目前我国新建电厂以300MW及以上机组为主。300MW机组 的锅炉蒸发量为10O0t／h（亚临界压力），采用强制循环（或自 然循环）的汽包炉；600MW机组的锅炉为200Ot／h的（汽包） 直 流锅炉。
应用范围： Sempell系列锻钢高压闸阀精心设计， 非常适合发电厂使用，包括在650°C 高温环境下的使用。
截止阀
截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 截止阀在 管路中主要作切断用。截止阀有以下优点： 1. 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。 2. 开启高度小。 3. 通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。

蒸汽压力等级划分标准蒸汽压力是指蒸汽在一定温度下的压力大小，通常用来衡量蒸汽的能量和热力。

在工业生产和能源利用中，蒸汽压力的等级划分非常重要，不同的压力等级对应着不同的工艺要求和设备选型。

因此，对蒸汽压力等级进行科学合理的划分，对于提高工业生产效率和能源利用效率具有重要意义。

一、低压蒸汽。

低压蒸汽通常指的是工业生产中的低压蒸汽，其压力范围一般在0.1-1.0MPa之间。

低压蒸汽主要用于一些工业生产中的加热、蒸煮、干燥等工艺过程，例如食品加工、纺织印染、造纸等行业。

低压蒸汽的特点是温度较低，能够满足一些低温工艺的要求，同时对设备的要求也相对较低。

二、中压蒸汽。

中压蒸汽是指蒸汽的压力在1.0-5.0MPa之间，通常用于一些中温工艺的加热和动力驱动。

比如化工生产中的反应釜加热、轮机设备的动力传递等。

中压蒸汽的温度和压力较低，但是能够满足一些中等温度下的工艺需求，对设备的要求相对较高。

三、高压蒸汽。

高压蒸汽是指蒸汽的压力在5.0-10.0MPa之间，通常用于一些高温高压的工艺过程，比如发电厂的汽轮机驱动、化工生产中的高温反应等。

高压蒸汽的温度和压力都较高，能够满足一些高温高压的工艺需求，对设备的要求也非常严格。

四、超高压蒸汽。

超高压蒸汽是指蒸汽的压力超过10.0MPa，通常用于一些特殊的工艺过程，比如超临界火电厂的蒸汽发生器。

超高压蒸汽的温度和压力都非常高，能够满足一些极端条件下的工艺需求，对设备的要求更是极其严苛。

在工业生产中，不同的蒸汽压力等级对应着不同的工艺需求和设备选型，合理选择和使用蒸汽压力等级，对于提高工业生产效率和能源利用效率具有重要意义。

因此，科学合理的蒸汽压力等级划分标准，对于推动工业生产和能源利用的发展具有重要意义。

1. 设备规范及简要特性1.1 锅炉概况1.1.1 本体概述我公司使用的三台CG-130/9.81-MX8型锅炉是130t/h、高温、高压循环流化床锅炉，由四川锅炉厂设计制造，山东迪尔安装有限公司安装。

该锅炉结构紧凑，本体由锅筒、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、平台扶梯、炉墙、外护板、燃烧设备、给煤装置、分离返料装置等组成。

1.1.2 整体布置锅炉采用单锅筒横置式自然循环、“水冷旋风分离器”、膜式壁炉膛、前吊后支、全钢架结构、半露天布置。

锅炉燃料燃烧所需空气分别由一、二次风机提供，一次风机送出来的风经过一次风空气预热器预热后，由左右两侧热风道引入炉后水冷风室中，通过安装在水冷布风板上的风帽，进入燃烧室；二次风经过管式空气预热器后由二次风口进入炉膛，补充空气与之后挠动混合，为保证二次风充分到达炉膛，本炉采用炉后和炉前各分上下两级进风结构。

燃煤在炉膛内燃烧产生大量烟气和飞灰，烟气携带大量未燃尽碳粒子在炉膛上部进一步燃烧放热后，经过屏式水冷壁、过热器，进入“水冷旋风分离器”中，烟气和物料分离，被分离出来的物料经过料斗、料腿、J型阀再返回炉膛，实现循环燃烧。

分离后的“洁净”烟气经转向室、高低温过热器、低温过热器、高低温两级省煤器和一、二次风空气预热器，经布袋除尘后由烟囱排出。

锅炉给水经给水混合集箱，由上下两级省煤器加热后进入锅筒，锅筒内的饱和水由5根集中下降管及其分配集箱上的分配管分2路进入炉膛水冷壁，1路进入屏式水冷壁，还有2路进入水冷旋风分离器，各部分受热后，再返回锅筒。

