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煤层注水安全操作规程

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煤层注水安全操作规程

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煤层注水安全操作规程

第1条本规程适用于各类煤矿的煤层注水工作人员。

第2条煤层注水工应完成下列工作:

1.注水钻孔的封孔和压力表、流量计的安装。

2.煤层注水。

上岗条件

第3条煤层注水工作人员必须经过培训,考试合格后,方可上岗。

第4条煤层注水工作人员需要掌握以下知识:

1.熟悉入井人员的有关安全规定。

2.熟悉煤层注水的工作原理。

3.掌握《煤矿安全规程》对煤层注水的有关规定。

4.熟悉煤矿综合防尘的有关规定。

5.了解有关煤尘爆炸的知识。

安全规定

第5条安装注水泵和接水管前,首先检查安置地点的安全情况,应在隐患处理好后再进行。

第6条注水孔超前回采工作面的距离一般为40---100米。

第7条必须按照注水设计施工,不得擅自改变。

操作准备

第8条下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件,并保证完好。装车时,要捆绑牢固,防止运输过程中发生事故或损坏设备、材料和配件等。

操作顺序

第9条本工种操作应遵照下列顺序进行:

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检查---安装注水泵(接管路、表)---注水---封孔---检查。

正常操作

第10条检查注水钻孔(见本规程钻工的钻孔部分)。

第11条安装压力表、流量计等仪表,接通水管。

第12条封孔(见本规程钻工的封孔部分)。

第13条封孔用的水泥砂浆凝固后或封孔器安置好后注水。

第14条在回采工作面输送机巷或回风巷采用长孔注水时,应根据设计规定确定钻孔的位置,并在现场做出标志。

第15条注水有动压和静压两种方式,应按选定的注水参数(即注水压力和注水量)施工。注水量一般以另一侧巷道上煤壁湿润为宜,或使煤层的全水分含量达到规定的要求。

第16条采用并联多孔注水时,一次注水2---3个孔。为使各孔注水量平衡,应尽量采用分水器连接各注水孔;如果无分水器,应将注水泵安设在几个注水孔中间,尽可能缩小各注水孔之间的压力差。如发现某一孔泄水,即该孔流量急剧增大时,要及时停止这一钻孔的注水。

第17条在注水过程中,每班要做好记录,记录当班的注水压力、流量、注水的孔数、当班注水量等。

第18条在注水过程中,认真观察分析排水量、压力与煤体吸水量等参数间的变化关系,适当地运用低流量进水,缓慢湿润煤体,掌握煤体注水的湿润规律。

第19条在注水过程中,要掌握好压力与水量的变化关系,采用高压脉冲注水、中压湿润煤体,不允许采用长期高压急进注水。

第20条观察压力时,稍微旋转安全阀下部的水轮,将高压针形阀打开即可,但不要打的过大,以免造成压力表的指针剧烈震动甚至损坏。

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第21条对注水的效果要按规定进行取样分析,确保注水效果。

第22条注水泵的出水口处应安设三通,使出水管同注水管和回水管相连。在回水管上安装调压阀门,以调节注水管的压力和流量;调节阀前高压侧要安装压力表,以观测压力的变化,并用高压胶质软管和注水孔相接。高压侧禁止用一般管子,以免发生崩管事故。

第23条注水泵启动前,要认真检查连接装置、封孔器、高压水表、分流器的连接牢固情况和吸水管头滤网的完好情况,发现问题及时处理。

第24条注水泵启动后,要注意倾听注水泵的声响,观察其运转情况,发现问题停机检查。

第25条观察注水泵的排水量,并做好一定压力下的排水量记录和当班排水量的记录。

第26条注水泵严禁无水运行。

第27条注水时,泵缸孔及中间体的密封处不应有严重滴漏现象;否则应停泵检查原因,可适当旋紧调压螺栓,以压紧密封圈制止滴漏。密封圈绝不可压紧过度,否则会使栓塞摩擦过大,影响零件和泵体发热,发热程度可从调压螺栓的升温状况进行观察。

第28条如果泵的排水量不足,应首先检查排气是否正常,然后检查阀孔中的密封是否严密或弹簧是否损坏,发现问题应及时调整或更换。

第29条水泵润滑油更换新油的时间要求是:

1.新泵先在不加压的情况下,运转8小时,然后更换新油一次。

2.再进行分级加压(级差为2009.81)104帕,每级运转2小时,直至额定压力)运转,运转后重新换油1次。

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3.工作10天后,再重新换油1次。

4.以后每隔1个月更换新油1次。

5.运转中应保证有足够的润滑油。

第30条其他操作可以参照管路供水的注水的规定执行。

收尾工作

第31条清理工作现场。

第32条上井后将当班的注水压力、流量、注水的孔数、当班注水量记入台账,并按规定上报。

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煤层注水工安全技术操作规程

煤层注水工安全技术操作规程 一、适用范围 第 1 条本操作规程适用于煤矿煤层注水工。 第 2 条煤层注水工应完成下列工作: 1、注水钻孔的封孔和压力表、流量计的安装; 2、煤层注水; 3、主要用于掘进巷道迎头煤层注水治理瓦斯。 二、上岗条件 第 3 条煤层注水工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。 第 4 条煤层注水工需要掌握以下知识: 1、熟悉入井人员的有关安全规定; 2、熟悉煤层注水的工作原理; 3、掌握《煤矿安全规程》对煤层注水的有关规定; 4、熟悉煤矿综合防尘的有关规定; 5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸及突出的知识; 6、了解电工基础知识;

