场地回填片石专项施工方案

场地平整及片石挡土墙施工方案
1. 场地平整方案
在进行场地平整之前，首先需要对工地进行勘察，了解地形地貌及地质情况，以确定施工范围和具体要求。

根据勘察结果，可采用以下场地平整方案：
1.1 清理施工区域
•清除施工区域内的垃圾、杂草和树木等障碍物，确保施工区域整洁。

•进行地表松土处理，将表层土壤松散，便于后续施工操作。

1.2 场地整体平整
•利用推土机等机械设备对场地进行整体平整，消除明显的高低起伏，确保施工基准水平。

1.3 压实处理
•利用压路机对场地进行压实处理，提高场地承载力和稳定性。

1.4 整体查勘验收
•完成整体平整后，进行查勘验收，确保场地平整度符合设计要求。

2. 片石挡土墙施工方案
2.1 材料准备
•准备所需的石料、胶水、水泥等施工材料，确保质量符合标准要求。

2.2 设计方案制定
•根据挡土墙设计图纸，确定施工尺寸、布局和施工工艺。

2.3 基础施工
•开挖基础沟槽，进行基础垫层、基础浇筑，确保基础牢固。

2.4 石料铺设
•根据设计要求，将石料按照一定规律进行铺设，注意石料之间的缝隙和连接。

2.5 固结处理
•使用胶水或水泥对石料进行固结处理，增加挡土墙整体稳定性。

2.6 完工验收
•完成挡土墙施工后，进行验收，检查墙体垂直度、水平度和坚实性，确保施工质量。

以上就是场地平整及片石挡土墙施工方案的详细步骤，通过认真施工执行，可以确保工程质量和进度的顺利推进。

滨江路道路工程八标段软基处理施工方案湖南省第三工程有限公司2016年9月11日目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工方案 11.软基处理措施 12.软基处理原则 2四、施工流程及工艺 21.施工流程 22.施工工艺 2五、施工机具配置计划 4六、质量保证措施 4七、安全保证措施 51.机械安全防护措施 52.施工人员安全防护措施 5一、编制依据1.《滨江路道路工程（K17+540—K18+857.039）八标段施工图》2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）3.施工现场实际水文地质情况4.我司同类工程的施工经验及现有技术力量二、工程概况九华滨江路八标段位于湘潭经开区，南北走向的城市主干道，北接长沙湘江风光带，南至莲城大桥，为湘潭经开区路网骨架中的景观主干路。

本工程全长1317.039m，道路宽56m。

道路沿线大部分为填方，经过沿河、鱼塘等路段，软弱土基区域34596m2。

本方案适用软弱土基处理段。

三、施工方案1.软基处理措施本工程软弱土基处理采用清淤换填处理措施。

具体如下：填塘段路堤处理措施：排水——清淤——换填。

根据现场实际情况，必要时设置围堰或挡水埂。

清淤后对塘坡面坡度陡于1:5的将坡面开挖成至少1.0m宽，内倾3%的台阶。

地表无积水段处理措施：清淤——换填。

2.软基处理原则为了保证路基工程质量，避免地基承载力不够而引起路基下沉、路面开裂等质量事故，清淤必须彻底。

施工时，应根据现场实际情况，合理确定清淤深度，确保将淤泥全部清除。

换填片石深度需满足设计要求，即换填片石深度不小于80cm，具体以现场实际情况为准。

四、施工流程及工艺1.施工流程2.施工工艺测量放线：根据施工图纸，在坑塘两边，将路基道路中线、路基坡脚线测量好，并打好标志桩。

设置隔离栅、警示牌：为了确保施工安全，设置隔离带、警示牌。

隔离栅采用颜色醒目的警示带设置在作业带两侧，并在隔离带两端设置警示牌。

围堰或挡水埂施工（必要时）河塘水深小于0.5m时，直接用土设置挡水埂；河塘水深超过0.5m（含等于）时，采用土围堰。

片石挡土墙专项施工方案完整版.doc 文档一：片石挡土墙实施方案简明版.doc一、施工前准备1.项目概况1.1项目名称1.2项目位置1.3设计要求1.4工程量及周期2.材料准备2.1 片石材料2.2 抗渗材料2.3 预制板材3.人力及技术准备3.1 项目负责人及工程人员3.2 工艺及施工图纸二、施工流程1.挖掘基坑1.1 根据设计要求确定基坑的位置及尺寸 1.2 使用挖掘机进行基坑的挖掘1.3 清理基坑内的杂物2.基础处理2.1 初步浇筑2.2 标高校正2.3 修整基础3.挡土墙施工3.1 预制板安装3.2 片石铺设3.3 抗渗处理3.4 石墙表面处理4.施工质量控制4.1 监测及检测4.2 隐蔽工程检验4.3 环境保护要求5.施工安全措施5.1 施工现场排查5.2 安全技术措施5.3 施工人员培训附件：1.设计图纸2.施工合同3.施工许可证附法律名词及注释：1.施工质量控制：指根据设计及相关标准，对施工过程进行监测，并按照相关要求进行检测，确保施工质量符合要求。

