《硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法》的试验条件(上)
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氙灯老化试验标准氙灯老化试验是指利用氙灯模拟光源,通过不断的照射来模拟真实的工作环境,检测产品在长时间使用过程中的性能和可靠性。
氙灯老化试验标准主要包括试验目的、试验设备、试验方法、试验条件、试验要求和试验结果等内容。
以下是一份氙灯老化试验标准的详细描述。
一、试验目的二、试验设备1.氙灯老化试验机:采用氙灯作为光源,具有恒温、恒湿等控制系统,能够模拟不同环境条件。
2.试验样品:根据产品的特性和规格,选择适当的样品进行试验。
三、试验方法1.样品准备:根据产品要求,对样品进行准备和处理,确保试验结果的准确性。
2.试验装配:将样品装配到试验设备中,确保样品能够被均匀地照射和老化。
3.试验过程:根据产品要求设定试验条件,包括温度、湿度、辐射强度和照射时间等,进行试验。
在试验过程中,定期检查样品的外观和性能,并记录相应的实验数据。
4.试验结束:达到规定的老化时间后,停止试验;对样品进行评估和测试,记录试验结果。
四、试验条件1.温度和湿度:根据产品要求,设定相应的温度和湿度条件,以模拟真实的工作环境。
温度范围一般在-40℃至80℃之间,湿度范围一般在20%RH至95%RH之间。
2.辐射强度:根据产品要求,确定合适的辐射强度,以模拟日光和紫外线辐射。
辐射强度通常以W/m²或W·h/m²来表示。
3.照射时间:根据产品要求,确定合适的照射时间,通常在几百小时至几千小时之间。
五、试验要求1.外观变化:检查样品的表面是否发生变色、开裂、脱落等现象;对变化进行记录和评估。
2.光学性能:使用合适的仪器进行测试,评估样品的透光率、反射率、光学变形等指标。
3.电气性能:如果样品是电子产品,则需要对其电气参数进行测试,如电压、电流、功率等;评估样品的电气性能是否受影响。
4.其他性能:根据产品的特性,可以评估其他性能指标,如机械性能、化学性能等。
六、试验结果根据试验要求和试验数据,评估样品的老化程度和性能损害情况,判断产品的质量和可靠性。
氙灯老化试验测试方法以氙灯老化试验测试方法为主题,本文将介绍氙灯老化试验的目的、步骤和注意事项,以及相关的测试结果分析。
一、试验目的氙灯老化试验是一种常用的材料老化测试方法,通过模拟自然光照条件下的老化过程,评估材料的耐光性能和耐候性能。
其主要目的有:1. 评估材料在长时间暴露于自然光照条件下的耐久性能;2. 比较不同材料的耐光性能,为材料选择提供参考依据;3. 预测材料在实际使用环境中的耐久性能。
二、试验步骤1. 前期准备:a. 选择合适的试验设备,如氙灯老化试验机;b. 确定试验样品的形状和尺寸,样品应代表实际使用环境中的材料;c. 对样品进行预处理,如清洗、干燥等,以确保试验结果的准确性。
2. 试验条件设置:a. 设置氙灯老化试验机的光照强度、温度、湿度等试验条件,根据实际使用环境进行合理选择;b. 确定试验时间,一般根据材料的预期使用年限来确定。
3. 试验执行:a. 将样品放置在氙灯老化试验机内,保证样品的均匀暴露于光照条件下;b. 按照设定的试验条件,进行试验,记录试验过程中的相关数据,如光照时间、温度变化等;c. 定期检查样品的变化情况,如颜色、表面质量等,记录检查结果。
4. 试验结果分析:a. 根据试验结束后的样品表面质量变化情况,评估材料的耐光性能;b. 根据试验数据,如颜色变化率、光泽度变化率等,进行定量分析,比较不同材料的耐光性能;c. 根据试验结果,对材料的选择、设计和使用提出建议,如改进材料配方、增加保护措施等。
三、注意事项1. 样品的选择要代表实际使用环境中的材料,以保证试验结果的准确性;2. 试验条件的设置要合理,充分考虑实际使用环境的光照强度、温度、湿度等因素;3. 试验过程中要定期检查样品的变化情况,如颜色、表面质量等;4. 试验数据的记录和分析要准确,采用合适的方法进行定量分析;5. 根据试验结果,提出合理的建议,以指导材料的选择、设计和使用。
四、测试结果分析根据氙灯老化试验的结果,可以得出以下结论:1. 不同材料在光照条件下的耐光性能存在差异,某些材料可能具有较好的耐光性能,而某些材料可能表现较差;2. 氙灯老化试验可以较好地模拟自然光照条件下的老化过程,对材料的耐久性能进行评估;3. 根据试验结果,可以对材料的选择、设计和使用提出合理的建议,以提高材料的耐光性能和耐候性能。
氙灯耐气候试验机的操作要点简介试验机操作规程氙灯耐气候试验箱是依据有关标准要求生产的光照老化试验设备,具有光照、淋雨、凝露、温度、湿度及风等六种环境因素,是较全面的综合环境试验设备,可以将几种因素独立地或有机地组合进行不同的类型的试验。
适用于测定塑料、色漆、清漆和相关产品涂层的漆膜耐候性和耐光性,以及对硫化橡胶、纺织品、电工电子产品及彩色建材等试样进行耐候性和耐光性的人工加速试验,是模拟日光光照的人工气候老化试验设备。
技术指标:1、温度范围:RT10C ~ 80C2、湿度范围:65 ~ 98%RH3、降雨时间:0~ 9999分钟,可调。
4、降雨周期:0~ 240分钟,间隔(断)可调。
5、紫外波长:290nm ~ 400nm6、灯功率:6KW操作方法:依据试验要求选择好温度/湿度,喷淋时间及试验周期,氙灯工作时间(总时)。