锅筒内的饱和蒸汽引入低温过热器，经过一级喷水减温器后，通过屏式过热器，经过二级喷水减温器后，进入高温过热器，加热到额定参数后进入集汽集箱，最后经过主蒸汽管道进入汽轮机做功。

1.1.3 锅炉各部结构简述1.1.3.1 锅筒及内部装置锅筒外径φ1800mm，壁厚100mm，材料为19Mn6。

锅筒正常零水位线在锅筒中心线以下180mm处，允许水位正常波动值±50mm。

热电厂锅炉工作原理
热电厂锅炉是一种利用燃烧燃料产生热能，将水转化为高温高压蒸汽，然后通过蒸汽驱动汽轮机产生机械能，并最终转化为电能的设备。

热电厂锅炉的工作原理如下：
1. 燃料燃烧：燃料（如煤、天然气、油）在锅炉炉膛中进行燃烧，产生高温高热能。

2. 传热：燃烧释放的热能通过锅炉的加热面（如水管、炉膛壁等）传递给水，将水加热成蒸汽。

3. 蒸汽扩容：加热后的水转化为高温高压蒸汽，从锅炉中流出。

蒸汽的压力和温度取决于锅炉的设计和运行参数。

4. 蒸汽驱动汽轮机：蒸汽进入汽轮机，通过驱动旋转的叶片产生机械能。

5. 机械能转化为电能：机械能通过连接的发电机，将旋转运动转化为电能输出。

6. 回路闭合：通过输电网将产生的电能输送到用户，实现电力供应。

整个过程中，锅炉是热电厂的核心装置，负责将能源转化为热能，并将热能转化为蒸汽，推动汽轮机运转，最终将热能转化为电能。

蒸汽采暖蒸汽采暖也就是蒸汽供热系统，城市集中供热系统中用水为供热介质，以蒸汽的形态，从热源携带热量，经过热网送至用户。

靠蒸汽本身的压力输送，每公里压降约为0.1兆帕，中国热电厂所供蒸汽的参数多为0.8-1.3兆帕，供汽距离一般在3-4公里以内。

蒸汽供热易满足多种工艺生产用热的需要；蒸汽的比重小，在高层建筑中不致产生过大的静压力；在管道中的流速比水大，一般为25-40米/秒；供热系统易于迅速启动；在换热设备中传热效率较高。

但蒸汽在输送和使用过程中热能及热介质损失较多，热源所需补给水不仅量大，而且水质要求也比热网补给水的要求高。

1 蒸汽供热管网的系统节能技术蒸汽供热管网的系统节能技术主要由两个关健产品所组成。

1）凝结水回收器适用于电力、化工、石油、冶金、机械、建材、交通运输、轻工、纺织、橡胶等工业部门及宾馆、医院、商场、写字楼等单位的蒸汽锅炉实现高温凝结水和二次汽回收利用。

也适用于蒸汽采暧和中央空调溴化锂制冷系统。

2）低位热力除氧器适用于蒸汽锅炉和热水锅炉高标准除氧。

2 主要技术内容2.1 基本原理2.1.1 凝结水回收器具有五个创造性：除污装置、自动调压装置、汽蚀消除装置、水泵最佳流态和自控。

在保证正常回水的情况下，适当提高调压装置的特制阀门压力，一是有利于闪蒸在容器内的二次凝结，回收二次汽；二是二次汽向水面施压，保证水泵防汽蚀必需的正压水头；三是形成闭式压力系统，保证设备及管道内无氧腐蚀。

2.1.2 低位热力除氧器第一级，形成数个“圆锥形水膜裙”与上升的蒸汽产生强烈的热交换，氧气基本被除净。

第二级，篦栅和网波填层除氧，当进水条件差（水温低、含氧多、水量波幅大）时，除氧器仍正常工作。

第三级，水箱内再沸腾除氧。

2.2 技术关健2.2.1 凝结水回收器的自动调压装置和汽蚀一消蚀装置配合应用，有效地解决了水泵汽蚀“泵癌”的世界难题。

2.2.2 低位热力除氧器充分利用二次经汽蚀削除装置，有效地解决了水泵汽蚀“泵癌”世界难题。

热电联产与调峰锅炉联合供热运行方式优化实践摘要：热电联产与调峰锅炉联合供热，是目前北方民用采暖负荷供热的主流方式。

通过运行方式的优化，有效提高能源利用效率，推进节能减排工作，实现企业效益最大化。

多点供热确保供热安全，提高企业抗风险能力。

关键词：热电联产；调峰锅炉；优化运行方式；安全效益一.前言满洲里地处内蒙古东部，属北方严寒地区。

满热里热电厂承担市区近900万平米的采暖负荷，占市区总采暖面积的90%。

热电厂现有七台75t/h中温中压CFB锅炉配套五台12MW供热机组及六台29MWCFB调峰热水锅炉，是典型的小型热电联产与调峰锅炉联合供热项目。

市区冬季最低室外温度达-40℃，采暖时间232天，由于供暖时间长、室外气温低，单位供热消耗相对较大，加之当地热价偏低，劳务用工成工高，供暖企业安全生产压力及经营压力较大。

