机械设备检修维护管理程序

设备维修管理规定范文一、目的与范围本设备维修管理规定的目的是确保设备维修工作的高效、规范进行，保障设备运行的正常稳定，提高生产效率和产品质量。

本规定适用于本公司所有设备维修工作，包括设备故障维修、设备保养与维护等。

二、责任与权限1.工程部门负责设备维修的组织、协调和执行工作，并将维修情况报告给上级。

2.设备维修人员应具备相应的资质和技术能力，负责设备的维修工作，并及时向工程部门汇报维修情况。

3.设备使用部门应对设备进行定期检查和维护，并及时反馈设备故障情况给工程部门。

三、维修流程设备维修流程分为以下几个步骤：1.设备故障申报：设备使用部门发现设备故障后，应立即向工程部门进行故障申报。

2.故障评估：工程部门收到设备故障申报后，应立即派遣维修人员前往现场进行故障评估，确定维修措施和时间。

3.维修计划制定：根据故障评估结果，工程部门应制定详细的维修计划，包括维修所需时间、所需人员和材料等。

4.维修执行：工程部门按照维修计划组织人员进行维修工作，确保按时完成维修任务。

5.维修记录：维修人员应记录维修过程中的关键信息，包括故障现象、维修措施和维修结果等。

6.维修验收：设备使用部门对维修结果进行验收，确保设备恢复正常运行。

四、预防与保养为减少设备故障率和延长设备使用寿命，应加强设备保养工作。

1.定期保养：设备使用部门应按照设备使用说明书和保养手册的要求，定期对设备进行保养和维护，如更换易损件、清洁设备等。

2.设备检查：设备使用部门应定期对设备进行检查，发现问题及时修复或报告给工程部门。

3.保养记录：设备使用部门应记录设备保养情况并归档，以备查阅。

五、安全与环保设备维修工作应严格遵守安全与环保的相关规定。

1.安全操作：维修人员应严格按照操作规程进行维修工作，佩戴相关的安全防护装备。

2.环境保护：维修过程中产生的废弃物应根据环境保护要求分类处理，不得随意排放。

六、设备更新与淘汰为确保设备的正常运行和生产效率的提升，必要时需要对设备进行更新和淘汰。

机械设备检修管理制度模版一、概述本制度是为了规范机械设备的检修工作，提高设备的安全性和可靠性，减少事故发生的可能性，保障生产的正常进行。

本制度适用于公司各个部门的机械设备检修工作。

二、责任与权限1. 公司领导层要重视机械设备的检修工作，明确任命专人负责设备检修管理。

2. 设备检修负责人要制定设备检修计划，并和相关部门进行协调沟通，确保检修计划能够顺利执行。

3. 设备检修人员要按照工作计划进行检修工作，不得擅自更改或延期检修任务。

4. 相关部门要积极配合设备检修工作，提供必要的协助和支持。

5. 设备使用部门要定期进行机械设备的巡检工作，并及时向设备检修负责人报告异常情况。

三、设备检修流程1. 设备检修负责人根据设备使用情况和维修记录，制定设备检修计划。

2. 设备检修人员按照计划进行设备检修工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、更换磨损零部件等。

