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洁净室及其受控环境设计洁净室是指通过控制室内环境来达到一定洁净度标准的特殊空间，用于生产、研发和测试对环境要求极高的产品。
洁净室的设计必须考虑到空气质量、温湿度、气流和压差等因素，以确保洁净室内的空气质量达到所需的洁净度。
下面我将详细介绍洁净室及其受控环境的设计要点和流程。
首先，洁净室的设计要点包括：空气质量控制、温湿度控制、气流控制和压差控制。
1.空气质量控制：洁净室内的颗粒浓度是影响空气质量的重要指标。
根据不同的应用需求，洁净室可以分为多个等级。
在设计时，首先要确定所需的洁净度等级，并选择合适的过滤器和控制设备来控制空气中的颗粒物浓度。
2.温湿度控制：洁净室内的温湿度对产品的质量和工作人员的舒适度都有重要影响。
因此，在设计洁净室时需要考虑恒温恒湿设备的选择和合理布局，以达到所需的温湿度范围。
3.气流控制：洁净室内空气的流动方向和速度对颗粒物的扩散和排除起着重要作用。
在设计时，需要根据工作区域的不同要求确定气流模式，如垂直流、水平流或混合流，并选择合适的排风系统和送风设备来保证气流方向和速度的控制。
4.压差控制：洁净室内的各个区域通常存在不同的压力要求，以防止污染物进入洁净区域。
在设计时，需要合理设置气闸、气密门和压差控制设备，以控制洁净室内的压力差异。
洁净室的设计流程一般包括以下几个步骤：1.工艺流程分析：了解生产或研发过程的特点和要求，包括所需的洁净度等级、温湿度控制范围、气流控制模式和压差要求等，并根据这些要求制定设计方案。
2.建筑结构设计：根据洁净室的规模和要求，选择适合的建筑结构类型，并考虑到环境隔离、防尘、噪音控制等方面的需求。
3.空调系统设计：根据空气质量、温湿度、气流和压差控制要求，选择合适的空调设备和控制系统，并进行布线和管道设计。
4.过滤系统设计：根据洁净度要求和空气流量，选择合适的过滤器和风机，并确定过滤器的数量和布局。
5.气流控制设计：根据洁净区域的特点和要求，选择合适的排风系统、送风设备和气流调节装置，并进行气流模拟和优化设计。
潔淨室自動控制系統說明潔淨室定義CLEAN ROOM等級定義Clean room 系統C/R 監控系統潔淨室設計之要點空氣線圖與常用相關用語空氣相對濕度的特性空氣線圖與溫濕度相互之關係恆溫控制恆濕控制溫濕度控制對策潔淨度控制Clean room 過濾網種類潔淨室控制成功之重要因素潔淨室定義∙ A clean room is any room or area in which an attempt is made to limit and control the amount of CONTAMINATION。
∙潔淨室是指可用來限制並控制污染量的任何室內或特定空間。
∙污染包括:微塵,氣化物,過度的震動,不適當的溫度,濕度,照度,雜訊,靜電放電及有害的電磁場和干擾。
回標題CLEAN ROOM等級定義∙CLASS 10 : 每立方呎內大於或等於0.5μm 之灰塵顆粒不超過10 個.∙其他常用規格( Fed. Std. 209 )1.溫度22.2±0.15..2.8 0C2.相對濕度40 ±2..5 %3.差壓+ 1.27 mmAq4.換氣次數V/H *3600 T/h(風速V= 0.28..0.45m/sec, 室內高度H =2.2..3.6m)5.照度1076..1614 lux6.