1、打开电源,然后进行温度和湿度及黑板温度设置,接着按下冷机按钮(注:冷却按钮一般在高温无法恒定或黑板温度超温时使用)。
2、打开光源按钮,如需周期设置光照周期时间。
3、打开喷淋按钮,设置喷淋周期时间。
4、转盘调速器一般在试验需要旋转的时候打开,并调整好转盘速度。
5、最后定时开关,为此试验设定一个工作时间。
冷热冲击试验机试验的准则冷热冲击试验机与一般冲击试验在结构及试验过程是有所不同的,冷热冲击试验机试验的准则首要包括可重复性、再现性、可测控性、排它性、安全牢靠性。
可重复性:一台冷热冲击箱环境试验设备能够用于同一类型产物的屡次试验,而一台被试的工程产物也能够在不一样的环境试验设备中进行试验,被冷热冲击箱试验产物的应力水平(如热应力、振荡应力、电应力等)关于同一试验标准的需求是共同的。
可测控性:任何一台环境冷热冲击箱试验设备所供应的环境条件有必要是可观测的和可操控的,各种试验标准中大体需求参数测验的精度不该低于试验条件答应的差错的三分之一、排它性:每一次进行环境或牢靠性试验,冷热冲击箱对环境要素的种类、量值及容差都有严格的规定,并排出非试验所需的环境要素浸透其间,以便在试验中或试验完毕后判别和剖析产物失效与毛病形式时,供应切当的依据。
橡胶老化与橡胶热老化试验标准老化是橡胶性能受损的主要原因之一。
由于产品的配方和使用条件各异,老化历程快慢不一,所以,需要通过老化试验来测定和评价,以评定橡胶老化的程度及其对性能的影响。
老化试验就是在外部条件下,经过一定时间后,考核橡胶性能前后变化(一般是性能下降或劣化)化的试验方法及所用的测试手段。
常用的橡胶老化试验方法和有关装置如下。
自然老化试验橡胶试片在拉伸状态下,放置在室外自然环境中,经长时间日晒雨淋后,观察、测定和比较前后的性能变化。
这种方法虽逼真度高,对实际状况的模拟性强,但往往费时太长,一般作为辅助参考是合适的,但要在短时间内完成测试,得出结论是不可能的。
2.加速老化试验为了在较短时间内得到老化试验数据,有必要采用加速型的老化试验,即强化试验条件,加快老化进程,大幅度缩短测试周期,较快地获得测试结果一老化数据。
这类试验项目有:1.烘箱加热老化试验简称热老化试验,是目前应用最广的方法。
所用的测试设备是加热烘箱。
加热温度(常用为70和100c【=)和时间(常用为72、144 h)可以设定。
试片悬挂在箱内的回转片架上。
试验结束后,取出试片,测定其性能,并与老化前数据进行对比,计算老化系数,衡量其减损程度。
例如,某胶料热老化前的拉伸强度为20 MPa,热老化后降为12 MPa,则老化系数为0.6.2.天候老化试验模拟在室外使用时的环境条件,对试样进行箱内的加速老化试验。
试验装置能再现实际使用中遇到的气候条件,如光晒(以灯光照射代替)、雨淋(以喷水代替)所以,在仿真、模拟条件下的加速老化试验光源采用紫外光或碳弧灯。
试验时间可在101000 h内调节。
试验结束后除进行物理性能测定外,还需观察其表面龟裂状况。
3.臭氧老化试验用来考察臭氧对橡胶的损害程度。
试验装置是密闭的臭氧老化箱。
内有臭氧发生器,通过水银灯产生一定浓度的臭氧。
试片试验时接受一定的的拉伸变形。
经一定时间后观察试样表面裂纹深度,判断胶料的抗臭氧水平。
《硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法》目的及意义
GB T12831--91《硫化橡胶人工气候(筑灯) 老化试验方法》已于1992年4月1日正式实施。
本标准是以1S04665/3-1987《碗化橡胶一耐候性-一一第3部分: 人工光源曝露法》为主要技术依据,同时参考国内外有关的技术标准,并通过对标准中的主要技术条件作了充分的验证试验,结合国情而制订出来的。
为更好实施本标准下面就将本标准的主要内容作一简要说明。
一、目的意义
硫化橡胶和其它高分子材料在自然环境中使用或存放时,会受到光、热、氧、水份及其它因素的作用而发生老化。
人们为了考验或评价硫化橡胶和其它高分子材料的耐候性,往往将这些材料置于自然大气中进行老化试验。
虽然在自然大气中试验的结果比较可靠,但因老化速度慢,时间较长,加之气候变化无常,虱现性差,所以无法满足科研、生产的要求。
人工气候老化试验的方法就是为克服上述缺点而研制设计的。
它既能快速获得老化的数据,又能得到可靠的试验结果。
本标准是以氙灯为光源的人工气候老化试验方法。
试验是将硫化橡胶试样置于模报和强化自然界的光、热、空气、温度、湿度和降雨等主要老化因素的环境中,以加速硫化橡胶的老化,快速炎取近似于自然气候老化的试验结果,通过观测试样性能的变化,从而评价橡胶的耐气候性能。
关键词:氙灯耐候老化试验箱,氙灯老化实验室,臭氧老化试验箱东莞环仪仪器科技有限公司氙灯耐候老化试验箱参考文献。
标准集团(香港)有限公司
Standard International Group(HK) Limited
标准集团(香港)有限公司
氙灯老化试验箱的实验条件要求 塑氙灯老化试验箱的主要功能就是模拟自然条件下的光照、湿度、温度等条件来测试材料的自然老化速度,由于该列实验的受到地理位置和气候环境的不同,所以在不同的国家和地区其设置参数和标准有着一定的差异,但是对于实验要求的几个条件还是有着统一的规范要求,例如在做实验时必须保证以上三个条件的满足而且符合该地区的标准。
