汽轮机监视仪表设备的安装与调试方法研究

XXXXXXXXXX公司热能中心节能降耗技改工程汽轮机监视系统及汽轮机保护系统调试案编写：审查：审批：XXXXX技术服务有限公司2011年9月目录1 设备系统概述 (1)2 编制依据 (1)3 调试目的及围 (2)4 调试前具备的条件 (3)5 调试法及步骤 (5)6调试的控制要点及安全注意事项 (8)7 调试质量验收标准 (8)8 调试组织与分工 (8)9调试仪器............................................................................. 错误!未定义书签。

10附录.................................................................................. 错误!未定义书签。

1设备系统概述1.1系统简介：汽轮机监视仪表系统（TSI）由市厚德自动化仪表公司供货。

TSI装置采用HZD8500D监控保护系统，8500D 旋转机械保护系统系统机箱左下四个槽位依次为系统电源2 个和8位继电器模块2 个，其它槽位可安装功能模块，16 位继电器模块建议靠右放。

系统采用双路冗余式电源，通讯控制模块采用32 位嵌入式处理器、7 英寸触摸显示屏，其运行速度快、工作可靠，采用图形用户界面，操作简单、友好便。

ETS即汽轮机危急遮断系统，它接受来自TSI系统或汽轮发电机组其它系统来的报警或停机信号，进行逻辑处理，输出报警信号或汽轮机遮断信号。

为了使用便运行可靠，采用DEH 一体化进行逻辑处理。

该装置能与DEH系统融为一体，满足电厂自动化需求。

1.2系统功能简介：汽机TSI主要监视参数有：轴向位移、偏心、键相、轴振、缸胀等。

机组TSI输出的跳闸信号送入ETS中，报警信号和模拟量信号送入DCS、DEH（505控制器）。

ETS系统的相关设备主要包括保护柜，信号采样元件等。

ETS逻辑还具有首出记忆功能，汽机保护紧急跳闸功能。

百万千万级汽轮机动态监测仪表的安装与调试摘要：汽轮发电机的运行状态的优良是通过监测仪表连续动态地监测汽轮机的各种重要参数体现，主要有转速、超速保护、偏心、轴振、盖（瓦）振、轴位移、胀差热膨胀等参数，可以帮助运行人员判明机器故障，使得这些故障在引起严重损坏前能及时遮断汽轮发电机组，保证机组安全。

因此，仪表的安装和调试质量也越显重要。

本文通过对M310压水堆型百万千万汽轮机动态监测仪表的安装和调试进行了探讨分析，详细论述了汽轮机安装工程中监测仪表的类型、安装调试方法、以及注意事项。

关键词：汽轮发电机组、监测仪表、安装、调试1.汽轮机监视系统简介汽轮机监视系统能够采集汽轮发电机组保护数据、监视数据、分析诊断数据，确保汽轮发电机组的动态监测和静态监测。

动态监测，也称之为“机械测量”，用来探测和鉴定轴系和进汽阀门的故障信息。

主要包括汽机转速、各轴承振动以及进汽阀门振动等。

静态监测主要监测汽机的热状态，包括各轴承金属温度、高中压缸及高压进汽阀前后的蒸汽温度和压力以及沿高压进汽到低压排汽整个汽机膨胀线上的蒸汽温度和压力。

由于静态监测仪表安装简单，本文只论述动态监测仪表（以下简称监测仪表）的安装。

2.汽轮机监测仪表选型及测点布置M310压水堆百万千万汽轮发电机组监测仪表共9种类型，具体规格型号及数量见下表1。

3.监测仪表安装先决条件和最佳时机监测仪表安装根据汽轮发电机的安装工序进行，因此需要根据不同的先决条件，在合适的施工条件下及时进行施工，以免影响其他施工工序，监测仪表的精度要求高、安装难且容易被其他施工影响，因此选择最佳安装时机有利于将仪表被其他专业影响的可能性降到最小。

各类型传感器安装的先决条件和最佳时机见下表2。

4.监测仪表安装及调试4.1轴向位移传感器的安装轴向位移传感器安装前，先向发电机方向推动整根转子，当推到推力盘紧贴工作瓦时，定为测量零点，并将转子膨胀方向作为轴向位移正方向。