3. 设备检修人员要认真填写设备检修记录，记录检修过程中发现的问题和解决方法。

4. 设备检修负责人要对检修记录进行审查，找出问题的原因和改进方法，并及时进行整改。

5. 设备检修完成后，要进行设备的试运行和调试，确保设备正常运行。

四、设备保养与维护1. 设备使用部门要严格按照设备说明书进行设备的日常保养和维护工作。

2. 设备保养人员要定期对设备进行润滑、清洁、紧固等保养工作，并填写保养记录。

3. 设备保养人员要及时发现设备的异常情况，如噪音、震动、漏油等，并及时报告设备检修负责人。

4. 设备检修负责人要根据保养记录对设备的保养工作进行评估，提出改进建议。

五、设备故障处理1. 设备使用部门要及时报告设备的故障情况，设备检修负责人要及时组织检修人员进行故障处理。

2. 设备检修人员要对故障设备进行彻底的检查和修理，确保设备能够正常运行。

3. 设备检修负责人要对故障设备进行记录和分析，找出故障的原因和改进方法，并及时进行整改。

六、设备检修记录和统计1. 设备检修人员要认真填写设备检修记录，记录检修过程中发现的问题和解决方法。

机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度范本机械设备、仪器仪表和器材维修是企业正常运营的重要保障，为了确保维修工作能够高效进行，提高设备和器材的可靠性和使用寿命，我公司制定了以下维修管理制度：一、维修管理的基本原则1. 维修工作以安全和高效为基本原则，保证设备和器材的正常运行。

2. 建立维修保养与事故预防和隐患排查的紧密联系，强化预防维修的管理。

3. 维修工作要科学安排，确保维修工作的连续性和持续改进。

4. 维修工作要注重记录和积累，提高维修技术力量和水平。

二、维修管理的组织体系1. 建立维修管理部门，负责统筹规划、协调维修工作及维修资源的分配。

2. 维修管理部门根据设备和器材的特点，成立相应的维修小组，明确各小组的职责和任务。

3. 设立一个维修工作的信息交流平台，定期召开维修例会，交流经验和总结教训。

三、维修计划的编制和执行1. 维修管理部门根据设备和器材的运行情况和保养要求，制定年度维修计划。

2. 维修计划应根据设备或器材的重要程度和使用频率确定维修的优先级。

3. 维修计划制定后，由维修管理部门通知相关岗位，予以执行。

四、维修工作的流程1. 当设备或器材出现故障或异常情况时，现场人员应立即上报维修管理部门，并尽可能详细地描述问题。

2. 维修管理部门根据故障情况，判断是否需要派遣维修人员进行检修。

3. 维修人员对设备或器材进行检修和维护，必要时可以临时停机或限制使用，确保安全。

4. 维修人员完成维修后，需详细填写维修记录，包括故障原因、维修措施和维修时间等，并提交给维修管理部门。

五、维修管理的设备和器材管理1. 对设备和器材进行分类管理，建立设备资料和档案，包括设备型号、规格、使用情况等。

2. 定期对设备和器材进行巡检和维护，确保其正常运行和使用寿命。

3. 严格执行设备和器材的保养维护计划，包括更换易损件、润滑加油、清洗等工作。

4. 对于老化或使用寿命已到的设备和器材，要及时淘汰更新，以确保生产和维修的需要。

工程机械设备检修管理制度第一章总则第一条为规范工程机械设备的检修管理，提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，保障工程施工的安全和质量，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有工程机械设备的检修管理工作，具体实施范围包括但不限于挖掘机、起重机、推土机等各类工程机械设备。