7、了解井下各种气体超限的危害及预防知识; 8、熟悉煤矿避灾路线。三、安全规定 第 5 条安装注水泵和接水管前,首先检查安置地点的安全情况,应在隐患处理好后再进行。 第 6 条掘进工作面需要注水时,按要求进行注水。 第 7 条必须按照注水设计和掘进工作面煤层注水安全技术措施施工,不得擅自改变。 四、操作准备 第 8 条下井前应备齐所用的各种设备、材料、配件,并保证完好。装车时,要捆绑牢固,防止运输过程中发生事故或损坏设备、材料和配件等。 五、操作顺序 第 9 条本工种操作应遵照下列顺序进行:检查→安装(接管路、表)→注水→检查。 六、正常操作 (一)管路供水时的注水第 10 条检查注水钻孔。 第 11 条安装压力表、流量计等仪表,接通水管。 第 12 条检查快速封孔器深度是否达到 5m。 第 13 条检查各连接的快速节头是否安全牢固,禁止用

铁丝带替“U”型销。 第 14 条在掘进工作面采用长孔或短孔注水时,应根据设计规定的钻孔进行注水。 第 15 条注水方式为动压注水,应按措施规定的注水参数施工。注水量一般以迎头煤壁渗水或有露珠为宜,或水从排放孔和抽放钻孔里流出则可以停止注水。 第 16 条采用并联多孔注水时,一次注水一般 2~3 个孔。尽可能缩小各注水孔之间的压差。如发现某一孔泄水时,要及时停止这一孔的注水。 第 17 条在注水过程中,每班要做好记录,记录当班的注水压力、流量、注水的孔数、当班注水量等。 第 18 条在注水过程中,要掌握好压力与水量的变化关系,采用高压脉冲注水时,注水压力一般不超过 10Mpa。 第 19 条对煤层注水效果要进行取样分析,确保注水效果。 (二)使用煤层注水泵注水 第 20 条注水前先调节逆流阀的压力为 10Mpa,高压侧禁止用普管道,以免发生崩管事故。 第 21 条注水泵启动前,要认真检查连接装置、快速封孔器、水表等的连接牢固情况和蓄水桶里面的干净情况(确

工作面煤层注水安全技术措施示范文本

工作面煤层注水安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面煤层注水安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、3515工作面概况 3515工作面位于五采区-350m主巷北翼,工作面平 均切眼长度60米,可采长度281米。3515工作面可采面 积16850㎡,基础储量为112050t,可采储量104200t。 3515工作面回采煤层为山西组3上煤,平均厚度5.0米, 根据掘进巷道实际揭露3515工作面煤层倾角约8~15°, f=1.5,属简单结构煤层。该工作面直接顶为粘土质粉砂岩 或细砂岩、粘土岩,深灰色,水平层理,裂隙发育,易冒 落,含带羊齿等植物化石,厚2.65~3.2米,平均3.0m, f=5;相变为粘土岩时,厚度很薄,不足1米。老顶为全区 稳定发育的灰白色中粗砂岩,成份以石英为主,斜长石次 之,f=6,巨厚层状,见水易粉化,厚4~20米,平均厚

标准30采煤工作面煤层注水技术标准

采煤工作面煤层注水技术标准 1 范围 本标准规定了采煤工作面煤层注水条件、注水工艺、设备及参数。 本标准使用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 MT501-1996 长钻孔煤层注水方法 MT/T 1023-2006 煤层注水可注鉴定方法 煤矿安全规程 3 术语和定义 3.1 煤层注水 通过钻孔将压力水或水溶液注入煤层,用以改变煤体的物理力学性质,减少粉尘,防治突出及自燃的技术。 3.2 动压注水 通过钻孔并利用注水泵提供的动压力将水柱入煤层中。 4 基本要求 4.1 煤层注水条件 4.1.1 采煤工作面进行煤层注水时,应同时符合以下条件及要求: A 煤样原有自然水分或防灭火灌浆后水分小于等于4%; B 煤样孔隙率大于等于4%; C 煤样吸水率应大于等于1%; D 煤样坚固性系数应大于等于0.4. 4.1.2 采煤工作面具有以下特征之一时,不宜采用煤层注水: A 围岩有严重吸水膨胀性质 注水后易造成顶板垮塌或底板变形,或者地质情况复杂、顶板破坏严重的煤层; B 注水后会影响采煤安全或造成劳动条件恶化的薄煤层; C 煤层很松软、破碎,打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层; D 采用下行垮落法开采紧距离煤层群或分层开采厚煤层,上层或上分层的采空区采取灌水防尘措施时的下一层或下一分层。 5 煤层注水方式 5.1 注水方式分类 主要有短孔注水和长孔注水。

5.1.1 短孔注水 在回采工作面垂直煤壁或与煤壁斜交打孔注水,注水孔长度一般为5m~25m. 5.1.2 长孔注水 从回采工作面的进风巷或回风巷平行于工作面打上向孔或下向孔注水,长孔注水可分为单向长钻孔注水和双向长钻孔注水。当单向孔达不到设计深度或煤层倾角变化较大时,可采用双向钻孔联合布置钻孔注水。 5.2 注水方式选择 5.2.1 选择注水方式考虑因素包括:岩石压力、裂隙和孔隙发育程度、煤层厚度、煤层倾角、有无断层、围岩性质及回采工艺、作业组织方式等。 5.2.2 对于煤层赋存不稳定。地质构造复杂,产量较低的回采工作面,或者顶、底板岩性易吸水膨胀而影响顶板管理的工作面。易采用短孔注水。 5.2.3 采煤工作面两巷宜采用长孔注水。 5.2.4 采用短孔注水时,应确定适合本矿井条件的钻孔、封孔、注水等参数,并编制专门的注水设计和安全技术措施;采用长孔注水时,应按下列条款规定执行。 6 钻孔 6.1 布置方式及参数 6.1.1 布置方式分为单向钻孔和双向钻孔。 6.1.2 钻孔间距应为15m~25m 。 6.1.3 钻孔倾角 6.1.3.1 单向及双向钻孔倾角按式(1)确定: g l h arcsin =α 式中:α——钻孔倾角,单位为度(°); h ——钻孔位置进回风巷对应点的高差,单位为米(m ); l g ——钻孔位置对应工作面长度,单位为米(m )。 6.1.4 钻孔直径: 钻孔直径应为50mm ~94mm 。 6.1.5 钻孔长度:单向钻孔长度应比工作面长度短20m~40m ;双向钻孔长度应比1/2工作面长度短5m ~8m 。 7 封孔 7.1 封孔方式 采用水泥砂浆封孔、封孔器封孔等方式。