2.隐蔽工程检验：指在施工过程中，进行覆盖在结构内部的构件或设备的检验，保证其质量。

3.环境保护要求：指在施工过程中，遵守相关环境保护法律法规，采取措施减少施工对环境的影响。

文档二：片石挡土墙施工方案详细版.doc一、项目概况1.1 项目名称：片石挡土墙工程1.2 项目位置：xxxxxx1.3 设计要求：挡土墙抗渗、抗倾斜、美观1.4 工程量及周期：xxxxxx二、材料准备2.1 片石材料2.1.1 片石尺寸及数量2.1.2 片石质量要求2.2 抗渗材料2.2.1 使用的抗渗涂料种类及数量2.2.2 抗渗涂料施工要求2.3 预制板材2.3.1 预制板尺寸及数量2.3.2 预制板材质要求三、施工工艺3.1 挖掘基坑3.1.1 基坑位置确定与标线布置3.1.2 挖掘基坑3.1.3 基坑清理3.2 基础处理3.2.1 初步浇筑3.2.2 标高校正3.2.3 基础修整3.3 预制板安装3.3.1 预制板固定3.3.2 预制板之间的连接 3.3.3 预制板与基础的连接3.4 片石铺设3.4.1 片石大小排序3.4.2 片石墙体布置3.4.3 片石间缝处理3.5 抗渗处理3.5.1 抗渗涂料施工3.5.2 抗渗涂料养护3.6 石墙表面处理3.6.1 石墙表面清理3.6.2 石墙表面修补3.6.3 石墙表面保护四、施工质量控制4.1 监测及检测4.1.1 施工过程监测4.1.2 施工质量检测4.2 隐蔽工程检验4.2.1 隐蔽工程检验要求4.2.2 隐蔽工程检验报告4.3 环境保护要求4.3.1 施工期间的环境保护4.3.2 施工完工的环境整治五、施工安全措施5.1 施工现场排查5.1.1 施工现场安全隐患排查5.1.2 施工现场环境卫生排查5.2 安全技术措施5.2.1 施工人员必备的安全装备5.2.2 施工现场管控措施5.3 施工人员培训5.3.1 施工人员安全培训要求5.3.2 施工人员技术培训要求附件：1.设计图纸2.施工合同3.施工许可证附法律名词及注释：1.施工质量控制：根据设计和相关标准，对施工过程进行监测，并按照相关要求进行检测，以确保施工质量符合要求。

片石换填施工方案一、工程概况本段路基换填工程位于曼糯水库至勐往村委会出口桩号为K～K处,该段路基长 m，路基设计宽度4.5m。

计划开工日期为2014年月日，计划完工日期为2014年月日，历时 2 个日历天。

二、施工准备工作1、组织施工管理人员认真按照设计图纸测量放线。

2、施工准备150型挖机2台，装载机、压路机各1台，自卸汽车6张，人员12人及施工中所用片石、燃油、器具等。

2、南方测绘全站仪，水准仪各1台，施工人员12人，投入管理人员项目经理：刘胜利、项目总工：王兵、试验质检工程师：田云飞、道路工程师：刘松良、专职安全员：陈洁、机械员：王学政、资料员：谢雄辉、材料员：赵魁9人已准备就绪。

三、施工方案及主要工艺、技术控制措施1、片石换填工艺流程如下：测量放样→开挖换填土层→换填片石→分层夯实→检查验收。

2、测量放样：软基处理前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出需要处理具体位置桩。

并在外侧建立控制桩，桩上标明软基处理位置挖高。

3、开挖换填土层：根据放线的标记，先引流把水田里的水引出路基外，然后用挖机先挖除表土及其淤泥，挖到设计高的时候先自检，合格后及时报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后，才能进行下一道工序施工。

4、片石换填：将软土层挖除后，开始片石换填。

换填前应清除基坑内的积水和有机杂物，用自卸车运输合格的片石到现场，确定松铺厚度，并分层填筑分层夯实直到路基设计标高。

5、碾压：填平后用22t压路机进行辗压，压实度应符合设计要求。

片石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝，辗压平整后，质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收，合格后方可进行下道工序的施工。