第三条公司设备管理部门为本制度的编制和实施机构，全面监督和管理公司内部所有工程机械设备的检修工作。

第四条公司各部门和员工必须遵守本制度的管理要求，认真履行工程机械设备的检修责任，确保设备的正常运行。

第五条公司设备管理部门有权对各部门和员工的工程机械设备检修情况进行检查和监督，发现问题及时提出整改要求。

第二章工程机械设备的检修管理第六条公司设备管理部门负责制定和实施工程机械设备的检修计划，确保设备按时进行必要的检修和维护。

第七条公司各部门负责具体的工程机械设备的日常检修工作，设备操作人员和维修人员必须按照规定进行设备的检修和维护。

第八条工程机械设备的检修包括定期检修、应急检修和大修等多种形式，具体检修内容和要求由设备管理部门确定。

第九条设备操作人员必须按照设备使用说明书的要求进行设备的日常维护和保养，确保设备在最佳的工作状态下运行。

第十条设备维修人员必须具备相关的资格证书和技术能力，对设备进行专业的维修和维护工作，确保设备的安全和可靠性。

第十一条工程机械设备的检修工作必须符合相关的质量标准和标准规范，设备管理部门有权对检修情况进行抽查和评估。

第三章工程机械设备的检修记录和报告第十二条公司各部门和员工必须按照规定对工程机械设备的检修情况进行记录和报告，包括但不限于设备的检修内容、时间、人员等。

第十三条检修记录和报告必须真实可靠，如有造假或隐瞒情况，责任人将被追究相应的责任，甚至进行相应的处罚。

第十四条设备管理部门负责对检修记录和报告进行归档和保存，定期进行汇总和分析，为下一步的设备管理和维护工作提供参考。

第四章工程机械设备的安全管理第十五条公司各部门必须加强对工程机械设备的安全管理，确保设备在使用过程中不存在任何安全隐患。

工程机械的维修制度
一、日常检查与保养
日常检查是预防机械故障的第一道防线。

操作人员应在每次使用前后对机械设备进行外观
检查，包括检查油量、水位、轮胎气压等基础指标，并记录检查结果。

定期更换易损件、
润滑关键部位、清理机身杂物等都是日常保养的重要组成部分。

二、周期性维护
周期性维护是按照设备使用周期进行的有计划的维护工作。

根据厂家提供的维护手册和实
际使用情况，制定详细的周期性维护计划，如每50小时更换机油、每200小时检查液压
系统等。

通过周期性维护，可以及时发现潜在问题并进行预防性修理。

三、故障处理
一旦发现设备异常或故障，应立即停机进行检查。

对于简单故障，操作人员可依据常见故
障处理流程自行解决；对于复杂故障，应及时联系专业维修人员进行处理。

所有故障处理
过程都应详细记录，以便追踪和分析故障原因。

四、备件管理
合理的备件管理能够确保维修工作的及时性和有效性。

企业应建立备件库存清单，对关键
备件进行分类管理，并定期检查备件的使用情况和库存量，以减少因等待备件而延误维修
的时间。

五、培训与教育
操作人员和维护人员的专业水平直接影响到设备的使用寿命和效率。

企业应定期组织培训，提高员工的操作技能和维护知识，同时加强安全教育，确保作业过程中的人员安全。

六、监督与评估
建立一套完善的监督机制，对维修制度的执行情况进行定期检查和评估。

通过收集反馈信息，分析维修数据，不断优化维修流程和制度，提高维修工作的效率和质量。

总结：。

设备检修规程设备的检修和维护是保障机械设备正常运行，延长设备使用寿命的重要环节。

在进行设备检修时，要严格按照规定程序进行操作，确保安全性和维修质量。

下面就设备检修规程进行详细介绍。

一、设备检修前准备1.明确检修内容及目的：在设备检修前，要对设备的检修内容和目的进行充分了解，查看设备维修手册以及设备的日常使用记录，了解设备的工作特性、单元划分和备品备件情况，为检修提供准确的方向。

