桥梁工程吊装施工方案
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目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 预制梁主要工程量 (1)4 施工准备 (1)5 吊装数据的计算 (2)6 吊装方案 (5)7 空心板吊装施工进度计划 (11)8 资源配置 (11)9 安全保证措施 (12)10 安装质量保证措施 (14)11应急预案 (15)生态园17号线桥梁工程预制空心板吊装专项方案1 工程概况生态园17号线山龙河桥梁工程位于生态园17号线道路桩号K0+283.50处。
桥梁上部结构设计为预制空心板梁,下部结构桥墩采用桩柱式,桥台采用钢筋砼U型结构,基础均采用扩大基础,桥梁设计横断面宽度为25m(横断面布置为2.5m慢行道+2.5m 人行道+7.5m车行道+7.5m车行道+2.5m慢行道+2.5m人行道),桥梁总长20m两跨,设计跨径为单跨10m、桥梁上下游设计有顺接挡墙,形式为重力式浆砌片石结构。
2 编制依据⑴《起重机械安全规程》GB6067-2010⑵《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》TB/T8716⑶《城市桥梁工程施工质量验收规范》CJJ2-2008⑷《公路桥涵施工技术规范》TF50-2011⑸《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)⑹《重要用途钢丝绳》GB 8918-2006⑺《建筑施工手册第四版》(中国建筑出版社)⑻生态园17号线桥梁工程施工蓝图3 预制梁主要工程量4 施工准备⑴盖梁及桥台台帽砼养护期达到。
⑵梁砼养护期达到。
⑶橡胶支座已安装完成,且保证位置正确。
⑷测量放样出梁板位置。
⑸吊装前各人员应合理分配各工序应由专人指挥。
⑹吊车、垫木、钢丝绳等施工机具准备、调试完成。
5 吊装数据的计算5.1 钢丝绳的选用计算5.1.1 安全系数的确定安全系数是预先给予钢丝绳的储备能力,根据《建筑施工手册第四版》(中国建筑出版社)可知,生态园17号线梁板吊装安全系数取4.5,具体数据见下表。
钢丝绳的安全系数使用情况安全系数K 使用情况安全系数K 缆风绳用 3.5 用作吊索,无弯曲6~7用于手动起重设备 4.5 用作绑扎吊索8~10用于机动起重设备5~6 用于载人的升降机145.1.2 钢丝绳受力计算根据起吊梁板的重量及钢丝绳特性(17号线预制空心板梁的最大单片重量13t)选择采用6V×19+FC钢芯钢丝绳,直径Φ24mm,公称抗拉强度为1870MPa,最小破断拉力298KN(参见《重要用途钢丝绳》GB8918-2006第29页表19),如下图所示。
桥梁工程吊装施工方案一、工程概述这是一座跨江大桥,全长3.2公里,桥面宽度为30米,双向六车道。
桥梁主体采用预应力混凝土连续箱梁,共有30个节段,每个节段重达400吨。
吊装工程是桥梁施工中的关键环节,我们需要确保每个环节的顺利进行。
二、吊装设备选择1.吊车:选用500吨级汽车吊,具备足够的起重能力,确保吊装过程中安全稳定。
2.拖车:选用重型平板拖车,用于运输箱梁。
3.辅助设备:包括千斤顶、手动葫芦、钢丝绳等,用于调整箱梁位置和固定。
三、吊装施工流程1.准备工作:对吊车、拖车等设备进行检查,确保设备性能良好;对施工现场进行清理,确保作业面积足够大;对施工人员进行安全教育和技术交底。
2.箱梁运输:将箱梁用拖车运输至施工现场,注意保持箱梁的平衡,避免在运输过程中产生裂缝。
3.吊车就位:将吊车停在箱梁正上方,调整吊车支腿,确保吊车稳定。