6、以上各项工序施工过程中质检工程师全程旁站，施工完毕后组织整体检查验收。

四、质量控制措施1、基本要求a、路基施工应做好临时排水，并与永久排水系统相结合，避免积水及冲刷边坡。

b、路基分层填筑，压实度符合要求，层面平整、顶面路拱符合要求。

目录一、工程概况 (2)二、施工总体目标 (2)三、施工人员及机械配备 (3)四、软土地基处治工程施工工艺 (4)五、质量保证措施 (4)六、工期保证措施 (8)七、安全生产保证措施 (8)八、文明施工和环境保护措施 (10)片石换填首件工程施工方案一、工程概况本工程位于成渝高速公路复线（重庆境）项目F施工合同段 K31+400～+450段，属于路基土石方工程软土地基处治段，主要工程项目中水田、鱼塘较多，淤泥层较厚，因此设计当软基较浅（H≤2.0m）采用全部挖除，换填挖方中碎石土或石方处理，当软基较深（H=2.0～4.0m）采用抛石挤淤处理，用重型压路机分层将片石压入软基中，并反复碾压直到地基稳定，再在片石层上满铺碎石和砂各10cm厚并铺一层双向钢塑土工格栅后方可填筑路堤。

本段作为我标段整个路基软土地基处治的首件工程,更对以后的同类施工起着样板引路的作用, 为使该工程按时保质保量完成,特编制此施工方案。

二、施工总体目标1、工期目标计划工期：开工日期：2010年11月9日竣工日期：2010年11月24日有效工期：15天。

2、质量目标为贯彻“百年大计，质量第一”的方针，确保工程内在质量及外观质量优良。

竣工验收时，经质量监督部门评定，单位工程、分部工程合格率达到100%，质量评定得分90分以上的占95%，综合得分95分以上，工程竣工质量鉴定为优良工程。

3、安全目标加大安全生产投入，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。

建设安全标准化工地，杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工年受伤率控制在0.5‰以下。

4、文明施工目标严格遵守重庆市相关行业主管部门的有关规定，并结合我单位以往现场管理和高速公路施工的成功经验，严格按现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，使施工现场始终保持良好的施工环境和施工秩序，确保施工现场创重庆市文明工地。

5、环境保护目标始终贯彻“预防为主，保护优先，防治结合，综合治理”的原则，牢固树立“不破坏就是最大的保护”的思想，做到尽量少扰动地表、少破坏地表植被，杜绝因人为因素产生和加剧水土流失，保护公路沿线河流沟渠水质不受污染，严禁捕猎、惊扰野生动物，施工完毕后，对场地及时予以平整、覆盖，有条件的地段恢复植被，实现公路建设与环境保护并重，公路项目与自然环境和谐，争创重庆市环境保护先进单位。

片石换填施工方案片石换填施工方案一、工程概况该工程位于某市某县某乡，总面积约50亩，地势较为平坦，土质为黏土，地下水位较高。

现拟对场地进行片石换填施工，以提高地基承载力和地基稳定性。

二、施工前期准备工作1. 确定施工区域：根据工程要求确定施工区域，并清理现场，清除杂物，保证工作区域的整洁。

2. 进行地质勘察：通过地质勘察，了解场地的地质情况，包括土层厚度、地下水位、土质状况等，为施工方案设计提供依据。

3. 制定施工方案：根据地质调查结果，结合工程要求，制定合理的施工方案，包括片石的选择、填筑方法、施工时间等。

4. 确定片石材料：选择经过筛选的坚硬石料作为填料，确保其强度和稳定性。

三、施工过程1. 施工准备：将选定的片石材料运输到施工现场，进行常规的施工准备工作。

2. 进行片石填筑：根据地质勘察结果，采用合适的填筑方法，逐层填筑片石。

填筑时需注意层厚度的均匀性，以保证填筑层的均匀性和稳定性。

3. 浇注灌浆：填筑完成后，对填筑层进行灌浆加固。

选择适合地质条件的灌浆材料，通过浇注灌浆的方式，提高填筑层的强度和稳定性。

4. 水平整平：完成灌浆后，对填筑层进行水平整平。

采用专业工具进行水平整平，确保填筑层表面的平整度和平稳度。

5. 压实处理：对填筑层进行压实处理，采用专业的压路机进行压实，提高填筑层的密实度和稳定性。

四、施工后期工作1. 进行测量检验：在施工完成后，对填筑层进行测量检验，监测填筑层的变形和沉降情况，确保填筑层的稳定性和承载能力。

2. 部分退水处理：填筑层施工结束后，部分位置可能出现退水现象，需进行相应的退水处理，保证填筑层的稳定性。

3. 铺设保护层：根据工程要求，对填筑层进行保护措施，如铺设防渗透膜、草坪等，保护填筑层免受外界不良因素的侵害。

4. 做好施工记录：在施工过程中，要做好详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、施工材料等信息，以备日后参考和总结。