2.制定检修方案：制定检修方案是为了保证检修过程的顺利进行，避免出现不必要的麻烦。

3.准备好必要工器具、检修材料和备品备件：对于必要的工器具、检修材料和备品备件，应在检修前进行充分准备。

4.排除事故隐患：在设备检修前，需要排除可能引发事故的隐患，确保安全。

例如，排除电源、气源等危险源。

二、设备检修的程序和方法1.检查设备现状：对设备进行全面检查，了解其运行环境，包括润滑、冷却、压力、温度等参数。

2.清洗设备：清洗设备是检修的第一步，通过清洗可以清除设备上的污垢和杂物。

3.拆卸设备及零件：拆卸设备及零件是设备检修的关键步骤，这需要根据具体的设备要求，使用适当的工具和方法进行拆卸。

4.更换设备零件：在拆卸完成后，应根据设备检查的结果进行相应的更换。

5.组装设备及零件：在更换完成后，需要对设备进行组装，注意正确接口的连接，以及配件的安装和调整。

6.检查设备维修质量：在设备检修彻底完成后，还需要进行检查设备维修的质量，以保证设备的更好运转。

三、设备检修后处理1.清理作业区域：在设备检修后，需要对检修现场进行清理，清除垃圾和余材，保持作业区域的干净卫生。

2.确认设备安全：检修完成后，需要确认设备的安全性能，确保设备完全符合安全检查要求，并进行设备运转试验。

3.设备维修报告：在设备检修后，应详细记录设备检修的历程、结果和各种技术参数，并填写设备维修报告，以便后续追溯和参考。

四、设备检修的注意事项1.遵守检修规程：在进行设备检修时，应按照规定程序进行操作，严格执行各项规程和安全操作指南。

机械设备维修制度是指在企业或组织内部建立和执行的关于机械设备维修的规范和流程。

它主要包括以下方面：1. 维修需求的提出和登记：任何员工在发现机械设备故障或需要维修时，应立即向专门的维修部门提出申请，并填写详细的维修需求登记表。

2. 维修工单的下达和分配：维修部门根据维修需求登记表的信息，制定维修计划和编制维修工单，将工单分配给合适的维修人员。

3. 维修工作的执行：维修人员按照维修工单的指示，对机械设备进行检修、维修或更换部件等工作，并记录维修过程和结果。

4. 维修记录和报告：维修部门应及时记录维修情况、维修人员和维修时间，定期汇总维修数据，生成维修报告，并向有关部门进行汇报。

5. 维修质量管理：维修部门应建立相应的质量管理体系，确保维修质量和维修效率。

包括制定维修标准和操作规程、建立维修评估机制、开展维修质量检查和质量反馈等措施。

6. 维修保养计划：根据机械设备的使用情况和维修需求，制定合理的维修保养计划，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

7. 维修费用管理：建立维修费用预算和核算制度，按照规定程序审批和支付维修费用，并定期进行维修费用分析和控制。

8. 维修培训和安全管理：定期进行维修培训，提升维修人员的技术水平和安全意识，确保维修工作的安全可靠进行。

以上就是机械设备维修制度的一些基本内容，企业或组织可以根据自身情况进行具体的制度规范和流程设计。

机械设备维修制度（2）1.目的对公司机械设备的维修、保养进行控制，以保证机械设备的完好，满足施工需要。

2.适用范围适用于施工过程中机械设备维修保养的控制。

3.机械设备的维修保养贯彻“养修并重，预防为主，计划检修和预防维护相结合”的方针。

4.维修保养的分类____日常维护(例保)：操作者在开机前，停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。

4.2一级保养：使用中机械设备每月或____台班(或按运行时间____小时)进行一次一级保养。

其工作内容：a.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。

机械设备维护、保养管理制度1.目的作用1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。

2.管理职责2.1公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

2.2各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查,加强考核。

3.设备维护基本原则3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故端肖灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。

单人使用的设备实行专责制。

主要设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。

33坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好"（管好、用好、维护好），"四会"（会使用、会保养、会检查、会排除故障），"三懂"（懂构造、懂原理、懂性能）。

各种设备操作者（司机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级"应知"、"应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。

3.4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。

日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。

3.5坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。

机械设备维护管理制度范本第一章总则第一条为了规范机械设备的维护管理工作，提高设备的运行效率和使用寿命，保证生产的顺利进行，根据《中华人民共和国机械设备维修管理条例》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的各类机械设备的维护管理工作。