4.吊装作业:(1)用钢丝绳将箱梁固定在吊车上,注意钢丝绳的捆绑位置和紧度,确保吊装过程中箱梁不会滑动。
(2)启动吊车,将箱梁缓慢提升至预定高度。
(3)指挥拖车驾驶员将拖车驶出,避免与吊车发生碰撞。
(4)将箱梁缓慢放置在预定位置,注意调整箱梁的方向和位置,使其与预埋件对准。
5.箱梁固定:使用千斤顶将箱梁调整至设计高程,然后用混凝土浇筑固定。
四、安全措施1.吊装作业前,对吊车、拖车等设备进行检查,确保设备性能良好。
2.吊装过程中,严禁非作业人员进入施工现场,确保作业安全。
3.吊车驾驶员和指挥人员要密切配合,确保吊装过程顺利进行。
4.施工现场设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
5.遇到恶劣天气,暂停吊装作业,确保人员安全。
五、施工难点及解决方案1.难点:箱梁重量大,吊车负荷重,对吊车稳定性要求高。
解决方案:选用500吨级汽车吊,确保吊车稳定;在吊车支腿下铺设钢板,增加支撑面积。
2.难点:箱梁运输过程中,容易产生裂缝。
解决方案:选用专业运输队伍,确保运输过程中箱梁平衡;对箱梁进行加固处理。
桥梁板吊装专项工程方案
一、工程概况
1.1工程名称
1.2工程地点
桥梁建设现场
1.3工程内容
本工程主要承担桥梁板的吊装作业,完成桥梁板的安装、连接及悬挂
等作业。
1.4施工方案
本工程一次完成吊装工作,将桥梁板分批进行吊装。
二、材料准备
2.1所需设备
桥架吊装工具包括带索吊钩的吊索、悬吊装置、钢丝绳及吊索支架等。
2.2所需材料
桥梁板、螺栓、螺母、垫片等。
三、安全措施
3.1作业安全
a)建立安全警示标志,提醒人员远离高处危险作业区域;
b)按规定佩戴安全防护用具;
c)人员上屋顶时,安装四角安全网;
d)保护好设备及人员,防止物体掉落。
3.2质量控制
a)吊装前,对桥梁板进行查验,确保板梁质量符合要求;
b)确保吊装设备状态良好,及时检查调整和保养;
c)查验悬吊装置,确保安全,防止漏油;
d)按规定佩戴安全防护用具,以防意外发生。
四、施工过程
4.1施工步骤
a)安装悬吊装置;
b)安装吊索;
c)对板梁进行拆装;
d)将板梁吊装至悬吊装置上;
e)安装螺栓和螺母;
f)测量连接点,确保板梁连接稳定;
g)进行安全检查,确保桥梁板安装牢固;。
桥梁吊装方案一、项目背景及目标这座桥梁跨越了一条繁忙的河道,是连接两岸经济的重要纽带。
我们的目标是确保桥梁在规定时间内顺利完成吊装作业,不影响河道交通和周边环境。
二、吊装设备选型1.吊车:根据桥梁的重量和尺寸,我们选择了500吨级的吊车。
这款吊车稳定性强,操作简便,能够满足我们的需求。
2.拖车:为了将吊车和桥梁运输到施工现场,我们选用了一辆重型拖车,确保安全、稳定。
三、吊装现场布局1.吊车摆放位置:吊车需停放在桥梁一端,距离岸边约10米的位置,以便于吊装。
2.桥梁摆放位置:桥梁的另一端需设置在河岸的另一侧,与吊车摆放位置相对应。
3.施工人员分布:现场需配备至少10名施工人员,分别负责指挥、监控、调整桥梁位置等任务。
四、吊装流程1.预备阶段:检查吊车、拖车等设备,确保安全无误。
同时,对桥梁进行检查,确认无损坏。
2.吊装阶段:将吊车停在预定位置,将吊钩挂在桥梁的预定位置。
然后,缓慢提升吊车,使桥梁离开地面。
3.运输阶段:将桥梁运输至河岸另一侧的预定位置。
4.放置阶段:将桥梁缓慢放下,调整位置,使其与另一端的桥梁对接。
5.固定阶段:使用螺栓将桥梁两端固定,确保安全。
五、安全措施1.吊装前,对吊车、拖车等设备进行仔细检查,确保安全。
2.施工人员需穿戴安全帽、防滑鞋等防护用品。
3.设置安全警示标志,提醒过往船只和行人注意安全。
