加气块砌筑施工工艺

加气混凝土砌块施工方法1）施工工艺流程：楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。

2）施工要点：（1）加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。

（2）放线：加气混凝土砌块砌筑前，在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。

（3）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。

皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

（4）拌制砂浆；根据XXX的要求，本工程必须采用预拌砂浆进行砌筑。

（5）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌水泥砖，其高度不宜小于200mm。

有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为200mm，厚度同墙厚。

混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。

（6）按照各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（按照砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作恰当调整），使组砌办法合理，以便于操作。

砌块排列尽量采用主规格砌块，减少种类，减少切割开缝，以包管墙体良好的团体性。

（7）加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。

先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mm的空隙。

待砌完一皮砌块后，在空隙两旁装上夹板，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。

等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。

（8）加气混凝土砌块高低皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，其实不小于150mm。

如不克不及满意要求，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。

（9）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。

加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。

（10）每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。

如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。

加气混凝土砌块工程施工工艺1、施工准备：（1）材料及主要机具①施工前，应对进场的水泥、砂子、砌块等材料送检测站做检验，并做砂浆配合比报告。

②施工主要机具：应有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、存灰槽、筛子、翻斗车、磅秤、木锤、砌块夹具，砂浆搅拌机。

（2）施工现场要求①对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。

堆放场应平整，并做好排水。

②所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

③块料基层已清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。

④立好皮数杆，复核基层标高，根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。

⑤块料表面的污物，泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。

（3）其他注意事项：①主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。

②通知现场施工人员做好试块预留工作。

③砌筑前一天，将砌块、红砖及结构相接部位，洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

④穿墙管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。

⑤设定水平标高控制线，弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相应部位已弹出的门窗洞口位置线，要求清晰准确，并经预检合格。

⑥准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。

4、施工工艺（1）基层处理：砌筑前，应将基层表面清理干净，抹砂浆找平层，拉通线检查平整度。

（2）砌筑：①在墙体转角处设置皮数杆，将皮数划在柱子上并校对标高。

②砌块在砌筑前应适量洒水，砌筑时要用铺灰铲、锯等专用工具。

③砌筑中，应先根据墙体，砌块尺寸进行排砖，设计不合模数可采用整砖锯割，其长度<1/3砌块长度。

④砌筑中，加气混凝土砌块水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝，确保水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度水小于80%。

⑤砌块施工时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于90mm。

加气混凝土块砌筑抹灰施工工艺前言：随着中央关于“建立节约型社会”的号召逐渐深入人心，人们对住宅的功能要求逐步提高，新型节能材料在工程中的应用也越来越普遍。

加气砼砌块由于其轻质（干密度为500-750kg/m2，约为粘土空心砖的1/2）保温隔热（导热系数之W0.2W/m2・K,约为粘土空心砖的1/3-1/2）、隔音等性能较好，近年来逐渐替代了旧的墙体材料。

施工中填充墙越来越多的用到了加气混凝土块，本文结合东露天主厂房加气混凝土块砌筑及抹灰施工详细阐述了加气混凝土块在施工中的施工工艺及控制要点。

适用范围：加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用：建筑物±0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。

长期浸水或经常干湿交替的部位。

受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。

砌块表面经常处于80°C以上的高温环境。

屋面女儿墙特点：良好的隔热保温性能（1R=0.14）、轻质、良好的隔音性能、不可燃、安全、具有良好的加工性，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料，过年来收到国家墙改政策和环保正财的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。

施工工艺：1、加气砼砌块龄期及现场堆放要求加气砼砌块堆放场地必须采用100X50木方立放，上部设置15厚模板并与木方钉牢，堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。

雨天应采用雨布进行遮盖。

堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。

加气块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。

加气块砌墙施工方案加气块砌墙是目前常见的一种建筑施工方式，它具有保温隔热、轻质坚固等特点，在建筑行业得到了广泛应用。

本文将介绍加气块砌墙的施工方案，并从施工准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述，以期帮助读者了解加气块砌墙施工的步骤和要点。