第三条机械设备维护是指对机械设备进行定期检查、保养、维修和更换，以保证机械设备的正常运行和延长使用寿命的工作。

第二章维护管理职责第四条机械设备部门是本单位机械设备维护的责任主体，负责制定机械设备维护计划，并组织实施。

第五条机械设备管理员是机械设备保养、维修和更换的直接责任人，负责设备的日常维护和故障维修，定期巡检设备状况，并及时上报问题。

第六条使用部门是机械设备的使用者，要按规定使用设备，定期清洁设备，注意设备异常情况的及时报告，并协助机械设备部门维修人员进行维修。

第三章维护管理制度第七条机械设备的维护管理采取定期维护和应急维护相结合的方式进行。

第八条机械设备部门按照机械设备的使用情况和运行状态，制定有效的维护计划，并组织实施。

第九条维修人员应熟悉机械设备的结构和性能，具备相应的维修技能，操作维修工具和设备时要注意安全。

第十条使用部门应定期清洁设备，保持设备的清洁卫生，同时避免设备中堆积过多的杂物，影响设备的正常工作。

第四章维护管理流程第十一条定期维护的具体流程如下：1. 按照设备维护计划，进行设备的例行检查和保养。

2. 发现异常情况和设备故障，及时上报维修人员。

3. 维修人员根据实际情况进行维修工作，并填写维修记录，记录维修过程和维修结果。

4. 维修完成后，维修人员将设备归位，并将维修记录上报给机械设备部门。

第十二条应急维护的具体流程如下：1. 发现设备故障或异常情况，及时上报维修人员。

2. 维修人员根据实际情况进行应急维修工作，并填写维修记录。

3. 维修完成后，维修人员将设备归位，并将维修记录上报给机械设备部门。

第五章维护管理记录第十三条对机械设备的维护工作，机械设备管理员和维修人员都要认真填写维护记录，包括以下内容：1. 维护和维修的设备名称、型号和编号。

设备维护管理制度（5篇）设备维护维修管理制度篇一设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。

为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。

1.目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。

2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。

3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

3.1.1检修计划由主管副总批准。

3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。

3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。

小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。

3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。

准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。

计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。

上报主管副总审批。

3.3检修的安全措施和规定。

3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。

制定安全措施和规章制度。

并由安全部指定安全负责人进行现场监管。

3.3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。

设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类：设备检修按内容分为大、中、小修三类。

1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。

2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。

3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。

(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况，参照设备检修周期进行安排。

设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强制修，施工间隙集中修，并提前做好检修计划。

1、设备大修计划，由项目部编制本单位大修计划。

经处主管领导审批后与当年____月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。

2、设备的中小修计划，根据施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工生产时间。

(四)、设备检修(大中小)的质量标准：对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。

该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。

(五)、设备检修1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。

合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。

对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。

对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。

承修单位做好记录，机电科负责监督。

2、主要提升设备中、小修周期及内容如下：(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同，每____个月进行一次，小修内容如下：①、打开减速器上盖，彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。

