下载文档原格式
主提升机司机操作规程范文第一部分：总则1.1 目的与适用范围本操作规程适用于主提升机司机，旨在规范司机的操作行为，确保提升机的安全运行和操作人员的人身安全。
适用范围为主提升机的操作和运行工作。
1.2 安全原则1.2.1 保证司机的人身安全为首要原则，严禁在不符合安全要求的情况下进行操作。
1.2.2 遵守相关的法律法规和作业规范。
1.2.3 严格执行操作程序和规定，确保操作的准确性和规范性。
1.2.4 司机应保持高度的警觉性和责任心，对提升机运行过程中的异常情况及时作出反应。
第二部分：操作流程2.1 准备操作2.1.1 在进行操作之前，司机应进行必要的检查，确保主提升机的设备和安全装置完好无损。
2.1.2 确认提升机工作区域无人，且无阻碍物和杂物。
2.1.3 检查提升机的电源开关和控制器是否处于关闭状态。
2.1.4 穿着符合安全要求的工作服和个人防护设备。
2.2 操作步骤2.2.1 打开电源开关，将控制器调整至初始状态。
2.2.2 检查并保证主提升机的液压系统正常工作，油温处于正常范围，液压油液位符合要求。
2.2.3 按照提升机的安全操作程序，进行主提升机的起升和下降操作。
2.2.4 当遇到异常情况时，司机应立即停止操作，并及时上报相关部门，并在得到指示后再进行相应的处理。
2.3 操作注意事项2.3.1 操作过程中，司机应保持关注提升机的运行状况和周围环境的变化，及时进行调整和应对。
2.3.2 严禁将非工作人员放上主提升机，严禁进行人荷两用的操作。
2.3.3 操作过程中应保持专注，避免分心行为，如吃东西、聊天等。
2.3.4 在操作过程中严禁超速行驶和急刹车。
第三部分：应急处理3.1 突发情况3.1.1 当遇到突发情况，如火灾、地震等，司机应立即停止操作，确保自己的人身安全。
3.1.2 突发情况发生后，司机应迅速报告相关部门，并按照应急预案进行处理。
3.1.3 在突发情况下，司机应冷静处理，不得慌乱，避免造成进一步的伤害。
提升机司机技术操作规程范本一、操作前准备1. 仪器和工具的准备1.1 确保提升机设备处于停车状态，并切断电源。
1.2 使用合适的工具，如钳子、扳手等，进行设备检查和维护。
1.3 确保故障报警功能正常，并检查相关仪表的精度和准确性。
1.4 检查液压系统压力，确保在安全范围内。
1.5 核对接收到的工作指令和任务单，确认工作计划和要求。
二、正常操作程序2. 启动设备2.1 检查设备控制器，并确认其处于正常工作状态。
2.2 检查电源和传动系统，确保其无故障。
2.3 打开主电源，确保电流稳定后，启动设备。
3. 提升机操作3.1 根据工作指令和任务单，调整提升机的行程和速度。
3.2 操作控制器，保持提升机平稳运行，遵循规定的速度和加速度。
3.3 在前进或后退时，注意道路状况和周围环境，避免碰撞和摩擦。
3.4 在自动控制模式下，密切监控提升机的运行状态，并注意异常情况的发生。
3.5 当发现任何故障或异常情况时，立即停止提升机，并报告相关人员进行处理。
4. 提升机装载和卸载4.1 在装载和卸载前，确保货物的重量、形状和尺寸符合提升机的承载能力和要求。
4.2 将货物稳固地固定在提升机平台上，并确保重心平衡。
4.3 在装载和卸载过程中，保持提升机的稳定和平衡，避免货物滑落或倾倒。
5. 紧急情况处理5.1 当发生火灾或其他紧急情况时，立即按照相关应急预案进行处理。
5.2 在紧急情况下，切勿使用提升机逃生，应寻找其他适当的出口和安全通道。
5.3 在紧急情况下，务必保持冷静，并按照应急指导进行行动。
6. 操作结束6.1 当工作完成或更换工作岗位时，将提升机恢复到停车状态，并切断电源。
6.2 进行设备的清洁和维护，清除所有垃圾和残留物，保持设备整洁。
6.3 将设备的故障和异常情况报告给相关人员，并进行必要的维修和处理。
6.4 汇报工作完成情况，向上级主管或相关人员提供工作报告。
三、安全注意事项7. 安全防护7.1 在操作提升机前，佩戴符合标准的安全帽和防护服。
主提升机司机安全技术操作规程（3篇范文）第1篇主提升机司机安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于以下提升机司机的运行操作：1.井.上、下滚筒直径为2m及以.上的提升机。
2.承担提人任务的提升机。
二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。
第3条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。
数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第5条没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第6条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定：第7条生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第8条提升机司机应遵守以下安全守则：1.严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2.禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。
3.非紧急情况运行不得使用保险闸：4.斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