一、施工准备1.施工图纸：根据建筑设计图纸，准备好各个部位的砌筑尺寸、要求等相关信息。

2.材料准备：包括加气块、砂浆、水泥、钢筋等材料。

其中，加气块是主要材料，需选择质量可靠、符合标准的产品。

3.设备准备：砌筑加气块需要用到砌筑工具，如石灰刀、镐等，还需要搭建脚手架等设备，确保施工的安全与顺利进行。

二、施工工艺1.清理基层：将建筑基础上的积水、杂物清理干净，确保基层平整、干燥，以便加气块的砌筑。

2.混凝土基础施工：根据设计要求和现场实际情况，进行基础施工，例如地面铺垫混凝土，提升基础强度和稳定性。

3.爬墙架设：根据设计要求和安全要求，搭建适当的脚手架以供施工。

脚手架要求稳固可靠，并满足操作人员操作的需要。

4.砌筑加气块：根据设计要求，采用砂浆将加气块逐层砌上，注意墙体垂直度、平整度，确保砌筑质量和外观效果。

5.保温层施工：根据设计要求，进行保温层的施工。

常见的保温材料包括挤塑板、聚苯颗粒等，选择合适的保温材料并按要求施工。

6.砂浆抹灰：完成砌筑后，进行墙体表面的抹灰工作。

抹灰是为了提高墙面的平整度和美观度，同时还有防水、防火等功能。

7.油漆喷涂：根据设计要求，对墙体进行油漆喷涂工作，以达到装饰和保护的效果。

三、质量控制1.加气块的质量检验：在施工前，对加气块进行质量检验，包括外观、尺寸、抗压强度等，确保符合标准要求。

2.砌筑工艺的控制：在砌筑加气块的过程中，要控制好水泥和砂浆的用量和配比，确保砌筑质量。

3.墙体的垂直度和平整度控制：在施工中要使用水平仪等工具，控制墙体的垂直度和平整度，确保墙体质量达标。

4.抹灰和油漆施工的质量控制：抹灰和油漆施工要求施工技术熟练，注意施工过程中的细节，如受潮、温度等因素的影响。

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法1 •工艺流程墙体放线一基层处理一调制砂浆一立皮数杆、砌块试排及拉通线一铺砂浆一砌块就位f 校正f竖缝灌浆f勒缝2.施工方法1、基层处理（1）将砌筑墙体根部的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，清扫干净。

（2）砌筑前1〜2天，应将预砌墙及其与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。

2、墙体砌筑（1）墙体拉接在柱、墙中设置2 4）6.5的墙体拉结筋，竖向间距为500mm,沿墙长方向通长设置，并要求铺砌时将拉结筋理直，铺平。

（2）墙体构造柱构造柱设置按照设计执行，柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板中，上部锚固柱顶的钢筋混凝土梁板中。

窗压顶纵筋两端锚入钢筋混凝土柱、墙中。

构造柱两边墙体砌筑时应留60mm 宽“马牙槎”，“马牙槎”留设时应先退后进。

Q I J H构造柱模板支设大样（3）墙体砌筑a、砌块砌筑时，应提前2天对普通砖浇水湿润，浇水时不能在施工作业面上进行。

加气块不宜浇水湿润，砌筑时可在砌筑面适量洒水。

提前一天向砌筑面适量浇水，应保证砌块间的粘结。

b、多孔砖砌筑宜采用“三一”法进行施工，当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30°C时不得超过500mm。

水平铺灰应用套板，砖竖缝先挂灰后砌筑。

c、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖，设置皮数杆，不够整块的可以锯裁需要的规格。

最下一层的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，满铺满挤砌筑。

d、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。

宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。

搁置预制过梁的砌体顶面应用1：2水泥砂浆找平。

e、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。

竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。

g、砌筑临时间断可留斜槎，不允许留“马牙槎”。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。

h、门洞边墙体采用后塞口，砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2-3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。