通过以上施工方案，可以有效提高地基的承载力和稳定性，为工程的顺利进行提供保障。

片石挡土墙专项施工方案挡土墙施工方案一、工程概况：该挡土墙位于AK0+135处，为1—3.0m钢筋混凝土盖板涵，涵长22.5m，涵洞中线与道路中线法向夹角为0o，为低填土盖板涵，设计要求地基承载力≥0.25Mpa，采用99cm盖板21块，采用74cm盖板2块。

涵洞基础采用C15片石混凝土，台身采用C20片石混凝土，进出口均为八字墙。

施工准备：1、测量放线：由测量工程师根据图纸放出挡墙定位线、基础开挖边线控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。

2、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。

3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比。

4、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建施工队伍，该队伍人员在20—30人。

二、施工作业及质量要求：1、基础开挖：(1)在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。

在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。

为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。

(2)根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后用挖机开挖基础土石方，对于大的孤石和坚硬岩层采用人工打眼放炮，挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。

在距设计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基。

(3)一切从挖方中挖出的资料，假如监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他办法处理。

(4)基础挖方应始终保持优秀地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的风险。

(5)基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到设计规定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。

换填片石施工方案
石施工方案
一、前期准备工作：
1. 环境准备：确定石施工场地，清理场地垃圾和杂草，确保施工环境干净整洁。

2. 资材准备：准备石材、石料、水泥、沙子、石膏、胶水等施工所需的材料和工具。

3. 设计方案：根据客户需求和场地环境设计施工方案，并得到客户的确认。

二、施工步骤：
1. 场地测量：使用测量工具对施工场地进行测量，确定石材的规格和数量。

2. 石材切割：根据测量结果，使用石切机、石雕机等工具对石材进行切割和雕刻，以适应施工需要。

3. 石材铺设：根据设计方案，将石材铺设在场地上，并用胶水将其牢固固定。

4. 石材涂饰：根据设计需求，选择适当的石膏或石料进行石材的涂饰，增加石材的美观和防水性。

5. 场地清理：施工完成后，清理施工场地的杂物和垃圾，确保场地整洁。

三、注意事项：
1. 施工安全：在施工过程中，操作人员必须佩戴安全帽、手套和防护眼镜，确保施工安全。

2. 施工质量：施工人员必须按照设计方案进行施工，确保石材
铺设平整、牢固，色彩和图案符合预期效果。

3. 资材选择：选择合适的石材和涂饰材料，考虑耐久性、美观性和环境友好性。

4. 施工时间：根据工程量和场地条件合理安排施工时间，确保施工进度和质量。

5. 施工后维护：施工完成后，及时清理施工工具和场地，并对石材进行保养和维护，延长使用寿命。

作为一家专业的石施工公司，我们将严格按照上述方案进行施工，确保施工质量和客户满意度。

我们拥有经验丰富的施工团队和先进的施工工具，能够根据客户需求提供个性化的设计方案和优质的施工服务。

我们将以高度负责的态度，为客户打造独一无二的石施工工程。

碎石回填施工方案构筑物基础碎石换填处理施工方案1、工程概况XXX渭北煤化工园区180万吨甲醇、70万吨聚烯烃项目厂外供水净化工程土建工程一期设计规模为10万m3/d，二期设计为20万m3/d，本期为一期工程，为10万m3/d的净水厂土建工程。

根据变更设计图纸要求，净水厂内构筑物基础均采用碎石换填地基处理，材料采用级配碎石，其中粒径小于 2.0mm的碎石不应超过总重的45％，最大粒径不易超过50mm，压实系数不小于0.94，换填处理后的地基承载力不小于190Kpa。

调蓄水池取水泵房、换热站基底碎石换填厚度为0.8m；供水泵房、变配电室、加药间、加氯间、反冲洗设备间基底碎石换填厚度为 1.0m；G型空气擦洗滤池车间基底碎石换填厚度为1.5m，G型滤池基底-2.65m以下碎石换填厚度为1.0m，-0.4m至-2.65m之间全部用碎石填实；HPS澄清池车间基底碎石换填厚度为 1.5m，以上基础换填处理范围为每边宽出基础外边缘0.5m。