如图2所示，先对传感器进行试安装，待确定好支架安装位置后现场加工件2 的厚度，然后按照试安装的位置将工件2 焊接在中间轴承箱上，并用螺栓将支架固定在件2 上。

热电厂汽轮机安全监视系统调试方法和步骤发布时间：2022-06-13T02:05:31.991Z 来源：《中国建设信息化》2022年4期作者：赵文宁[导读] 由于电能的发展势头越来越猛，已受到国家与社会的广泛关注，赵文宁渭河发电有限公司陕西咸阳 712039摘要：由于电能的发展势头越来越猛，已受到国家与社会的广泛关注，结合环境生态保护与资源合理利用方面目的，国家近几年已针对电力系统，提出了节能减排号召。

汽轮机这一重要电力设备，其动力主要为燃烧能源物质获得蒸汽，但在产生电能过程中，造成的环境污染与能源损耗等问题，已成为当前社会发展过程中亟待解决的问题。

所以，只有做好汽轮机安全工作，才能有效提升其运行效率。

关键词：热电厂；汽轮机；调试1 热电厂汽轮机安全监视系统调试的前期准备第一，现场查线。

A．检查及核对汽轮机、给水泵汽轮机及汽动泵、电动泵和前置泵的TSI系统(汽轮机安全监视系统)原理图、逻辑图、端子接线图。

B．仔细检查、核对汽轮机、给水泵汽轮机及汽动泵、电动泵和前置泵TSI装置的轴向位移、偏心、键相、差胀、机壳膨胀、转速、零转速、轴承振动等输入信号以及模拟量、报警、跳闸等输出信号的每一个信号线及TSI装置的电源进线，确保所有接线正确无误，绝缘正常。

第二，检查就地探头的校验报告，确认校验结果符合设计。

第三，系统送电。

A．确认电气供电装置至热工电源柜、热工电源柜至TSI装置控制柜的电缆接线以及TSI装置机柜内的配线正确无误。

B．仔细检查机柜内所有电源的接线端子对地及相互间的绝缘情况，确认无短路或接地。

C．检查电源进线开关及各分电源开关，确认均在“分”状态。

D．通知电气车间送电，检查热工电源柜内电源进线的电压是否正常。

E．热工电源柜内电源进线的电压正常后，将TSI机柜所有卡件拔下，合上TSI装置的电源开关，检查出口电压是否正常，待测得电源电压合格后方可将卡件插入，并检查TSI装置的卡件工作状态是否正常。

浅谈汽轮发电机中监测仪表的安装与调试摘要：汽轮发电机在工业生产中有着广泛的应用，若出现故障，会对整个生产造成严重的影响。

因此有关人员在安装和调试汽轮发电机时要严格按照有关步骤进行，端正态度，确保安装调试各个环节不出偏差。

本文主要对汽轮发电机设备安装工程中遇到仪表在汽轮发电机中的监测和正确的安装方法及调试过程进行阐述，以使汽轮机监控仪表能正常使用。

关键词：汽轮发电机；仪表；监测；安装随着科学技术的发展，仪表在工业控制中的地位越显重要，其所占比例越高，说明该系统智能效果较完善，劳动强度越低。

因此，仪表的安装和调试质量也越来越显重要。

2013年，由我公司承接的印尼年产20万吨/年磷酸项目（200,000 MTPY PHOSPHORIC ACID AND BY PRODUCT PLANT PROJECT），汽轮机发电机组为该项目热电站发电的一部分。

本机为GE Oil & Gas公司生产的背压式汽轮机，与硫酸废热锅炉及发电机组成成套发电设备，发电能力为17500KW。

本汽轮机发电机组按电负荷运行，与电网并列，现就17500KW汽轮发电机中监测仪表的安装及调试进行简单的阐述。

TSI（汽轮机监控仪表）安装调试的好坏将直接影响到汽轮机组的安全运行，而其调试在整个机组的热控调试过程中所占的比重相对较少，往往得不到调试人员足够的重视，因而给机组的安全运行带来隐患。

1 传感器的校验及安装TSI监测主要包括以下参数：轴向位移、相位、轴振、转速、胀差、偏心、零转速等，目前国内外各大石油化工生产企业所使用的TSI中使用的传感器大量采用了涡流式位移传感器，还有一些磁阻式转速传感器、磁电式速度传感器、压电式加速度传感器等。

涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、具有互换性、抗干扰好、不受油污灰尘影响、安装简单、调试方便等优点，在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用。

1.1 涡流式位移传感器的工作原理电涡流式位移传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面距离。