5.司机不得擅自调整制动闸6.司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
7.检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
8.操作高压电器时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
9.维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在制动闸把上挂上滚筒内有人工作，禁止动车警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。
10.操作滚筒离合时，应严格遵守离合的分、合操作规定及安全注意事项。
11.停车期间，司机离开操作位置时必须做到：（1）将制动闸手把移至施闸位置。
主提升机司机操作规程10.1主提升机司机操作规程（电控）一、适用范围第1条本规程适用于井下滚筒直径2 米及以上电控提升机的安全操作。
二、一般规定第2条必须经专业培训考试合格后，持证上岗。
第3条必须配有正、副司机，每班不得少于2 人（不包括实习或熟悉期内的司机）。
第4条必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，会排除一般性故障，掌握《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度。
三、安全规定第5条司机上岗要精力集中，端坐姿态正确，绞车的起动、加速、减速、停车的整个提升过程，要做到加、减速平衡，听清信号，手不离操作手柄，注意绞车运转状况和各类仪表的指示及钢丝绳的排列情况，发现异常立即停车处理。
严禁从座位上站起来操作；第6条司机必须严格按信号开车，没有信号严禁开车。
第7条司机应当与斜巷把钩信号工联系好，做好斜巷运输工作。
第8条注意深度指示器的指示，串车接近车场或甩道时，要减速运行，运行途中改换方向要待车停稳后再操作。
第9条运行途中遇到绞车主要部件异响，盘形闸失效，钢丝绳摆动过大，工作压力升高过大，或其它意外事故以及接到紧急停车信号等，要采取紧急制动，非紧急情况，不得使用紧急制动。
第10条升降大型材料、设备、易燃易爆物时按规程或专项措施规定的挂车数量及车速行车，确保斜巷运输安全。
第11条司机操作时，不得擅离操作台，相互接替操作时，必须在停车状态下进行。
第12条操作设备时不准将设备交给无证人员操作，不准无信号开车。
第13条开车前制动手柄和工作手柄必须在“零”位。
绞车未处于停止状态或手柄不在“零”位司机不得离开操作台。
第14条上提或下放时严禁松绳过多，严防绞车乱绳，如乱绳、咬绳必须汇报处理并检查无误方可开车。
第15条绞车运行中如发现电流过大，速度超速或绞车发生异响或出现不明信号应及时停车，查明并处理好后方可开车。
四、操作：第16条开车前准备：1.各紧固螺栓不得松动，联接件、防护罩应齐全牢固。
2.液压站油箱油量是否充足。
提升机司机操作规程范本一、操作前准备：1. 确保提升机设备完好，未发现任何异常情况。
2. 检查提升机升降平台、固定装置、安全防护装置等是否牢固可靠。
3. 确保提升机周围没有人员或障碍物，并清理工作区域。
二、操作流程：1. 启动提升机前，确认机器运转正常，包括操纵台和控制箱的按钮是否灵敏、指示灯是否正常等。
2. 按照操作控制台上的指示，将升降平台定位至所需高度，并确保平台稳定后停止移动。
3. 在升降平台上进行装载或卸载操作时，要确保货物牢固地放置在平台上，并避免超过承载限制。
4. 在整个操作过程中，司机必须坚守岗位，手握操作台，时刻保持警觉，确保安全。
三、安全要求：1. 操作人员在经过正规培训并取得相关操作证书后，方可上岗操作提升机。
2. 严禁操作人员在承载荷重的情况下使用提升机作为人员乘坐工具。
3. 严禁操作人员将提升机用于超出制造商规定的范围的危险工作。
4. 在使用提升机期间，禁止随意操作操作台和控制器，不得擅自改变设备参数和功能设置。
5. 在操作提升机期间，禁止吸烟、饮食等不符合安全操作规范的行为。
四、应对意外情况：1. 如果提升机出现异常声响、震动或其他异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修部门。
2. 发生紧急情况时，操作员应立即按下紧急停止按钮，并保持平静，遵循相关紧急救援措施，确保人员安全。
五、操作结束：1. 操作结束后，将提升机调整到合适的高度，关闭设备电源，并将操作台与控制箱锁定。
2. 清理和维护提升机周围的工作区域，确保工作环境整洁和设备安全。
3. 完成操作后，要及时向相关人员汇报工作情况，并提出相关改进建议。
六、遵守法规：1. 操作人员必须遵守国家和地方的相关法律法规，严禁进行违法违规操作。
2. 操作人员应不断学习提升机操作和维护的知识，提高自身素质和技能水平。
七、示范和督导：1. 主管部门应进行定期示范和教育，对操作人员进行考核和督导，以确保提升机操作规程的有效实施。
2. 主管部门应建立健全的管理制度和安全监管机制，确保提升机操作的安全性和合规性。
主井提升机司机安全技术操作规程一、总则主井提升机司机是矿井井下矿工运输设备的操作人员，负责主井提升机的运行和操作，具体职责是保证矿井井下运输设备的安全运行，保障人员的生命财产安全。
为了确保司机的操作安全、减少事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、安全技术要求1.司机必须具备矿井井下运输设备的相关知识、技能和操作经验，了解主井提升机的工作原理和结构特点，熟悉紧急情况处理及逃生器材的使用方法，具备一定的安全意识和职业操守。