2、编制依据2.1各构筑物基础处理变更图纸及相关设计要求；2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB—2002）；2.3《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB-2004）；2.4《土工试验方法标准》（GB／T-1999）；2.5《建筑地基处理技术规范》（79—2002）；2.6《陕西省建筑工程野生地基质量监督检测技术规定》陕质监总发（2003）056号。

3、施工准备工作及现场情形根据设想图纸的要求，结合施工现场的实际情形，修建物基础换填施工前必须先施工厂区内临时道路及保证水电畅通。

由于施工厂地处土壤含水量高，地下水丰富，经现场试验肯定基坑开挖深度超过4.0m时必须举行降水处理，本工程1中只有HPS澄清池基础深度超过4.0m，该基础在开挖施工前沿基坑周围打设深度15.0m、直径0.3m的砂管井12座，在降水达到7天后开始基坑开挖施工，并在开挖进程中不间断持续降水，直至基底碎石换填施工完毕后停止降水。

基槽片石回填施工方案1. 方案背景基槽片石回填施工是指在基槽中填充并压实碎石或片石，用以提供基础支撑和排水作用。

该施工方案主要适用于土木工程中需要建立基础的场景，如道路、桥梁等建筑物的基础施工。

2. 施工材料2.1 碎石或片石：用于填充基槽的主要材料，一般采用角碎石或破碎石。

2.2 塑料土工格栅：用于加固基槽填料层，增强地基承载力并提高排水性能。

2.3 预制混凝土块：用于固定基槽填料层，并作为基础的一部分。

3. 施工步骤3.1 基槽准备：•清理基槽内的杂物和泥土，保证基槽干燥清洁。

•根据设计要求，修整基槽的形状和尺寸。

3.2 土工格栅安装：•在基槽底部铺设一层土工格栅，格栅应保持平整并与基槽底部充分接触。

3.3 基槽填料：•将预先准备好的碎石或片石依次倒入基槽中，注意均匀分布填料。

•每一层填料的厚度一般为10-20cm，根据实际情况可酌情调整。

3.4 压实填料：•使用振动压路机对填料进行振实，确保填料层的均匀压实并达到设计要求的密实度。

3.5 预制混凝土块安装：•在基槽填料层的顶部设置预制混凝土块，按设计要求固定在基础上。

•混凝土块之间应保持适当的间隙，方便排水和加固。

4. 施工注意事项4.1 施工前应仔细审查设计图纸和施工方案，确保操作正确并符合技术要求。

4.2 施工过程中应及时保持基槽干燥，特别是在下雨天气中需要采取措施进行防护。

4.3 基槽填料层应均匀分布，并严格按照设计要求的厚度进行施工。

4.4 在振实填料时，应注意控制振动力度和频率，确保填料层的密实度满足要求。

4.5 预制混凝土块的安装位置和固定方式应符合设计要求，并确保块与块之间的间隙合理。

5. 施工质量控制5.1 基槽填料层的厚度应符合设计要求，通过现场施工监测来保证。

5.2 通过现场密实度测试，检测填料层的密实度是否满足要求。

5.3 进行混凝土块的抗拔测试，确保混凝土块的安装质量。

5.4 细部验收，检查施工过程中的细节问题，保证工程质量。

片石挡土墙施工方案1. 引言片石挡土墙是一种常用的挡土结构，以其美观和耐久性在园林和景观设计中被广泛应用。

本文档将介绍片石挡土墙的施工方案，包括施工材料、施工步骤和安全注意事项。

2. 施工材料在施工片石挡土墙时，需要准备以下材料：•片石：选择质地坚硬、块状规整的石块作为片石。

石块的大小可以根据挡土墙的高度和设计要求来确定。