火电、核电机组汽轮机监视仪表安装工法火电、核电机组汽轮机监视仪表安装工法一、引言火电和核电机组中的汽轮机是核心设备之一，对于机组的运行和安全具有重要意义。

而汽轮机监视仪表作为汽轮机的重要组成部分，对于监控和控制机组运行状态起到关键作用。

因此，汽轮机监视仪表的安装工法具有重要的研究和实践价值。

本文将从安装目标、选择原则、施工步骤、注意事项等方面，对火电、核电机组汽轮机监视仪表安装工法进行详细阐述，并提供一些建议和经验。

二、安装目标1. 确保监视仪表的准确度和稳定性。

仪表的准确度和稳定性直接影响到监控和控制机组状态的准确性和可靠性，因此，在安装过程中需要特别注重对仪表的校准和调试。

2. 保证监视仪表与汽轮机的有效连接。

监视仪表需要与汽轮机各个控制部件进行连接，确保能够实时接收并传递各项运行参数和数据，从而实现对汽轮机状态的全面监控。

3. 提高安装效率和降低成本。

在安装过程中，需要合理规划施工进度和安排工作流程，以最大化提高工作效率，降低安装成本。

三、选择原则1. 根据监视仪表的功能和适应性进行选择。

不同的汽轮机监视仪表具有不同的功能和适应性，在选择仪表时应综合考虑机组的特点和要求，选择最适合的仪表。

2. 考虑仪表的可靠性和稳定性。

汽轮机监视仪表需要长期运行，因此，在选择仪表时需要考虑其可靠性和稳定性，以确保能够满足机组长期运行的要求。

3. 合理规划监视仪表的布局和接线。

监视仪表的布局和接线是安装的关键环节，应合理规划，确保各个仪表之间的连接顺畅，避免线路交叉和干扰，提高信号的传输效果。

四、施工步骤1. 施工准备：准备好所需的工具和材料，对施工区域进行清理和标识，确保施工环境整洁和安全。

2. 安装固定支架：根据仪表的重量和尺寸，选择合适的固定支架进行安装，确保仪表的稳固和安全。

3. 接线和连接：根据仪表的接线要求，进行接线和连接，确保连接稳定和可靠。

4. 进行校准和调试：安装完成后，对仪表进行校准和调试，确保仪表的准确度和稳定性。

汽轮机监视仪表系统调试要点分析摘要介绍了汽轮机监视仪表系统的定义及工作特点，结合实际工程调试经验总结出了一套较为详实可行的TSI系统调试流程。

关键词汽轮机监视仪表；TSI；调试前言汽轮机监视仪表，简称TSI（turbine supervisor instrument），是一种连续测量汽轮机转速、振动、膨胀、位移等机械参数，并将测量结果送入控制系统、保护系统等用于控制变量及运行人员监视的自动化系统[1]。

TSI系统的可靠性对机组安全运行有着举足轻重的影响，TSI系统工作异常会导致汽轮机保护误动或者拒动，有可能导致严重的安全事故。

因此，TSI系统投运前的调试就显得尤其重要[2]。

1 调试前应准备工作（1）收集调试所需的相关纸质或电子版资料，主要包括TSI机柜接线端子图、探头就地转接柜端子图、IO清册、TSI保护定值，TSI组态软件说明等资料。

（2）检查TSI机柜的安装情况，主要包括接地是否可靠，TSI机柜至就地接线端子箱、ETS机柜、DCS机柜的电缆是否敷设完成，接线是否符合有关标准。

（3）检查就地的探头支架、开孔等安装工艺是否满足设计且满足TSI系统长期稳定投运的要求。

（4）检查TSI机柜的外部输入电源是否可靠，是否具备冗余功能。

（5）检查所有探头及对应前置器是否完成正确的校验且有相应的校验报告。

（6）完成与TSI机柜有信号交互的DCS、ETS机柜的受电及复原工作。

2 具体调试步骤（1）依据收集到的TSI机柜接线端子图、探头就地转接柜端子图，IO清册检查TSI系统涉及的所有接线，确保与相应图纸一致。

在查线过程中也要对图纸进行深入的审查，确保图纸设计符合现场工程实际。

对于发现的问题及时联系厂家、施工单位、设计院等相关单位整改处理。

（2）对所有探头及对应前置器的校验报告进行检查，需要关注检测报告的出具单位是否具备相应的检测资质，探头有无漏检，探头检测内容和款项及精度结果是否满足工程使用要求等。