煤层注水操作规程(参考Word)

煤层注水操作规程 一、钻孔 1、钻机安装地点的顶板及周围支护要良好,固定钻机要安全可靠,钻孔角度及钻眼位置必须符合设计要求。 2、开钻前要详细检查机电设备和供水系统,发现问题先处理完好后再试钻,经空载运转检查钻机各部位正常且钻孔有少量返水时,方可开始钻进。 3、开钻时要先送水后送电,停钻时要先停电后停水。 4、钻机开始钻孔作业时,要缓慢接上离合器,钻杆推进5-10厘米后,再压紧离合器,当一根钻杆钻进剩余30厘米时,松开离合器,先停电后停水,然后加杆。 5、负责上下钻杆人员分别站到钻机两侧,用管钳把钻杆卡牢,反方向均匀将钻杆卸开。 6、钻孔过程中要在开孔位置加设防护档板,以防煤与瓦斯喷出伤人。 7、钻孔作业要求四人一套,一人操作开关按钮和停送水,一人操作钻机,二人上下钻杆。 8、钻孔过程突然遇到地质构造,瓦斯涌出,透水预兆等异常情况,必须停止钻进,切断电源,保持钻进状态,拔出钻杆并汇报通风科。 9、钻水过程出现夹钻、顶钻,断杆等情况时,必须停钻采取措施处理。

10、当班钻孔施工完毕,必须将钻杆全部拔出,切断电源,并闭水源,并将钻机设备放到巷道一侧的安全地点,方可离开工作岗位。 11、收工时当班组长要如实填写钻孔记录,汇报通风科。 二、封孔 1、设备开机前要检查电机、安全离合器、变速系统、搅拌机、送浆泵、离合器及各联接部件是否完好,机座是否稳固可靠,搅拌机内是否有杂物,送浆泵出口、联接管是否通畅,当以上检查全部合格后方可进行运行操作。 2、搅拌水泥稠浆将准备好的一定量(按水和水泥的比例)清水倒入搅拌机内,在搅拌机处于正常运转状态下,逐渐加入525硅酸盐水泥。待加入搅拌机内的水泥分散后,再继续加入水泥(加水泥时,应避免将纸片等杂物混入搅拌机内),搅拌时间不得小于10min。 3、搅拌好的水泥浆必须用测试棒进行测试,保证水泥稠浆达到设计的水灰比。 4、封孔管采用抗静电的工程塑料管或铁管,孔内注水管长度为10m,为2寸双抗塑料或铁管。 5、用棉纱或水泥的袋子缠绕在注水管上,用麻绳或麻线等,将注水管、封孔管及水泥袋捆紧送入钻孔内封住孔口。

煤层注水工操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD885 煤层注水工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

煤层注水工操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、钻机司机要持证上岗,遵章作业。 二、钻机下井前,司机首先学习注水作业规程,掌握后再下井,下井前还要详细检查钻机及配件的完好性,不完好时不得运下井作业。 三、安装注水泵及钻机时,首先要检查安装位置处的巷道状态,不安全时不准施工。 四、开钻前要进行试机,发现问题及时处理,然后再开钻作业。 五、应根据作业规程要求布置钻孔的间距、方位、倾角、长度。 六、钻孔时至少两人一同作业,开钻先开水,停钻后停水。 七、打完钻孔封孔前,先用清水冲净孔内煤粉,然后再封孔。 八、采用水泥砂浆或封孔器封孔,封孔长度至少为1米。 九、无论是用静压注水还是用动压注水,都应用流量

注浆工安全技术措施完整版

编号:TQC/K665 注浆工安全技术措施完整 版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写:________________________ 审核:________________________ 时间:________________________ 部门:________________________

注浆工安全技术措施完整版 下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。 一、适用范围 第1条本操作规程适用基本建设矿井、生产矿井注浆工作。 二、上岗条件 第2条煤矿防水、防灭火注浆工上岗前必须进行上岗培训,经考核合格,方可上岗。 第3条掌握井下防水、防灭火注浆的质量标准。了解水沙充填、封孔、顶底板预注浆、堵水工艺及注意事项。 三、安全规定

综采工作面煤层注水管理办法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A21071 综采工作面煤层注水管理办法标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

综采工作面煤层注水管理办法标准 范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为加强综采工作面工程质量管理,本着“以人为本”的管理理念和“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强工作面顶板管理,增强煤层黏结性,减少煤层在采、巷修等作业过程中的顶板冒落机率,预防顶板事故的发生,确保综采工作面安全正常回采,特制定如下煤层注水管理办法: 1、综采工作面煤层必须逢采必注,不注不采,每班工作面保证3个以上孔同时注水,少一个罚款100元/次。 2、注水孔要严格按照以下原则布置:

1032回风巷掘进工作面煤层注水安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 1032回风巷掘进工作面煤层注水安全技术措施(通用版)

