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消毒产品质量控制标准操作规程1. 范围本操作规程适用于所有生产和销售的消毒产品。
消毒产品指的是用于杀灭细菌、病毒或其他微生物的化学物质或物理方法。
2. 目的本操作规程旨在确保消毒产品的质量达到国家和行业标准，保障使用者的安全和卫生。
3. 术语定义- 消毒产品：用于杀灭细菌、病毒或其他微生物的化学物质或物理方法。
- 生产商：生产和销售消毒产品的企业。
- 质量控制：对消毒产品的制造过程和产品性能进行监控和检验的活动。
4. 质量监控4.1 生产商应建立质量监控体系，包括但不限于以下内容：- 原材料的采购和验证。
- 生产设备的校准和维护。
- 生产过程的记录和追溯。
- 产品的检验和验证。
4.2 生产商应定期进行质量监控，确保每批生产的产品符合质量要求。
5. 检验和验证5.1 生产商应对每批生产的消毒产品进行检验和验证，包括但不限于以下内容：- 外观和包装的合格性。
- 化学成分的检测。
- 杀菌效果的测试。
5.2 检验和验证应由专业技术人员进行，记录检验结果并进行存档。
6. 风险评估6.1 生产商应对消毒产品的使用风险进行评估，包括但不限于以下内容：- 使用说明的清晰度和准确性。
- 使用过程中可能引起的危害和安全措施。
- 储存和运输过程中的风险控制。
6.2 风险评估应由专业技术人员进行，评估结果应用于产品标签和使用说明。
7. 文档控制7.1 生产商应建立文档控制体系，包括但不限于以下内容：- 合同和订单的管理。
- 技术文件和规范的编制和修改。
- 记录和文件的管理和存档。
7.2 文档控制应确保相关文件的准确性和有效性，便于追溯和审查。
8. 培训和管理8.1 生产商应对员工进行必要的培训，确保其具备相应的技能和知识。
8.2 生产商应建立管理体系，包括但不限于以下内容：- 岗位职责和权限的明确。
- 内部和外部沟通渠道的建立。
- 生产过程的监控和改进。
9. 不合格品处理9.1 生产商应建立不合格品处理制度，包括但不限于以下内容：- 不合格品的记录和分类。
四川华天科技实业有限公司消毒产品生产标准操作规程一、天信牌戊二醛消毒液生产操作规程1、 A剂：1.1在清洁的反应釜中，加入适量纯化水和聚氧乙烯脂肪醇醚，搅拌30分钟，待其完全溶解。
1.2加入戊二醛，余量纯化水，搅拌1小时。
1.3测定戊二醛含量和PH值。
1.4灌装。
1.5贴标签2 、B剂和C剂：根据每瓶灌装的A剂数量，按配方称取碳酸氢钠和亚硝酸钠，分别装入塑料袋中，用封口机密封而成B剂和C剂。
二、天信牌碘伏消毒液生产操作规程1、溶解：在带冷凝器的反应釜中加入聚氧乙烯醚（AE0-9）、甘油和碘、启动搅拌，升温至70摄氏度后，降温，继续搅拌至常温。
2、复配：在复配釜中加入适量的纯化水，启动搅拌，顺序加入碘化钾、碘酸钾、柠檬酸，完全溶解后，再加入第一步中的半成品，补足纯化水，继续搅拌至完全溶解。
3 、包装在已灌装A剂的塑料瓶外附上袋装的B剂和C剂，然后装精品文档箱、成品检验、打包、入库。
三、天信牌84消毒液生产操作规程1、在清洁的反应釜中加入无机盐和适量纯化水，搅拌20分钟待其完全溶解。
2、在以上半成品中加入次氯酸钠和余量纯化水，搅拌30分钟，使其完全溶解。
3、静置沉淀24小时，取上层清液至成品储罐，清除底部沉淀物，测定成品有效氯含量和PH值。
四、天信牌含氯消毒片分装操作规程本产品为购入含氯消毒片分装出库。
1、按标准检验购入含氯消毒片质量。
2、分装入塑料瓶。
3、装箱。
4、成品检验5、入库五、天信牌抗菌去污洗手液操作规程1、在干净的配料容器内，加入表面活性剂、护肤剂和纯化水，搅拌30分钟，使其完全溶解。
2、加入抗菌剂，搅拌30分钟，使其完全溶解。