（3）配合厂家完成TSI机柜的受电及复原。

XXXXXXXXXX公司热能中心节能降耗技改工程汽轮机监视系统及汽轮机保护系统调试方案编写：审查：审批：XXXXX技术服务有限公司2011年9月目录1 设备系统概述.................................... 错误!未定义书签。

2 编制依据........................................ 错误!未定义书签。

3 调试目的及范围.................................. 错误!未定义书签。

4 调试前具备的条件................................ 错误!未定义书签。

5 调试方法及步骤.................................. 错误!未定义书签。

6调试的控制要点及安全注意事项. (8)7 调试质量验收标准 (8)8 调试组织与分工 (8)9调试仪器 ........................................ 错误!未定义书签。

10附录 ........................................... 错误!未定义书签。

1设备系统概述1.1系统简介：汽轮机监视仪表系统（TSI）由无锡市厚德自动化仪表公司供货。

TSI装置采用HZD8500D 监控保护系统，8500D 旋转机械保护系统系统机箱左下方四个槽位依次为系统电源2 个和8位继电器模块 2 个，其它槽位可安装功能模块，16 位继电器模块建议靠右放。

系统采用双路冗余式电源，通讯控制模块采用32 位嵌入式处理器、7 英寸触摸显示屏，其运行速度快、工作可靠，采用图形用户界面，操作简单、友好方便。

ETS即汽轮机危急遮断系统，它接受来自TSI系统或汽轮发电机组其它系统来的报警或停机信号，进行逻辑处理，输出报警信号或汽轮机遮断信号。

为了使用方便运行可靠，采用DEH一体化进行逻辑处理。

600MW汽轮机监控仪表的安装调试1.汽轮机监控仪表设备系统概述华润电力首阳山2×600MW机组汽轮机安全监控仪表由东方汽轮机公司成套供应，硬件采用PHILIPS公司的MMS6000系列TSI装置，其测量结果可在操作员站（OIS）监视，同时做为汽轮机自启停控制系统的控制判据，用来作为主机跳闸判据的信号进入主机保护系统。

本安全监视装置由转速监视器、偏心监视器、轴位移监视器、胀差监视器、盖振监视器、轴振监视器和热膨胀监视器组成。

MMS6000系统利用并结合了前 PHILIPS公司和前AEG的机械监测业务的知识和经验，由适合标准19?柜架的插入式模件组成，采用成熟的振动感应技术，安装简便，可免维护运行。

2.TSI传感器的安装2.1作业人员资格及要求2.1.1作业人员必须为对TSI仪表安装熟练的人员。

2.1.2作业人员必须熟悉热控图纸，熟悉机务图纸，知道具体安装位置和安装方法。

2.2主要机械及工器具万用表、塞尺、扳手、电钻、千分表、螺丝刀等。

2.3施工准备2.3.1熟悉施工图纸，领出就地仪表及仪表保护盒。

2.3.2核对仪表型号及安装位置。

2.3.3核对机务图纸，领出随机支架及安装附件，将领回的各零部件清洗、组装，对于有条件试装的可先进行试装，以及时发现可能存在问题。

2.3.4联系机务专业人员做好配合工作。

2.4施工方法2.4.1轴承振动传感器安装，轴承振动传感器安装间隙电压为12V，与轴表面的距离约为1.5mm。

2.4.2低压缸胀差传感器安装，将胀差支架I安装在调整架上，打上定位销后，开始安装传感器I，用锁母锁紧探头后调整拖架使传感器探头距离转子凸缘被测面约为10mm；锁紧调整拖架，开始安装胀差支架II，将支架II牢靠固定在支架上后，安装传感器探头II，调整活动托板保证传感器探头距离转子凸缘被测面约为32mm，用锁母锁紧探头。

2.4.3轴向位移传感器安装，首先请机务专业将汽机转子向后（既从机头方向朝发电机方向）推到转子推力盘紧贴推力瓦工作面或非工作面，并保持不回窜；确定推力间隙值。

火电、核电机组汽轮机监视仪表安装工法火电和核电机组汽轮机是大型发电厂中重要的发电设备，为了保证其安全运行和高效发电，需要安装监视仪表来对汽轮机的运行状态进行监控和分析。