•手工工具：包括锤子、凿子、锯子等工具，用于加工和安装石块。

•水泥：用于固定石块和填充墙体的空隙。

•砂子：用于制作水泥砂浆。

•钢筋：用于增强墙体的承载能力。

3. 施工步骤下面是施工片石挡土墙的主要步骤：3.1. 确定挡土墙的位置和高度在施工挡土墙之前，需要根据设计要求确定挡土墙的位置和高度。

找出挡土墙应该建造的地方，并考虑到挡土墙对周围环境和土地的影响。

3.2. 准备施工场地清理施工场地，使其平整且无障碍物。

根据挡土墙的实际尺寸，预留出足够的空间进行施工工作。

3.3. 打地基在挡土墙的位置挖掘基坑，基坑的深度和宽度根据挡土墙的高度和设计要求确定。

然后在基坑底部铺设厚度适当的砂子层，以提供良好的基础支撑。

3.4. 石块加工根据设计要求和挡土墙的形状，将片石加工成需要的形状。

使用锤子、凿子和锯子等手工工具，将石块打磨和修整。

3.5. 安装石块将加工好的石块依次安装在基础上，并用水平仪进行调整。

在石块之间添加适量的水泥砂浆，以确保石块的稳固连接。

3.6. 墙体填充当石块安装完成后，进行墙体的填充。

在石块与石块之间和石块与基础之间填充足够的水泥砂浆，以增强挡土墙的整体稳定性。

3.7. 钢筋加固（可选）根据需要，可以在墙体内部安装钢筋，以增强挡土墙的承载能力。

3.8. 石墙表面处理按照设计要求，对挡土墙的表面进行石墙的处理。

可以使用刷子、喷枪等工具进行彩绘或护理处理，增加挡土墙的美观效果。

4. 安全注意事项施工片石挡土墙时，需要注意以下安全事项：•确保工人佩戴安全帽和防护手套，以防止意外伤害。

3#路0-4.05——0+190段路床3米以下处理专项施工方案一、编制依据：1、施工方案计以我单位现有施工技术力量和施工经验为基点。

2、本施工方案的编制以下列文件和资料为依据：《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2004,《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95,《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-96.二、工程概况3#路床0-4.05——0+190 段路床经现场探挖发现路床以下为淤泥和生活垃圾，经现场设计院勘探并作出如下方案：道路红线范围内开挖至路床以下三米，基坑底部采用厚度30cm 毛石抛石挤淤+级配碎石反滤层找平+回填分层（一步20CM厚8%灰土+两步20CM厚素土）压实至路床设计高程。

施工过程需严格控制回填质量，基坑周边按规范要求开台阶，分层回填压实度需符合规范要求。

抛石挤淤法是由机运人抛由路中间向两边推进，此法施工简便易行。

三、施工组织1、施工计划和人员安排（1）我项目部拟投入2支作业队分段进行抛石挤淤的施工，计划开工日期为2014年9月30日，计划完成日期为2014年10月20 日。

（2）管理人员安排：施工队长：田孝宏施工员：杨强质检员：王昕材料员：陈金秀安全员：王帅测量员：崔建阳 2、施工准备2.1施工便道。

经过现场踏勘，尽量选择合适的原有道路作为施工便道，并进行适当的加宽和加固，施工过程中注意施工便道的维护。

2.2材料。

在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的毛石堆放，毛石浸水抗压强度不小于20MPa,其尺寸不应小于30cm。