加气块砌筑施工方案一、施工准备•确定施工现场及砌筑区域。

•检查施工设备和工具的完好性，并做好充分的准备。

•准备好所需的加气块材料，并按照规范进行质量检验。

•熟悉施工图纸，并了解工程要求和施工规范。

二、施工工艺1. 基础处理•清理施工现场，确保基础平整干燥，并清除所有杂物。

•根据设计要求，在基础上打底层水泥砂浆，然后用水平仪检测水平度。

2. 加气块砌筑2.1 砌筑墙体•在基础第一层水泥砂浆上，用铅垂线标出墙体位置。

•在基础水泥砂浆上涂抹一层约10mm厚的薄砂浆。

•将加气块放置在薄砂浆中，用木槌轻轻敲打，确保加气块之间的缝隙均匀且紧密。

•每1-2层加气块施工完毕后，使用水平尺或水平仪检测墙体垂直度和水平度。

•墙体施工过程中，应及时清理墙体上的浮灰和垃圾。

2.2 开窗洞口•在加气块墙体上标出窗洞口的位置和尺寸。

•使用开窗洞性工具，沿着标线依次切割加气块。

•清理窗洞口内的碎片和垃圾，并用水泥砂浆补充墙体的缺口。

3. 墙体质量检验•墙体施工完成后，进行墙体质量的检验。

•检查墙体的垂直度、水平度和墙体之间的缝隙。

•使用推挤墙体的方法检测墙体的稳定性和牢固性。

三、施工安全•施工现场应设置明显的警示标志，并划定安全区域。

•施工人员应穿戴好安全防护用品，避免发生人员伤害。

•施工设备和工具应经常维护和检查，确保安全可靠。

•施工过程中，注意保持施工场地的整洁和干燥，防止滑倒事故的发生。

四、施工注意事项•加气块施工时，要注意加气块的排列和拼接方式，确保墙体的稳定性和承重能力。

•加气块砌筑时，用笔划记好门窗、开关等需要设置的位置，避免后续施工过程中的错误。

•施工过程中要及时清理墙体上的水泥浮灰，保持墙体整洁。

•严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。

以上就是加气块砌筑施工方案的详细内容。

在施工过程中，务必遵循相关的安全规范和施工要求，确保施工进展顺利并保证施工质量。

加气块砌体工艺流程加气块砌体工艺流程是指利用加气混凝土块砌筑建筑墙体的一种建筑施工工艺。

这种工艺相比传统的砖砌体具有重量轻、保温隔热性能好、施工速度快等优点，因此得到了广泛的应用。

首先，进行施工前的准备工作。

包括选择合适的加气块、检查施工现场的平整度和杂物清理等。

接着，进行基础的施工。

根据设计要求，在地基上进行加固和防水处理。

同时，根据建筑要求进行地脚线和标高的设置。

第二步是开始进行加固层的施工。

按照设计要求，在地基上进行加固层的施工。

首先，根据墙体的位置和尺寸确定加固位置，并按照设计要求在墙体上进行加固处理。

第三步是进行加气块的切割和安装。

首先，根据设计要求，将加气块按照需要的大小进行切割，并保证切割的精确度。

然后，将切割好的加气块进行安装，粘结材料使用标准规范的砂浆。

第四步是墙体中加钢筋的安装。

按照结构设计要求，在墙体内部或外部的需要进行加钢筋的位置进行钢筋的布置。

钢筋连接处进行焊接、捆扎或连接螺纹。

第五步是进行墙体的砌筑。

根据设计要求，在加固层和加钢筋的基础上，按照加气块的尺寸和形状进行墙体的砌筑。

砌筑过程中要注意砂浆的均匀性和稳定性，保证墙体的牢固度。

第六步是进行墙体的粉刷和整平。

待墙体砌筑完成后，根据需求进行墙体的粉刷。

粉刷过程中要注意选用环保无毒的涂料，保证墙体的美观性和环保性。

最后，进行收尾工作和验收。

对整个施工过程进行验收，包括墙体的强度、平整度、垂直度等方面的指标。

最后进行收尾工作，包括清理施工现场，整理工具和材料等。

综上所述，加气块砌体工艺流程包括施工前的准备工作、加固层的施工、加气块的切割和安装、墙体的中加钢筋、墙体的砌筑、墙体的粉刷和整平以及收尾工作和验收等步骤。

通过严密的施工流程和合格的材料，可以确保加气块砌体工程的质量和可靠性。

蒸压加气混凝土砌块施工工艺一、主要机具加气砼砌块专用切割机、搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。