3、加入香精搅拌10分钟，即为成品。
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消毒产品包装标准操作规程
该操作规程旨在确保消毒产品包装工作的标准化和安全性，提
高包装操作效率和产品质量。
1. 包装要求
- 包装材料应符合卫生标准，并保持干净、无异味。
- 需保证包装材料完整无损，确保产品在运输和贮存过程中不
受损。
- 包装标签应清晰可辨，包含必要的产品信息，如名称、规格、批号等。
- 包装标签上应标明消毒产品的使用方法、注意事项和储存条件。
2. 包装程序
2.1 准备工作
- 在包装区域内进行消毒和清洁，保持环境卫生。
- 检查所需要的包装材料和，确保充足且符合要求。
- 检查包装设备的正常运行状况，确保操作的顺利进行。
2.2 包装操作
- 根据产品要求，选择合适的包装，并进行清洁消毒处理。
- 将产品装入包装中，确保密封且无渗漏。
- 标贴包装标签，包括产品信息和使用说明等。
- 完成包装后，对包装进行清洁和消毒处理。
2.3 包装记录
- 每次包装操作完成后，记录产品名称、批号、包装日期等信息。
- 记录包装过程中发现的异常情况，如包装材料损坏或缺失等。
- 数据记录应准确、完整，并按要求进行归档保存。
3. 包装质量控制
- 定期检查包装材料和的质量，确保符合要求并进行必要的更换。
- 对包装操作进行定期培训，提高操作员的包装技术和质量意识。
- 建立包装质量控制标准，并定期进行检查和评估。
以上为消毒产品包装标准操作规程的要点，请严格按照操作规程执行包装工作，确保产品包装的一致性和安全性。
连锁药店消毒产品操作规程1. 引言本文档旨在规范连锁药店在使用消毒产品时的操作流程，以确保药店内的环境清洁卫生，保护员工和顾客的健康安全。
2. 适用范围本规程适用于所有连锁药店的员工，包括经理、店员和清洁人员。
3. 操作步骤3.1 准备工作在使用消毒产品之前，必须进行以下准备工作：1.确保操作者已经了解消毒产品的相关知识，包括成分、适用范围和使用方法等。
2.检查消毒产品的包装是否完好，过期的产品不得使用。
3.戴上一次性手套，防止直接接触消毒产品。
3.2 清洁表面清洁表面是指药店内的桌面、柜台、货架等经常接触的表面。
按照以下步骤进行清洁：1.使用清水清洗表面，去除杂质和污垢。
2.取适量消毒产品，倒入清洁布中。
3.从上到下，从内到外，均匀擦拭表面，确保覆盖每个角落。
4.用清水擦拭表面，确保清除残留的消毒产品。
3.3 清洁用具清洁用具包括清洁布和清洁刷。
按照以下步骤进行清洁：3.3.1 清洁布1.将清洁布浸湿于消毒产品中，使其充分吸收产品。
2.用清洗布擦拭桌面、柜台等表面。
3.清洁布使用后应进行清洗消毒，保持清洁卫生。
3.3.2 清洁刷1.使用清洁刷时，应将刷头浸泡于消毒产品中。
2.用清洁刷擦拭难以清洁的表面，如毛细孔、死角等。
3.使用后的清洁刷要及时清洗消毒，保持清洁卫生。
3.4 消毒空气为保证药店内空气的清新，需要定期进行空气消毒处理。
按照以下步骤进行操作：1.关闭药店的门窗，确保空间相对密闭。
2.使用喷雾器或其他空气消毒设备，喷洒适量的消毒产品。
3.喷洒后，关闭药店门窗，让消毒产品进行作用。
4.建议在无人情况下进行空气消毒，以免对人体产生不良影响。
3.5 个人防护在进行消毒产品操作过程中，需要注意个人防护，确保自身健康安全：1.戴手套：使用消毒产品前，必须戴上一次性手套，避免直接接触消毒产品。
2.使用口罩：在空气消毒过程中，应佩戴合适的口罩，防止吸入来自消毒产品的有害气体。
3.注意通风：如果感觉不适或有刺激性气味，应及时打开门窗进行通风。