因此，在保证供热质量、提供优质服务的前提下，合理优化运行方式，积极内部挖潜，节能减排、降本增效至关重要。

二.集中供热技术路线北方地区，为保障冬季民生采暖，改善空气质量，减少大气污染物排放，宜采用热电联产、区域锅炉、生物质、垃圾焚烧、风电、地热热泵等多种方式集中供暖，结合当地实际情况进行工程应用。

2.1集中供热技术路线对比（1）热电联产集中供暖，充分利用各级热能，应用最多。

大型热电联产机组供热能力制约于发电负荷，不能完全满足全口径供热需要，近期的汽轮机低压转子光轴改造及低压缸零出力供热改造等热电解耦技术在一定程度缓解了“发电、供热矛盾”，但其需要参与电力电量平衡、纳入国家电力建设规划，受政策及用电负荷影响，近期建设难度较大。

小型背压供热机组“以热定电”运行，煤耗低，技术成熟，运行稳定，但初末寒期发电量较少，无工业负荷时非采暖期被迫停运，设备利用小时数偏低，投资具有一定的风险，应结合原用设备联合运行、统一考虑经营核算。

（2）热水锅炉集中供暖，可取消分散的小锅炉房，提高锅炉热效率，改善城区空气质量。

热电厂化学水汽监督分析与运行管理齐跃发布时间：2023-04-25T07:55:29.508Z 来源：《中国电业与能源》2023年4期作者：齐跃[导读] 当今，随着我国经济的加快发展，热电厂中高压锅炉对水汽参数要求的提高，为防止热力管道腐蚀结垢，确保发电机组安全经济运行，热电厂的水汽参数控制尤为重要。

只有及时监测和检测水汽质量，提高运行管理水平，才能有效改善水汽质量，减少因水汽质量劣化所带来的问题，保证装置长周期安全稳定运行。

中国石油锦西石化公司热电生产部辽宁省葫芦岛市 125001摘要：当今，随着我国经济的加快发展，热电厂中高压锅炉对水汽参数要求的提高，为防止热力管道腐蚀结垢，确保发电机组安全经济运行，热电厂的水汽参数控制尤为重要。

只有及时监测和检测水汽质量，提高运行管理水平，才能有效改善水汽质量，减少因水汽质量劣化所带来的问题，保证装置长周期安全稳定运行。

关键词：热电厂;化学水汽;监督分析;运行管理引言热电厂化学监督是保证热力设备安全稳定运行的重要环节。

随着行业的发展，热电厂化学水汽监测和运行管理的逐步规范化，热力设备运行时的安全性能得到提高，减少了因锅炉水质问题带来的故障。

水汽化验监测作为电厂化学监督的重要组成部分，其主要任务是加强水汽质量检测，保证良好的水汽质量，防止热力设备腐蚀、结垢和积盐。

因此，有效的电厂化学监督对保证热力设备安全稳定运行具有重要作用。

1化学水汽监督的重要性热电厂是依靠水作为传递能量的介质进行发电和供热，也是依靠水作为冷却介质来完成热量交换工作，因此，水在热电厂中起着重要的作用。

化学水汽监督的目的是预防热力系统的结垢与腐蚀，保证热力设备和机组的经济安全运行，如果汽轮机内部积盐，锅炉受热面有水垢，发电效率将大大降低，存在锅炉爆管的危险。

传统的水汽质量监测是由工人离线间歇监测完成的。

然而，面对现代化的发电设备，这种技术方法存在明显的缺点，不仅效率低，而且不能及时检测到水汽质量的变化，取样过程中存在空气污染、取样瓶的污染及取样测量的人为影响因素，因此，在水汽质量监测中，越来越多地采用了在线检测设备，数据实时可靠，能够提高化学监督的准确性，及时发现水汽品质控制上的问题并加以解决，对发电厂的安全经济运行具有重要意义。