二、作业条件1、现场存放砌块场地应夯实、平整，不积水，码放应整齐。

堆放高度不准超过2m 。

装运过程轻拿轻放，避免损坏。

应尽量减少二次倒运。

2、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费，排版设计先排窗下墙，再排窗间墙。

3、砌加气混凝土块的部位在结构墙柱上按500mm标高线分别划出砌块的层数。

安排好灰缝的厚度(15mm)。

在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。

标出窗口位置。

墙体效果如下：4、砌筑前应做完地面导墙，普通内隔墙导墙采用砌筑2皮MU20水泥实心砖砌筑，卫生间、厨房间、外墙等有防水要求为200mmC25素砼导墙（从完成面起算）。

导墙的宽度比砌块的宽度每边各凹进10mm为宜，混凝土为C25。

5、本砌筑工艺严禁砌块洒水湿润。

门洞两侧在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木块），用来固定门窗框。

效果如下：6、遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方可进行。

开槽时，应使用轻形电动切割机并辅以手工镂槽器。

开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。

管线开槽应距门窗洞口中300mm 外为宜。

预埋在现浇板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设，且垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。

敷设管线后的槽应用水泥砂浆填实，沿槽长外侧粘结宽度每侧应不小于100的耐碱玻璃纤维网格布增强。

效果如下：三、施工工艺1、工序流程：2、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部位的导墙上表面清扫干净，用专用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法基底清理→放线→植筋→浇水湿润→摆砖→立皮数杆→拉水平线→砂浆搅拌→砌筑墙体→设置门、窗过梁→浇筑构造柱、圈梁→砌筑墙体→浇筑构造柱→墙顶塞缝（14天后）。

注：砌块浇水为砌筑时向砌筑面适量浇水，以侵润砖表面15mm-30mm为宜。

对操作人员进行交底，应派专人验收，确认润水合格后，方可用于施工中。

2、砌筑施工方法1)蒸压加气混凝土砌块进场应有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内检验报告且要进行进场复检。

2)加气块进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并要防止雨淋。

3)加气块砌筑前，应向加气块及砌筑面适当浇水，常温施工下不得用干砖上墙，墙底部应用水泥砂浆找平，然后砌筑加气块。

4)弹好墙身控制线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

5)砌筑墙体时，按标高立好皮数杆，根据预先排列的砌块排列图进行。

6)砌块排列应从楼板面排列，排列时以300*600mm同墙厚的加气块为主，需要调整模数时采用200或250mm高的加气块进行调整。

交接处咬槎搭砌，缺边掉角严峻的砌块不得利用。

8)砌体程度灰缝、垂直灰缝不应超过15mm，程度灰缝和竖向灰缝沙浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝；日砌筑高度不宜大于1.8M。

9)砌块砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始砌筑，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度；砌块定位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，砌筑时由手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。

10)水平灰缝采用铺浆法，在铺浆前下层加气块上表面要洒水湿润，上层加气块的下表面要在放置前浇水湿润，铺一块砌一块，防止砂浆水分流失过快。

水平灰缝采用加气块立起来铺在砌块上，两边略高，用橡皮锤敲击挤实，竖向灰缝两端用挡灰板挡住，用砂浆灌满，用瓦刀捣实，再用橡皮锤在砌块上表面敲击，使竖灰缝密实；随后用Φ16圆钢进行灰缝的原浆勾缝，深度一般为3~5mm勾缝勾到缝边，在构造柱边50mm范围内不应勾缝，便于粘贴双面胶，支模浇混凝土不漏浆。

