施工升降机安全管理制度

重大危险源清单（施工升降机作业）

序号 危险源 可能导致的事故 控制措施

1 基础不符合要求 倒塌、伤人 按图纸、方案要求施工

2 安全装置不符合要求 梯笼坠落、冒顶 安全装置齐全有效

3 钢丝线磨损、短丝超标 配重、梯笼坠落 每日检查，及时更换钢丝绳

4 未安装避雷装置 雷击伤人 安装避雷装置

5 漏电未接保护零线 触电伤人 接好保护零线

6 漏电保护器未设或失效 触电伤人 安装合格的漏电保护器

7 附墙装置不符合要求 倒塌、伤人 按图纸、方案要求施工

8 平台、防护门（棚）不符合要求 人员坠落、落物伤人 按要求搭设平台、防护门（棚）

9 垂直度偏差超标 倒塌、伤人 定期检测，及时调整

10 违章作业 坠落、冒顶、伤人 加强教育、检查，杜绝违章

11 特种作业人员未持证上岗 机械伤害 执行单项作业安全技术措施

12 操作人员未取得特种作业许可证上岗 物体打击、机械伤害 执行单项作业安全技术措施

13 操作人员未进行安全技术教育 物体打击、起重伤害 执行单项作业安全技术措施

14 身体状况不适合该工种的强行上岗 触电、倾覆伤害 执行单项作业安全技术措施

15 因喝酒等原因引起精神不爽者强行上岗 物体打击、起重伤害 执行单项作业安全技术措施

16 操作人员未严格遵守操作规程和穿戴劳保用品 物体打击、起重伤害 执行单项作业安全技术措施

17 无联络信号 机械伤害 执行单项作业安全技术措施

18 遇有6级以上强风大雨大雾等天气未停止施工 物体打击、起重伤害 执行单项作业安全技术措施

施工电梯安全使用操作规程

为确保施工电梯的安全使用，必须严格遵守如下操作规程：

1． 施工升降机必须有经过专业培训并有驾驶执照的专人操作，其身体必须健康，能胜任高空作业。

2． 操作人员第一班开始操作升降前，按每天定期检查要求进行检查，一切正常后，方可操作升降机。

3． 将下电箱主电源接通，并关闭所有护门车吊笼门。合上单级开关，打开电锁和集停按钮，接通并确认电源内主交流接触器吸合。

4． 确认升降机正常，并经检查合格后，按铃示警，扳动手柄开关是升降机上升。操作人员在工作期间要集中思想，严禁与他人闲谈。

5． 吊笼乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载运行。

6． 吊笼运行时，如发现机械有异常用情况，应立即停车检查，经排除障碍后再继续运行。

7． 升降机运行到最上层和最底层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作开关的作用。

8． 升降机在雷雨天气、视野很差、大雾和六级以上大风时应立即停止运行，并将吊笼降到最底层，切断电源。

9． 每班完毕后，应将吊笼降到底层，切断电源，锁好开关箱，清扫完梯笼，并做好当班记录。

10． 上班作业时，必需要有接交班记录。

施工电梯的使用与维护

1. 每天上班时，先检查一次钢丝绳是否磨损折断，11cm长度范围内的断丝根数不得大于总根数的10％(对6×19绳则不超过11根).

2. 每周再槽钢轨道上涂刷一次黄油(或机油)。

3. 每半月检查一次减速箱内的油层深度，当油层深度不够时予以添加。

4. 机架、吊栏、顶架等结构件，每年应进行一次除锈和重新油漆。

5. 升降机的工作制是暂载率JC＝25％，不得把吊栏不停的上下运动（空吊栏下降时，也是满载）每提升一次，应间歇2-3分钟（装卸货物时间）。

6. 本机用于货物提升，严禁载人运行。

7. 使用中不许超载运行，不许减少钢丝绳根数和直径，更不得用增加配重和吊拦自重的方法来提高吊重量，这样将导致减速机主轴的损坏。

8. 多台风地区或多台风季节，下班时应避免吊栏停置在最高处，要求把吊栏和配重架停置在最低附着层之下。

9. 在六级强风下，能正常工作，但应避免两只吊拦同进处于最高处。

10. 如断绳、坠落、吊栏和配重架虽被挂住，仍必须检查整机钢构件及传动部件是否损坏，如损坏应及时修复或调换后，才能运行使用。

11. 每一个月进行一次安全钩检查，看安全钩动作是否可靠，如不可靠，则检查安全钩上的弹簧是否失效或其他原因，如弹簧失效应更换新弹簧。

12. 操作工必须经过专业培训，经考核使用后发证，严禁无证上岗。

13. 每个工地退场时，应作一次全面检修保养。

安全生产管理制度

第一章 总论

1、 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产管理，保障职工在生产中的安全和健康，确保公司安全生产管理目标得实现，贯彻公司的质量方针制定本安全生产管理办法（一下简称“办法”）。