②、打开主轴及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进行清洗检查和换油。

③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。

机械设备检修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，有效提高设备的可靠性和运行效率。

制度适用于公司的机械设备的日常检修和维护管理工作。

二、责任和权限1.公司设备检修部门负责制定和执行机械设备检修计划，并负责设备维护和故障排除工作。

2.各部门负责自己所属设备的日常巡检和检修工作，确保设备运行正常。

3.设备操作人员应按照操作规范使用设备，并负责设备的日常保养和维护。

三、设备的日常巡检1.设备操作人员应按照设备操作手册进行巡检工作，检查设备的各项参数和工作状态。

2.巡检记录应详细、准确，记录设备的启停时间、工作状态、故障等情况。

3.如发现设备异常情况，应立即上报设备检修部门，并停止设备运行。

四、设备的定期维护1.设备维护部门按照设备维护计划进行定期维护工作，包括清洁、润滑、调整等。

2.设备维护记录应详细、准确，记录维护内容、时间和人员。

五、设备故障排除1.设备故障发生时，设备操作人员应立即停机，并上报设备检修部门。

2.设备检修部门应根据故障情况制定故障排除方案，并组织人员进行修理。

3.修理过程中，应严格按照操作规范进行，确保安全，避免二次损坏。

六、设备备件管理1.设备备件应按照规定的存放位置存放，并定期进行盘点。

2.设备备件的领用应有相应的领用手续，领用人员应填写领用单，并及时报备设备检修部门。

3.设备备件的库存要及时进行补充和更新，确保备件充足。

七、设备管理的考核与评价1.设备操作人员按照规定操作设备，并达到设备的预期效果，方可考核合格。

2.设备检修部门应对设备的运行情况进行定期评估，对设备操作人员的表现进行考核。

3.设备运行情况的考核结果将作为绩效考核的重要依据。

八、设备管理的持续改进1.定期组织设备管理人员进行经验交流和学习，不断提高管理水平。

2.对于设备故障原因分析和解决方案应进行总结，并及时对设备管理制度进行修订和完善。

3.设备管理部门应对设备的运行情况进行数据分析，提出改进意见。

机械设备使用修理制度范本一、修理申请流程1. 机械设备出现故障或需要维修时，操作员应立即向上级主管提出修理申请。

2. 上级主管接到申请后，应及时与维修部门联系，并提供相关故障现象和设备信息。

3. 维修部门在收到申请后，应派遣维修人员进行现场勘察和初步协查，确定是否需要维修。

4. 维修人员根据勘察结果，向维修部门提出修理方案和预估费用，并报主管批准。

5. 经主管批准后，维修部门安排维修人员进行设备修理。

6. 修理完成后，维修人员应及时向上级主管汇报，并填写维修报告。

7. 上级主管根据维修报告，审核修理工作的质量和费用，并做出相应记录。

二、设备保养制度1. 日常保养(1) 每日使用结束后，操作员应进行设备的外部清洁，并检查是否有异常现象。

(2) 定期对设备的润滑部位进行润滑维护，并记录润滑时间和方法。

(3) 定期对设备的滤芯、滤网等易损件进行检查和更换。

(4) 定期进行设备的电气接线和连接器的检查和紧固。

(5) 定期检查设备的机械部件，如皮带、链条、轴承等，保证其正常运转。

(6) 定期对设备的仪器仪表进行校准和调试，确保其准确度和稳定性。

2. 季度保养(1) 每季度对设备进行一次更详细的检查和保养。

(2) 检查设备的全部组成部分是否完好，如是否有松动、磨损、裂纹等情况。

(3) 检查设备的电气系统是否正常，如是否有漏电、接触不良等情况。

(4) 检查设备的传动系统是否正常，如皮带是否松弛、链条是否磨损等情况。

(5) 检查设备的冷却系统是否正常，如冷却液是否充足、散热器是否堵塞等情况。

(6) 检查设备的安全装置是否完好，如刹车装置是否灵敏、保护罩是否完整等情况。

三、备件管理制度1. 备件采购(1) 机械设备备件的采购应按照计划进行，避免因备件不足而影响设备使用。

(2) 采购备件应严格按照公司制定的供应商准入和产品质量要求进行，确保备件的质量可靠。

(3) 采购部门应与维修部门保持密切的沟通，了解备件需求，并及时提供支持。

机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度1.维修管理制度的目的和范围：目的是确保机械设备、仪器仪表、器材能够正常运行，提高设备运行效率和延长使用寿命。