质量保证体系文件目录1．消毒产品生产标准操作规程2．人员岗位责任制度3．生产人员个人卫生制度4．设备采购和维护制度5．卫生质量检验制度6．留样制度7．物料采购制度8.原材料和成品仓储管理制度9.销售登记制度10.产品投诉与处理制度11.不合格产品召回及其处理制度消毒产品生产标准操作规程一、目的：建立一个规范人员从进入更衣室、生产车间直至完成生产走出车间回到更衣室的操作规程，降低人员对生产区域的污染。
二、范围：本规程适用于所有进入生产车间的操作人员、管理人员、维修人员以及其他人员。
三、责任：质量部及生产部对本规程的制定与实施负责。
四、内容：（一）生产人员进入更衣室里的操作规程：1、更衣：进入更衣室，打开私人衣柜，将私人物品以及个人饰品取下，放入更衣柜，摆放整齐。
取出工作服，按从上到下的顺序穿好，关好衣柜，对着穿衣镜整理穿好的工作服，并在私人鞋外套上自己的鞋套。
外来人员须使用一次性鞋套。
2、洗手：接触产品（包括半成品和成品）的生产人员要用洗手液认真洗手。
3、下班离开更衣室时操作程序相反。
（二）生产人员进入生产车间的操作规程：1、生产人员进入车间之前，应保证生产车间紫外线灯开启时间不低于30分钟，并在生产人员进入车间前关闭。
2、生产人员从更衣室进入生产车间时，必须由车间入口进入，通过车间人行通道进入自己的工作区域，不得走物流通道，避免人流与物流交叉污染。
3、生产区工作人员在进入自己的工作区域后应尽量减少不必要的走动，更不能串岗。
对待工作的态度应严肃认真，不得闲谈、喧哗，更不准有饮食、抽烟等严重影响车间环境的恶劣活动。
4、生产人员在操作前应确定生产设备、工具等完好，能满足生产的需要。
在生产过程中严格按照物的流向，进行操作。
生产工具、产品原料、半成品、成品等不可随意带出或带入车间。
5、生产人员应按照每到生产工序认真做好生产记录，下班时应对生产设备、生产工具、各类成品、半成品的状态填写标签标明情况，如有不合格的半成品或成品还应注明不合格的原因。
可编辑修改精选全文完整版消毒产品标准操作规程1.生产操作前复核检查1.1生产操作开始前，应检查设备、容器具、工作场地等是否清洁，清场是否彻底，是否有清场合格证。
1.2所使用的仪表、天平、计重秤等计量量器具使用前应校正，检查是否灵敏，精确。
所使用的温度计，天平、计重秤、湿度计等计量器具应有计最部门认证标志，并定期检定。
2.劳动爱护与平安操作2.1劳动爱护2.1.1采纳新工艺、新技术和试制新产品时，要考虑到会不会对人身造成不良影响，必要时要经有关部门鉴定。
2.1.2在生产和加工过程中，产生和散发有害、有毒物质以及噪声、粉尘、射线等有害作业，应积极采取有效的治理与防范措施。
2.1.3在高温季节，应有有效的防暑降温措施。
2.1.4从事有害，有毒作业的职工必须按规定配戴防护用品，作业时应协调防护，并配备急救器具。
2.1.5有毒有害园地的各种爱护设施未经有关部门批准不得停用，挪用或撤除。
2.1.6操作人员在操作过程中，必须穿戴工作衣、工帽、口最手套等防护用品。
2.1.7操作人员每年至少应体检一次，并建立健康档案，对患有传染性疾病和对生产药物过敏者应及时调出原单位。
2.1.8操作女工爱护按国家有关规定执行。
2.2平安防火2.2.1经常教育职工平安防大的重要性，提高职工对防火工作的认识。
2.2.2定期检查电气线路、开关闸刀，严格操纵电源的使用、排除电火隐患。
2.2.3操作人员严禁将火柴、打火机等火种带入车间。
2.2.4对易燃易爆物品要妥善保管，严禁有跑、滴、漏現象，发觉有泄漏应马上处理。
2.2.5用乙醇等易燃、易爆溶媒时，应预防金属之间的撞击，生产车间内，空气乙醇浓度较大时，应采取有效措施排解。
2.2.6完善消防器材，定期进行检查、保养、维修、更换，使其保持良好状态。
2.2.7定期培训工作人员，掌握消防知识，熟练使用消防器材。