4.吊装过程中,现场安排专职安全员进行监督,发现隐患及时处理。
六、应急预案1.吊装过程中,如遇突发情况,立即停止作业,组织人员撤离现场。
2.如桥梁发生损坏,立即启动应急预案,组织人员进行修复。
3.如遇到恶劣天气,暂停吊装作业,等待天气好转后再进行。
4.遇到紧急情况,立即与当地政府和相关部门联系,寻求支持。
七、项目进度安排1.吊装前准备:1周内完成。
2.吊装作业:2天内完成。
3.吊装后整理:1天内完成。
八、项目预算1.吊车租赁费:10万元。
2.拖车租赁费:5万元。
3.人员工资:15万元。
目录一、编制说明 (1)二、工程概况 (1)三、构件情况 (1)四、机械选用 (1)1)机械设备数量 (1)2)运输、吊装机械技术参数 (1)五、吊索、吊具配备 (2)六、施工准备 (2)1)技术准备 (2)2)现场准备 (2)七、施工方法: (3)1)装车 (3)2)运输 (3)3)安装 (3)4)安装方法 (4)八、吊装质量保证措施 (4)九、吊装安全保证措施 (5)十、施工组织机构及劳动力组合 (5)1)相关要求 (5)2)现场劳动力组织 (5)十一、附图表 (6)一、编制说明本施工方案是根据设计图纸及现场实际情况而编制。
在方案中不足之处在施工中加以完善。
二、工程概况三、构件情况一座桥的板数量,20m中板14块,20m边板8块。
四、机械选用根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况,选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆,进行施工作业,确保运输、吊装顺利完成。
1)机械设备数量吊装机械汽车式起重机25t吊车2台。
运输机械30~40t 拖车2辆;钢导梁1套;配用、辅助车辆1辆;2)运输、吊装机械技术参数(1)25t汽车式起重机,臂长10.1m,工作半径3m~7m,起重量25t ~10.30t,提升高度9.8~6.50m,详见QY25B型起重机起重性能参数表(表1)。
(2)25t汽车式起重机,臂长10.2m,工作半径3m~7m,起重量25t ~11.20t,提升高度10~6.79m,详见QY25E型起重机起重性能参数表(表1)。
(4)30~40t拖车2辆(5)15 24米/50t钢导梁1套以上机械数量,起重性能参数,依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、安装的需要。
五、吊索、吊具配备1)吊索破断拉力计算按最重的20m边板验算,砼体积13.72M3,重量34.3t根据设计要求吊装作业时,吊索为4点(两端)起吊安装。
吊索为1/4,桥面板梁重量34.3t÷4×1.414=12.12t计算拉力=K·P/Q=6×12.12÷0.85=85.5t查钢丝绳性能参数表,故使用6×19+1-Ф34-155,钢丝绳千斤头作吊索,长度3-5米计4根。
桥梁吊装施工方案新乡经济技术开发区经六路大沙河桥工程预应力混凝土30m箱梁吊装专项施工方案编制人:审核人:审批人:XXX目录:1.编制依据2.工程概况3.总体设想与施工准备4.吊装方案5.施工进度计划及劳动力安排6.安全生产及文明施工措施一、编制依据:1.经济技术开发区经六路工程桥梁施工图纸;2.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50-2011);3.《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4-2004)。
二、工程概况:2.1 工程设计概况:经六路是根据开发区规划,在经六路西,平行于纬八路开挖一条河道,作为连接开发区东西湖泊,调节湖泊水量的补给水源渠道。