一、黑板温度:
选择以下两种黑标准温度用作暴露试验时参考65℃士3℃或100℃士3。
如果使用喷水,在无水周期内应保持温度恒定。
如果温度计不能达到规定温度,应在试 验报告中说明在无水期间所达到的最高温度。
暴露装置即使以交替方式工作,黑标准温度计也应以连续方式进行测量。
如果使用黑板温度计,应在试验报告中说明温 度计的类型、安置方式和所选择的工作温度。
二、相对湿度
试验所用的相对湿度应由有关方面商定.但是最好选用以下任一种条件:(50士5)%或(65士5)% (注:因为不同颜色和厚度的试样的温度不同,所以试验箱内侧得的相对湿度不一定等于试样表面邻近空气的相对湿度。
)
三、喷水周期:
试验所用的喷水周期应由有关方面商定。
但是最好选用以下的喷水周期:每次喷水时间:18m in 士0.5 m in 、两次喷水之间的无水时间:102m in 士0.5 m in 。
硫化橡胶人工气候老化试验方法本标准规定了以荧光紫外灯和冷凝装置模拟天然气候的太阳紫外光、温度和冷凝水等老化因素的一种人工气候老化试验方法。
本标准适用于硫化橡胶在紫外光照和冷凝作用交替条件下暴露的耐候性试验。
1、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
紫外老化试验箱采用能最佳模拟阳光中UV段光谱的荧光紫外灯,并结合控温、供湿等装置来模拟对材料造成变色、亮度、强度下降;开裂、剥落、粉化、氧化等损害的阳光(UV 段)高温、高湿、凝露、黑暗周期等因素,同时通过紫外光与湿气之间的协同作用使得材料单一耐光能力或单一耐湿能力减弱或失效,从而广泛用于对材料耐气候性能的评价。
GB 250-84 评定变色用灰色样卡(idt ISO 105 A02:1984)GB/T 528-92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB 730-86 耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准(idt ISO 105 B:1984)GB 2941-91 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqv ISO 471:1983 ISO 1826:1981)GB/T 9865.1-1996 硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分:物理试验(idt ISO 4661-1:1986)GB/T 12831-91 硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法(neq ISO 4665-3:1987)GB/T 14835-93 硫化橡胶在玻璃下耐阳光曝露试验方法(neq ISO 4665-2:1985)2、方法提要硫化橡胶暴露在紫外光、温度和冷凝等老化因素的环境中,按规定的时间检测试样性能的变化,从而评价硫化橡胶的耐候性。
3、试验装置3.1 紫外老化试验箱试验箱紫外老化试验箱工作室安装两排每排4支荧光灯,设有加热水槽、试样架、黑板温度计、控制和指示工作时间和温度的装置。
第1篇报告编号:________________________实验日期:_______________________实验人员:_______________________实验单位:_______________________一、实验目的1. 了解氙灯老化试验的原理和方法。
2. 评估材料在模拟自然环境条件下的耐久性。
3. 为新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化提供依据。
二、实验原理氙灯老化试验是一种模拟自然光照、温度和湿度等环境因素对材料进行加速老化的试验方法。
通过使用氙灯模拟太阳光,使材料在短时间内暴露于高强度的光照、高温和湿度的环境中,从而加速材料的老化过程,以便在较短的时间内观察和评估材料的老化性能。
三、实验材料与方法1. 实验材料:待测试材料(如涂料、塑料、橡胶等)。
2. 实验设备:氙灯老化试验箱、温度计、湿度计、计时器等。
3. 实验方法:(1)将待测试材料按照规定尺寸裁剪成试验样品。
(2)将试验样品放置在氙灯老化试验箱中,调整温度、湿度和光照强度等参数。
(3)设定试验时间,开始进行老化试验。
(4)试验结束后,取出试验样品,进行外观、性能等方面的检测和评估。
四、实验结果与分析1. 外观观察:记录试验前后样品的颜色、光泽、裂纹等变化。
2. 性能检测:(1)硬度测试:使用硬度计对试验前后样品的硬度进行测试。
(2)附着力测试:使用划格试验机或百格刀对样品进行划格切割,观察切割后的涂层是否脱落。
(3)耐洗刷性测试:通过模拟洗刷过程,检测样品的耐洗刷性能。
(4)耐沾污性测试:使用不同的污渍对样品进行沾污,观察样品的耐沾污性能。
(5)耐候性测试:模拟各种环境因素,如紫外线、湿度、温度等,检测样品在实际使用中的耐候性能。
五、实验结论1. 根据实验结果,分析材料在模拟自然环境条件下的耐久性。
2. 评估材料在老化过程中的性能变化,如硬度、附着力、耐洗刷性、耐沾污性和耐候性等。
3. 为新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化提供依据。