锅炉的压力等级锅炉是我的本行，本人学习锅炉从事锅炉技术工作已经几十年了。

本着对大家负责的态度，特在此更正楼上各位一些不妥的说法。

按压力高低，蒸汽锅炉分为：⑴ 超超临界压力锅炉其蒸汽参数为压力≥27.0MPa，额定出口温度≥590℃。

⑵ 超临界压力锅炉其出口蒸汽压力大于22.1～27.0MPa。

常用的蒸汽参数为23.5～26.5MPa，538～543℃/538～566℃。

⑶ 亚临界压力锅炉是指出口工质压力为16.7～22.1MPa的锅炉。

最常用的蒸汽参数为16.7MPa/538℃/538℃。

⑷ 超高压锅炉是指出口工质压力为13.7～16.7MPa的锅炉。

最常用的蒸汽参数为13.7MPa/538℃/538℃。

⑸ 高压锅炉是指出口工质压力为9.8～13.7MPa的锅炉。

最常用的蒸汽参数为9.8MPa、540℃。

⑹ 次高压锅炉是指出口工质压力为 5.4～9.8MPa的锅炉。

最常用的蒸汽参数为 5.4MPa、540℃。

⑺ 中压锅炉是指出口工质压力为 3.8～5.4MPa的锅炉。

最常用的蒸汽参数为 3.8MPa、450℃。

⑻ 低压锅炉是指出口工质压力不大于2.5MPa的锅炉。

此外还有所谓的常压锅炉，它是锅炉本体开孔与大气相通，在任何工况下，锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。

锅炉的压力等级荣楼主的回复是正确的，我学的锅炉专业，在锅炉检验机构十多年，熟悉锅炉法规、标准和相关理论，最新的《锅炉技术安全监察规程》--现在尚未颁布，其对锅炉进行如下分类：第四条锅炉设备分类为：(一)A级锅炉：额定工作压力（表压，下同）P≥3.8MPa的锅炉，包括：1.超超临界锅炉: P≥27.0MPa或额定出口温度≥590℃的锅炉；2.超临界锅炉: 22.1MPa≤P＜27.0MPa；3.亚临界锅炉: 16.7MPa≤P＜22.1MPa；4.超高压锅炉: 13.7MPa≤P＜16.7MPa；5.高压锅炉:9.8MPa≤P＜13.7MPa；6.次高压锅炉: 5.4MPa≤P＜9.8MPa；7.中压锅炉:3.8MPa≤P＜5.4MPa。

锅炉蒸汽参数指锅炉汽包出口处饱和蒸汽的压力和温度锅炉蒸汽参数是指在锅炉运行时测量的与蒸汽相关的参数。

其中最基本的参数是锅炉汽包出口处饱和蒸汽的压力和温度，本文将详细介绍这两个参数。

一、饱和蒸汽压力饱和蒸汽压力指的是在一定温度下，液体与蒸汽处于平衡状态时的蒸汽压力。

在锅炉运行时，这个压力通常指的是在锅炉汽包出口处的蒸汽压力，也被称为锅炉出口压力。

锅炉出口压力是锅炉系统中最基本的参数之一，影响着锅炉的性能和热效率。

锅炉出口压力与锅炉的工作压力有关。

工作压力是指锅炉内部的压力，通常是在锅炉进口处测量。

为了保证锅炉的正常工作，锅炉出口压力必须要大于工作压力，一般要求出口压力比工作压力高出一定的幅度，这样才能够保证在蒸汽输送过程中不会出现压力下降的情况，确保系统的稳定性。