本文将介绍火电和核电机组汽轮机监视仪表的安装工法。

一、前期准备工作在开始安装监视仪表之前，首先需要进行前期准备工作。

这一步包括确定监视仪表的类型和数量、编制安装计划、准备所需工具和设备，同时还需要进行现场勘测和测量，为后续的安装工作做好准备。

二、安装位置确定在火电和核电机组汽轮机的安装位置确定之前，需要对其运行原理和工艺流程有所了解。

一般来说，汽轮机监视仪表的安装位置应选在汽轮机本体上。

根据实际需求，可以选择离汽轮机更近的位置进行安装，以便更好地观察和监测汽轮机的运行状态。

三、安装方案设计根据不同的监视仪表类型和布置要求，设计相应的安装方案。

在设计安装方案时，需要考虑到监视仪表与汽轮机之间的距离、监视仪表的安装高度和角度、连接管道的布置等因素。

四、安装步骤1. 准备工作：搬运、检查和保护监视仪表及其配件，确保其完好无损。

2. 安装支撑架：根据安装方案，在汽轮机本体上安装支撑架，确保其稳固。

3. 安装仪表：根据安装方案，将监视仪表安装到支撑架上，注意调整仪表的角度和高度，以便观察和操作。

4. 连接管线：根据安装方案，连接监视仪表与汽轮机之间的管线，确保连接口处无泄漏。

5. 接线连接：将监视仪表与控制系统进行接线连接，确保仪表可正常工作。

6. 调试与测试：进行仪表的调试和测试，确保其能够准确地监测和显示汽轮机的运行状态。

7. 固定和标识：将已安装好的仪表进行固定和标识，以便后续的操作和维护。

五、安装质量控制在安装过程中，需要进行严格的质量控制，确保安装工艺的合规性和安全性。

具体控制措施包括：1. 检查监视仪表和配件的完好性和符合性。

2. 检查支撑架和连接管线的稳固性和密封性。

3. 检查接线连接的正确性和可靠性。

4. 进行仪表的调试和测试，确保其准确地监测和显示汽轮机的运行状态。

汽轮机设备仪表的安装和监控分析在工业生产中，为了保证汽轮机设备能够充分发挥功能，必须重视仪表的调试以及安装工作。

本文详尽描述了在施工过程中，6000kW 的汽轮机设备仪表的安装和监控。

1转子轴向位移测量在进行测量汽轮机轴位移的过程中，通常采用的测量方法是电感式测量方法,对比传统的电容式测量方法，该方法的测量结果更为精确，测量过程更为稳定。

该方法进行测量的思路是，凭借磁饱和稳压器、显示仪表、控制器以及变送器4个设备,其中，变送器所发挥的作用是，把转子位移机械的量转化为感应电压的变量,同时凭借控制器进行测量，并且将测量的部分显示给仪表，仪表所显示的值为轴向位移值,但是，如果轴向位移值的波动范围大于0.8mm或者小于0.88mm的时候,必须立即停止工作进行关机，防止烧瓦现象的发生，进一步确保轴向位移对汽轮机的实时监测工作。

2轴向位移变送器的安装安装轴向位移表的过程中,需要凭借千斤顶把汽轮机的转子移向固定的一侧，通过发电机的侧紧靠工作面或者推力瓦块的非工作面将转子的推力盘固定在汽轮机轴的承座上,然后再凭借变送器，将其安装在支架上，以确保汽轮机的轴中心和变送器的中心可以保持垂直的状态。

调整间隙，并且凭借塞尺测量转子凸缘以及变送器端头中间的铁芯之间所存在的间隙，如果间隙值不能够满足相应的要求，可以通过在轴承与支架之间垫片的添加进行调整，并且凭借钻铰定位，对已经调整的间隙数值进行销孔，从而达到可以全面对间隙进行调整的目的，通过磁性千分表进行相应数值的读取。

在数字读取的过程中，特别注意，千分表的安装位置为变送器的端头处,在接触的过程中，尽量保持方向处于垂直方向，逆时针进行机械指示手轮转动的过程中，调整的螺丝和已经退出的螺丝顶杆必须紧靠，这样才能使得转子的凸缘和变送器的侧铁芯的位置才能紧靠，进一步锁紧螺钉，如果调整千分表的指数为零的时候，必须顺时针旋转手轮，进一步进行调整。

因为变送器在调节的螺丝杠杆的推动作用下，会以弧形的状态进行移动，直至转子的凸缘和变送器的铁芯处于紧靠状态，才能重新将千分表进行调整至零位，逆时针旋转手轮，同时观察千分表，旋转至读数等于0.65。