2.2.8在车间内确定需要动火时，严格执行许可制度。
2.2.9车间主任全面负责平安防火工作，班组设平安防火员，平安防火工作要常抓不懈。
第一条为规范消毒产品生产企业卫生管理，保证消毒产品卫生质量和使用安全，根据《中华人民共和国传染病防治法》及《消毒管理办法》等法律法规的有关要求，制定本规范。
第二条凡中华人民共和国境内从事消毒产品生产（含分装）的单位和个人应遵守本规范。
第二章厂区环境与布局第三条厂区选址卫生要求（一）与可能污染产品生产的有害场所的距离应不少于30米。
（二）消毒产品生产企业不得建于居民楼。
（三）厂区周围无积水、无杂草、无生活垃圾、无蚊蝇等有害医学昆虫孳生地。
第四条厂区环境整洁。
厂区非绿化的地面、路面采用混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，便于降尘和清除积水。
第五条厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理，生产区和生活区应分开。
第六条厂区应具备生产车间、辅助用房、质检用房、物料和成品仓储用房等，且衔接合理。
第七条厂区的生产和仓储用房应有与生产规模相适应的面积和空间。
生产车间使用面积应不小于100平方米，其中分装企业生产车间使用面积应不小于60平方米；生产车间净高不低于2.5米。
第八条厂区内设置的厕所应采用水冲式，厕所地面、墙壁、便槽等应采用易清洗、不易积垢材料。
第九条动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等设施应不影响产品质量。
第三章生产区卫生要求第十条生产区内设置的各功能间（区）应按生产工艺流程进行合理布局，工艺流程应按工序先后顺序合理衔接。
人流物流分开，避免交叉。
第十一条生产区各功能间（区）应配置有效的防尘、防虫、防鼠、通风等设施。
第十二条消毒剂、化学（生物）指示物、抗（抑）菌制剂、隐形眼镜护理用品、卫生湿巾、湿巾的生产企业生产车间包括：配料间（区）、制作加工间（区）、分（灌）装间（区）、包装间（区）等。
分装企业生产车间至少包括：分（灌）装间（区）、包装间（区）等。
第十三条生产区内应设更衣室，室内应配备衣柜、鞋架、流动水洗手等设施，并保持清洁卫生。
消毒剂和卫生用品生产企业更衣室内还应配备空气消毒设施和手消毒设施。
消毒产品使用标准操作规程消毒产品使用标准操作规程一、目的和适用范围为了确保消毒产品的正确使用和安全，保证消毒效果，制定本操作规程。
本操作规程适用于医疗、卫生、食品、酒店、宾馆、学校、办公室等各类场所的消毒工作。
二、术语定义1.消毒产品：指能有效杀灭或去除某种或某类病原体的物质，包括消毒剂、消毒液、消毒用酒精等。
2.预兆：指使用者能感觉到的异常情况，如嗅到刺激性气味、眼睛灼痛等。
3.辐射：指放射性物质发出的α、β、γ等无形的射线等。
三、操作规程1.药品储存(1)消毒产品要存放在通风干燥、避光、独立的仓库。
(2)消毒产品要远离营养品、食品、药品、孕妇和婴儿用品等。
(3)不同种类的消毒产品要分别存放，严禁混合存放。
(4)储存过程中，要做好消毒产品库存的登记，包括进货日期、有效期等信息。
2.消毒产品使用前(1)使用消毒产品前，应仔细阅读产品说明书，并按照说明书上的要求、剂量使用。
(2)消毒产品的外包装应完好无损，如有破损要立即更换。
(3)检查产品的生产日期和有效期是否在使用范围内，如过期要予以淘汰。
(4)消毒产品使用前要检查产品有无结晶、变质、颜色变化等异常情况，如有异常要立即停止使用。
(5)对于含有有毒性或刺激性物质的消毒产品，使用前要佩戴好防护用品，如手套、口罩等。
3.使用过程中(1)使用消毒产品时要选择合适的消毒方法和浓度。