1032回风巷掘进工作面煤层注水安全技术措 施(通用版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 因我矿的煤尘具有爆炸性,并且掘进期间煤体干燥,煤尘较大,为预防煤尘爆炸,防止煤尘堆积,减少掘进期间的产尘量特编订此措施。 一、巷道煤层情况 1032回风巷掘进工作面巷道为炮掘工作面,巷道净断面5.3㎡,煤层倾角24-28°,煤尘平均厚度为2.1m,煤质为低灰、低硫、高发热量的优质无烟煤。煤层硬度f=0.9-1.0,掘进时适用于煤层注水减少粉尘的要求。通过煤体动压注水的方式,可充分湿润煤体。深部煤体受压裂,瓦斯将会均匀释放,还可有效预防瓦斯事故。 二、注水技术参数及工艺 1、钻孔布置及施工 ①采用手持式气动钻机,人工进行打眼,孔径42mm,孔深9m,在巷道迎头并排布置2个注水孔,钻孔方位与巷道施工方位一致(注水

孔具体位置见附图),钻孔湿润半径为2-4m,水压8-10MPa。 ②钻孔布置及施工:钻孔布置在煤厚度的中部距顶板约0.8m,为方便排屑钻孔应有1-2°仰角。 2、煤层注水钻孔施工及注水工作必须在掘进前进行,注水期间施工单位必须指派一名跟班队长专门负责注水工作。 3、封孔参数及封孔工艺:封孔采用橡胶快速封孔器封孔,封孔器长1m,封孔深度不小于1m。 4、注水参数 ①注水压力:采用动压注水,清水泵的泵压控制在8-10MPa之内,10MPa为掘进期间最适宜压力,最小注水压力不得小于6MPa。 ②单孔注水时间:一般为间歇性注水5分钟一次,注水量以每次5分钟1.6m3为宜。实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。 三、注水系统 注水系统由清水泵(含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等),高压钢丝胶管,双功能高压水表,高压橡胶自动封孔器组成。 注水系统主要设备主要参数数量及规格如下: 1、PB320-6.3清水泵2台,额定流量19.2m3/h。额定压力6.3MPa,最大可达16MPa。2台均布置在1031运输石门处。

煤层注水安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1522 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 煤层注水安全操作规程 正式样本

煤层注水安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿的煤层注水工作人员。 第2条煤层注水工应完成下列工作: 1. 注水钻孔的封孔和压力表、流量计的安装。 2. 煤层注水。 上岗条件 第3条煤层注水工作人员必须经过培训,考试合格后,方可上岗。 第4条煤层注水工作人员需要掌握以下知识: 1. 熟悉入井人员的有关安全规定。

2. 熟悉煤层注水的工作原理。 3. 掌握《煤矿安全规程》对煤层注水的有关规定。 4. 熟悉煤矿综合防尘的有关规定。 5. 了解有关煤尘爆炸的知识。 安全规定 第5条安装注水泵和接水管前,首先检查安置地点的安全情况,应在隐患处理好后再进行。 第6条注水孔超前回采工作面的距离一般为40---100米。 第7条必须按照注水设计施工,不得擅自改变。 操作准备 第8条下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件,并保证完好。装车时,要捆绑牢固,防止运输

注水孔安全施工技术措施

注水孔安全施工技术措施 8106工作面现根据塔山矿领导安排由四矿钻机队重新对8106工作面注水钻孔进行优化,补充施工。为了保证施工的质量和安全,特制定如下安全技术措施。 一,钻孔施工的具体位置 根据8106工作面煤层注水钻孔优化补充设计要求8106钻孔采用双向交叉布置。2106巷从皮带架385架(1200米)中间施工第一个钻孔。以后每个25米施工一个钻孔钻(往皮带头方向)。最后一个钻孔距停采线20米。 二,钻孔施工的具体规格 1,按设计要求2106巷所有施工注水钻孔仰角为0°,钻孔投影与巷道中线的夹角为90°。施工长度为153.67米。 所有钻孔开孔高度为距底板2.4米。钻孔孔径为65mm. 三,注水孔施工工艺 采用txu-75a钻机,直径为42毫米钻杆,钻头直径为65毫米,施工钻孔。 四,钻机安装 1、在注水孔施工前必须根据设计高度用20mm×20mm,长1200mm的道木搭上木垛。固定钻机时要求木垛和钻机合起的高度是钻孔的高度,用专业工具调整钻机的倾角和方位及参数的准确性后,再用丝杠将钻机固定在木跺上(丝杠必须紧固)并确保打钻安全。

2、钻孔完成后,清理钻场,检修钻机,准备下一个孔。 3、钻机场上下井严格按照塔山矿设备上下井的有关规定执行。 4、在地面将钻机,钻杆,开关及其他器材仔细检查,确认完好合格,经调试正常后方可装车下井。 5、由井下电钳工在钻工的配合下,把钻机,水管安装好。准备打钻。 五、作业步骤 1、试运转正常后。在钻机前方人工接上一根带钻头的钻杆。 2、先试钻机,然后再接钻杆、钻头,水管按设计角度调整好钻杆角度,按操作规程开始打钻。 3、钻进时,按下开关,钻杆开始转动,绞动旋转杆,钻机给进,开始打钻。 4、一根钻杆终了时,松开开关,停止转动,人工卸开接头启动液压操作手柄,后退伸缩臂,接上钻杆,重复循环,直到到达钻进米数送完全部钻杆。 5、钻孔完成后拔杆,按下开关,钻杆开始转动,操作人员向后拉到钻机。拔出钻杆,松开开关,停止转动,人工卸开接头,卸下钻杆。 6、启动液压操作手柄,前推伸缩臂,对接钻杆。重复循环。直至拔完全部钻杆。 六、顺槽动力注水 注水流程 液压泵---截止阀---封孔器----钻孔----注水---结束