新鮮空氣換氣量: 送風量之5..20 % 或50 m3/h*人回標題Clean room 系統∙MAU system (濕度控制)∙Recrcuration Air system (FFU,Centrifugal fan,Axial fan) (微塵去除)∙Process cooling water (定溫恆壓控制)∙Dry coil,AHU (溫度控制)∙Process Exhaust system(General Exhaust, Scrubbed Exhaust, Solven Exhaust,Ammonia Exhaust, Smoke Exhaust, Prrophroic Exhaust)∙House Vacuum Cleaning∙Breathing air system回標題C/R 監控系統∙DDC equipment (Hardware & Software)Process instrumentation∙Recrcuration Air system∙Control panels∙Cabling∙Pneumatic lines∙Labelling∙Accessory equipment回標題潔淨室設計之要點恆溫、恆濕、潔淨度等級控制、無振動干擾、無電磁干擾、適當的照明、安裝成本/工期控制、運轉成本、維護性&彈性等回標題空氣線圖與常用相關用語∙乾球溫度: 一般溫度計量到的溫度∙露點溫度: 使空氣中水汽開始凝結的表面溫度∙焓: 空氣熱能單位及每濕空氣所含的熱量∙相對濕度: 單位體積空氣中所含水汽之重量與同溫度時飽和水蒸汽重量之比∙顯熱比: 空氣中熱顯熱與全熱之比回標題空氣相對濕度的特性相對濕度:為一單位體積中水汽含量相對於飽和狀態時的百分比∙空氣體積跟溫度(熱漲冷縮)及壓力有關∙水與空氣的膨漲係數不同( 因此溫度變化時相對濕度會變化)∙水為不可壓縮性,空氣為可壓縮性( 因此壓力變化時相對濕度會變化)∙一定壓力下空氣中含水量有臨界點,又稱為飽和.此時的相對濕度稱為相對濕度100%,此時的濕球溫度稱為露點溫度回標題空氣線圖與溫濕度相互之關係∙空氣特性1.含水量2.含熱量3.顯熱---可用溫度計測出之熱量4.潛熱---物相變化之熱量5.顯熱比---顯熱/總熱∙控制溫度之方法：1.加熱2.冷卻∙控制濕度之方法1.加濕：蒸氣加濕、水洗加濕&噴霧加濕等2.冷卻：除濕、冷卻除濕&化學除濕回標題恆溫控制∙影響溫度變異之根源1.外氣溫度變化2.室內發熱源變化∙維持恆溫之對策1.外氣溫度控制--MUA(Make Up Air Unit)2.室內溫度控制---D/C(Dry coil)及AHU(Air Handling Unit) with Processcooling water OAC(Outside Air Conditioner) 回標題恆濕控制∙影響濕度變異之根源1.外氣濕度變化2.室內發濕源變化(顯熱比=?)∙維持恆濕之對策1.外氣濕度控制---MUA2.室內濕度控制---D/C or AHU 及加濕除濕回標題溫濕度控制對策∙MUA控制之方法1.溫度2.濕度：露點溫度控制--SENSOR很嬌貴、濕度控制--需注意溫度關係∙控制溫度之方法1.加熱：電氣加熱、熱水加熱、蒸汽加熱2.冷卻：冰水冷卻、外氣冷卻∙控制濕度之方法1.加濕：蒸氣加濕、水洗加濕、噴霧加濕2.除濕：冷卻除濕、化學除濕回標題潔淨度控制∙正壓維持+1.27 mmAq∙層流控制0.28..0.45 m/sec∙空氣循環量與濾網效率N=V/H∙新鮮空氣換氣量(送風量5..20% 或50m3/h* 人)∙穢氣處理(scrubber)∙House Vacuum System (室內吸塵系統)回標題Clean room 過濾網種類∙Pre-filter ³5µ 70..85% , 外氣用∙MEF 0.5..1.0µ60..95% , HEPA上游∙準HEPA ³0.3μ80..95%, 30萬10 萬級∙HEPA ³0.3µ99.97%, 10000..100級∙ULPA ³0.1µ99.9995%, 100..1級∙超ULPA ³0.05µ99.99995%, 10..1級回標題潔淨室控制成功之重要因素∙系統控制理論基礎與基本設計∙Sensor/Actuator 之選用及安裝位置∙控制系統選用∙系統參數調校∙操作單純化∙運轉及維護之考量∙控制系統承包廠商之選定回標題。
某洁净厂房楼宇设备控制系统概述随着科技的不断发展，越来越多的企业开始关注洁净厂房楼宇设备控制系统的建设和维护。