片石准备完成后报请监理工程师进行检查。

3、施工方案3.1在基坑东侧设集水坑，挖掘机对基底大致整平，并用人工配合清理。

3.2现状基坑周边坡度应做搭接台阶，每级台阶宽度不得小于0.5m, 台阶顶面应向内倾斜；3.3抛投片石抛石采用挖掘机+人工进行，方法为进占法。

抛石须分层抛填。

抛石顺序应从路中线向前抛填，再向两侧扩展，以20m〜50m长度依次推进。

片石护坡施工方案片石护坡是一种常见的护坡方式，其施工方案主要包括以下几个步骤：1.准备工作首先，需要对施工现场进行清理和测量。

清理工作包括清除杂草、垃圾和其他障碍物，确保施工场地的整洁。

然后，利用测量仪器对需要护坡的区域进行测量，确定施工的范围和尺寸。

2.土石方开挖根据测量结果，进行土石方开挖工作。

根据护坡的高度和长度，采用机械挖掘或人工挖掘的方式进行开挖。

同时，需要注意开挖的坡度和坡面的平整度，确保施工的坡度和坡度符合要求。

3.基底处理在土石方开挖后，需要对基底进行处理。

首先，进行坡面的打磨和修整，使其平整。

然后，在坡面上铺设“防膜”，以防止水土流失和土壤侵蚀。

在铺设“防膜”之前，还可根据需要在基底上进行排水管道的布置。

4.石材的挑选和计算选择合适的石材进行护坡施工。

石材应具备一定的硬度、强度和抗风化性能。

同时，还需要考虑石材的色彩搭配和块石的尺寸，以增加护坡的美观度和稳定性。

选好石材后，根据护坡的长度和高度，计算所需石材的数量和规格，以便采购和施工。

5.片石的嵌设和固定进行片石的嵌设和固定工作。

按照设计要求和布局，将石材嵌设在坡面上，注意保持石块之间的间距和平整度。

固定石材可采用钢筋或水泥进行加固，以增加石材的稳定性和抗风化能力。

6.护坡喷涂和养护完成片石的嵌设和固定后，进行护坡的喷涂和养护。

可选用防水性能较好的涂料进行喷涂，以保护石材不受风化和水侵蚀。

在喷涂后，需进行养护，保持施工坡面的湿润度和保温效果，以确保护坡能够长时间的使用。

综上所述，片石护坡施工方案主要包括准备工作、土石方开挖、基底处理、石材的挑选和计算、片石的嵌设和固定、护坡喷涂和养护等步骤。

通过科学的施工方案和严格的操作流程，可以保证护坡的稳定性、美观性和耐久性。

土方回填专项施工方案1、土料要求与含水量的控制：填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合以下规定：（1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚的），可用于表层下的填料；（2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；（3）淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。

填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍数。

含水量过小，则夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。

土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。

当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿，当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。

当填料为碎石类土（充填物为砂土）时，碾压前应充分洒水湿透，以提高压实效果。

2、基坑（槽）底的处理：（1）场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

（2）当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。

（3）当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段，应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。

（4）当填土场地地面陡于时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2~0.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。

3、人工填土方法用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。

填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。

每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时不大于20cm，用打夯机械夯实时不大于25cm。

4、机械填土方法（1）推土机填土填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。

目录一、工程简介 (1)1.1工程概况 (1)1.2地质概况 (1)二、编制依据及原则 (1)2.1编制依据 (1)2.2编制原则 (1)三、试验段目的 (2)四、施工计划及准备工作 (2)4.1施工计划安排 (2)4.2人员、设备准备 (3)五、施工方案 (5)5.1施工准备 (5)5.2测量准备 (5)5.3施工方法 (7)5.4质量检验评定标准 (11)5.5常见问题处理 (12)六、工期保证措施 (12)七、特殊季节施工保证措施 (13)7.1雨季施工措施 (13)7.2夜间施工保证措施 (14)八、质量保证措施 (14)九、安全保证措施 (16)十、环境护措施 (18)一、工程简介1.1工程概况浏阳金阳大道三期项目起点桩号K0+000终点桩号K16+776km，路基挖方229.662万方，填方263.58万方,其中特殊路基换填68.84万方。

本段软基换填里程为K14+888.2～K16+776.145段。

1.2地质概况根据查看图纸和现场实际踏勘，本地区存在的不良地质主要为软土。

其中软土含水量高，孔隙比大，压缩模量大，物理力学性能差，主要分布在沼泽沉积、水田与沟谷、鱼塘、水塘表层，分布零散，厚度不均，多呈透镜状分布，分布区内地表水丰富、地下水埋深浅。

为灰黑色、褐黄色淤泥质土，土质为粉质黏土、黏土等，富含腐殖质，含水量大，土体处于软塑~流塑状态，厚度0.2~4.2m。

其容许承载力大多小于100KPa，工程地质性质差。

上述特性，导致其在自然状态下土体的排水固结进程缓慢，自然强度极差，难以满足地基强度要求。

故需采用片石换填来提高地基强度。

二、编制依据及原则2.1编制依据（1）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2017）；（2）《公路路基施工技术规范》（JTG F10/1-2006）；（3）《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）；（4）《金阳大道三期工程两阶段初步设计文件》；机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况。

路基填土施工方案1、对土的要求：土块最大粒径不超过10cm，液限大于50，塑指大于26的土，以及含水量超过规定的土，不能直接作为路堤填料。

路基填方材料应符合下表强度要求：2、运土：根据对沿线土样的实验室检测结果，选取合格的土场，用自卸汽车将土运至施工现场。

如果不能满足土质要求，例如含水量过大等情况，与监理、业主协商后进行戗灰处理。

3、整平首先，用推土机将土推开。

测量人员根据中桩位置，每12.5m给点指挥推土机进行粗平，再用平地机进行精平。

整平中，测量人员应严格控制每层填土的松铺厚度不超过30cm，填至上路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于8cm。

路基填筑宽度每层应宽出对应层面设计宽度25cm，最后削坡。

根据土的含水量对填土在碾压之前进行翻晒或加水闷料，达到最佳含水量±2%时，再进行碾压作业。

3、碾压：在整平后和土的含水量接近最佳含水量时，进行碾压。

用175D振动压路机2遍、217D振动压路机2遍和18t三轮压路机2遍依次碾压。

用振动压路机进行碾压，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，先弱振后强振，最后用三轮压路机进行整平碾压并消除轮迹。