管理范围包括所有机械设备、仪器仪表、器材的维修、保养、检修工作。

2.维修人员管理：(1) 维修人员培训：进行维修技能培训，了解设备结构、原理和操作规程。

(2) 维修人员分工：设立维修专责人员，负责设备的维修管理和技术支持。

(3) 维修人员安全保障：提供必要的安全设施和个人防护用品，确保维修人员的安全。

3.设备维修计划：(1) 制定维修计划：根据设备的使用状态和维修需求，制定维修计划，明确维修内容、时间和责任人。

(2) 维修计划的调整：根据实际情况，灵活调整维修计划，确保设备的正常运行。

4.设备维修记录：维修人员要详细记录每次维修的内容、时间和费用等，建立维修档案，便于追溯和分析设备故障情况，及时发现问题并改进。

5.设备保养管理：(1) 设备保养计划：制定设备保养计划，包括定期保养和日常保养，明确保养内容、时间和责任人。

(2) 保养记录：详细记录每次保养的内容和时间，定期检查设备的运行状态，发现问题及时处理。

6.故障处理流程：(1) 故障报修：员工在发现设备故障时，及时向维修人员报修，描述故障现象和影响。

(2) 故障分析：维修人员对故障进行分析，确定故障原因和处理措施。

(3) 故障修复：维修人员根据分析结果，进行设备维修和更换损坏零部件。

(4) 故障报告：维修人员向上级主管提交故障报告，汇报故障原因、处理过程和修复情况。

7.设备更新和淘汰：(1) 设备更新评估：定期对设备进行评估，判断是否需要更新设备，包括技术更新和容量扩展等。

(2) 设备淘汰处理：对已经过时、性能下降或无法修复的设备，及时进行淘汰处理，包括出售、报废或回收等。

以上是机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度的基本内容，具体制度可根据实际情况进行调整和完善。

机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度（二）第一章总则第一条为了规范机械设备、仪器仪表、器材的维修管理，保证设备的正常运转和使用寿命，提高维修工作效率和质量，减少设备故障和事故的发生，特制定本制度。

机械设备管理程序一、引言机械设备是现代工业生产的重要组成部分，对于企业的生产效率和质量起着至关重要的作用。

为了保证机械设备的正常运行和延长其使用寿命，需要建立一套科学有效的机械设备管理程序。

本文将针对机械设备的日常维护、保养和故障排除等方面，提出一套全面的机械设备管理程序。

二、机械设备日常维护1. 设定维护计划：根据机械设备的使用频率和重要程度，制定相应的维护计划。

包括定期维护和条件维护两种形式。

定期维护是按照一定的时间间隔进行的，可减少设备的突发故障。

条件维护是根据设备的运行状况和使用环境来确定，可以及时修复和更换出现问题的设备部件。

2. 检查和清洁：定期对机械设备进行检查和清洁。

检查设备是否有松动、磨损、漏油等问题，及时发现并解决。

清洁设备可以去除积尘、油污等污垢，保持设备的正常运行。

3. 润滑维护：根据设备的使用说明书，对设备的润滑部位进行定期润滑。

润滑油的种类和润滑周期需要根据设备的工作强度和环境来确定。

4. 紧固件检查：定期检查机械设备上的紧固件，如螺栓、螺母等。

如果发现松动的紧固件，要及时进行拧紧，以防设备故障或意外事故的发生。

三、机械设备保养1. 预防性保养：根据设备的使用寿命和工作条件，制定相应的保养计划。

预防性保养包括设备的润滑、清洁和更换磨损部件等工作。

通过定期保养，可以延长设备的使用寿命，避免因设备故障导致生产中断。

2. 应急保养：当机械设备出现故障时，需要及时进行修复和保养。

应急保养包括故障排除、更换损坏的设备部件等工作。

在进行应急保养时，要注意安全措施，以保证工作人员的人身安全。

3. 定期检查：定期对机械设备进行全面检查。

检查设备的电气系统、液压系统、机械传动系统等各个方面，查找和排除潜在的问题。

定期检查可以发现设备的隐患，避免因设备故障引发的事故和生产中断。

四、机械设备故障排除1. 故障诊断：当机械设备出现故障时，要进行详细的故障诊断。

通过观察、听声、测量等方式，确定故障的具体原因。

机械设备检修管理制度1.检修前：(1)必须按规定签订检修项目安全责任书；(2)必须确定检修项目安全责任人，制定严密的安全防范措施，正式填写《立恒焦化责任有限公司检修项目安全措施申报表》送生产技术与装备部专职安全员处备案。