工作行为规范系列汽轮机监视仪表安装及调试（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-77889汽轮机监视仪表安装及调试Installation and commissioning of steam turbine monitoringinstruments说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

汽轮发电机组是电力行业的大型关键设备，是机组稳定运行的关键。

随着我国电力行业的飞速发展，汽轮机组单机容量不断增大，一旦发生故障，会造成严重的损失。

汽轮机监视仪表系统TSI具有在机组启停和正常运行中实时监测并提供启停机保护和越限报警功能，它不仅保护机组的稳定运行，而且还能降低发电成本，提高劳动生产率和电能质量。

TSI是汽轮机正常运行最重要的监测保护手段，其可靠性直接关系到机组安全和运行效率，因此TSI系统备受电厂人员重视。

TSI系统能连续监测汽轮机的各种重要参数，例如：转速、偏心、键相、轴振、瓦振、轴位移、差胀、热膨胀等参数，帮助运行人员判明机器运行状态，及时发现机组运行故障，使得这些故障在引起严重损坏前能及时遮断汽轮发电机组，保证机组安全。

另外TSI监测信息提供了动平�和在线诊断数据，维护人员可通过诊断数据的帮助，分析可能存在的机器故障，提出机器预测维修方案，预测机组检修需要，是机组检修更有计划性、减少维修时间，从而减少维修费用，提高汽轮机组的可利用率。

1VM600系统技术Vibro-Meter公司的VM600汽轮机监测系统采用先进的数字信号处理技术、高度集成、全数字化；硬件是基于（19"×6U）的框架基础上建立的，根据不同的应用，包含不同的卡件，基本上有2个功能：保护逻辑和状态监视，开放式架构，模块化设计，先进的网络卡件，易于扩展和数据交换；数据交换采用国际上通用的标准通讯协议：TCP/LP和R-485、R-232等，使系统更具模块化和扩展性。

汽轮机监视系统（TSI）安装调试问题和对策摘要：汽轮机监视系统是影响汽轮机组正常运行的重要环节，安装、调试在整个机组中的比重较少，很多专业人员忽视这一环节，给汽轮机的运行留下了安全隐患。

本文分析当前汽轮机检系统在安装、调试中的常见问题，提出对应的解决对策，希望能带来帮助，提高人们对TSI系统的重视。

关键词：汽轮机监视系统（TSI）；安装调试问题；解决策略引言汽轮机监视系统一般包括各种涡流检测探头、速度式探头、前置器、延长电缆、监视仪表组件等内容，是一种连续检测汽轮发电机组和气缸工作参数的监控系统，实现机组的运行数据的实施监控，记录仪表盘提供的内容。

当数据显示异常并触发报警系统的时候，系统自动采取停机保护措施，测量故障过程中的各个数据。

一般使用的安全监测系统主要对汽轮机发电机的转速、轴向位移、振动、键相等内容实时检测，一旦出现异常就会启动报警系统，在濒临危险数值时启用紧急跳闸停机措施，提高汽轮机的安全性。

1汽轮机监视系统（TSI）安装调试中的常见问题1.1振动信号干扰在实际应用汽轮机监测系统的时候，会发现汽轮机的真逗信号频率较高，有时候会达到临界值触发报警系统甚至有跳闸的风险，降低系统的保护功能。

一旦机组出现跳闸，影响汽轮机的正常运行，增加运行和维护的工作负担，提高设备损坏的概率，在无形中增加了运行成本。

发生这种现象的主要原因是由于TSI系统出现信号干扰，高电压电缆的敷设走向与信号的振动频率一致，出现了共振情况。

想要解决振动信号干扰问题有三个途径，一个是将汽轮机监视设备连接地面，接地电阻符合设计要求，二是采取屏蔽系统，安装屏蔽电缆、屏蔽线等，三是在系统中合理添加滤波和延时装置，减少过渡的保护机制。

