静电防护知识培训

一、 目的：

1. 随着电子技术的不断发展，尤其是微电子技术的不断应用，静电对元器件的破坏作用逐 渐得到了人们的重视，静电对元件所造成的破坏具有很强的隐蔽性及持续性，被破坏之元件往往在当时并不会立即出现异常，而是随着工作时间的延长而逐渐失效，因当场判定元件是否遭到静电破坏的程序复杂，设备昂贵，故目前业界一旦发现元件有遭到静电破坏之嫌疑，往往只能整批元件全数更换，从而造成巨大的损失。

2. 为减少静电对线路板上静电敏感之元件所造成的破坏，以确保生产出的线路板品质不受 影响，特制定此规范。

二、 适用范围：

適用于森中基板车间的所有制程（含成品车间及协力厂商、客户端有接触到线路板之工位）。

三、 权责：

1. 制定：技术科。

2. 执行：森中厂内所有接触到线路板之单位，其中设备接地之检查则有总务科电工负责； 协力厂商由采购负责联络，客户端由业务部负责联络。

3. 检查：品管科。

四、 名词定义：

1. 静电：物体表面过剩或不足的静止电荷。

2. 静电场：静电在物体表面周围所形成的电场。 3. 静电放电：俩个具有不同静电电位的物体，由于直接接触或静电场感应引起的俩物体间 的静电电荷转移。静电电场的能量达到一定的程度之后，击穿其间介质而造成的放电现象就称为静电放电。

4. 静电敏感度：元器件所能承受的静电放电电压，一般来说，单体元件比组装在线路板上 的元件静电敏感度要低。

5. 静电敏感元件：对静电放电敏感的元件，如蓝光LED，白光LED，高亮绿光LED，高速 运算放大器，MOS管等。

6. 接地：电气连接到能供给或接受到大量电荷的物体，如大地，船等。

7. 中和：利用异性电荷使静电抵消。

8. 防静电工作区：配备各种防静电之器材和设备，能限制静电电位，具有明确的区域界限及防护标识，能从事防静电操作的工作场所。

五、 內容：

1. 接地：所有接触到线路板及电子元件之工作台，设备均须可靠接地，接地线的埋设应符 合电子/电工行业之要求，实测接地电阻应<4Ω，且至少每年检测一次。

静电防护知识

静电释放-即ESD，它是英文：Electro-Static discharge的缩写，即"静电

放电"的意思。ESD是本世纪中期以来形成的以研究静电的产生、危害及静电防护

等的学科。因此，国际上习惯将用于静电防护的器材用品统称为“ESD”，中文

名称为静电阻抗器。

1.ESD知识介绍

静电是一种客观的自然现象，产生的方式多种，如接触、摩擦等。静电的特

点是高电压、低电量、小电流和作用时间短的特点。

人体自身的动作或与其他物体的接触，分离，摩擦或感应等因素，可以产生

几千伏甚至上万伏的静电。

静电在多个领域造成严重危害。摩擦起电和人体静电是电子工业中的两大危

害。

生产过程中静电防护的主要措施为静电泄露、耗散、中和、增湿，屏蔽与接

地。

人体静电防护系统主要有防静电手腕带，脚腕带，工作服、鞋袜、帽、手套

或指套等组成，具有静电泄露，中和与屏蔽等功能。

静电防护工作是一项长期的系统工程，任何环节的失误或疏漏，都将导致静

电防护工作的失败。

静电是人们非常熟悉的一种自然现象。静电的许多功能已经应用到军工或

民用产品中，如静电除尘、静电喷涂、静电分离、静电复印等。然而，静电放电

ESD（Electro-StaticDischarge）却又成为电子产品和设备的一种危害，造成电

子产品和设备的功能紊乱甚至部件损坏。现代半导体器件的规模越来越大，工作

电压越来越低，导致了半导体器件对外界电磁骚扰敏感程度也大大提高。ESD对

于电路引起的干扰、对元器件、CMOS电路及接口电路造成的破坏等问题越来越引

起人们的重视。电子设备的ESD也开始作为电磁兼容性测试的一项重要内容写入

国家标准和国际标准。

防止静电放电造成的损害就是静电保护！

2.静电术语及定义

① 静电：物体表面过剩或不足的静止的电荷

② 静电场：静电在其周围形成的电场

③ 静电放电：两个具有不同静电电位的物体，由于直接接触或静电场感应引起

两物体间的静电电

易燃、可燃液体防静电安全规定

第一条 为减少静电危害，保证石油化工企业安全生产，特制订本规定。

第二条 本规定适用于石油化工企业对易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等；易燃、可燃液体贮罐、铁路罐（槽）车、汽车罐（槽）车、鹤管以及设备、管线等；防止人体带静电作业等。