氙灯老化试验测试方法与满足标准点击次数:144 发布时间:2010-4-8 7:00:19通用•IEC 68-2-9, Basic Environmental Testing Procedures-Part 2:Guidance for Solar Radiation Testing•ISO 4892-1, Plastics-Methods of exposure to laboratory light sources-Part 1: General Guidance•ASTM G151, General Guidelines for Exposure of Nonmetallic Materials•ASTM G155, Xenon-Arc Test Apparatus for Exposure of Nonmetallic Materials•GB/T 16422.1,塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:总则汽车•SAE J2412, Accelerated Exposure of Automotive Interior Trim Components Using a Controlled Irradiance Xenon-ArcApparatus•SAE J2527, Accelerated Exposure of Automotive Exterior Materials Using a Controlled Irradiance Xenon-Arc Apparatus •QB/T 2727,皮革色牢度试验耐光色牢度:氙弧•ASTM D7356, Standard Test Method for Accelerated Acid Etch Weathering of Automotive Clearcoats Using a Xenon-ArcExposure Device涂料•ISO 11341, Paints and varnishes - Artificial weathering and exposure to artificial radiation - Exposure to filteredxenon-arc radiation•ASTM D3451, Testing Coating Powders and Powder Coatings •ASTM D3794, Testing Coil Coatings•ASTM D6577, Standard Guide for Testing Industrial Protective Coatings•ASTM D6695, Xenon-Arc Exposures of Paints and Related Coatings•GB 1865, 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)•JIS K 5600-7-7, Testing Methods for Paints - Part 7: Long-Period Performance of Film - Section 7: AcceleratedWeathering (Exposure to Filtered Xenon Arc)•MPI: #113, Exterior, Waterborne, Pigmented Elastomeric Coating•MS 133: Part F14, Methods of Test for Paints & Varnishes: Part F14: Artificial Weathering & Exposure to ArtificialRadiation –Exposure to Filtered Xenon Arc Radiation (ISO11341)医药•ICH Guideline, Stability Testing: Photostability Testing of New Drug Substances and Products塑料•ISO 4892-2, Plastics-Methods of exposure to laboratory light sources-Part 2: Xenon-arc sources•JIS K 7350-2, Plastics-Methods of exposure to laboratory light sources-Part 2: Xenon-arc sources•DIN EN 513, Unplasticized polyvinylchloride (PVC-U)profiles for fabrication of windows & doors•ASTM D1248 , Polyethylene Plastic Extrusion Materials for Wire and Cable•ASTM D2565 , Xenon-Arc –Plastics for Outdoor Applications •ASTM D4101, Polypropylene Plastic Injection and Extrusion Materials•ASTM D4459 , Xenon-Arc – Plastics for Indoor Applications •ASTM D5071, Xenon-Arc Exposure of Photodegradable Plastics •ASTM D6662, Plastic Lumber Decking Boards•UL 1581, Reference Standard for Electrical Wires, Cables & Flexible Cords•GB/T 16422.2,塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯土工布•ASTM D4355, Deterioration of Geotextiles to UV Light纺织品•AATCC TM 16, Colorfastness to Light•AATCC TM 169,Weather Resistance of Textiles: Xenon Lamp Exposure•GB/T-8430, 纺织品色牢度试验耐人造气候色牢度:氙弧•IS: 2454, Indian Standard- Method for Determination of Colour Fastness of Textile Materials to Artificial Light (XenonLamp)••GB/T 8427,纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧•GB/T 8431,纺织品色牢度试验光致变色的检验和评定•GB/T 8432,耐光色牢度试验仪用湿度控制标样•GB/T 16991,纺织品色牢度试验高温耐光色牢度:氙弧•FZ/T 75002,涂层织物光加速老化试验方法氙弧法•GB/T-8430, Textiles - Tests for colorfastness - Colorfastness to artificial weathering: Xenon arc fading lamp test •ISO 105 B02, Textiles-Tests for colour fastness-Part B02: Colour fastness to artificial light: Xenon arc fading lamp test印刷油墨/艺术家用材料/纸张•ISO 11798, Information and documentation – Permanence of writing, printing & copying on paper•ISO 12040, Graphic Technology - Prints and printing inks •ISO 18909, Imaging Materials –Processed photographic colour films and paper prints•ASTM D3424, Lightfastness of Printed Matter•ASTM D4303 , Lightfastness of Artists’ Pigments•ASTM D5010, Testing Printing Inks & Related Materials•ASTM D6901, Standard Specification for Artists’ Colored Pencils•ASTM F2366, Lightfastness of Ink Jet Prints Exposed to Window Filtered Daylight•ASTM D4434, Poly Vinyl Chloride Sheet Roofing•ASTM D4637, EPDM Sheet Used in Single-Ply Roof Membrane •ASTM D4798, Xenon-Arc – Bituminous Materials•ASTM D4811, Nonvulcanized Rubber Sheet Used as Roof Flashing •ASTM D5019, Reinforced Non-Vulcanized Polymeric Sheet•ASTM D6083, Liquid Applied Acrylic Coatings Used in Roofing橡胶•ISO 3865, Rubber, Vulcanized or Thermoplastic – Methods of test for staining on contact with organic materials •ISO 4665, Rubber, Vulcanized or Thermoplastic – Resistance to weathering•GB/T 12831,硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法粘合剂•ASTM D904, Exposure of Adhesive Specimens to Artificial Light•ASTM C1442, Conducting Tests on Sealants Using Artificial Weathering