(2)使用消毒产品的场所要保持通风良好，确保消毒液能够迅速挥发。
(3)搅拌、稀释和配制消毒液时要佩戴好防护用品。
(4)使用消毒剂时要注意避免与其他化学物质混合使用，避免产生异常反应。
(5)在使用消毒产品的过程中，如遇有异常预兆要立即停止使用，迅速撤离现场，并报告上级。
4.使用后清洁(1)使用消毒产品后，要及时清洗和彻底清除残留的消毒剂。
(2)清洗时要佩戴好防护用品，避免直接接触清洗液。
(3)清洗后要及时对用具、容器等进行冲洗和消毒处理，确保清洗干净。
5.事故处理(1)如使用过程中发生了事故，如溅入眼睛、口腔等，要立即进行紧急处理，并及时就医。
消毒产品配置操作规程培训消毒产品配置操作规程培训一、培训目标通过本次培训，使参训人员了解消毒产品配置操作规程的重要性，掌握正确的操作方法，增加安全意识及工作效率。
二、培训内容1. 消毒产品配置概述- 消毒产品的定义和分类- 消毒产品的作用和应用范围- 消毒产品的配置方法和要求2. 消毒产品配置前的准备工作- 配置工作场所的要求- 清洁工具和容器的选择和保养- 工作服和防护用品的准备3. 消毒产品配置操作规程- 根据产品说明书或工艺要求，选择合适的消毒产品 - 根据需要的浓度和用量，准确称量消毒产品- 将消毒产品溶解于清水中，注意溶解顺序和速度- 搅拌均匀，确保溶液达到所需的浓度- 配置完成后，及时清理容器和工具- 标识配置好的消毒溶液，注明日期、浓度和用途- 配置后的溶液需及时使用，不得长期保存4. 安全注意事项- 配置过程中需佩戴好防护用品，如手套、口罩、护目镜等- 配置工具和容器要干净、无杂质- 配置过程中要注意消毒产品和水的比例，准确称量- 搅拌时要注意不溅溶液，避免外溢或溅到皮肤上- 配置完成后要及时清理，保持工作场所整洁- 配置好的消毒溶液要储存于密闭容器中，避免误用或扩散- 配置过程中如有不适或意外情况发生，应及时停止操作并报告上级三、培训方法1. 讲解：通过讲述消毒产品配置操作规程的内容、要点和注意事项，传授知识和技能。
2. 示范：现场演示如何正确配置消毒产品，培训员向参训人员展示具体操作方法。
3. 实操：参训人员根据示范，进行实际操作，边操作边指导，确保操作规程的掌握和熟练度。
4. 提问：培训员根据培训内容提问，与参训人员互动，促进学习效果。
四、培训评估培训结束后，通过集体讨论、问卷调查等方式对参训人员进行培训效果评估，了解培训效果，针对不足之处进行改进。
通过本次培训，相信参训人员能够掌握消毒产品配置操作规程，提高工作效率，确保工作安全，保障消毒工作的质量和效果。
消毒产品配置操作规程消毒产品配置操作规程为了保证消毒产品的正确配置和安全使用，制定了以下消毒产品配置操作规程：一、配置场所准备1.选择干净、通风良好的操作场所，避免空气中有易燃或有毒物质。
2.消毒产品配置区域应与食品加工区域相隔，并设置明显的警告标识。
3.配置区域必须具备足够的照明设施，确保操作人员能够清晰地看到配置过程。
4.操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、面罩等，以防止接触有害物质。
二、配置工具准备1.配制和储存消毒产品的容器应为干净、密封的塑料或玻璃容器，以防止杂质和外界污染。
2.配制工具应专用，避免混用，需保持清洁。
3.使用专门量杯或注射器等工具取用消毒产品，避免直接用手接触。
4.配置工具应定期清洗和消毒。
三、配置操作流程1.熟悉所使用消毒产品的配置说明书，了解产品的浓度、用途和使用方法。
2.根据配置说明书的要求，用足够的凉开水或冷却过的开水配制消毒产品。
3.按照所需使用的消毒产品浓度和用途，精确控制消毒产品的配比和配置数量。
4.在配置过程中，应按照从量杯或注射器中倒入消毒剂，再倒入水的顺序操作，以充分溶解或混合。