在汽轮机中严格按照TSI系统的安装要求，不使用涡流式振动探头，从而减少磁场的信号干扰问题。

600MW机组TSI系统运行的过程中测量的数值偏大，主要是因为涡流式探头与发电机的距离过近，探头受到磁场的干扰，导致振动的频率增高，数据不准确。

试论汽轮机监视仪表设备的安装与调试方法摘要:汽轮机是一种重要的动力设备，在工业和能源领域有着广泛的应用。

为了确保汽轮机的安全运行和高效性能，监视仪表设备的安装与调试方法显得尤为重要。

文章通过对汽轮机监视仪表设备的安装与调试方法进行分析和研究，提出了一套科学有效的操作流程和注意事项，旨在为汽轮机监视仪表设备的正常使用和维护提供指导。

关键词：汽轮机监视仪表设备；安装；调试方法引言汽轮机监视仪表设备在汽轮机的运行管理过程中起着重要作用，通过实时监测和记录汽轮机运行参数，可以及时发现和解决潜在的故障，提高汽轮机的运行效率和安全性。

然而，为了确保仪表设备的准确性和可靠性，需要进行适当的安装、调试、维护和保养工作。

1、汽轮机监视仪表设备的基本原理1.1汽轮机监视仪表设备的作用及分类汽轮机监视仪表设备的主要作用是对汽轮机的运行状态进行实时监测，包括测量和显示温度、压力、转速、振动、流量、润滑油温度等关键参数。

通过监视仪表设备，操作人员可以及时了解汽轮机的运行情况，发现异常情况并采取相应措施，以预防事故的发生，确保汽轮机的安全运行。

根据汽轮机监视仪表设备的功能和使用方式，可以将其分为以下几类：（1）指示仪表用于直接显示汽轮机运行参数，如温度表、压力表、转速表等。

操作人员可以通过观察指示仪表了解汽轮机运行状态。

（2）记录装置用于记录汽轮机运行参数的变化趋势，如数据记录器、图表记录仪等。

通过对记录装置的分析，可以了解汽轮机的长期运行状况，并进行故障诊断和性能评估。

1.2汽轮机监视仪表设备的工作原理汽轮机监视仪表设备的工作原理是基于传感器和信号处理技术。

传感器是用于将物理量转换为电信号的装置，常见的传感器包括温度传感器、压力传感器、速度传感器等。

这些传感器将汽轮机运行状态所对应的物理量转化为电信号，并通过信号传输线路传送给指示仪表或记录装置。

指示仪表接收到传感器发送的信号后，通过内部电路将其转化为可视化的显示信号，例如将电信号转化为相应的指针或数字形式显示，以便操作人员直观地了解汽轮机运行状态。

工作行为规范系列汽轮机监视仪表安装及调试（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-77889汽轮机监视仪表安装及调试Installation and commissioning of steam turbine monitoringinstruments说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

汽轮发电机组是电力行业的大型关键设备，是机组稳定运行的关键。

随着我国电力行业的飞速发展，汽轮机组单机容量不断增大，一旦发生故障，会造成严重的损失。

汽轮机监视仪表系统TSI具有在机组启停和正常运行中实时监测并提供启停机保护和越限报警功能，它不仅保护机组的稳定运行，而且还能降低发电成本，提高劳动生产率和电能质量。

TSI是汽轮机正常运行最重要的监测保护手段，其可靠性直接关系到机组安全和运行效率，因此TSI系统备受电厂人员重视。

TSI系统能连续监测汽轮机的各种重要参数，例如：转速、偏心、键相、轴振、瓦振、轴位移、差胀、热膨胀等参数，帮助运行人员判明机器运行状态，及时发现机组运行故障，使得这些故障在引起严重损坏前能及时遮断汽轮发电机组，保证机组安全。

另外TSI监测信息提供了动平�和在线诊断数据，维护人员可通过诊断数据的帮助，分析可能存在的机器故障，提出机器预测维修方案，预测机组检修需要，是机组检修更有计划性、减少维修时间，从而减少维修费用，提高汽轮机组的可利用率。

1VM600系统技术Vibro-Meter公司的VM600汽轮机监测系统采用先进的数字信号处理技术、高度集成、全数字化；硬件是基于（19"×6U）的框架基础上建立的，根据不同的应用，包含不同的卡件，基本上有2个功能：保护逻辑和状态监视，开放式架构，模块化设计，先进的网络卡件，易于扩展和数据交换；数据交换采用国际上通用的标准通讯协议：TCP/LP和R-485、R-232等，使系统更具模块化和扩展性。

XXXXXXXXXX公司热能中心节能降耗技改工程汽轮机监视系统及汽轮机保护系统调试方案编写：审查：审批：XXXXX技术服务有限公司2011年9月目录1 设备系统概述 (1)2 编制依据 (1)3 调试目的及范围 (1)4 调试前具备的条件 (3)5 调试方法及步骤 (5)6调试的控制要点及安全注意事项 (8)7 调试质量验收标准 (8)8 调试组织与分工 (8)9调试仪器 ....................................... 错误！未定义书签。