Apparatus•ASTM C1501, Standard Test Method for Color Stability of Building Construction Sealants密封剂•ASTM C1442, Conducting Tests on Sealants Using Artificial Weathering Apparatus•ASTM C1501, Color Stability of Sealants包装材料ASTM D6551, Accelerated Weathering of Pressure-Sensitive Tapes by Xenon Arc• GB/T 16259,建筑材料人工气候加速老化试验方法电工电子产品GB/T 2423.24,电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Sa:模拟地面上的太阳辐射塑料制品的老化试验点击次数:108 发布时间:2010-6-1 21:40:39塑料产品的老化试验介绍1 概述:所谓人工光源(实验室光源或人工气候)曝露试验方法,是通过模拟和强化大气环境中一些主要致老化因素,而达到人工加速目的的老化试验方法[1]。
氙灯老化试验氙灯耐气候试验:是指科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要手段,也是产品质量检验的一项重要的内容应用材料如涂料,塑料,铝塑板,以及汽车安全玻璃等产品标准均要求做耐候试验。
氙灯耐候试验箱模拟造成材料老化的主要因素是阳光和潮湿,耐气候试验机可以模拟由阳光,雨水和露水造成的害。
氙灯老化试验箱:利用氙灯模拟阳光照射的效果,利用冷凝湿气模拟雨水和露水,被测材料放置在一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试,用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年出现的危害,人工加速老化试验数据可以帮助选择新材料,改良现有材料,以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的。
氙灯老化试验作用:氙灯老化试验箱采用能摸拟全阳光光谱氙弧灯来现不同环境下存在的破坏性光波:1.可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。
2.可用于新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化试验。
3.可以很好的模拟在不同环境条件下,材料暴露在阳光下所产生的变化。
4.若试验样品不大或不多,建议使用台式氙灯,可以达到同样的效果。
氙灯老化试验箱:采用模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波,可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验,又名“阳光辐射防护试验装置”,根据试验标准与方法分为三种,风冷氙灯(LP/SN-500)、水冷氙灯(LP/SN-500)、台式氙灯(TXE),其区别在于试验的温度、湿度、精度、时间等。
是老化试验箱系列中不可或缺的一种检测仪器。
氙灯老化测试:氙灯人工气候老化试验被认为是目前模拟性最好的一种人工气候老化试验方法。
可以在较短的时间内获得近似于自然气人工气候老化试验是采用模拟和强化大气环境中主要气候因素(光、热、湿)的一种人工加候老化试验的结果。
氙灯试验光源是目前模拟性最好的一种光源,它在紫外区和可见区的光谱能量分布与太阳光的光谱能量分布近似,氙灯发出的辐射经过滤光器,过滤掉波长290nm以下较短的紫外光波和波长1200nm以上的红外光波,使到达试样表面的光谱接近太阳光的光谱。
《硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法》的试验条件(上)试验条件主要包括光源的辐射强度,试验环境的温度、湿度和降雨量等项。
为了模拟试验,故试验条件宜接近于实际使用的环境条件。
为了强化试验,故试验条件又必需严酷一些。
1.辐射强度
光源的辐射强度是以自然界的阳光到达地面的辐照度为依据的。
本标准规定的辐照度是采纳ISO和英、德等国家标准规定的。
即规定试样表面应受到波长在300~890nm范围内的辐照度为1000土200w/m",低于300nm的辐照度应不大于1W/m'。
辐照度的变化不应大于土10%。
辐照度可用积算照度计和辐射计进行测定,也可用其他物质标谁(如蓝色羊毛标准)来确定可采用连续测定法,也可采用间断测定法。
2.黑板温度
试验温度一般应以试样在户外环境使用时其表面受光照后所能达到的最高温度为依或比该温度稍高一些。
黑板温度是表示据,试样表面可能达到的最高温度。
本标准结合国情采纳ISO规定的黑板温度为试验温度。
另还提出了可供选择的黑板温度,即55土3C。
如63土3C,45土3C 等,给特殊需要者选用。
但如果黑板温度选择过高,可能会强化热氧因素的作用,使模拟光老化的真实性变差,失去了人工气候试验的目的。
关键词:氙灯耐候老化试验箱,氙灯老化实验室,臭氧老化试验箱东莞环仪仪器科技有限公司氙灯耐候老化试验箱参考文献。