2.司机必须经过矿井安全培训，取得相关合格证，并经过考核合格方可担任主井提升机司机岗位。
3.司机必须严格遵守矿井安全规章制度，服从指挥，听从矿长、班组长和安全人员的工作安排。
4.司机必须随时保持工作状态的清醒和专注，不能在驾驶期间饮酒、服用药物或疲劳驾驶。
三、操作规程1.工作前准备(1)司机必须仔细检查主井提升机的各部位是否完好，特别是制动器、传动装置、限速装置等，如发现问题应及时报告维修。
(2)司机必须清理提升机上的杂物，确保工作区域整洁无阻碍，清除可能导致事故的隐患。
(3)司机要检查提升机的计数器、指示灯及报警器是否正常，确保准确地了解提升机的工作状态。
(4)在乘坐提升机前，司机必须穿戴符合要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备，并检查并佩戴好安全带。
2.安全操作(1)司机在操作提升机时必须专心致志，不能分心、闲聊或摆弄其他物品。
(2)司机必须按照矿井的运输计划，合理调节提升机的运行速度和运送能力，确保井下人员的安全。
(3)司机在运行过程中要密切观察井口、井道和提升机的工作情况，如发现异常情况要立即采取措施，如停机、报警等。
(4)司机在运行过程中要注意与井口操作人员的配合，保持通讯畅通，确保工作的协调进行。
(5)司机禁止擅自加速或减速，不得随意变换提升机的运行方向或停止运行，必须按照规定的操作步骤进行。
(6)司机在井底停车后，应抬起提升机的平衡滑道，避免地堆物品或油污造成滑道滑梁滑行不畅，影响提升机的运行安全。
提升机司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范提升机司机技术操作行为，保障工作安全，提升机司机必须严格遵守本规程。
第二条提升机司机技术操作规范，适用于提升机司机及相关操作人员。
第三条提升机司机必须具备相应的职业资格及操作证书，经过相应的培训和考核后方可上岗操作。
第四条提升机司机必须熟悉所驾驶的提升机的结构、性能、工作原理及安全操作规程。
第五条提升机司机必须遵守国家安全生产法律法规要求，严禁酒后驾驶、违章操作等违法行为。
第六条提升机司机必须严格遵守工作纪律，服从管理，听从指挥，不得擅自停工、封堵设备等违背职责的行为。
第七条提升机司机必须经常进行设备检查和维护，确保设备正常运行，发现问题及时上报并采取相应的修复措施。
第八条提升机司机必须严格遵守个人防护规定，佩戴防护用品，并且禁止将防护用品借给他人使用。
第九条提升机司机必须定期接受培训，提升自身技术水平，了解最新的安全操作规程。
第十条提升机司机必须保持良好的工作状态，不得在长时间连续工作后疲劳驾驶。
第二章操作规范第十一条提升机司机在操作提升机前，必须检查设备情况，包括但不限于安全防护装置、行车机构、操作按钮等是否正常，不得驾驶发现有故障或异常情况的提升机。
第十二条提升机司机操作提升机时必须保持警觉，集中注意力，不能分心或自私自利倾向。
第十三条提升机司机操作提升机时必须确保周围无人，无障碍物，受到影响时应当停止操作。
第十四条提升机司机在起重物品时应确保重物牢固，重心稳定，避免造成人员或物体意外伤害。
第十五条提升机司机在提升机移动过程中应保持稳定速度，不得急刹车或急加速，避免发生意外事故。
第十六条提升机司机在操作提升机过程中应始终保持清醒、沉着冷静，应对突发情况做出正确反应。
第十七条提升机司机在操作提升机时不得违反信号灯指示或者挤占他人操作范围。
第十八条提升机司机在下岗或下楼梯时，要确保提升机已经停稳，并且设备通电已经关闭，方可下岗。
第十九条提升机司机在工作结束时，必须清理和整理操作场地和设备，确保工作环境清洁和设备完好。
提升机司机技术操作规程一、前言提升机是一种用于垂直运输物品的设备，具有重要的作用和功能，因此提升机司机的技术操作规程至关重要。
本文将围绕提升机司机技术操作规程展开，从安全规范、设备操作和维护等方面进行详细介绍。
二、安全规范1. 提升机司机必须具备相关资质和培训证书，符合相关法律法规和行业要求。
2. 在操作前，提升机司机应认真检查设备的工作状态、安全装置是否正常运作，发现问题及时报修。
3. 提升机司机应严格遵守设备的额定载重和速度限制，不得超过设备的负荷能力，避免超速运行。
4. 操作过程中，提升机司机应始终保持警觉心理，不得进行与工作无关的交流或娱乐活动，注意周围环境和其他人员的安全。
5. 入、出货时，提升机司机应确认货物是否牢固固定，避免货物掉落或损坏。
6. 提升机司机在停车时，应将提升机缓慢移动到停车位置，确保停车安全可靠，严禁急刹车。
三、设备操作1. 提升机司机在启动提升机前，应确保周围无人，确认操作面板的按钮和控制系统处于正常状态。
2. 善用操作面板上的按钮和指示灯，根据运输需求科学控制提升机的运行速度和方向，并及时做出响应。
3. 在运输货物过程中，提升机司机应严格遵守设备的使用规定，避免超载行驶，保持提升机的平稳运行，防止货物的摇晃和脱落。
4. 下行过程中，提升机司机应注意加强对提升机的控制，确保货物安全降落。
5. 搬运货物时，提升机司机应保持提升机的稳定，避免过度晃动和冲撞设备或墙壁。
四、设备维护1. 提升机司机应定期检查设备的维护情况，保证提升机各部件的完好性和正常工作。
2. 在发现设备异常声音或其他异常情况时，停止使用设备，并及时报修或通知相关人员进行处理。
3. 提升机司机应定期进行设备的润滑维护，确保设备的稳定运行和延长设备寿命。
4. 提升机司机应注意设备的清洁卫生，保持设备的整洁和美观。