二、饱和蒸汽温度饱和蒸汽温度指的是在一定压力下，液体与蒸汽处于平衡状态时的蒸汽温度。

与饱和蒸汽压力一样，锅炉汽包出口处的饱和蒸汽温度也是锅炉系统中最基本的参数之一。

饱和蒸汽温度对锅炉的热效率有着重要的影响，同时也是安全控制的重要指标之一。

锅炉出口蒸汽温度的测量一般采用热电偶或红外线温度计进行。

为了保证锅炉蒸汽的温度稳定，锅炉系统中通常会设置多个控制装置，如水位控制器、燃烧控制器、温度控制器等。

这些控制装置通过对锅炉运行时的参数进行监测和调节，保持锅炉的蒸汽输出稳定，并且保证系统的安全性和稳定性。

总结在锅炉系统中，锅炉出口蒸汽的压力和温度是非常关键的参数。

对于运行中的锅炉，这两个参数需要进行实时监测和调节，确保系统的高效运行和安全性。

同时，锅炉压力和温度的调节对于提高锅炉的热效率也有着非常重要的作用。

作为一位优秀的内容创作者，应该深入探究锅炉技术的细节，为读者提供更全面的知识。

内蒙古科技大学过程控制课程设计论文题目：锅炉蒸汽出口压力控制学生姓名：学号：专业：测控技术与仪器班级：2008-3指导教师：2011年8月目录摘要 (3)一、热电厂的生产工艺 (4)锅炉简介 (4)二、锅炉蒸汽出口压力控制重要性 (4)2.1控制重要性 (4)2.2控制要求 (5)三、锅炉出口温度控制系统的设计 (5)3.1蒸汽出口压力分类 (5)3.2 蒸汽出口压力控制系统分析 (6)3.3蒸汽控制系统的设计 (7)3.3.1控制系统中的延时环节处理 (6)3.3.2控制系统中控制方案选择 (9)3.3.3反作用及控制阀的开闭形式选择 (11)四、控制系统单元元件的选择 (11)4.1.2蒸汽压力变送器的选用 (11)4.2 燃料流量变送器的选用 (12)总结 (14)附录 (15)参考文献 (16)摘要锅炉是热电厂重要且基本的设备 ,其最主要的输出变量之一就是主蒸汽压力。

主蒸汽压力自动调节的任务是维持过热器出口汽温在允许范围内 ,以确保机组运行的安全性和经济性。

在可能获得的原料和能源条件下，以最经济的途径。

为了打到目标，必须对生产过程进行监视和控制。

因此，过程控制的任务是在了解生产过程的工艺流程和动静态特性的基础上，应用理论对系统进行分析与综合，以生产过程中物流变化信息量作为被控量，选用适宜的技术手段。

实现生产过程的控制目标。

锅炉所产生的高压蒸汽既可作为驱动透平的动力源，又可作为精馏、干燥、反应、加热等过程的热源。

随着工业生产规模的不断扩大，作为动力和热源的过滤，也向着大容量、高参数、高效率的方向发展。

本设计以包钢实习参观包钢热电厂为基础就锅炉出口蒸汽压力控制系统进行学习研究。

在控制算法上，综合运用了单回路控制、串级控制、比值控制、等控制方式，实现了燃料量控制调节蒸汽压力、送风量控制调节烟气含氧量、引风量控制炉膛负压，并有效地克服了彼此的扰动，使整个系统稳定的运行。

关键字：蒸汽压力，串级控制，变送器一、热电厂的生产工艺锅炉简介锅（汽水系统）：由省煤器、汽包（汽水分离器）、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。

分项热经济指标： 发电方面：发电热效率 发电热耗率 发电标准煤耗率 供热方面：供热热效率 供热标准煤耗率
供热煤耗的计算
热电分摊比：供热用热量占总热量的比例 发电供热总热耗量： 供热用热耗量： 供热标准煤耗量：总标准煤耗量*热电分摊比 供热标准煤耗率：供热标准煤耗量/热负荷 发电标准煤耗量：总标准煤耗量*（1-热电分摊比） 发电标准煤耗率：发电标准煤耗量/发电量 供电标准煤耗率：发电标准煤耗量/供电量
火电厂热经济指标及分析
主要内容
火力发电厂热经济性的评价方法 火力发电厂的热经济指标及计算方法 循环型式和参数对机组热经济性的影响 锅炉的主要参数对机组热经济性的影响 汽轮机组的主要参数对机组热经济性的影响
火力发电厂热经济性的评价方法
热力学第一定律分析方法（定量计算） 从能量转换的数量来评价热功转换的效果 热量法（热效率，热损失）
供电煤耗率计算方法
供电煤耗率＝ 发电用标准煤量
计算期供电量
发电煤耗率 供电煤耗率＝ 1 厂用电率
二级指标（厂用电率）
厂用电率：是指发电厂发电辅机设备的自
用电量占发电量的比例。单位：％。厂用电 率变化0.25％(百分点)左右影响发电煤耗变 化1g/kW·h。厂用电率计算公式为：
厂用电率＝
厂用电量 计算期发电量
速度级压力。是汽轮机进汽量的反映，也是汽轮机 运行经济性的反映。是分析汽轮机运行经济性的一 个重要依据。
再热蒸汽压力降：指高压缸排汽压力至中压缸进汽 压力间的压力降低值
再热蒸汽温度：指进入汽轮机中压缸前的蒸汽温度 ， 再热蒸汽温度降低1 ℃ ，影响汽轮机效率降低0.011 ％左右，影响发电煤耗升高0.19g/kW•h左右。
耗率表示
汽轮机效 汽率 轮 36＝ 机 00热 1耗 0％ 0率