本规定不适用于雷电及杂散电流的防护，固体、气体、粉尘的防静电。

第三条 要防止易燃、可燃液体的静电危害，必须消除静电引燃的条件。

1．有静电电荷的产生；

2．有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚；

3．有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；

4．在火花间隙中必须有可燃性液体的蒸气-空气的混合物。

第四条 根据石油化工企业设计防火规范，对液化烃、可燃液体的火灾危险性分类列于表1中。

进入贮罐和槽车时甲、乙类易燃、可燃液体其电阻率等于或小于108欧姆·米者不受本规定约束。

第五条 甲、乙类液体进入贮罐和槽车时，初流速度不得大于1m／s。当入口管浸没200mm后可提高流速，最高不得超过6m/s。

表1 液化烃、可燃液体的火灾危险性分析

类别 名称 特征 甲 A 液化烃 15℃时的蒸汽压力>0.1Mpa的烃类液体及其他类似的液体

B 可

燃

液

体 甲A类以外，闪点<28℃

乙 A 闪点≥28℃至≤45℃

B 闪点>45℃至<60℃

丙 A 闪点≥60℃至≤120℃

B 闪点>120℃

甲、乙类液体含游离水、有机杂质以及两种以上油品混送时的初流速度亦不得超过1m／s。

甲、乙类液体经过添加抗静电剂，或有专门静电消除器与静电报警仪同时具备的，流速可为6m／s。

当液体输送管线上装有过滤器时，甲、乙类液体输送自过滤器至装料之间应有30s的缓和时间。如满足不了缓和时间，可配置缓和器或采取其它防静电措施（见表2）。

第六条 贮槽装入易燃、可燃液体时，必须做到：

1．严禁从贮罐上部注入甲、乙类液体；

静电防护安全知识

一、静电的特性及危害

1、静电的产生：当两种物体接触，其间距离小于25x10-8厘米时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等，极性相反的两层电荷。当两种物体迅速分离时即可产生静电。

容易产生和积累危险静电的工艺过程：

1、固体物质大面积摩擦。

2、固体物质的粉碎、研磨过程；粉体物料的筛分、过滤、输送、干燥过程；悬浮粉尘的高速运动。

3、在混合器中搅拌各种高电阻率物质。

4、高电阻率液体在管道中高速流动，液体喷出管口，液体注入容器。

5、液化气体、压缩气体或高压蒸汽在管道中流动或由管口喷出时。

6、穿化纤布料衣服、高绝缘鞋的人员在操作、行走、起立等。

2、静电的特点：

1、电压高。静电能量不大，但其电压很高。固体静电可达20万伏，液体静电和粉体静电可达数万伏，气体和蒸汽静电可达1万伏以上，人体静电也可达1万伏以上。

2、泄漏慢。因积累静电的材料的电阻率都很高，其上的静电很慢。

3、影响因素多。如材质、杂质、物料特征、工艺设备（如几何形状、接触面积）、工艺参数（如作业速度）、湿度和温度、带电历程等因素。由于静电的影响因素多，静电事故的随机性强

3、静电的危害:

工艺过程产生的静电可能引起爆炸和火灾，也可给人以电击，还可能妨碍生产。

如：合成分厂306车间2007年12月2日上午，丙叉反应工序在投料时发生的闪爆事故 。一分厂109车间2010年11月11日上午三楼配料工段一步制粒机内部物料发生爆燃事故 皆为静电放点所致。

4、放电与引燃 1、各类静电放电种类

1.1 电晕放电。即在两电极间放电，引燃能力很小 。

1.2 刷形放电。非导体与导体间易发生 ，引燃能力中等 。

1.3 火花放电。发生在相距较近的带电金属导体间 ，释放能量集中，引燃力很强 。

1.4 传播型刷形放电。发生在具有高速起电的场所 ，放电能量大，引燃能力很强 。