碾压应从外侧向内侧碾压，碾压时错半轴，碾压速度控制在4km/h以内，碾压完了土基表面平整无轮迹，有规定的横坡。

碾压完成后质检人员应立即进行压实度检测，如果不能满足规定要求的压实度，应分析原因并采取补救措施后对路基继续碾压，直到使其满足规范规定的要求为止，当压实度满足要求并经监理工程师验收合格后，可以进行下一层填土施工。

路基填土宽度每侧应宽于填层设计宽度25cm，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。

4、检测：土方路基实测项目5、根据具体填土的土质情况，决定是否进行两步戗灰处理。

但必须保证在完成至上路床顶后，土基回弹模量或弯沉值满足设计要求。

否则进行返工，直至土基回弹模量或弯沉值满足设计要求为止。

6、特殊路段路基填土处理：在我标施工地段，K16+365~K17+725长1360m范围内，是大片鱼塘。

换填片石施工方案一、引言在道路、广场、公园等建设中，石材广泛应用于地面铺装工程中。

其中，换填片石是一种常见的石材施工方式，能够营造出具有独特美感的铺装效果。

本文将详细介绍换填片石的施工方案及步骤，供施工人员参考使用。

二、施工前的准备工作1. 材料准备：准备好所需的石材、沙石、水泥等施工材料，并保证其质量符合相应标准。

2. 设备准备：准备好施工所需的机械设备，如挖掘机、推土机、切割机等。

3. 现场清理：对施工现场进行彻底清理，清除杂物、泥土等。

4. 标线：根据设计图纸进行标线，确定施工区域边界及石材铺设的位置。

三、施工步骤1. 挖掘基础：使用挖掘机挖掘出所需填充的基础坑，保证其坑底平整。

2. 基础处理：在坑底铺设一层细石混凝土，厚度约为10cm，用铁锹捣实并找平。

3. 铺设砂层：在细石混凝土上铺设一层净砂，厚度约为5cm，用木拍子或铺砂机进行找平，保证铺面平整。

4. 石材预处理：对待铺设的石材进行预处理，如清洗、去除表面毛刺等。

5. 放置石材：根据设计要求，按照铺设位置逐块放置石材，保证石材间的距离均匀。

6. 固定石材：用锤子轻轻敲击石材的四周，确保其与基础之间没有空隙，并采用水平仪校验其平整度。

7. 填缝：使用混合料将石材之间的缝隙填满，并用刮刀顺缝道进行修整。

8. 压实：使用背负式振动压路机对铺设的石材进行压实，确保其牢固性和平整度。

9. 清理：清除压实后的表面灰尘及杂物，并进行清水冲刷，保持施工区域清洁整齐。

四、施工注意事项1. 基础处理要坚固且平整，以确保铺设石材的稳定性。

2. 石材的选择要符合设计要求，并确保其表面质量良好。

3. 在石材铺设过程中，要注意保证石材之间的间隙均匀，避免出现明显的错位问题。

4. 在填缝过程中，要使用合适的填缝料，并确保填缝不漏缝不出现空隙。

5. 操作振动压路机时，要注意均匀施力、合理行走速度，以免对石材造成损坏。

6. 施工期间要注意安全作业，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

酉阳县龙潭重工业园区二期道路建设工程C20砼片石挡墙施工方案编制单位：重庆浩泞建筑工程有限公司编制人：审核人：C20砼片石挡墙施工方案审核会签表酉阳县龙潭重工业园区二期道路项目名称编制人建设工程方案名称C20片石混凝土挡墙施工方案部门审核人审核意见项目经理技术负责人质安负责人总工程师一、工程概况项目名称：酉阳县龙潭重工业园区二期道路建设工程工程造价：贰仟叁佰柒拾万零贰仟贰佰柒拾贰圆陆角叁分（￥23702272.63）建设单位：酉阳县华渝工业投资（集团）有限公司施工单位：重庆浩泞建筑工程有限公司监理单位：重庆黔建工程管理有限公司设计单位：重庆交达工程勘察设计有限公司建设地点：酉阳县龙潭重工业园质量目标：符合国家施工验收规范标准安全目标：杜绝重伤以上事故，轻伤事故率控制在2‰以内工期：300日历天本工程主要采用石质一致，不易风化，无裂缝，抗压强度不小于30MPa的片石，片石含量为20％，挡土墙采用C25片石混凝土浇筑，挡土墙根据地质情况设置伸缩缝，间距一般为10-15m,缝宽为2cm，三面采用沥青麻絮填塞，墙背回填采用透水性材料，待强度达到设计强度75％方可回填。

二、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）5、《工程测量规范》(GB50026-93)6、施工图及招投标文件7、现场实际情况三、材料要求：1.石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。

片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。

用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。

2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。