2、 本办法为我公司安全生产法则，是全体职工安全生产行动的准则，各级管理人员及全体职工务必遵守执行。

3、 各级领导要切实加强安全生产教育，尊重科学，实行安全目标管理，领导应是安全生产的第一责任人。公司质安部具体负责公司所有生产经营活动的安全工作。

4、 公司安全管理目标为：杜绝死亡事故，争取公司上下尽量不发生事故。

5、 本办法适用于公司的生产、安装、维修等作业以及防火、防暴、防毒以及安全行车等。

6、 本办法的解释权归公司质安部

第二章 基本规定

1、操作人员应身体健康，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核合格取得操作证后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。

2、作人员在作业过程中应集中精力、正确操作，注意设备工况，不得垃离岗位和将设备交由他人操作。严禁无关人员进入作业区或操作室。

3、操作人员应遵守发各保养规定，认真及时做好各级保乔工作，保持机械设备的完好，及时做好保养和运行记录。

4、实行多班作业的机械应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员应检查确认后方可作业。

5、操作人员和配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应束紧不得外露，高处作业必须系安全带，上下交叉作业应戴安全帽，登高作业应穿防滑鞋，电工作业应穿绝缘靴。

6、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备条件，并并消除对机械作业有妨碍或不安全因素，夜间作业应设置充足的照明。

7、机械进入作业地点后，现场施工技术负责人应向操作人员进行施工任务和安全技术交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规章制度。

8、机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件、正确操作，合理使用，严禁超载或任意扩大使用范围。

9、机械上的各种安全防护装置及监测、指示．仪表、报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。机械不得带病作业，作业中发现不正常时应先停机检查，故障排除后方可使用。

10、严格遵守操作规程，发现违章怍业、违章指挥，操作人员应先说明理由后可拒绝执行，由于发令人强制违章作业而造成事故者．要追究发令人的责任。

11、新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书的要求和现行国家标准进行测试和试运转，遵循走台期磨合规定；寒冷季节使用机械，应对其进行换季保养，换用适合寒冷季节的油料等，停用机械应放尽各部存水，并挂“放水”标志。

12、变配电所、乙炔房、氧气房、空压机房、发电机房、锅炉房等危险场所和大型机械作业的重要区域，应在区域界限处设置警告标志，必要时再设置围栅，非工作人员未经批准不得入内。

13、在机械产生对人体有害的气体、液体、粉尘、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和处理装置。 14、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全的要求。

第三章 机械设备安全使用要求

1、 工作环境干净整洁、防潮，通道畅通。

2、 多人操作的工作台中间应设防护，对面方向燥怍时应错开位置。

3、 清洗用油、润滑油脂及废油脂、油料，必须在指定地点存放；废油脂、油料不得随地乱丢。

4、剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不能反向使用：用大锤时不能戴手套，在大锤甩转方向不能有人。

5、 用台虎夹钳工件时应夹牢。

6、机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡死。

7、修理机械，应选在平整坚实的地点，机械应停止运作，且应停稳防止滑动；使用千斤顶时，顶起后必须用支架撑牢。

8、有毒有害、易燃易爆的容器或设备，检修前应严格清洗，经检查合格后，才能在通风的条件下作业；在容器内作业时，在外面应有人监护。

9、检修中的设备，应挂有“正在修理，禁止启动”的警示标志，检修中不能将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

10、试机时，应随时注意各种仪表、声响等，发现异常应立即停机检修。

第四章 安全教育培训制度

1、广泛开展安全生产的宣传教育，使公司所有职工，真正认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自学地遵守各项安全生产法令和规章制度。 2、新员工(包括合同工、临时工、学徒工、实习人员)必须进行入厂安全教育培训。教育内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和注意事项等，并经考试合格后，方可进入操作岗位。

3、新调换工种工人，上岗前，要进行调换后的工种安全教育后方可上岗。

4、电工、焊工、机械工、起重工等特殊工种工人，除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。持证后每年还要进行一次复审。

5、采用新技术、新工艺和新设备时，要对操作工人进行新技术、新工艺和新设备的安全交底教育。

6、定期轮训相关管理人员，提高其政策思想水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，带领下属人员做好安全工作。

第五章 高空作业安全操作规程

1、一般登高作业

1.1“一般登高作业”对本公司经营范围来讲，主要指施工升降机、物料提升机的吊笼的装配、安装保养、设备维修等距离地面4m以下，且没有平稳的立脚地方的作业。

1.2一股登高作业时应设置警示标识，设专人监护，严禁无关人员、车辆等进入作业区。

1.3使用金属梯的，作业时扶梯所靠的建筑物或设备必须可靠，且与平面的夹角不大于75°；其踏板应有防滑措施，踏板面宽度应在300mm~500mm之间。

1.4对木质梯的要求：梯柱截面应不小于30mm-80mm，踏杆截面应不小于40mm～50mm，柱、杆的木质不能有腐朽结，且不得有长度在100mm以上和深度为10mm的裂纹：应有防滑的胶垫，防止滑跌。

2、特殊登高作业

2.11作业人员严禁坐在高空无遮拦的地方休息．以防坠落。