工作面煤层注水方案

掘进工作面进行煤层注水试验通知 为降低掘进工作面在割煤期间产尘量,计划在掘进工作面进行煤层注水试验,具体要求如下: 一、试验地点: 掘进一队:2708下巷出煤联巷(使用静压水) 掘进二队:2608下巷(使用气动注浆泵) 掘进三队:2709上巷(使用WRB-80型乳化泵) 二、煤层注水方式选择 注水地点:工作面迎头或工作面后巷硐室 煤层注水方式为中长钻孔(长8~10m)煤层注水方式。 三、掘进工作面煤层注水工艺 采用中长钻孔煤层静压注水和动压注水试验。 1.钻孔布置位置 中长钻孔煤层注水钻孔布置位置:在掘进工作面内利用突出预测参数钻孔进行煤层注水。 2.钻孔参数中长钻孔煤层注水钻孔参数:孔径42mm,孔深8~10m(其他描述与预测钻孔参数一样) 3.注水时间 中长钻孔煤层注水时间:煤壁出水为标准。 4.封孔方式 长钻孔和中长钻孔煤层注水均使用FKSS-40/15型封孔器进行封孔,封孔器胶筒外径比钻孔直径小5~10mm,采用Ф40mm的封孔器,将封孔器送入钻孔,接上注水管,利用注水压力使封孔器膨胀封住钻孔。封孔长度为1-3米。

5.注水系统 静压注水系统主要由注水表、压力表、阀门、钢丝编织高压胶管组成。在掘进工作面静压供水管路的三通阀门上引出Ф25的的高压胶管,接入分流器,分出三支Ф10的高压胶管作为注水管路,并在注水管路上接入压力表、流量表和流量调节阀等。采用多孔注水,同时注水钻孔数为3个。 动压注水系统主要由注水泵、分流器、注水表、单向阀、阀门、压力表、钢丝编织高压胶管等组成。在2609工作面上巷距工作面煤壁300m~400m安设WRB-80型乳化泵,输出流量为80L/min,最大输出压力为20MPa。自乳化泵上引出Ф25的高压胶管,接入分流器,分出三支Ф10的高压胶管作为注水管路,并在注水管路上接入压力表、流量表和流量调节阀等。采用多孔注水,同时注水钻孔数为3~10个。 6.注水压力及流量 注水压力为以1.5~5MPa为宜;采用调节钻孔的注水流量来控制注水压力,注水时从低压逐渐升压,直至注水压力稳定为止。 四.具体实施计划 1.请根据以上内容编制安全技术措施并在2月14日前审批完毕。 2.注水封孔器由通风科协调各单位领取。2月15日 3.高压水表(供应科领取)、气动注浆泵或乳化泵、高压胶管(数量根据泵的安设位置)等配件在2月14日完成领取工作,2月17日工作面必须安装完毕。

煤层注水安全技术措施

煤层注水安全技术措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

煤层注水安全技术措施 由于采煤时,煤层赋存变化较大,且煤尘具有爆炸性。为了采煤安全,特制定如下煤层注水施工安全技术措施: 一、注水目的: 1、通过煤体浅孔动压注水方式,充分湿润煤体,注水降尘,减少采煤产尘量,防止煤尘堆积,预防煤尘爆炸。 2、煤层进行浅孔动压注水后,深部煤体受压裂,瓦斯将会均匀释放,可有效预防瓦斯超限事故。 二、技术要求: 1、煤层注水的技术参数 钻孔湿润半径:2?4m水压:2?6MPa设计施工2个钻孔。注水孔布置:在煤墙上并排布置注水孔,钻孔方位与煤墙方位成10 角(注水孔具体位置见附图1);钻孔采用手持式风动钻机(ZQS-65/2.5 )配合42麻花钻杆(1.5m/节)进行施工;钻孔孔深:6m钻孔孔径:42mm 2、过断层、顶板破碎、留煤顶施工时,不进行注水,以防片帮、漏顶。 3、注水流程(动压注水) 液压泵截止阀封孔器钻孔注水结束(注水时间一般20?30min 或煤壁渗水为准)。 4、封孔 1)封孔长度:不小于2.0m; 封孔要严,不能跑水。 2)封孔方法:采用FZM-20型封孔器进行封孔,封孔器外端应进入 孔内500mn以上。

液压泵型号:BRW8O/20最大压力20Mpa流量40L/min。 3)注水时间:每孔注水时间一般20?30min或煤壁向外渗水为止。每孔注水时间(t )按下式计算: T=Q/V 式中t-注水时间V-注水流量:4?60L/minQ-注水量:120?180L 5、注水有效后,每循环进尺保留不少于1m的前探钻孔超前距。 6、两个注水钻孔施工完成后,同时进行注水。 三、安全技术措施: 1、打钻、注水期间,迎头必须悬挂便携仪。 2、注水前,迎头煤壁应及时挂上防片网,以防注水时冒顶、片帮伤人或造成瓦斯超限。 3、在迎头打注水孔前,应加强迎头顶板管理,首先严格执行敲帮问顶制度,除掉净顶、帮部活矸危岩,对于除不掉的,必须采用戴帽点柱和防片网进行加强支护;迎头高度控制在2.0?2.5m,浮煤应摊平,后路要畅通。 4、打钻时,应安排专人位于安全地点观察顶板、煤壁情况,发现异常立即停止作业,撤出人员。 5、打钻人员,注意力集中,衣服裹在腰带里,袖口、毛巾扎好。 6、每循环进尺前,先施工一个注水孔,若无异常情况,再施工另一个注水孔。 7、打钻人员要持钻有力,一是防止钻杆晃动过大,形成扁型孔, 封空时不能封实;二是保证成孔质量,防止扩孔过大,封孔器不起作用。 8、封孔时,一人操作,一人负责开关水管及观察顶板和煤壁,若发现异常,应立即停止注水。