第1篇一、施工准备1. 材料准备：加气块、砂浆、钢筋、模板等。

2. 工具准备：切割机、水平尺、线锤、电钻、铁锹、镐、锯等。

3. 人员准备：施工人员应具备一定的砌筑经验，并熟悉加气块砌体工程施工工艺。

二、施工工艺1. 墙体放线：根据设计图纸，放出墙体轴线、边线和门窗洞口位置线。

2. 砌块湿润：将加气块提前浇水湿润，以防止砌块在施工过程中吸水膨胀。

3. 砌块排列：根据设计图纸，绘制砌块排列图，确保砌块排列合理。

4. 砌块砌筑：a. 砌筑底层：将加气块整齐摆放，用水平尺校准，确保底层平整。

b. 砌筑墙体：逐层向上砌筑，每层砌块错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度的1/3，不小于150mm。

c. 砌块切割：当门窗洞口边非整块时，应用同品种的加气块加工切割成。

5. 灰缝填充：在砌块缝隙中填充砂浆，确保灰缝饱满、平整。

6. 墙体加固：根据设计要求，在墙体适当位置设置钢筋网片，以提高墙体抗裂性能。

7. 墙体抹灰：在墙体砌筑完成后，进行抹灰处理，确保墙体表面平整、美观。

三、施工注意事项1. 砌块在砌筑前应充分湿润，以防止砌块在施工过程中吸水膨胀。

2. 砌块排列应合理，确保墙体结构稳定。

3. 砌块搭接长度应符合要求，以保证墙体整体性。

4. 灰缝填充应饱满、平整，避免墙体出现裂缝。

5. 墙体加固应符合设计要求，确保墙体抗裂性能。

6. 施工过程中应加强质量控制，确保墙体质量。

四、施工质量要求1. 墙体表面平整、垂直，误差不超过规定范围。

2. 墙体垂直度误差不超过规定范围。

3. 灰缝饱满、平整，宽度符合要求。

4. 墙体结构稳定，无裂缝、空鼓等现象。

5. 墙体抹灰层厚度均匀，表面平整、光滑。

总之，加气块砌体工程施工是一项技术性较强的工程，施工过程中应严格按照施工规范进行操作，确保工程质量。

第2篇一、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解加气块砌体的设计要求、尺寸、数量等。

2. 材料准备：准备加气块、水泥、砂子、石灰膏、钢筋等材料。

砌筑工程加气块施工方案加气块施工方案是指在建筑工程中，使用气泡混凝土块（俗称加气块）作为砌筑材料的施工方案。

加气块具有轻质、保温、隔声、防火等特点，被广泛应用于住宅、商业、工业等建筑工程中。

以下是一个关于加气块施工方案的示例，供参考。

一、工程概况本砌筑工程采用加气块作为砌筑材料，主要包括外墙砌筑、内墙砌筑、隔墙砌筑等。

二、施工准备1.施工材料和工具的准备：-加气块：按设计要求提前准备足够数量的加气块。

-砂浆：选择适合加气块施工的砂浆，按比例混合。

-抹面砂浆：用于砌筑墙体的最后一道砂浆层。

-铣刀、毛刷、扫帚等。

2.施工区域的准备：-清理施工区域，确保地面平整。

-搭建脚手架或者梯子，以便施工人员操作。

三、施工工艺1.外墙砌筑：-根据设计要求，制定砌筑方案，确保墙体的垂直度和水平度。

-使用铣刀清理加气块的表面，以去除杂质和不平整处。

-用清水湿润墙体砌筑部位。

-使用砂浆将加气块按规定的方式进行砌筑，砌筑过程中要注意按规定的砌筑缝宽和缝高进行施工。

-每砌筑一层加气块后，应做好水平检验、垂直检验和定位检验。

-砌筑到一定高度后，进行排气处理，以避免墙体出现开裂现象。

-每层砌筑完成后，进行边角的加强处理，防止墙体因受力不均而产生开裂。

-完成施工后，及时修整墙面，并使用抹面砂浆进行抹灰处理，以达到平整、光滑的效果。

2.内墙砌筑：-内墙砌筑与外墙砌筑类似，但施工要求相对较低，可以不做抹面砂浆处理。

3.隔墙砌筑：-隔墙砌筑的目的是起分隔作用，可以根据设计要求进行砌筑。

-隔墙砌筑施工与外墙砌筑类似，但通常不需要抹面砂浆处理。

四、安全措施1.施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

2.施工现场应设置警示标识，以提醒过往行人和车辆注意安全。

3.施工人员应严格遵守施工操作规程，确保施工质量和安全。

五、验收标准施工完成后，按照设计要求进行验收，主要包括墙体垂直度、水平度、墙顶线、墙体厚度等方面的检查。