第一章总则第1.0.1条为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关方针政策，符合安全规定，节约能源和保护环境，达到安全生产、技术先进、经济合理、确保质量要求，制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房和室外热力管道设计：一、以水为介质蒸汽锅炉房，其锅炉的额定蒸发量为1～65t/h，额定出口蒸汽压力为0.1～3.82MPa表压、额定出口蒸汽温度小于或等于450℃；二、热水锅炉的锅炉房，其锅炉的额定出力为0.7～58MW、额定出口水压为0.1～2.5MPa 表压、额定出口水温小于或等于180℃；三、符合本条第一、二款的参数的室外蒸汽管道、凝结水管道和闭式循环热水系统。

第1.0.3条本规范不适用于余热锅炉、特殊类型锅炉的锅炉房和区域热力管道设计。

第1.0.4条锅炉房设计除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

第二章基本规定第2.0.1条锅炉房设计应取得热负荷、燃料和水质资料，并应取得气象、地质、水文、电力和供水等有关资料。

第2.0.2条锅炉房设计应根据城市（地区）或工厂（单位）的总体规划进行，做到远近结合，以近期为主，并宜留有扩建的余地。

对扩建和改建的锅炉房，应合理利用原有建筑物、构筑物、设备和管线，并应与原有生产系统、设备布置、建筑物和构筑物相协调。

第2.0.3条锅炉房设计应以煤为燃料，并应落实煤的供应。

如以重油、柴油或天然气、城市煤气为燃料时，应经有关主管部门批准。

第2.0.4条锅炉房设计必须采取有效措施，减轻废气、废水、废渣和噪声对环境的影响，排出的有害物和噪声应符合有关标准、规范的规定。

防治污染的工程应和主体工程同时设计。

第2.0.5条工厂（单位）所需热负荷的供应应根据所在区域的供热规划确定。

当其热负荷不能由区域热电站、区域锅炉或其他单位的锅炉房供应，且不具备热电合产的条件时，才应设置锅炉房。

第2.0.6条区域所需热负荷的供应应根据所在城市（地区）的供热规划确定。

内蒙古科技大学过程控制课程设计论文题目：热电厂锅炉蒸汽压力控制系统设计学生姓名：张春霞学号：0867112218专业：测控技术与仪器班级：测控08-2班指导教师：李忠虎教授2011年8月30日热电厂锅炉蒸汽压力控制系统设计摘要本设计以包钢热电厂的锅炉蒸汽压力控制部分为研究对象，应用所学专业知识设计控制系统。

热电厂的三大主机包括：锅炉、汽轮机、汽轮发电机。

热电厂锅炉主要任务是加热蒸汽，蒸汽可直接进入生产系统或者进入汽轮机发电。

蒸汽压力是衡量锅炉的蒸汽生产量与负荷设备的蒸汽消耗量是否平衡的重要指标，是蒸汽的重要工艺参数。

蒸汽压力过低或过高，对于金属导管和负荷设备都是不利的。

压力过高，会导致锅炉受损；压力过低，就不可能提供给负荷设备负荷质量的蒸汽；因此，控制蒸汽压力是安全生产的需要，也是保证燃烧经济性的需要。

关键词：热电厂；锅炉；蒸汽压力；控制系统摘要 (I)关键词 (I)引言 (1)第一章工艺流程介绍 (2)1.1热电厂的工艺流程 (2)1.1.1化学水处理工序 (2)1.1.2输煤工序 (2)1.1.3 锅炉工序 (2)1.1.4 汽机工序 (3)1.2锅炉的工艺流程 (3)第二章控制方案整体设计思路 (5)2.1锅炉汽包水位控制 (5)2.2 蒸汽过热系统的控制 (5)2.3 锅炉燃烧过程的控制 (6)第三章蒸汽压力控制方案的设计过程 (7)3.1 蒸汽压力调节对象的特性 (7)3.2 控制系统的选择 (8)3.3系统仪表选型 (8)3.3.1压力传感器的选择 (8)3.3.2流量计的选型 (10)3.3.3控制器的选择 (11)3.3.4控制阀的选择 (11)3.3.5主副调节器正反作用的选择 (12)3.3.6主、副回路调节器调节规律的选择 (13)3.4控制系统的工作原理 (13)第四章总结 (15)附录 (16)参考文献 (17)电力工业是为国民经济和社会发展提供能源的重要基础产业，也是关系国计民生的公用事业。