5.配置完成后，密封容器，并将容器上标注消毒剂的名称、浓度、配置日期和有效期。
四、配置后处理1.配制完成后，将多余的消毒产品转移至专门的储存容器中，并密封保存。
2.清洁和消毒所使用的容器和配置工具，防止交叉感染或污染。
3.及时清洗和更换配制区域的工作台面和工具，保持干净整洁。
4.处理消毒产品过程中产生的废液、废品和废包装物，防止二次污染。
五、安全注意事项1.严禁乱倒废液和废品，避免混合不同类别的化学物质造成危害。
2.操作过程中应注意避免皮肤和眼睛直接接触消毒剂，如不小心接触，应立即用大量清水冲洗。
3.注意消毒剂的存储条件和有效期限，避免过期使用或长时间储存。
4.在配置及使用消毒剂时注意保持通风，避免呛喉和吸入过多的挥发物。
总结：以上是消毒产品配置操作规程的基本要点，通过遵守这些规程，可以保证消毒产品的配制过程安全可靠。
1消毒产品生产标准操作规程
规范生产车间操作，减少污染
本操作规程适用于所有进入生产车间的人员。
生产负责人、机器操作员、包装工等应对本规程实施负责。
更衣室操作规程：
1.进入更衣室后，生产人员应把私人物品及个人饰品脱下
或摘下，脱下外衣，放入更衣柜，摆放整齐，取出工服，按从上到下的顺序穿好，关好柜门。
2.生产人员应认真洗手。
3.离开时，应按相反程序操作。
生产车间操作规程：
1.进入生产车间前，生产人员必须经过更衣室更换工作服
并洗手。
工作服应保持清洁，勤换勤洗。
2.生产区工作人员应动作稳、轻、少，尽量减少不必要的
活动和交谈，以减少积尘、产尘及空气污染。
3.进入生产车间时，生产人员必须由车间入口进入，通过
车间人行通道进入自己的工作区，不得走物流通道，避免物流与人流交叉。
4.生产区人员通道不得摆放任何物品及设备。
5.生产人员必须在规定的区域内操作。
6.生产人员必须严格按照《人员岗位责任制度》进行操作，保持严肃认真的工作态度。
7.生产车间内禁止吸烟、饮食。
一、目的：建立一个规范生产人员进入更衣室及生产车间的规程，减少人员对生产区的污染。
二、范围：本规程适用于所有进入生产车间的生产操作人员、管理人员、维修人员及其他人员。
三、责任：生产部、质量管理部、包装车间对本规程实施负责。
四、内容：生产人员在更衣室操作规程：1、更衣：进入更衣室，打开私人衣柜，把私人物品及个人饰品脱下或摘下，脱下外衣，放入更衣柜，摆放整齐。
卸妆，取出工服，按从上到下的顺序穿好，关好柜门，对着整衣镜整理穿好的工作服。
2、换鞋套：生产人员应在私人鞋外，套上自己用的鞋套，外来人员使用一次性鞋套。
3、洗手：生产人员用洗手液认真洗手。
4、离开时程序相反。
生产人员进入生产车间后炒作规程：1、进行生产车间时，生产人员必须经过更衣间，更换工作服和鞋套，并洗手，工作服与鞋套应保持清洁，做到勤换勤洗。
2、生产区工作人员在工作过程中动作要稳、轻、少，尽量减少不必要的活动和交谈，以免造成过多的积尘、产尘及空气污染。
3、进行生产车间时，生产人员必须由车间入口进入，通过车间人行道进入自己的工作区，不得走物流通道，避免物流与人流交叉。
4、生产区人员通道不得摆放任何物品及设备。
5、生产人员必须在规定的区域内操作，不得串岗。
6、生产人员必须有严肃认真的工作态度，按规范进行操作。
7、生产人员不得在车间内吸烟、饮食及大声喧哗。
8、生产人员操作前须检查工具，不得私自将使用工具带出车间外。
9、生产人员下班时处理生产废品，不合格品写明原因，填写标签，分类摆放。
10、生产人员操作时按规定每道工序必须认真做好生产记录。
11、生产人员打包时必须在规定的打包室内，不得在产品生产区，避免交叉。
物料进入生产车间操作流程：1、物料运到库房缓冲区，脱去外包装，擦拭内包装上的浮土，贴上物品的标示。