该河道规划上口宽40m,主河道宽28m,经六路在与纬八路交叉口上跨该河道。
桥梁上部选用1-30m预应力混凝土小箱梁,共计16片。
两桥台处采用D-40型伸缩装置;下部采用柱式墩台,钻孔灌注桩。
桥梁全长36m,桥梁与河道交角90度。
2.2 参建单位:建设单位:XXX设计单位:XXX监理单位:XXX总包单位:XXX2.3 工程目标:质量目标:工程合格率100%;安全生产目标:无重大伤亡事故,事故负伤率控制在0.6‰以下,无重大设备、火灾、管线交通事故。
文明施工目标:不发生各类污染环境。
工程进度目标:2天。
三、总体设想与施工准备:3.1 施工总体设想:为了提高吊装作业的机动性和工作效率,故拟采用两台100吨汽车吊配合进行本桥预应力混凝土小箱梁吊装施工作业。
根据现场情况,桥是南北方向,桥东头是便道,南头站一台吊车,便道上站一台,吊车头朝北,板车头顶着吊车站在便道上,慢慢吊起梁板,再慢慢旋转到第一跨上边,慢慢落下就位。
便道上的吊车移位到桥台北侧,板车开上已吊装好的梁上,开到桥梁中间。
自东往西吊装一直到结束。
3.2 吊装准备工作:1.确定吊机位置及运板车的运输路线,运输线路为卫辉市预制梁场→新乡新长线→施工现场→架梁场地,运输道路坡度平坦。
架梁前应对施工现场周围及运输道路进行必要的平整、压实。
桥梁吊装工程方案范本大全一、项目概况本次桥梁吊装工程位于XX省XX市XX县,桥梁总长XX米,宽XX米,高XX米,属于XX公路工程。
该桥梁工程是为了解决交通拥堵问题,促进当地经济发展而新建的重要基础设施项目。
本次吊装工程主要任务是将预制梁吊装到桥梁墩柱上,完成桥梁的主体结构安装工作。
二、工程施工方案1. 工程前期准备吊装前需要对吊装场地进行评估,并制定合理的施工方案。
同时需要对吊装的机械设备进行检测和保养,确保吊装设备的正常使用。
对施工人员进行培训,做好安全防护工作。
2. 吊装设备选择根据桥梁的具体情况,选择合适的吊装设备,确保工程施工的安全和高效。
3. 吊装过程(1)吊装前检查在进行吊装前,需要对桥梁墩柱和预制梁的吊装点进行检查,确保吊装点的设施完好,符合吊装要求。
(2)装配吊装设备根据桥梁的情况选择合适的吊装设备,进行设备的组装和安装。
同时对设备进行检测,确保设备工作正常。
(3)吊装操作进行吊装操作前,需要进行预演练,确保吊装操作的安全和高效。
在吊装过程中,需要有专业人员指挥,并保持通讯畅通。
(4)吊装完成当预制梁安装完成后,需要对吊装设备进行拆卸和整理,确保设备的安全和使用寿命。
4. 安全保障为了确保工程的安全顺利进行,需要做好以下几点工作:(1)设立相关的安全警示标识,划定工作区域,以及对周边道路和施工区域进行管控。
(2)严格遵守吊装操作规程,严禁超载作业和非专业人员操作。
确保吊装人员和周围人员的安全。
(3)定期对吊装设备进行检测和保养,确保设备的正常使用。
(4)在吊装过程中,做好现场指挥,确保施工人员和设备的安全。
5. 施工进度控制在吊装过程中,需要制定详细的施工计划和进度安排,对吊装过程中的风险和难点进行足够的评估,合理安排施工顺序和工期。
6. 环保措施在施工过程中,需要做好环保工作,合理处理工地垃圾并保护周边环境,确保桥梁吊装工程对环境的最小影响。
7. 工程完工验收在桥梁吊装工程完工后,需要进行相关的验收工作,确保桥梁的安全和合格,同时做好施工记录和档案管理。
一、工程概况本工程为某城市跨河桥梁建设,桥梁总长300米,桥面宽25米,采用预应力混凝土梁板结构。
梁板总重约500吨,采用两台80吨吊车进行吊装。
