无损检测有哪些方法优秀

浅谈无损检测的目的、意义和应用

随着现代工业的发展，对产品质量和结构安全，使用可靠性提出了越来越高的要求，由于无损检测技术不破坏试件，检测灵敏度高等特点，所以其应用日益广泛，目前，无损检测技术不仅应用于锅炉压力容器的制造检验和在用检验，而且在国内许多行业和部门都得到的了广泛的应用。例如机械、冶金、石油天然气、石化、化工、航空航天、船舶、铁道、电力、核工业、兵器、煤炭、有色金属、建筑、娱乐设备（过山车等）等等，都得到了广泛的应用，从以上例举的行业中，都是关系到国计民生，国民经济发展，人民生命和财产安全的行业。所以了解无损检测的目的和意义以及如何准确的应用无损检测技术尤为重要。

无损检测的目的和意义

应用无损检测技术，通常是为了达到以下几个目的：

1、 保证产品质量

应用无损检测技术，可以探测到肉眼无法看见的试件内部的缺陷；在对试件表面质量进行检验时，通过无损检测的方法可以探测出许多肉眼很难看见的细小缺陷。（由于无损检测技术对缺陷检测应用范围广，灵敏度高，检测结果可靠性好，因此本公司的许多重要的铝铸件，钢铸件在制造过程中、最终质量检验，以及质量分析中都普遍的采用了X-射线检验和渗透检验）。

应用无损检测的另一个优点是可以百分之百检验。众所周知，采用破坏性检测，在检测完成的同时，试件也被破坏了，因此破坏性检测只能用于抽样检验。与破坏性检测不同，无损检测不需要损坏试件就能完成检测过程，因此无损检测能够对产品进行百分之百或逐件检验，许多重要的材料，结构或产品，都必须保证万无一失，只有采用无损检测手段，才能为质量提供有效保证。（本公司就是采用此手段保证断路器、隔离开关的重要的零部件的质量的）

2、 保障使用安全

即使是设计和制造质量都符合规范要求的产品，在经过一段时间的使用后，也有可能发生破坏事故。这是由于苛刻的运行条件使设备状态发生变化，例如由于高温和应力的作用导致材料蠕变；由于温度、压力的波动产生交变英里，使设备的应力集中产生疲劳；由于腐蚀作用使壁厚减薄或材料劣化；等等。上述因素有可能使设备、构件、零部件中原来存在的，制造允许的小缺陷扩展开裂，使设备、构件、零部件原来没有缺陷的地方产生这样或那样的新缺陷，最终导致设备、构件、零部件失效。为了保障使用安全，对重要的设备、构件、零部件，必须定期进行检验，及时发现缺陷，避免事故发生，因而无损检测就是这些重要设备、构件、零部件定期检验的主要内容和发现缺陷的最有效手段（在电厂，变电站在役定期检验是设备安全使用的必须控制手段，其中无损检测中的超声波、渗透，磁粉以及射线检验得到了广泛的应用，保证电网系统的稳定）。

几种常规无损检测方法的应用与发展

摘要：本文介绍了几种常规无损检测技术的发展，包括超声、射线、磁粉、渗透、涡流检测技术的发展概况，并对未来无损检测发展方向进行了探讨。

关键词：无损检测；发展；综述

Abstract： This paper introduced the development of several conventional

nondestructive testing technology， Including ultrasonic testing， radiographic

testing， magnetic particle testing ， penetrant testing。Also the development of

nondestructive testing were discussed 。

Keywords： Nondestructive testing ； Development；Survey

0 无损检测技术概况

无损检测技术是第二次世界大战后在国际上迅速发展起来的一门新兴的综合性工程科学。无损检测（Non-destructive Testing，NDT），又称无损探伤，是指在不损伤被检测对象的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等物理量的变化，来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷[1]。无损检测被广泛用于金属材料、非金属材料、复合材料及其制品以及一些电子元器件的检测。在国际上，目前已经得到普遍认同：一个国家、一个地区、一个行业，直至一个企业的工业技术水平可以通过其无损检测的技术水平来反映。无损检测有3个阶段，即NDI、NDT和NDE。在实际应用中常见的几种无损检测方法有：超声检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检验（PT）、涡流检测（ET）。