过老巷安全技术措施(最新版)

过老巷安全技术措施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0833

过老巷安全技术措施(最新版) 截止2009年3月20日8点班,26081运料巷里段已掘进至里上5点向前20m,根据资料显示,掘进前方20m存在原26071上付巷绞车房,为保证26081运料巷里段掘进期间的安全生产,防止漏风、有毒有害气体及水灾事故发生,特制定如下施工安全措施: 1、距26071上付巷绞车房剩余6m时,用地质探杆与其探透,由救护队检查探孔内是否存在有毒有害气体,如存在有毒有害气体或情况不明时,严禁施工,待采取措施充分稀释有毒有害气体及积水流尽后方可恢复施工。 2、施工现场必须配备有一定数量的黄泥(不少于2袋)、棉纱(不少于2Kg)等,以便探孔有大量的CO、瓦斯等有毒有害气体涌出时进行封堵,并保证封堵质量。施工时,风筒末端距迎头不得超过5m,严防瓦斯或有毒有害气体积聚。

3、探孔若出水不得拔出探杆,必须及时汇报调度室,采取措施进行处理。 4、班组长必须班班携带瓦斯便携仪,并按规定悬挂在窝头棚梁上,并时刻注意瓦斯浓度变化,如瓦斯浓度变化异常,必须停止施工,采取措施进行处理,只有瓦斯浓度低于1.0%时,方可施工。 4、如掘进至老巷,所架棚柱窝不沿底处必须加垫木鞋,防止棚下沉。 5、在掘进过程中若发现探孔内、炮眼内或巷道风流中有CO气体时,跟班队长协助跟班救护队员及安质员组织人员按避灾路线撤退,并及时向调度室汇报。 6、如若掘进至老巷钻场或漏风时积极采取措施进行处理,坚决做到不安全不生产,事故隐患不处理不生产 7、加强工程质量管理,严禁空帮空顶,若空帮空顶是必须及时充填,若空帮空顶区出现漏风时必须进行堵漏风处理,否则严禁掘进。 8、加强顶板管理,在距老巷30m范围内准备足够数量的荆芭、

工作面煤层注水设计

附件一: 815综采工作面煤层注水设计 编制: 通风科: 通风副总: 总工程师: 年五月二十七B

815综采工作而煤层注水设计 设计概述 根据《煤矿安全规程》第154条的规左:采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。我们对815综采工 作而进行煤层注水,以预先润湿煤体,减少在回采过程中的产尘量,特做设讣如下: 二、815综采工作而基本 1、注水方式:采用静压长钻孔煤层预注水方式注水(即正常压力注水 2、钻孔布置:从回采工作而的材料道沿煤层倾斜方向打平行于工作而的下向孔,采用单向孔进行注水,实行随采随注。 3、钻孔参数确定: ①采用MK-4型钻机钻进施工,配050mm外平钻杆,钻孔孔径为中60mm,采用BW-250型泥浆泵。 ②钻孔间距:取经验值20 m; ③钻孔倾角 y =(1 — 0 式中:丫-钻孔倾角 ?-煤层倾角 0-钻孔最大下沉角:0 = arctgh/L h-钻杆下沉距离(m) L_钻孔长度(m) h / L—钻杆下沉率,一般为0.3—5%,本设计取0.4% 丫 = ci —0=13° -a r c t g0.4% = 21° -14* = 19° 46' ④根据通风管理部规立:煤层注水钻孔长度为工作面长度-20米。 ④钻孔布置情况: 本次施工在815综采工作而的材料道,从815综采工作面开切眼位巻向815综采工作而设计停采线位巻,

四、封孔 1、封孔深度:封孔深度必须超过巷道边缘煤体破碎带宽度,在地质构造(如断层带)附近,封孔深度应适当加长。 2、封孔方法:采用封孔器自动封孔。封孔器与水管连接处距钻孔外口应在2米以上,保证钻孔周围煤壁不漏水。 五、煤层注水参数确泄 1、注水系统 采用静压注水系统,用高压胶管将每个钻孔的供水管路连接起来。实行多孔同时注水,单项同时注水钻孔数不少于3个,24小时不间断注水,单孔累讣注水时间不少于1个月或直到煤帮在预定湿润范围内"出汗”为止。注水超前于回采的距离不小于月推进度,超前时间不少于1个月。 2、注水参数 ⑴注水压力:注纯水时以1.5-2.OMPa为宜;一般采用调节钻孔的注水疑来控制注水压力,注水从低压逐渐升压直至压力稳定。 ⑵注水流量:注水流量不宜过大,小流疑注水对煤层湿润效果最好。只要时间允许,应采用小流量注水,注纯水时可取15-20L/min o ⑶比注水量:比注水量是指单孔长度的钻孔的注水体积。设汁钻孔的比注水量按下式计算: Qm=KX DeXmXyXAW m'/m 式中: K 一湿润校正系数,取K=1.0 De—钻孔间距,取D e =20 m m —煤层总厚度,m=5.71m Y —煤体密度,取Y =1.37t/m' AW —煤体平均水分增量,1-2% AW=1.8% m3/t Qm=1.0X20X5.71 X 1.37X 1.8%=2.816m¥m ⑷单孔累计注水时间:注水时间取决于比注水量、钻孔长度和注水渗量,按下式计算: t=(LX Qm)/(60Xq)*1000H 式中: t 一单孔累计注水时间(小时) L —钻孔长度,L= 100 m Qm —单孔设讣比注水量,Qm=2.816m3/m q—注水流量q=20 1/min t=(100X2.816)/(60X20)X 1000=234.66H 在实际注水中,亦可把预左湿润范围内'‘出汗”现象作为煤体受到全而湿润的标志。"出汗”后即可结朿注水。注水工作制度采用全天24小时不间断注水。 3、注水超前于回采的距离和时间 为提髙煤层注水效果,煤层注水工作应在常压带内进行。为保证足够的注水量,注水工作不易过迟。 ⑴超前距离: 距工作而最近的注水孔开始注水时,超前工作而的距离可按下式计算: Lin=Lq+(Ta+tlX(tO+t2 )/(24 X tO))XVm 式中: Lm 一注水开始时超前工作而的距离m Ta 一注水钻孔倒孔转换时间,天:取Ta=0; Lq —工作而前方应力集中带宽度,取LQ=30m t0 —每次纯注水时间,取tO=24H