将物料放在物料车上，在从原路退回，关好门。
2、如有内包装易破损的物料，从库房内的物料桶内拿一个洁净的塑料袋再套上一层。
3、由生产人员从另一侧门，将物料放在车上，再从原路退回，关好门。
XXXXXXXXX有限公司消毒产品生产标准操作规程第一部分：尿裤、尿片（垫）、隔尿垫一、适用范围：本标准操作手法适用于尿裤、尿片（垫）、隔尿垫开机操作标准手法。
二、操作手法：Ａ阶段：送电Ｂ阶段：开机Ｃ阶段：原物料使用Ｄ阶段：品管人员检查成品Ｅ阶段：工作事项与注意事项三、内容：Ａ阶段：送电1. 送上电气箱内总电源开关，及各部位电源开关。
2. 送上高分子电源3. 控制面板：将电源总开关钥匙右旋至ON位置。
4．转动胶桶加温开关至ON位置，并注意胶桶是否加温正常。
启动冷刀系统，并注意温度是否达到-5℃∽ +5℃。
（因尿片及护理垫设计中没有TAPE胶带，所以冷却系统不启动）5. 做尿片时，把结构胶和松紧带胶同时加温，操作同上。
注：此项操作适用于前班正常停机无生产之情况，如有正常生产则会自动加温。
B阶段：开机1．开机前检查及清洁。
（１）检视机台各部位是否有异物，并予以清理。
（２）检查各部位原料存量。
（３）各压辘滚轮清洁。
（４）各刀具之擦拭。
（５）刀具羊毛毡上白油之润滑。
（６）检视线上物料之准备及牵引。
2．开机至上排列机（１）异常停机时：a.首先将吸收体从第一直刀前拉出，然后，按启动按钮，速度设定在50—80片/分左右；b.机器运转后注意铜网是否运转，粉碎木浆是否输出，高分子是否散布，吸水纸包覆是否正常，压花轮是否压下及压花轮上是否卷上木浆或吸水纸，内弧裁切是否正常；c.吸收体一切正常后，再将其送入第一直刀裁切；d.然后观察PE膜及不织布送料是否正常；e.①做婴儿尿裤速度设定在80—120片/分左右，再依序开启两端胶、PE膜线胶、不织布胶、松紧带胶，接下来依序检查对边装置、松紧带分线、合流部压辘、三点组合压辘、外弧裁切及纵折是否正常；②做婴儿尿片时速度设定在80—120片/分左右，再依序开启两端胶、PE膜线胶、不织布胶，其它操作同传统型尿裤，但没有外弧；③做成人尿裤/片（垫）时速度设定在60—80片/分左右，再依序开启两端胶、PE膜线胶、不织布胶，待一切正常后升至需要车速；f.①做尿裤时将料送入总长切刀后将速度提高至150片/分左右，开启随意贴及TAPE送料开关；②做尿片因产品设计没有随意贴及TAPE，所以将料送入总长切割正常后车速可逐步升至需要值；g.将产品送上三折及排列机上；h.依生产规格或机器状况调整至最合适之生产速度。
消毒产品使用标准操作规程消毒是一种常见的防疫措施，能够有效杀灭病菌和病毒，预防传染病的传播。
正确使用消毒产品是确保消毒效果的关键。
下面是关于消毒产品使用的标准操作规程。
一、选择适合的消毒产品1. 根据需要选择适合的消毒产品。
常见的消毒产品有酒精、消毒液、消毒喷雾剂等，根据不同场合和需要选择合适的产品。
2. 选择有国家批准文号的正规产品。
确保产品质量合格，并具有较好的消毒效果。
3. 根据目标对象选择合适的消毒产品。
不同的消毒产品对不同的病原体有不同的杀菌效果，应该根据需要选择合适的产品。
二、准备消毒场所1. 清洁消毒场所。
确保场所没有明显的污垢和杂物，提高消毒效果。
2. 移动或者遮挡不可消毒的物件。
将易受损、不可湿润或不可承受消毒剂的物品移动或遮挡，以避免对其造成损害。
3. 打开门窗透风。
保持场所通风，以利于消毒后的空气流通。
三、正确使用消毒产品1. 阅读并遵循产品使用说明。
根据产品说明书的要求，正确使用消毒产品，注意使用方法、浓度、接触时间等。
2. 配置合适的浓度。
不同的消毒产品和病原体对应的有效浓度不同，应根据产品说明书进行配置，保证浓度的正确。
3. 注意保护个人安全。