六、施工周期与进度计划根据工程规模和设计要求，制定施工周期和进度计划，确保按时完成施工任务。

加气砖砌体工艺流程一、工艺流程地梁清扫无尘土→放线→浇水润湿→摆砖→拉水平线→砂浆（采用成品砌筑砂浆）→砌筑墙体→预埋钢筋（后锚固钢筋（墙压筋））→设置门、窗过梁（板带）→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少14天）→清理施工现场。

二、具体施工工艺流程：基层处理洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。

1、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。

墙面坑洼不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。

用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。

由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。

3、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。

一般水平及高度距离以1.8m 为宜。

三、加气砌块砌筑要求1）、墙身砌体采用MU10蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，用Mb7.5砌块专用砂浆，内墙厚240mm（局部120)，外墙厚240mm。

2）、施工中不得擅自改动墙体材料及设置部位，若需有变动应征得设计方同意。

3）砌体填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设3Ø6通长拉筋。

4）柱主筋下部和上部均应锚入所在梁（板）内500mm，施工中注意预留柱插筋。

5）柱与现浇过梁和圈梁连接处，应安装门窗及墙的位置，在柱上预留插筋，其直径及根数同梁配筋并锚入柱内40d，伸出柱外40d（d为钢筋直径）。

加气混凝土砌块施工工艺标准和砌筑要求加气混凝土砌块是一种新型的建筑材料，具有轻质、隔热、隔声、耐久等优点，在建筑行业得到广泛应用。

为了确保加气混凝土砌块施工的质量和安全，施工过程中需要按照一定的工艺标准和砌筑要求进行操作。

下面将详细介绍加气混凝土砌块施工的工艺标准和砌筑要求。

一、工艺标准1. 基坑准备：在施工前应对基坑进行清理，确保坑底平整，无杂物和积水。

如果基坑周边土壤不稳定，应进行加固处理。

2. 地基处理：在基坑底层铺设一层沙砾垫层，厚度为150mm，以提高地基的稳定性和承载力。

3. 墙体布置：根据设计要求，在基坑上方的地面上放置木框模板，用来支撑加气混凝土砌块墙体的施工。

4. 砌筑材料准备：将加气混凝土砌块按照规格进行分类和堆放，确保砌筑过程中的材料供应。

5. 砌筑操作：按照设计要求，在基坑上方的模板上进行加气混凝土砌块的砌筑。

在砌块之间使用腻子或砂浆进行粘接，保证墙体的稳定性和密实性。

6. 墙体加固：在砌筑完一定高度后，进行墙体加固。

可以在墙体内部设置承重柱或加固筋，提高墙体的抗震和承载能力。

7. 墙体防水处理：砌筑完墙体后，进行墙体的防水处理。

常用的方法有涂刷防水涂料、安装防水层等。

8. 接缝处理：在砌筑完墙体后，对墙体的接缝进行处理。

常见的处理方法有刮腻子、填充砂浆等。

9. 角部处理：墙体的角部需要进行加固和抹平处理，使其更加牢固和美观。

10. 砌筑完工：施工完毕后，对墙体进行检查和验收，确保墙体的质量和安全。

二、砌筑要求1. 基坑净化：在进行基坑准备之前，必须对基坑进行清理，确保基坑内没有杂物和积水。

2. 砌筑材料选择：选择符合国家标准的加气混凝土砌块进行施工，保证材料的质量和强度。

3. 材料湿度：加气混凝土砌块在施工前应进行湿润处理，使其表面湿润，但不能有积水。

4. 砌筑工艺：加气混凝土砌块的砌筑应按照水平、垂直、平整的原则进行，每层砌块之间应采用1:3或1:4的水泥砂浆粘接。

5. 粘接质量：粘接层在施工后的2小时内，应达到一定的强度，不得出现开裂和脱落。