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施

编号:AQ-JS-09415 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面煤层注水设计设计 方案及安全措施 Design scheme and safety measures of coal seam water injection in fully mechanized mining face

综采工作面煤层注水设计设计方案 及安全措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工作面概述: 120301综采工作面走向长660米,倾向长180米,可采长为610米,煤层倾角为3°-5°,煤层厚度0.9-1.2m,平均厚度为1.05米,工作面煤层赋存平稳,节理发育,该煤层具有爆炸性,为了抑制煤层飞扬,避免煤层爆炸的发生,准备采用煤体注水。 二、煤层注水方法及注水工艺的确定: 1、注水方法: 根据我盘区实际情况,本工作面煤层属于赋存平稳、节理、孔隙、裂隙比较发育的薄煤层,故选取从回采工作面进、回风顺槽平行于工作面对煤体进行双向钻孔,采用静压注水的方法。 2、注水设备选型:

我盘区钻机采用ZLJ-650型钻机,Φ42钻杆,钻径Φ74。 3、钻孔深度: L=L1-M=180-1/3×180≈120m 式中:L-钻孔长度; L1-工作面长度; M-与煤层透水性和钻孔方向有关的参数(我盘区取下向孔且煤层透水性强,取1/3L1) 4、钻孔角度和开口位置: 钻孔开口位置取在距底板0.8米处,钻孔角度根据公式: γ=α-Q 式中:α-煤层倾角; Q-钻孔最大下沿角,一般取0.2°-0.5°,本式取0.3°。 则:γ=5°-0.3°=4.7° 钻孔角度为4.7°。 5、钻孔间距: B=5h=5×2.3=11.5m

煤层注水安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 煤层注水安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

煤层注水安全操作规程 第1条本规程适用于各类煤矿的煤层注水工作人员。 第2条煤层注水工应完成下列工作: 1.注水钻孔的封孔和压力表、流量计的安装。 2.煤层注水。 上岗条件 第3条煤层注水工作人员必须经过培训,考试合格后,方可上岗。 第4条煤层注水工作人员需要掌握以下知识: 1.熟悉入井人员的有关安全规定。 2.熟悉煤层注水的工作原理。 3.掌握《煤矿安全规程》对煤层注水的有关规定。 4.熟悉煤矿综合防尘的有关规定。 5.了解有关煤尘爆炸的知识。 安全规定 第5条安装注水泵和接水管前,首先检查安置地点的安全情况,应在隐患处理好后再进行。 第6条注水孔超前回采工作面的距离一般为40---100米。 第7条必须按照注水设计施工,不得擅自改变。 操作准备 第8条下井前应带齐所用的各种设备、材料、配件,并保证完好。装车时,要捆绑牢固,防止运输过程中发生事故或损坏设备、材料和配件等。 操作顺序 第9条本工种操作应遵照下列顺序进行: 第 2 页共 6 页

检查---安装注水泵(接管路、表)---注水---封孔---检查。 正常操作 第10条检查注水钻孔(见本规程钻工的钻孔部分)。 第11条安装压力表、流量计等仪表,接通水管。 第12条封孔(见本规程钻工的封孔部分)。 第13条封孔用的水泥砂浆凝固后或封孔器安置好后注水。 第14条在回采工作面输送机巷或回风巷采用长孔注水时,应根据设计规定确定钻孔的位置,并在现场做出标志。 第15条注水有动压和静压两种方式,应按选定的注水参数(即注水压力和注水量)施工。注水量一般以另一侧巷道上煤壁湿润为宜,或使煤层的全水分含量达到规定的要求。 第16条采用并联多孔注水时,一次注水2---3个孔。为使各孔注水量平衡,应尽量采用分水器连接各注水孔;如果无分水器,应将注水泵安设在几个注水孔中间,尽可能缩小各注水孔之间的压力差。如发现某一孔泄水,即该孔流量急剧增大时,要及时停止这一钻孔的注水。 第17条在注水过程中,每班要做好记录,记录当班的注水压力、流量、注水的孔数、当班注水量等。 第18条在注水过程中,认真观察分析排水量、压力与煤体吸水量等参数间的变化关系,适当地运用低流量进水,缓慢湿润煤体,掌握煤体注水的湿润规律。 第19条在注水过程中,要掌握好压力与水量的变化关系,采用高压脉冲注水、中压湿润煤体,不允许采用长期高压急进注水。 第20条观察压力时,稍微旋转安全阀下部的水轮,将高压针形阀打开即可,但不要打的过大,以免造成压力表的指针剧烈震动甚至损坏。 第 3 页共 6 页

某综采工作面注水安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 某综采工作面注水安全技术措 施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