洁净厂房楼宇设备控制系统是指对厂房内的各种设备进行监控和控制，以确保生产环境的洁净度和安全性。
本文将对某洁净厂房楼宇设备控制系统进行概述，包括其组成部分、工作原理、应用场景以及未来发展趋势等方面进行介绍。
一、组成部分洁净厂房楼宇设备控制系统主要由传感器、执行器、控制器和监控系统组成。
传感器用于采集环境参数，如温度、湿度、气压、气体浓度等。
执行器则根据控制器的指令对设备进行控制，如调节空调、开启排风扇等。
控制器是系统的大脑，负责处理传感器采集的数据并做出相应的控制决策。
监控系统则用于实时监测和显示环境参数、设备状态等信息，以便操作人员进行及时的干预和调整。
二、工作原理洁净厂房楼宇设备控制系统的工作原理主要是通过传感器采集环境参数，传输给控制器进行处理，控制器根据预设的控制策略对执行器下达指令，执行器根据指令对设备进行调节，同时监控系统实时显示环境参数和设备状态。
通过这样的循环过程，系统可以实现对厂房内各种设备的智能控制，保证生产环境的洁净度和安全性。
三、应用场景洁净厂房楼宇设备控制系统广泛应用于医药、电子、食品等行业的洁净生产环境中。
在医药行业，洁净厂房楼宇设备控制系统可以实现对生产车间内的空气质量、温湿度等参数的精准控制，保证药品生产的质量和安全性。
在电子行业，洁净厂房楼宇设备控制系统可以实现对生产车间内的静电、尘埃等环境因素的控制，保证电子产品的生产质量。
在食品行业，洁净厂房楼宇设备控制系统可以实现对生产车间内的微生物、灰尘等环境因素的控制，保证食品生产的卫生安全。
四、未来发展趋势随着工业4.0的发展，洁净厂房楼宇设备控制系统将朝着智能化、自动化的方向发展。
未来的洁净厂房楼宇设备控制系统将更加注重对环境参数的实时监测和智能化的控制决策，以实现对生产环境的精准控制和管理。
同时，随着人工智能、大数据等技术的不断成熟，洁净厂房楼宇设备控制系统将更加注重对生产数据的分析和挖掘，以实现对生产过程的优化和提升。
洁净室环境质量控制方案分析和改进洁净室在众多工业领域中扮演着重要角色，确保生产过程中的杂质控制和产品质量的高标准。
在洁净室中，环境质量的控制是至关重要的，因为任何微小的颗粒物、细菌或化学物质的存在都可能会对产品造成污染。
因此，本文将对洁净室环境质量控制方案进行分析，并提出一些改进措施，以确保洁净室环境质量的持续提高。
首先，进行严格的环境监测是洁净室环境质量控制的基础。
通过对关键参数如空气中颗粒物、温度、湿度以及细菌等进行实时监测，可以及时发现环境污染源，并采取相应的控制措施。
监测设备应当具备高精度和稳定性，以确保监测数据的准确性和可靠性。
此外，监测设备应当定期校准和维护，以提高其长期性能和可靠度。
其次，对洁净区域进行合理的空间布局和流程管理也是控制洁净室环境质量的重要方面。
根据不同工艺的要求，应合理划分洁净室的区域，并实现良好的空气流动方式。
通常，洁净室内采用单向流或串流方式，以确保洁净空气自高洁净度区向低洁净度区流动，并避免空气的交叉污染。
此外，洁净室内应设立适当的分区墙和隔离门，以隔离不同洁净度要求的工艺区域。
第三，必须对洁净室内的空气质量进行有效的过滤和处理。
高效的空气过滤器是控制洁净室空气质量的关键设备之一。
应当根据洁净室的洁净度要求选择合适的过滤器，并建立适当的过滤器更替和维护计划。
此外，对洁净室内部的空气进行循环处理，可以进一步提高洁净室的环境质量。
例如，引入适当的新风和排风系统，可以确保洁净室内的空气新鲜，并有效排除室内污染物。
第四，加强洁净室内部设备和人员的操作管理也是提高环境质量的关键。
洁净室内的设备应当符合洁净室设计和工艺要求，并定期进行维护和检查。
经常使用的设备应当接受定期的清洁和消毒，以避免其成为环境污染源。
同时，对洁净室内的工作人员进行培训，使其了解洁净室环境质量控制方案，并严格按照操作规程进行操作。
此外，在洁净室环境质量控制方案中，强调数据和记录的管理也是至关重要的。