5. 设备的安全保护装置是保证提升机运行安全的重要组成部分，提升机司机应定期检查和测试安全保护装置的功能和运行状态。
主井提升机司机操作规程一、基本要求1.司机应持有合法有效的驾驶证，并熟悉主井提升机的结构和工作原理。
2.操作前要认真检查提升机和相关设备的运行状态，确保设备完好无损，安全可靠。
3.汽车开离工作面时，必须压紧手刹、挂上变速器空挡，并熄火关电。
4.严禁酒后驾驶，司机不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
5.需要与其他作业人员进行沟通时，应使用对讲机或其他指定通讯设备，不得随意喊叫。
二、安全操作规程1.开车操作（1）司机在操作前，必须确认提升机安全装置完好，所需仪表指示正常，车况良好。
（2）确认没有其他车辆或人员，才能开动提升机。
（3）起动提升机前，先打开照明设备，确保视线良好，随时观察车辆周围情况。
（4）在行驶过程中，应保持适当车速，不能超过限速，遇陡坡时，要及时调整车速，注意制动。
2.制动操作（1）司机应熟悉提升机的制动系统，了解各零部件工作原理和操作方法。
（2）操作时应使用正确的制动手柄或脚踏板，严禁随意调节或操作未经授权的制动装置。
（3）在行车过程中，应经常检查制动性能，及时发现故障并处理，确保制动系统安全可靠。
3.避让操作（1）遇到其他车辆或人员时，司机应主动避让，并及时使用喇叭示意。
（2）临近矿井坑口时，应特别小心，减速慢行，确保安全。
（3）驾驶过程中，如遇到临时障碍物或道路状况突变，司机应及时停车，观察情况并采取相应措施，确保安全通过。
4.机械设备维护（1）司机对提升机的机械部件必须做好日常维护工作，保持干净、润滑良好，及时更换磨损或故障的零部件。
（2）定期检查提升机的电气系统，确保其正常工作，如发现异常情况及时报修。
（3）必要时，司机必须参与提升机的维修和保养工作，并做好记录。
三、安全事故处理1.事故责任（1）如果司机在工作中发生事故，应及时上报，不得隐瞒。
（2）司机对于自身过失造成的事故，要承担相应责任，并配合事故调查和处理工作。
2.应急预案（1）司机需要掌握主井提升机的紧急停车和救援操作方法，遇到突发情况能够迅速采取措施。
提升机司机技术操作规程一、前言提升机作为一种重要的输送设备，在工业生产中起着关键的作用。
提升机司机作为提升机设备的操作人员，其技术操作水平的高低直接关系到设备的安全运行和生产效率。
为了确保提升机的安全稳定运行，提升机司机需要遵循一系列操作规程。
本文将介绍提升机司机的技术操作规程，以提升机的正常运行与安全操作。
二、装载物料前的准备工作1. 检查提升机设备的完好性：提升机司机在装载物料前应仔细检查提升机设备的运行状况，包括电机、传动装置、支承结构等部分，确保设备无损坏或故障。
2. 检查提升机防护装置的完好性：提升机司机要检查提升机的防护装置，如安全门、安全锁等，确保其能够正常工作，有效保护操作人员的安全。
三、装载物料的操作流程1. 装载物料前的准备：提升机司机在装载物料前应确保物料的准备工作就绪，包括准确计量物料的数量、确保物料无杂质等。
2. 启动提升机设备：在物料准备就绪的前提下，提升机司机应按照操作规程启动提升机设备，确保设备运行平稳。
3. 装载物料：提升机司机应根据物料的特点和提升机的载重能力，合理装载物料，避免超载或不均匀装载的情况发生。
4. 装载过程中的监控：提升机司机在装载过程中应始终保持警惕，及时观察提升机设备的运行状况，发现异常情况应立即停机检修。
5. 完成装载任务后的处理：提升机司机在完成装载任务后，应及时关闭提升机设备，并进行设备的清理、维护工作。
四、提升机设备的日常保养1. 设备的定期检修：提升机司机应按照规定对提升机设备进行定期检修，包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
2. 定期检查电气设备：提升机司机应定期检查提升机的电气设备，确保电气系统正常运行，防止电气故障引发事故。
3. 检查传动装置的工作状态：提升机司机应定期检查提升机的传动装置，确保其工作正常，避免传动装置失灵引发事故。
五、紧急情况下的应急处理1. 紧急停机处理：在发生紧急情况下，如破坏设备、物料堵塞等，提升机司机应立即停机处理，并按照规程进行紧急排除故障的操作。
操作规程编号：YTO-FS-PD849提升机司机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards提升机司机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、适用范围第1条本规程适用于以下提升机司机的运行操作：1、地面主、副井提升机司机。
2、井下（暗）主、副井提升机司机。
3、凿井和矸石山用提升机司机。
4、直径1.6米及以上其他提升机司机。
二、上岗条件第2条司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
第3条有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升机信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
数控绞车司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第5条没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第6条上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第7条生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作第8条提升机司机应遵守以下安全守则：1、严格执行义接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2、禁止超负荷运行（电流不超限）。