为确保施工安全和工程质量,特制定本吊车安装桥梁梁板施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习吊车安装、梁板吊装、焊接等施工工艺,提高施工人员的操作技能和安全意识。
(2)编制详细的施工方案,明确施工步骤、安全措施和质量要求。
2. 物料准备(1)两台80吨吊车及配套设备,如钢丝绳、吊索具、吊钩等。
(2)梁板、预埋件、锚具等材料。
(3)焊接设备、检测仪器等。
3. 施工场地准备(1)平整施工现场,确保吊车、施工人员及材料运输通道畅通。
(2)设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。
三、施工步骤1. 吊车进场(1)检查吊车及配套设备,确保其性能良好。
(2)按照施工方案,确定吊车停放位置。
2. 梁板吊装(1)将梁板吊至指定位置,确保吊装过程中平稳、安全。
(2)调整梁板位置,使其与预埋件对齐。
(3)采用焊接方法将梁板与预埋件连接牢固。
3. 梁板焊接(1)检查焊接设备,确保其性能良好。
(2)按照焊接工艺要求,进行梁板焊接。
(3)焊接完成后,对焊接部位进行质量检测,确保焊接质量。
4. 梁板检查与验收(1)对梁板进行外观检查,确保无裂纹、变形等缺陷。
(2)对焊接部位进行无损检测,确保焊接质量。
(3)验收合格后,进行下一道工序施工。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊车操作人员必须具备相关资质,严格遵守操作规程。
3. 吊装过程中,确保吊车、梁板及施工人员的安全。
4. 施工现场设置警戒区域,防止无关人员进入。
5. 定期检查吊车及配套设备,确保其性能良好。
五、质量要求1. 梁板安装位置准确,焊接质量符合设计要求。
2. 梁板与预埋件连接牢固,无松动现象。
3. 焊接部位表面平整,无明显缺陷。
4. 施工过程严格按照施工方案执行,确保工程质量。
桥梁吊装施工方案一、工程概况该桥梁吊装施工方案是针对大型跨度的桥梁进行施工的方案。
该桥梁计划跨越一条宽阔的河流,总长约为XXX米,总宽约为XXX米。
根据相关设计要求,该桥梁施工需要采用吊装的方式进行。
二、施工准备工作1.材料准备根据设计要求,准备好所有所需的材料和设备,包括桥梁主体结构和相关配套设备。
2.基础建设在施工现场进行基础建设工作,包括搭建工地临时设施和道路开辟等。
3.船只准备根据桥梁设计和施工需要,准备一艘适合的浮船用于桥梁吊装作业。
三、施工步骤1.第一阶段:浮船的建设和搭建临时起重设施a.搭建临时浮船设施,包括搭建船体结构、固定支撑和安装工作平台等。
b.安装吊装设备和相关输送设备,包括塔机、卡车吊等,确保施工过程中的物料输送。
2.第二阶段:桥梁主体结构吊装a.将吊装设备安装在浮船上,并进行必要的校正和固定。
b.根据设计要求,将桥梁主体结构分段进行吊装。
c.使用吊装设备将桥梁主体结构吊装到指定位置,并与桥墩连接。
d.在吊装过程中,严格控制吊装速度和吊装力度,确保吊装过程的安全和稳定。
3.第三阶段:联接和完善a.吊装完成后,对桥梁主体结构进行校正和调整,确保其水平和平整度。
b.进行桥面铺装和相关配套工作,包括人行道、护栏和排水系统等。
c.进行相关验收和试验,确保桥梁的质量和稳定性。
d.清理施工现场并恢复原状。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志,落实管控措施,确保施工过程中人员和设备的安全。
2.吊装设备和浮船进行必要的维护和检修,确保其正常运行。
3.严格执行操作规程和安全操作规范,确保吊装过程中的安全。
4.进行相关安全培训,增强施工人员的安全意识和技能。