某综采工作面注水安全技术措施(新版) 为提高XX综采工作面瓦斯治理效果,且增强其顶板稳定性,防止片帮冒顶,同时有效降低XX工作面煤尘浓度,决定每循环回采前对煤壁进行高压预注水,从而达到释放瓦斯、降低煤尘及固化煤体的作用,为了保证注水效果及注水期间的安全,特制定如下安全技术措施。 一、煤层注水技术参数及工艺要求: 1、施工地点:XX综采工作面,工作面倾向长度:102m。 2、准备所需工具(钻机、钻杆、注水泵、风水管、堵头等)→安全检查→打眼→注水→清理工作面。 3、采用风煤钻配合1.0m长麻花钻杆(孔径42mm)打眼。注水眼采用单排眼布置,距底1.5m,眼间距10m(结合实际情况可适当调整),注水眼仰角20°,钻孔深度7m。每打一次眼,循环进度

4m。 4、注水压力:6-16MPa,单孔注水时间:约10~15分钟。 5、为防止综采面两端煤壁片帮,综采面两端头各留10m不打孔注水。 二、煤层注水安全技术措施: 1、注水前将风管、水管连接到位。 2、打眼、注水前,由跟班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查,确保无危险后,方可进行作业。注水前,由瓦检员检查工作面及上偶角瓦斯,瓦斯不超过0.8%时,方可开始打钻。 3、打眼分两组进行,一组从工作面上头向下打眼,一组从工作面中间向下打眼。 4、钻孔全部打完后方可从上向下依次注水。 5、工作面打眼每组不少于2人协同作业,打眼和打眼过程中,严格执行敲帮问顶制度。 6、煤壁注水采用专用Φ10管路配合封孔器进行注水,用注水泵进行加压,保证注水压力。

煤矿工作面煤层注水设计

XXXX煤矿 XXXXX综采工作面煤层注水设计 编制单位:通风区 编制人: 编制日期:

XXXXX综采工作面煤层注水设计审批:

XXXXX综采工作面煤层注水设计 一、工作面位置、长度、面积及四邻关系 二、施工注水孔设计 根据本工作面煤层赋存情况及煤岩层特性,以及工作面巷道的布置方式、采煤方式,并结合临近工作面的实际经验,决定采用在工作面回风和胶带顺槽中平行于工作面向煤体打长钻孔注水方式。 注水孔参数确定: a钻孔孔长计算 钻孔长度可根据工作面长度和煤层倾角而确定。 双向注水钻孔长度根据公式L=L1/2-(15~20) 计算,本设计工作面长度为240m, 则L=240/2-15=105m L—钻孔长度, L1—工作面长度 b钻孔间距 B=2.5R=5h

式中:B ——钻孔间距,m ; R ——湿润半径,m ; h ——巷道净高(注水工作面、回风巷),3.20m ; 则B=5×3.29=16.45m 为了增强注水效果将注水孔间距缩短至12m 。 c 钻孔距底板高度选择 根据工作面施工注水钻孔的经验,选取钻孔距底板1m 的位置布置钻孔。(如下图) 12m 12m 12m 12m

d 钻孔角度选择 根据本工作面煤层赋存情况,要求钻孔角度为3度仰角,以便使钻孔始终保持在煤层中。 e 施工注水孔设备的选择 选用ZDY —660煤矿用全液压坑道钻机,该钻机主要是使用硬质合金,金刚石复合片回转钻进,可用于煤矿、有色金属、水电建筑、市政工程、核工业、地质、部队工兵建设等系统的地质勘探、瓦斯探排、探水、排水、注水、锚固等钻孔施工。特别适用近水平钻孔和巷道钻孔。 ZDY —660钻机的主要技术参数 1# 2# 3# 4# 5# 3.2m

煤层注水技术方案

80105综采工作面煤层注水 设计方案 山西柳林凌志兴家沟煤业有限公司 2013年1月23日

会审表 会审内容5203煤层注水设计 职务签字会审意见矿长 技术矿长 生产矿长 安全矿长 机电矿长 矿长助理 调度主任 通风科长 地测科长 通风队长 探水队长

80105综采工作面煤层注水设计方案 依据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全规程》第154条规定,采煤工作面应采取煤层注水防尘措施,我矿决定对回采工作面采取煤层注水。煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施之一,实践证明,实施煤层注水不但能有效减少采煤工作面煤尘的产生,而且能够改变煤体的多种物理力学性质,减少冲击地压、煤层自燃发火,对采煤工作面的安全生产具有重大的意义。为有效改善我矿80105综采工作面的作业环境,提高生产效率,遏制煤尘事故发生,决定对80105综采工作面实施煤层注水,特编写《80105综采工作面煤层注水设计方案》如下: 一、工作面概况 第一节工作面位置及井上下关系 表1-1 工作面位置及井上下关系 概况 煤层名称8#煤水平名称一水平采区名称801采区 工作面名称80105 地面标高(m) +751——+791 工作面标高(m) +998--+1082 地面位置 位于田家坡村西南方向,葛家垣村以东,地面工业广场以北,地面沟谷纵横, 地表切割强烈。 井下位置 及四邻 采掘情况 本工作面位于8#煤层首采工作面以东。四邻边界为:南以轨道大巷保安煤柱为界,北以矿界煤柱为界,西部为80103回采工作面采空区,东为80107回 风顺槽,上覆5#煤采空区。 回采对地 面设施影响 本工作面地表均为沟坡农田,工作面以北有田家坡煤矿废弃井筒,回采后会造成地表裂缝、塌陷,但经复耕后可以耕种,影响不大。 走向长 (m) 1328 倾斜长 ( m ) 160 面积 (m2) 212480 第二节煤层 表1-2 煤层情况 煤煤层 总厚2.8~4.1 夹石层数 煤层 倾角 2°~7°

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