3、非紧急情况运行中不得使用保险闸。
4、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
5、司机不得擅自调整制动闸。
6、司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
7、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
8、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
9、维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒子，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，林彪动车”警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。
10、操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操用规定入安全注意事项。
11、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：（1）将安全闸手把移至施闸位置；（2）主令控制器手把置于中间“0”位；（3）切断控制回路电源；（4）取下控制器钥匙并挂警示牌。
第9条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：1、不得无信号动车。
2、当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
3、接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
4、司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
5、若因检查需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
第10条提升机司机应遵守以下操作纪律：1、司机操作时应精神集中，手不准离开手把。
严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。
司机不允许连班顶岗。
2、操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。
3、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。
因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。
4、对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
第11条摩擦轮提升机应随时注意检查钢丝绳有关滑动现象，保证防打滑保护装置安全可靠运行。
四、操作准备第12条司机接班后应作下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活，平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无涌油漏油现象。
4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压或风压系统运行正常。
液压站（或蓄能器）油量油质正常。
6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。
7、离合器位置正常，闭锁到位。
8、各位仪表指示应准备，信号系统应正常。
9、数控绞车司机应检查计算机是否工作正常，操作员站、数字仪模拟深度指示器显示应正确。
10、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
11、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽行等部位，防止结冰引起钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后，方可正常开车。
第13条提升机起动前应做如下工作：1、起动辅助设备：（1）起动液压站或制动油泵或空压机；（2）起动冷却水泵或风机；（3）起动润滑油泵；（4）起动直流发电机组或给可控硅柜送电（直流提升机）；（5）做好动力制动直流电源的供电准备（对动力制动系统）（6）起动低频机组或给可控硅柜送电（对低频制动系统）。
2、观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。
3、司机台各手柄、旋钮置于正常位置。
五、操作顺序第14条在一般正常情况下按以下操作顺序进行：1、启动：开动辅助设备——收到开车信号，确定提升方向——松开保险闸——打开工作闸——操作主令开关——开始启动——均匀加速——达到正常速度，进入正常运行。
2、停机：到达减速位置——操作主令开关——开始减速——施闸制动——停车。
数控绞车自动运行按其说明书规定执行。