五、环境保护1.吊装过程中严格遵守环保法律法规,合理利用资源,减少环境污染。
2.做好施工现场的垃圾分类和处理工作,保持施工现场的清洁和整洁。
3.积极配合相关环保部门的监督和检查,及时整改施工中的环境问题。
六、总结以上是针对桥梁吊装施工的方案。
一、编制依据1. 国家及地方相关建筑安全规范和标准。
2. 桥梁工程设计文件及施工图纸。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称:XX桥梁工程。
2. 桥梁结构类型:XX(如:预应力混凝土T梁桥、钢梁桥等)。
3. 桥梁跨径:XX米。
4. 桥梁长度:XX米。
5. 桥梁宽度:XX米。
三、施工工艺1. 吊装前准备- 检查吊车、钢丝绳、吊具等设备是否完好,确保符合安全要求。
- 根据桥板尺寸、重量及吊装高度,选择合适的吊车及吊具。
- 设置吊装区域,确保吊装过程安全、顺畅。
- 制定详细的吊装方案,明确吊装顺序、吊点位置、吊装速度等。
2. 吊装过程- 吊车缓慢起吊,确保桥板平稳上升。
- 吊装过程中,用缆风绳控制桥板移动,防止碰撞。
- 桥板到达预定位置后,进行临时固定。
- 对桥板进行校正,确保其位置准确。
3. 吊装后处理- 对桥板进行最终固定,确保其稳定。
- 清理吊装现场,恢复施工环境。
四、安全保证措施1. 人员管理- 吊装人员必须持证上岗,熟悉吊装操作规程。
- 吊装过程中,现场设置安全警戒线,非作业人员不得进入。
- 定期对吊装人员进行安全教育培训。
2. 设备管理- 定期对吊车、钢丝绳、吊具等设备进行检查、保养,确保其完好。
- 吊装过程中,严格控制吊装速度,防止超载。
3. 环境管理- 吊装过程中,注意周围环境,防止对周边设施造成损坏。
- 雨雪天气,暂停吊装作业。
五、质量保证措施1. 材料管理- 选用符合设计要求的桥板材料。
- 对桥板进行检查,确保其质量符合要求。
2. 施工过程控制- 严格按照施工方案进行吊装作业。
- 定期对吊装过程进行检查,确保其符合质量要求。
3. 验收- 吊装完成后,对桥板进行验收,确保其位置、高度、倾斜度等符合设计要求。
六、应急预案1. 吊车故障- 吊车故障时,立即切断电源,防止事故扩大。
- 立即启动应急预案,将桥板安全降落到地面。
2. 钢丝绳断裂- 钢丝绳断裂时,立即停止吊装作业。
目录
一、编制说明 (1)
二、工程概况 (1)
三、构件情况 (1)
四、机械选用 (1)
1)机械设备数量 (1)
2)运输、吊装机械技术参数 (1)
五、吊索、吊具配备 (2)
六、施工准备 (2)
1)技术准备 (2)
2)现场准备 (2)
七、施工方法: (3)
1)装车 (3)
2)运输 (3)
3)安装 (3)
4)安装方法 (4)
八、吊装质量保证措施 (4)
九、吊装安全保证措施 (5)
十、施工组织机构与劳动力组合 (5)
1)相关要求 (5)
2)现场劳动力组织 (5)
十一、附图表 (6)
一、编制说明
本施工方案是根据设计图纸与现场实际情况而编制。
在方案中不足之处在施工中加以完善。
二、工程概况
三、构件情况
一座桥的板数量,20m中板14块,20m边板8块。
四、机械选用
根据现场条件与本单位的运输、吊装机械设备情况,选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆,进行施工作业,确保运输、吊装顺利完成。
1)机械设备数量
吊装机械汽车式起重机25t吊车2台。
运输机械30~40t 拖车2辆;
钢导梁1套;
配用、辅助车辆1辆;
2)运输、吊装机械技术参数
(1)25t汽车式起重机,臂长10.1m,工作半径3m~7m,起重量25t ~10.30t,提升高度9.8~6.50m,详见QY25B型起重机起重性能参数表(表1)。