在使用消毒产品时，应戴上适当的个人防护用品，如手套、口罩等，以保护自身安全。
4. 涂抹或喷洒消毒产品。
根据产品要求，使用配备好的喷雾器或布等工具将消毒产品均匀地涂抹或喷洒到需要处理的表面。
5. 确保有效接触时间。
根据产品要求，保持消毒产品与被处理物表面的接触时间，以确保消毒效果。
四、处理消毒残留物1. 去除残留物。
消毒处理完成后，及时清洁并去除残留的消毒物，以免对下一次使用有影响。
2. 处理废弃物。
将废弃的消毒剂包装、棉布等物品妥善处理，避免对环境造成污染。
五、维护消毒设备和储存消毒产品1. 定期维护设备。
保持消毒设备的干净和正常运行，定期进行检查和维护。
2. 储存消毒产品。
正确保存消毒产品，防止受潮或暴晒，避免影响产品的质量和效果。
消毒产品标准操作规程
1.生产操作前复核检查
1.1生产操作开始前，应检查设备、容器具、工作场地等是否清洁，清场是否彻底，是否有清场合格证。
1.2所使用的仪表、天平、计重秤等计量量器具使用前应校正，检查是否灵敏，准确。
所使用的温度计，天平、计重秤、湿度计等计量器具应有计最部门认证标志，并定期检定。
2.劳动保护与安全操作
2.1劳动保护
2.1.1采用新工艺、新技术和试制新产品时，要考虑到会不会对人身造
成不
良影响，必要时要经有关部门鉴定。
2.1.2在生产和加工过程中，产生和散发有害、有毒物质以及噪声、粉
尘、射线等有害作业，应积极采取有效的治理与防范措施。
2.1.3在高温季节，应有有效的防暑降温措施。
2.1.4从事有害，有毒作业的职工必须按规定配戴防护用品，作业时应
协调防护，并配备急救器具。
2.1.5有毒有害场所的各种保护设施未经有关部门批准不得停用，挪用
或拆除。
2.1.6操作人员在操作过程中，必须穿戴工作衣、工帽、口最手套等防
护用
品。
2.1.7操作人员每年至少应体检一次，并建立健康档案，对患有传染性疾病
和对生产药物过敏者应及时调出原单位。
2.1.8操作女工保护按国家有关规定执行。
2.2安全防火
2.2.1经常教育职工安全防大的重要性，提高职工对防火工作的认识。
2.2.2定期检查电气线路、开关闸刀，严格控制电源的使用、消除电火隐患。
2.2.3操作人员严禁将火柴、打火机等火种带入车间。
2.2.4对易燃易爆物品要妥善保管，严禁有跑、滴、漏現象，发现有泄漏应立即处理。
2.2.5用乙醇等易燃、易爆溶媒时，应防止金属之间的撞击，生产车间内，空气乙醇浓度较大时，应采取有效措施排除。
2.2.6完善消防器材，定期进行检查、保养、维修、更换，使其保持良好状态。
2.2.7定期培训工作人员，掌握消防知识，熟练使用消防器材。
2.2.8在车间内确定需要动火时，严格执行许可制度。
2.2.9车间主任全面负责安全防火工作，班组设安全防火员，安全防火工作要常抓不懈。
2.3安全操作
2.3.1所有设备，使用时发现有异常响声或其它异常情况，应立即停车。
2.3.2清场时，设备电器部分，严禁用水直接冲洗，以防触电或损坏设备。
3.异常情况的处理和报告
3.1若发现原辅材料和包装材料异常，应立即停止使用，并报告有关领导，不合格物料应退库，并详细记录。
3.2在生产过程中，若出现违背工艺规程或SOP要求的操作，可能会对产品质量等造成影响，应及时报告车间主任，质监员等，车间解决不了时，应及时报告有关部门和领导解决。
3.3生产操作时，若出现停水、停电、停汽等异常情况，应及时做好善后工作，电器、设备需断开、关闭、停机的地方应按要求断开、关闭和停机，不作好善后处理，不得离开生产岗位。
3.4生产过程中，若发现机器，设备有异常声音，异常气味或其它非正常情况时，应立即停机，向车间办公室报告，由车间负责解决或报告有关部门和领导解决，维修正常后方可使用。
并做详细记录。
4.设备的维护使用情况。