2.检修时：(1)检修需严格执行公司《挂牌制度及操作票制度》(详见相关管理制度)的有关规定。

(2)检修需遵守相关设备的间隙规程规定。

(3)应有安全人员在场。

(4)检修期间当班操作工不得擅离岗位，应随时配合开、停机程序。

(5)检修必须在停机的状态下进行。

操作工不得在停机检修时擅自开动设备。

3.检修工作结束后，应由挂牌者及时摘下各类标示的“检修牌”。

摘牌应严格遵守谁挂牌，谁摘牌的原则。

机械设备检修管理制度（2）是一种规范机械设备检修工作的制度，旨在确保机械设备的正常运行和安全使用。

该制度涉及到机械设备的检修计划、检修过程、检修人员及责任、检修记录等方面内容。

以下是一份基本的机械设备检修管理制度的主要内容：1. 检修计划：制定每月、季度、年度的机械设备检修计划，明确检修的时间、地点和检修内容。

2. 检修人员：指定专门的检修人员或由相关部门负责进行检修工作，并明确他们的职责和权限。

3. 检修过程：按照设备检修手册或工作指导书的要求开展检修工作，包括检查机械设备的运行状况、清洗或更换部件、调试设备等。

4. 安全措施：在检修过程中，要遵守相关的安全操作规程和操作规范，确保检修工作的安全性。

5. 记录与报告：对每次检修工作进行详细的记录，包括检修时间、检修内容、检修人员等，并及时向相关部门汇报检修情况。

6. 设备维护：根据检修情况，及时排除设备故障，保证设备正常运行，并制定必要的维护计划。

7. 培训和评估：定期进行机械设备检修工作的培训和评估，提高检修人员的技能水平和工作质量。

以上是一个基本的机械设备检修管理制度的主要内容，根据实际情况，可以根据需要进行进一步的补充和修改。

该制度的实施可以提高机械设备的稳定性和可靠性，确保生产过程的顺利进行。

机械设备的使用维护和保养----43216e46-7160-11ec-b0d5-7cb59b590d7d机械设备的使用维护和保养机械设备和周期的使用；维护和服务关于机械设备的使用、维护和保养，这些问题你知道吗“工欲善其事，必先利其器”，好设备对于生产效率起着至关重要的作用。

但是，设备在长期的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡，设备的稳定性，可靠性，使用效益均会有相当程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。

因此，必须建立科学有效的设备管理机制，加强设备日常管理，理论联系实际，科学合理地制定设备维修计划。

一、设备的使用（1）凭证操作操作者在独立使用前，必须接受技术基础理论的教育和实际操作技能培训，考核合格后发给操作证，方可上机独立操作。

操作证由设备管理部门统一颁发，操作证上注明可操作的设备型号。

(2)定人定机为了严格执行操作人员的岗位职责，确保设备的正确使用和日常维护，应实行定人定机制度。

设备岗位责任制应明确操作人员的基本职责和权利、应了解和学习的基本要求和奖励方法。

公用设备应落实维护人员，明确维护责任。

多人操作的设备实行机头制度，机头负责设备的使用和维护。

(3)交接班制对连续多班运行的重要设备，实行交接班制度。

交接人员应将设备运行中发现的问题详细记录在交接班记录簿上，并主动向接班人介绍设备的运行情况。

交接后，双方应当面核对并在记录簿上签字。

如果继任者发现设备有任何异常，记录不清楚情况不明和设备未按规定维护，可拒绝接班。

如因交接不清，设备在接班后发生问题，则由接班人负责。

如果不能亲自交接班，交接班人员可以做好日常维护工作，保持设备处于安全状态，填写交接班记录，交相关负责人签字。

交接班记录本不准撕毁和涂改。

设备维修人员应及时收集交接班记录本，从中分析设备现状，采取措施改进维修工作。

设备管理部门和车间负责人应注意抽查交接班制度的执行情况。

（4）制定设备操作和维护程序对精、大、稀设备，主要设备以及涉及安全的设备，应制定设备操作和维护保养规程。