10附录 .......................................... 错误！未定义书签。

1设备系统概述1.1系统简介：汽轮机监视仪表系统（TSI）由无锡市厚德自动化仪表公司供货。

TSI装置采用HZD8500D 监控保护系统，8500D 旋转机械保护系统系统机箱左下方四个槽位依次为系统电源2 个和8 位继电器模块 2 个，其它槽位可安装功能模块，16 位继电器模块建议靠右放。

系统采用双路冗余式电源，通讯控制模块采用32 位嵌入式处理器、7 英寸触摸显示屏，其运行速度快、工作可靠，采用图形用户界面，操作简单、友好方便。

ETS即汽轮机危急遮断系统，它接受来自TSI系统或汽轮发电机组其它系统来的报警或停机信号，进行逻辑处理，输出报警信号或汽轮机遮断信号。

为了使用方便运行可靠，采用DEH一体化进行逻辑处理。

该装置能与DEH系统融为一体，满足电厂自动化需求。

1.2系统功能简介：汽机TSI主要监视参数有：轴向位移、偏心、键相、轴振、缸胀等。

机组TSI输出的跳闸信号送入ETS中，报警信号和模拟量信号送入DCS、DEH（505控制器）。

ETS系统的相关设备主要包括保护柜，信号采样元件等。

ETS逻辑还具有首出记忆功能，汽机保护紧急跳闸功能。

2编制依据a) 《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。

b) 《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4—2012c) 《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4—2009。

汽轮机转速仪表安装技术研究摘要：本文对汽轮机转速仪表安装的施工程序、施工方法、调试方法和技术要求做出介绍。

以供各位同行参考汽轮机系统中转速仪表的安装。

关键词：汽轮机；转速仪表；调校；测试1.施工程序施工设备——单体调校——仪表安装——电缆线敷设——回路接线——送电联调验收。

2.施工准备（1）设备、材料检查转速仪表经开箱检查，其规格、型号应符合设计要求。

转速仪有铭牌和认证标志、产品合格证、技术资料、使用说明齐全。

对照随机设备清单和技术资料，核对设备本体、附件、备件及专用工具的规格型号应符合要求：附件、备件、专用工具齐全。

转速仪外观检查无损伤及变形，附件外观检查完好无损伤。

转速传感器外观检查无损伤及变形，工艺接口完整无损。

（2）工器具准备安装工具：塞尺、相应丝攻、扳手、角向磨光机、螺纹规、螺丝刀等。

检验工具：标准频率发生仪、标准毫安表、标准电压表、低压摇表、标准电源，带光电显示的试验回路、标准万用表及相应的专用连线等。

（3）作业条件施工图纸及技术资料齐全，安装的仪表经现场开箱检查符合要求。

仪表专用校验室已准备好，各项指标符合检验规程要求。

汽轮机本体已安装完毕。

转速测定轮已定位完毕。

3.单体调校在专用仪表检验室中，把调校中要用的验工机具准备好并摆放整齐，各标准仪器均应在有效期内。

按照转速显示仪表使用说明书的连线要求，结合设计图纸的使用功能要求进行连线。

把标准频率发生仪的电源连接好，并把其输出端连接到转速显示仪表的频率输入通道，要确保可连接；然后把转速显示（变送）仪表的模拟量输出端子连接到上位显示（DCS）相应的通道上，回路中串接标准毫安表。

把转速显示（变送）仪表的开关量报警状态按设计功能要求连接到带光电显示的试验回路中；最后再把符合转速显示（变送）仪表使用要求的电源接到转速仪的电源输入通道。

接线应牢固，各通道要严格隔离。

检查连接无误后，送上电源开关，打开转速显示（变送）仪表本身的扭子（膜动）开关。

待系统稳定后，打开标准频率发生仪，选择适合转速仪工作的波形，分别使其输出为转速显示（变送）仪表刻度量程的0％、25％、50％、75％、100％所对应的频率值，并进行上升、下降两个行程的检验，在各个检验点，标准毫安表的读数应分别为4.00mA、8.00mA、12.00mA、16.00mA、20.00mA（1~5V.DC）等），调整转速显示（变送）仪表的量程和精度，使其在各个点的读数及输出电流（电压）等的误差、回差均符合设计及说明书的要求。