注塑生产计划排程表格

生产计划

1WO00001F04207801160001/30100095%526480010080052.64

2WO00002F04609001015002/190%16674005040033.34

3WO00003F04609019016002/150090%122380010080012.23

4WO00004F07410901020002/280%25004005040050.00

5WO00005F0741092508002/590%8899601208897.41

6WO00006F0791220105002/690%5562002520022.24

Line-A总负荷(working load)

1WO00007F07912207015001/3095%15794005040031.58

2WO00008F07912223050002/190%55561200150120037.04

3WO00009F08311513020002/190%222380010080022.23

4WO00010F0831151505002/480%6254005040012.50

5WO00011F0831152808002/590%8896007560011.85

6WO00012F08411207020002/690%222380010080022.23

Line-B总负荷换线工时(h)日计划排产量需生产工时交期库存数量良率需生产数量优先顺序订单号料号订单数量日产能小时产能

日期9/19/29/39/49/59/69/79/8

星期周四周五周六周日周一周二周三周四

1/269/1 0:009/9 13:55(6000)计划8008008008008008009/9 13:559/1517:56(1500)计划9/1517:569/19 6:37(1600)计划9/19 6:379/2712:37(2000)计划9/2712:379/2810:51(800)计划9/2810:5110/1 0:00(500)计划

生产计划排程表（至柔版）

1-261-271-281-291-301-312-12-22-32-42-52-62-72-82-9

三四五六日一二三四五六日一二三

1WO00001FG0000160001-28100095%52642200220052.641-261-261-28220022008642WO00002FG0000215001-3090%16671100110033.341-281-296689993WO00003FG0000316001-3050090%12232200122312.231-291-3020210214WO00004FG0000420001-3180%25001100110050.001-302-159011008115WO00005FG000058002-290%88926408897.412-12-26951946WO00006FG0000610002-690%111255055044.482-22-451055052Line-1#总负荷(1为满负荷)1111111110.0951WO00007FG0000715001-2995%15791100110031.581-271-271-2811004792WO00008FG0000850001-2990%55563300330037.041-261-29330018633933WO00009FG0000920001-3190%22232200220022.231-291-3019382854WO00010FG000105002-180%625110062512.501-301-306255WO00011FG000118002-190%889165088911.851-301-314993906WO00012FG0001220002-290%22232200220022.231-312-11680543Line-2#总负荷(1为满负荷)1111110.25…排程说明：(可根据日排单量排产，不必等前一个任务全部完成才能开始下一个任务)-见体验区1.自动排程规则：第一个任务按计划排产量自动排完订单，后续任务先依剩余产能(或排单量)、再依排单量（或剩余订单量）自动排完订单2.可根据需要手工改动日计划排产量、实际开始日期，排程及开工/完工时间自动调整(排程红色为DELAY交期数量)3.比一般自动排程柔性更强：依排产量同一天可排产多个产品，并自动显示开工、完工时间开始日期结束日期生产工时实际开始日期日产能日计划排产量订单号优先顺序料号订单数量交期库存数量良率需生产数量

To:GO/CS/PRO/PLA/ENG/QA/PIE/ADM/FINFM：PMCDate:2010-7-22周末假期法定假日#出货到期日月排期起始日

7-297-307-318-18-28-38-48-58-68-78-88-98-108-118-128-138-148-158-168-178-188-198-208-218-228-238-248-258-268-278-28

2010-7-29F1IQD-100152MO400514019832160380229112

2010-7-29F1IQD-100152MO400514020SM-6003-ND-GY2010-7-28291605045040用新包装504

2010-8-1F1IQD-100217MO400707099SM-6001-W2010-8-04250650065000201############

2010-8-3F1IQD-100213MO400707085122160380112111

2010-8-3F1IQD-100213MO400707086122160390112111

2010-8-4F1IQD-100234MO400722066SM-6042-GR2010-8-131807207200294426

2010-8-4F1IQD-100218MO400715001122160380112111

2010-8-7F1IQD-100187MO400618027221100292411111

2010-8-7F1IQD-100201MO400625023221100292411111

2010-8-9F1IQD-100187MO400618028221100292411111

2010-8-9F1IQD-100201MO400625024221100292411111

2010-8-17F1IQD-100165MO400520017251216080612111

编号：20180404-02

每日小知识

（生产计划排程知识第一节——项目管理组分享）生产计划排程（AdvancedPlanningandScheduling）生产计划排程是在有限产能的基础上，综合来自市场、物料、产能、工序流

程、资金、管理体制、员工行为等多方的对生产的影响，经过APS的优化得出合

理有效的生产计划。

生产计划排程的安排应注意的原则

1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急的产品，越应安排在最早时间

生产。

2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应

越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到

最优先的待遇，B类次之。C类更次。

3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速

度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。

4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。

生产计划排程决策状况描述

生产计划排程的目的是为车间生成一个详细的短期生产计划。排产计划

(Productionschedule)指明了计划范围内的每一个定单在所需资源上的加工开

始时间和结束时间，也即指出了在给定资源上定单的加工工序。排产计划可以通

过直观的甘特图(Gantt-chart)形式给出。

排产计划的计划间隔可以从一天到几周，取决于具体的工业生产部门。

合理的计划长度取决于几个因素：一方面，它至少应当涵盖与一个定单在生

产单元中最大的流动时间(flowtime)相对应的时间间隔；另一方面，计划间隔受

到已知顾客定单或可靠需求预测的可用性限制。很显然，只有当排产计划适度稳

定时，在一个资源上进行定单排程才是有用的。也就是说，它们不应受不期望事

件经常变化的影响(如定单数量改变或中断)。

对某些生产类型(如jobshop)，生产计划排程需要对(潜在)瓶颈资源上的

任务定单进行排序和计划；而对另一些生产类型(如成组技术)，生产计划排程要

能自动地、按时段检查资源组的能力，看其是否能够在下一个时间段内完成成组