锅炉蒸汽标准
锅炉蒸汽是工业生产中常用的一种能源形式，其质量标准直接关系到生产过程中设备的运行效率和生产产品的质量。

因此，对于锅炉蒸汽的标准要求必须严格执行，以确保生产过程的顺利进行。

首先，锅炉蒸汽的温度和压力是其最基本的标准。

在工业生产中，常用的锅炉蒸汽温度为150℃至300℃，压力为0.4MPa至
2.5MPa。

这一范围内的蒸汽温压能够满足大部分工业生产的需求，但在特殊情况下也会有特殊要求，需要根据实际情况进行调整。

其次，锅炉蒸汽的干度也是一个重要的标准。

干度是指蒸汽中液态水的含量，通常以百分比表示。

一般情况下，工业生产中要求的蒸汽干度在95%以上，这样的蒸汽才能够确保在传热过程中不会对设备造成损坏，并且能够提高生产效率。

此外，锅炉蒸汽的纯度也是需要严格控制的标准之一。

蒸汽中的杂质会对生产设备造成腐蚀和结垢，降低设备的使用寿命，同时也会影响生产产品的质量。

因此，必须对锅炉蒸汽中的杂质含量进行严格监控，确保蒸汽的纯度达到工业生产的要求。

最后，对于锅炉蒸汽的输送和利用也有一定的标准要求。

在蒸
汽输送管道的设计和安装中，需要考虑蒸汽的温度和压力，以及管
道的材质和绝热措施，确保蒸汽能够安全、高效地输送到各个生产
设备中。

同时，在蒸汽利用过程中，也需要根据不同设备的工作原
理和要求，合理利用蒸汽能量，提高能源利用效率。

总的来说，锅炉蒸汽标准是工业生产中不可或缺的重要环节，
其质量直接关系到生产过程的安全和效率。

只有严格执行标准要求，确保蒸汽质量达到标准，才能够保障工业生产的顺利进行，提高产
品的质量和产量。

1 机组设备规范1.1 锅炉设备规范1.1.1 锅炉规范1.1.1.1锅炉主要规范型式：超超临界、中间二次再热、变压运行直流炉型号：SG-2710/33.03-M7050制造厂：上海锅炉厂有限责任公司，12345671.1.1.2燃煤特性泰州电厂的锅炉以神华煤为设计煤种、以同忻煤和兖州煤为校核煤种进行设计和校核，各煤种的有关参数如下表所示：81.1.1.3燃油特性1.设计点火和助燃用油：#0轻柴油。

2.燃油分析1.1.1.4主要部件规范1.炉膛2.省煤器93.水冷壁（含汽水分离器、贮水箱）104.过热器115.一次再热再热器126.二次再热再热器13147.煤粉燃烧器8.油枪15161.1.2 炉辅助设备规范1.1.2.1压缩空气系统1.空压机2.空压机电机3.空气干燥器4.储气罐171.1.2.2空气预热器1.空预器本体2.热端密封间隙调整装置及其驱动电机3.空预器高压冲洗水泵181.1.2.31.循环泵及其电机循环泵主要设计参数如下设计压力：37.4MPa(g)2.启动分离器及贮水箱193.疏水扩容器及疏水箱4.锅炉疏水泵5.停机冷却水泵1.1.2.4201.引风机本体2.引风机轴承冷却风机213.引风机液压缸冷却风机4.引风机液压润滑联合油站1.1.2.51.送风机222.送风机电机3.送风机液压润滑油站1.1.2.61.一次风机本体232.一次风机电机3.风机液压润滑油站241.1.2.71.1.2.81.磨煤机本体2.磨煤机电机253.磨煤机密封风机4.磨煤机分离器变频调速电机5.减速机及润滑站6.液压加载油站261.1.2.91.等离子点火器2.等离子装置冷却水泵3.等离子装置火检冷却风机4.等离子装置载体风风机271.1.2.111.1.2.122829301.2 汽机设备规范1.2.1 主汽轮机及其附属系统设备规范1.2.1.1主汽轮机主要规范31各转子临界转速计算值(r/min)321.2.1.2主机EHC供油系统1.EHC油泵331.主油箱344.顶轴油泵35361.2.2 给泵汽轮机及其附属系统设备规范1.2.2.1给泵汽轮机主要规范进汽参数（TRL）1.油箱373839401.2.3 热力系统设备规范1.2.3.1高、中、低压旁路系统1.高压旁路系统1)高旁阀门参数411)中旁阀门参数421)低旁阀门参数43441.汽动给水泵及其前置泵45461.凝汽器的主要技术参数474849抽汽系统参数(TMCR)1.50。