六、正常操作第15条提升机的启动与运行；1、启动顺序：（1）接到开车信号后，将保险闸移至松开位置（指保险闸施闸时）；（2）根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器推至第一步，开始启动；（3）根据校车启动电源变化情况，操作主令控制器，使提升均匀加速至规定速度，达到正常运转。
2、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：（1）电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定；（2）深度指示器指针位置和移动速度应正确；（3）信号盘上的各信号变化情况；（4）各运转部位的声响应正常，无异常震动；（5）各种保护装置的声光显示应正常；（6）钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。
第16条提升机正常减速与停车：1、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
（1）将主令控制器拉（或推）至“0”位；（2）用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速；（3）对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正常减速。
2、根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。
第17条提升机司机应进行班中巡回检查；1、巡回检查一般为每小时一次。
2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。
（1）司机能处理的应立即处理；（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
七、特殊操作第18条进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机值班司机，提升机的速度应符合下列规定：1、使用罐笼运硝化某油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2米/秒；运送其他爆炸材料时，不得超过4米/秒。
2、使用吊桶运送任何爆炸材料时，其速度不得超过1米/秒。
3、进行以上两项运送，在启动和停止提升机时，不得使罐笼和吊桶发生震动。
4、吊运特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不应超过1米/秒。
5、人工验绳的速度，一般不大于0.3米/秒。
6、因检修井筒的运行速度一般为0.3-0.5米/秒。
第19条提升机运行过程中的事故停车；1、运行中出现的下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车。
（1）电流过大，加速太慢，起动不起来，哎呀电流变化异常。
（2）运转部位发出异响；（3）出现情况不明的意外信号；（4）过减速点不能正常减速；（5）保护装置不起作用，不得不中伤停车时；（6）出现其他必须立即停车的不正常现象。
2、运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用保险闸进行紧急停车。
（1）工作闸操作失灵；（2）接到紧急停车信号；（3）接近正常停车位置，不能正常减速；（4）绞车主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时；（5）保护装置失效，可能发生重大事故时；（6）出现其他必须紧急停车的故障。
3、缠绕式提升机，在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。
4、事故停车后的注意事项：（1）出现上述1、2、3项情况之一停车后，应立即上报矿调度或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志；（2）运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。
原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已经暂时恢复运行，经矿调度或有关部门同意并采取安全措施后可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本勾提升行程后，再停车继续处理；（3）钢丝绳如遭受卡罐或紧急停车等原因引起的猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行。
否则应按规定进行处理后，方可重新恢复运行；（4）因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放到“0”位。
常用闸、保险闸手柄置于施闸位置；（5）过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志；（6）在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要动车时，须由专人指挥。
第20条双滚筒提升机的对绳操作：1、对绳前，必须将两钩提升容器卸空，并将活滚筒侧容器放到井底。
2、对绳时，必须先将活滚筒固定好，方可打开离合器。
3、每次对绳时，应对活滚筒磁注油后再进行对绳。
4、在合离器前，应进行对齿，并在齿上加油后，再合离合器。