(2)25t汽车式起重机,臂长10.2m,工作半径3m~7m,起重量25t ~11.20t,提升高度10~6.79m,详见QY25E型起重机起重性能参数表(表1)。
(4)30~40t拖车2辆
(5)15 24米/50t钢导梁1套
以上机械数量,起重性能参数,依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、安装的需要。
五、吊索、吊具配备
1)吊索破断拉力计算
按最重的20m边板验算,砼体积13.72M3,重量34.3t
根据设计要求吊装作业时,吊索为4点(两端)起吊安装。
吊索为1/4,桥面板梁重量34.3t÷4×1.414=12.12t
计算拉力=K·P/Q=6×12.12÷0.85=85.5t
查钢丝绳性能参数表,故使用6×19+1-Ф34-155,
钢丝绳千斤头作吊索,长度3-5米计4根。
2)吊装卡环M42,8只,允许荷载6.8t。
3)垫木,15cm×25cm×1~2m,计20根。
4)加固地耐力钢板10块。
5)其它小型工具(根据需要配备)。
六、施工准备
1)技术准备
(1)组织施工人员熟悉图纸,了解工程构造,熟悉梁板、支座的形状,重量,数量,吊点,绑扎方法与起吊要求等,认真做好准备工作。
(2)组织编制施工组织设计,进行技术交底为施工提供可靠保证。
(3)组织学习施工技术规范与有关操作规程,制定本工程的实施计划。
(4)会同甲方施工技术人员,监理办好安装标高,轴线的交接工作,以确保工程质量。
2)现场准备
(1)要求施工单位的施工人员对桥墩台盖梁表面进行弹线(安装梁板的位置尺寸),测量
每个安装支座点、标高是否误差,以保证控制安装尺寸,并会同监理进行复核验收。
(2)桥台安装现场,予制梁场与车辆经过的地方,都需要平整压实,以确保车辆运输,梁板安全。
(3)梁板吊装前(吊车进场)清除地面、空中障碍物。
(4)梁板安装施工现场设警戒线,禁止闲杂人员进入警戒区域内。
七、施工方法:
根据现场查看实际情况,梁板预制在离桥台安装现场10公里,预制场地集中预制浇捣。
应考虑到安装机械性能,施工方法与安全,采用架设导梁架安装,拖车运输移位施工工艺为佳。
1)装车:采用双机抬吊装车,吊车停车方位,根据梁板堆放位置,可停在梁板两端、两侧或一侧一端均需回转起吊装车,首先将梁板提升到一定高度(1.5m左右),拖车倒进梁板下方,对好方位,缓缓下钩,直到梁板落到拖车上稳固可靠后吊车可脱钩。
2)运输:选用当前国内马力最大、性能最优斯太尔重型牵引车运输作牵引主车,与后8轮双桥跑车组合成运梁板专用车,配备有多年运输大梁经验丰富的驾驶员。
梁板装上车后,前、后用多只手拉葫芦收紧,使梁板与车辆牢固结合成为一体,运输过程中要求做到起步平稳、转弯时充分考虑到所运输梁板的长度,留有足够的转弯半径。
行驶中,尽一切可能避免紧急制动,平稳有序的将梁板运输到安装桥台前。
3)安装
根据梁板运输道路方向位置,决定该桥梁板安装的方向。
(1)安装步骤与顺序的说明:安装时应根据施工单位的施工布置进行桥面梁板进行编号(见图)。
(2)组装架设钢导梁。
为确保梁板安装几何尺寸,该工程钢导梁架设在○4#和○8#井梁板的位置上,为了防止钢导架受力移位,在钢导梁两端用4根缆风绳临时固定,并用手拉葫芦均匀收紧,确保缆风绳均匀受力。
(3)梁板的安装顺序:首先安装桥面中板,○5#、○6#、○7#安装完毕,拆除全部钢导梁。
(4)接着拖车上桥,双机抬吊继续安装○8#—○
12#、○4#—○1#桥梁板。
吊车、拖车的停车方向不变,位置随着桥梁板安装数量而变化停歇直至安装完毕。
4)安装方法:
安装前必须将桥台两端路基做到位,压实,做倒背梁(挡梁)高度,以保证吊车停歇位置,方可安装。
(1)用钢导梁架板安装桥板时,吊车在桥台前就位,车尾正对桥台。
将拖车上梁板的一端吊起,放到导梁架上的小车下,由小车上的手拉葫芦将梁板的一端提起,拖车缓缓向后倒直至对面的桥台,再用吊车将拖车车头上梁板一端吊起,拖车离开,吊车将梁板送到安装位置,吊车和小车上手拉葫芦同时缓慢落钩就位,同时检查支座位置是否移位,梁板是否搁实、平稳,如有偏位,不实移位现象应与时纠正调整,严格按照放样位置尺寸准确就位。
(2)采用双机抬吊桥梁板,必须用导梁架安装肆块桥梁板后,两部吊车各停歇在桥台两边的路基上,车尾正对桥台,将装好桥梁板的拖车开上已驾设好的桥面上。
吊车各吊起桥梁板一端同时合力起吊一定高度,双机起臂,回转移位到位置上,同时缓慢落钩就位,其它要求同上。
八、吊装质量保证措施
1)组织技术人员熟悉图纸,了解工程结构,桥台支座安装形式、型号,桥板的形状、重量、数量,吊点的位置与吊装要求等。
2)安装施工技术人员协同监理办好安装标高,轴线的交接工作,以确保工程质量。
3)桥板吊装前检查砼试块报告,达到设计要求方可起吊。
4)吊具吊索满足构件吊装要求,应有技术参数保证。
5)桥板、装车、运输、吊装必须按施工方案和设计要求进行。
6)桥板搁置位置几何尺寸、桥台上橡胶支座安装的几何尺寸弹线,由技术员负责弹线放样工作,吊装时应按照图纸进行复检,进行安装时不得有误。
7)施工时应严格控制各特征点标高,以免出桥、路高程错位。
8)为使每片梁板四个支座均匀受力,不出现脱空现象,支座垫石,采取砂浆找平或用铁板。
9)当空心板梁孔道砂浆强度达到设计强度的90%时方可对其进行脱底模、移位、堆放、吊装等作业。
10)对张拉后桥板锚固区,跨中应检查,有无裂缝,如发现问题应向有关部门汇报,提
出解决措施,方可施工。
九、吊装安全保证措施
1)必须严格执行操作规程与安全十项措施,严格遵守施工现场的各项安全规定。
2)施工人员进场后,必须戴好安全帽,吊装作业区域设置安全标志,非操作人员禁止进入现场。
3)施工前,了解构件几何尺寸与相应技术参数,吊装机械起重性能技术参数,对参与施工人员进行全面交底。
4)吊车上桥面吊装时,四个支脚下必垫大于等于0.9m2、厚大于12mm的钢板,以保证桥板不被压坏。
5)要特别注意空心板堆放时,应在空心板梁端头用两点搁放,不得上下面倒置。
6)检查机械设备和电气设备,是否正常可靠,确认符合要求后,方能使用。
7)操作人员在吊车起重量接近满荷载时,思想必须高度集中,不得同时进行两种操作,要严格控制吊车的回转半径(幅度)。
9)指挥人员必须用起重吊装的标准信号指挥,信号必须清晰准确,应配带明显标志,统一指挥,统一信号。
10)桥板运输时,捆绑要牢固,中速行驶,避免紧急刹车,安装起吊速度应缓慢,避免造成快速冲击。
11)在施工中,如果遇到未考虑到的事项应与时请示有关人员,共同研究解决措施。
十、施工组织机构与劳动力组合
1)相关要求为了确保安全、优质、高速完成桥板安装任务,施工管理人员选用技术素质好,工作能力强的人员参加,对工种的全过程实施统一计划、统一管理、统一监控、统一调度。
组织技术素质好,作风过硬、敢硬仗的施工人员参加施工。
2)现场劳动力组织
(1)项目负责人 1人
(2)机械操作工25t汽车吊 2人
30t ~40t平板车 2-3人
1.5t货车 1人
(3)起重工(指挥挂钩工)装车2人,吊装4人(4)电焊工(电焊、气割) 1人(5)安全员 1人(6)材料员 1人(7)施工员 1人
十一、附图表
附表1 钢丝绳安全系数选用表
吊装工程管理网络图
质量管理体系网络图
安全管理体系网路图
20米梁板安装顺序图。