余热锅炉蒸汽压力的设定
在工业生产中，余热锅炉是一种能够有效回收燃烧过程中产生的余热，并将其转化为蒸汽能量的设备。

而蒸汽压力的设定则是确保锅炉运行的稳定性和效率的重要环节。

在余热锅炉中，蒸汽压力的设定是指工程师根据生产需求和设备性能，通过合理设置锅炉的工作参数，使其产生符合要求的蒸汽压力。

蒸汽压力的设定既要满足生产的需求，又要避免超负荷运行，确保设备的安全性和稳定性。

为了正确设定蒸汽压力，工程师需要全面了解余热锅炉的工作原理和性能特点。

首先，他们需要确定生产过程中所需的蒸汽压力范围，并考虑到不同工序对蒸汽压力的要求差异。

然后，根据余热锅炉的热负荷特性和燃烧系统的调节能力，合理选择锅炉的额定压力和调节范围。

为了确保设备的安全运行，工程师还需要考虑锅炉的额定压力和最大允许工作压力之间的关系。

额定压力是指锅炉的设计压力，而最大允许工作压力是指锅炉在正常运行情况下所能承受的最大压力。

工程师需要根据设备和工艺的要求，合理确定锅炉的额定压力，并确保其在运行中不会超过最大允许工作压力。

除了考虑生产需求和设备特性外，工程师还需要考虑节能减排和环保要求。

通过合理设定蒸汽压力，可以最大限度地利用余热资源，
提高能源利用效率，并减少对环境的污染。

同时，合理设定蒸汽压力还可以降低设备的维护成本，延长设备的使用寿命。

余热锅炉蒸汽压力的设定是一个复杂而关键的环节。

工程师需要综合考虑生产需求、设备特性、安全性和环保要求，通过合理设置锅炉的工作参数，确保设备的稳定运行和高效能利用。

只有在正确的蒸汽压力设定下，余热锅炉才能发挥其最大的功效，为工业生产提供可靠的能源支持。

浅谈电厂300MW机组锅炉汽温调节近年来，由于各行业在发展过程中对电能的需求量不断增加，对发电企业的要求也越来越高。

我国发电行业中火力发电还占有很重要的位置，在火力发电中，锅炉作为重要的设备之一，由其产生高温、高压的热能，然后通过汽轮机和发电机转化为电能，实现对社会上电力的供应。

这就需要锅炉确保其运行的稳定性，而汽压和汽湿又是确保锅炉稳定运行的关键。

文章对300MW机组锅炉运行中的汽压和汽温调节进行了具体的阐述。

标签：300MW机组；锅炉；运行；汽压；汽温；调节前言目前我国很多地区还是主要以火力发电为主，火力发电中，锅炉、汽轮机和发电机是其生产的主要设备，在这三种设备的共同作用下使蒸汽的热能转化为电能，实现发电的目标。

所以为了确保锅炉的安全稳定运行，需要对蒸汽的汽压和汽湿进行有效的调节，以保证电厂安全稳定的运行。

以下对300MW机组锅炉运行中汽压和汽温的调节问题进行具体的分析。

1 300MW机组锅炉汽压调节在机组运行过程中，其运行的最重要的一项指标参数即是汽压，同时也是蒸汽量的重要指标之一，特别是对于单元机组来讲，由于在运行过程中没有蒸汽母管和相邻机组的缓冲作用，所以在机组运行过程中由汽压所带来的影响更加突出。

1.1 影响汽压变化的主要因素在锅炉运行过程中，对汽压的影响较多，汽压的变化是为了确保锅炉蒸汽量与外界负荷之间的供求平衡关系，所以汽压会随着供求关系的变化而发生变化，即供大于求时，汽压上升，反之汽压下降。

通常情况下对汽压变化的影响因素大致有以下几个方面。

（1）当燃料量发生变化时则会使汽压受到影响，这与运行人员调整有关，同时如煤质变化等情况也会使燃料量发生变化；（2）当风量变化和配风方式发生变化时，都会导致燃烧的效率发生改变，影响到产汽量和汽压，同时在运行过程中，还要注意对烟气中含氧量的监视，注意其变化情况；（3）当水冷壁管外积灰、结渣及管内结垢时，才会导致传热的热阻增加，影响其对热量的吸收，产汽量降低，从而使汽压受到影响；（4）当汽机高压加热器切除后，则会导致给水温度下降，从而导致产汽量降低，使汽压发生变化；（5）当炉底漏风时，炉膛内的温度和燃烧效率都会下降，势必会导致汽压随之降低；（6）当机组运行过程中，各设备发生故障或是停运时，都会导致汽压下降。