1 我国几种常规无损检测技术及发展

1.1超声检测技术及发展

无损检测程序

编号：

编制：

审核:

批准：

- 1 - 1. 总则

1.1 为了能顺利的、高质量的完成NRL项目，参与本工程建设项目施工的业主、华陆、监理、施工承包单位、检测机构在实施各项检测项目时,都必须按照设计文件规定和本规定的要求制定出一整套相应的无损探伤和检测方面实施策略。从质保体系上、人员资格上、检测工艺上、检测设备上保证无损探伤和检测过程中的质量标准要求。

1.2 第三方检测机构和独立检测机构应根据项目的委托，制定自己的服务计划，以满足工程的需要。本管理办法是针对NRL项目整个工程施工建设阶段无损探伤和检测而制定,解释和修改权为项目质量管理委员会.

1.3 本项目无损探伤和检测按下列管理模式执行：

1.4 施工作业的安全技术、劳动保护、环境保护、应按现行国家有关规定和本项目HSE有关规定执行.

2. 定义

公司:也称“业主”

总包：华陆工程科技有限责任公司NRL项目部，也称“华陆”

监理（机构)：

施工承包商：与业主和华陆公司共同或单独与业主签订施工承包合同的单位或公司，简称“承包商”

检测单位:是指由业主委托的第三方无损检测单位

监督检验单位：作为专业监督检验机构支持业主进行监督抽检和管理的单位

检测人员：指持有巴国颁发的、与其从事检测项目、级别相适应资格证书的人员 业主、华陆、监理无损检测技术管理工程师（无损检测质量管理组）

第三方检测机构

A被检测单位 …………………… B被检测单位 监督检测机构构

- 2 - 设计承包商：与公司签订设计承包合同的设计院或公司，也称“设计院”

质量管理委员会:（简称：质管会)项目现场成立的由业主、总包、监理、承包商代表组成的质量管理委员会

3. 引用标准

《常用无损探伤应用导则》GB 5616-85；

《特种设备安全检查条例》国务院（2003）373号

无损检测程序

编号：

编制：

审核：

批准： 1. 总则

1.1 为了能顺利的、高质量的完成NRL项目，参与本工程建设项目施工的业主、华陆、监理、施工承包单位、检测机构在实施各项检测项目时，都必须按照设计文件规定和本规定的要求制定出一整套相应的无损探伤和检测方面实施策略。从质保体系上、人员资格上、检测工艺上、检测设备上保证无损探伤和检测过程中的质量标准要求。

1.2 第三方检测机构和独立检测机构应根据项目的委托，制定自己的服务计划，以满足工程的需要。本管理办法是针对NRL项目整个工程施工建设阶段无损探伤和检测而制定，解释和修改权为项目质量管理委员会。

1.3 本项目无损探伤和检测按下列管理模式执行：

1.4 施工作业的安全技术、劳动保护、环境保护、应按现行国家有关规定和本项目HSE有关规定执行。

2. 定义

公司：也称“业主”

总包：华陆工程科技有限责任公司NRL项目部，也称“华陆”

监理（机构）：

施工承包商：与业主和华陆公司共同或单独与业主签订施工承包合同的单位或公司，简称“承包商”

检测单位：是指由业主委托的第三方无损检测单位

监督检验单位：作为专业监督检验机构支持业主进行监督抽检和管理的单位

检测人员：指持有巴国颁发的、与其从事检测项目、级别相适应资格证书的人员

设计承包商：与公司签订设计承包合同的设计院或公司，也称“设计院” 业主、华陆、监理无损检测技术管理工程师（无损检测质量管理组）

第三方检测机构

A被检测单位 …………………… B被检测单位 监督检测机构构 质量管理委员会：（简称：质管会）项目现场成立的由业主、总包、监理、承包商代表组成的质量管理委员会

3. 引用标准

《常用无损探伤应用导则》GB 5616-85；

《特种设备安全检查条例》国务院（2003）373号

《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发（1999）154号

《特种设备无损检测人员考核与监督管理规程》国质检锅（2002）248号