电工岗位作业指导书一、目的和适用范围1、保障高低压输电线路、高低压设备的正常运行。
2、适用于安徽天诚石业有限公司。
二、编制依据《金属非金属矿山安全规程》《岗位安全生产责任制及操作规程》《作业现场安全管理制度》三、作业人员要求1、必须年满18周岁、遵纪守法、体检合格并经培训考核合格取得特种作业操作证的男性公民，方可担当此职责。
2、初中以上文化，能熟练掌握本岗位安全技术操作规程，有较强的安全意识和责任心，做到安全生产。
3、懂得电气设备工作原理和性能，具有电气设备独立操作和一般故障处理的能力。
四、管理职责1、负责电气设备的检查、操作、点检、润滑。
2、负责安徽天诚石业有限公司矿区停送电。
3、负责高低压变配室的环境卫生。
4、完成作业区交给的临时任务。
5、负责填写各种记录。
五、工作要求1、电工经过培训考试持证作业。
2、工作时穿戴好劳保用品，工作前要仔细检查所用工具是否安全可靠，不得使用绝缘不好的防护用品及工具。
3、供电设备、线路、以及保险装置等检修、维护、有专人测试、维修和装配。
4、供电设备有隐患及故障时，立即断电，并报告有关人员进行处理，注意接地点装置的可靠性。
5、保险按其额定容量选择安装，不得用其它金属代替。
6、工作人员学会触电急救方法，掌握消防器材的正确使用方法，以便在出现意外时及时补救。
7、电工严禁单人进行操作，必须有专人监护。
8、用高、低压验电器验电时，首先测试验电器声光报警完好，再在有电线路上检验验电器完好，以防发生触电事故。
9、连续两次烧保险不得强行送电应查明原因后再送电。
10、使用电器仪表，绝缘良好，先检查测量要求和范围，根据仪器使用说明书使用，不能盲目使用。
11、停电应先拉开分开关，再拉开总开关，送电时先合总开关后合分开关，变压器停电时先断低压侧，后断高压侧，送电时先送高压侧后合低压侧。
12、检修设备时先开检修工作票并联系操作人员，断开空气开关（如有隔离开关，断开隔离开关），严格执行停、送电确认制度，双方挂警告牌，谁挂牌谁取牌，检修完毕后通知当班操作人员确认后方可送电。
13、电气设备金属外壳必须装有可靠安全地线，同一设备的安全地线不得串联连接，接地电阻不大于2Ω。
14、用梯子登高作业时，应检查梯子是否牢固，梯子与地面角度60°为宜。
地面要有隔防滑措施且有人扶梯。
15、照明灯火线必须经过开关，螺口灯头应安在里部，36v以上的电源不得接行灯照明使用。
16、测量或检修电容电器时，停电后必须先放电，并做好接地。
17、高空作业时执行《高处作业安全管理标准》六、作业准备1、上班前按要求穿戴齐全劳动保护用品，遵守《维修中心岗位作业指导书（通用部分）》、《高处作业安全管理标准》2、参加安全宣誓及班组长主持的班前会，并接受工作安排。
3、对所使用的工器具检查绝缘无破损，附件完整。
七、电力电缆的敷设标准1、厂区的主要电缆线路或比较集中的电缆线路应采用电缆沟或电缆桥架敷设。
2、直埋电缆对地面和建筑物的最小距离为：⑴、埋入地下深度（由地面至电缆外皮）0.7米以下；⑵、至建筑物地下基础0.6米远。
3、直埋电缆交叉时的最小允许距离：⑴、控制电缆间不作规定。
⑵、10kV及以下的电力电缆相互间或与控制电缆间为0.1米。
⑶、不同使用部门的电缆（包括通讯电缆）相互间为0.25米，如电缆穿管或用隔板隔开时可降为0.1米。
⑷、交叉时的净距为0.5米，但电缆在交叉点前后1米范围内，如穿管或用隔板隔开时可降为0.25米。
4、电缆与地下管道接近交叉的最小允许距离：⑴、热力管道与电缆接近时的净距2米。
⑵、热力管道与电缆交叉的净距0.5米。
⑶、其他管道与电缆接近或交叉时的净距0.5米。
5、如上述几条不能满足，应在接近段和交叉点的前后1米范围内采用下列措施：⑴、热力管道现场情况加裹绝热材料或装置隔热板，通风道，使埋置电缆地点的土壤温升，在任何情况下均不超过10℃。
⑵、与其他管道接近或交叉时，应敷设在管中。
⑶、禁止将电缆敷设在管道的上面或下面。
6、为防止机械损伤，直埋电缆应敷设在砂或软土层中，并应在电缆全长上面盖以砖层或特别的盖板，电缆引进隧道、建筑物及其顶盖或隔墙时应穿管。
电缆沿房屋结构、墙壁和顶层水平敷设时应在终端、转弯和接头盒处固定。
垂直敷设时应分段固定。
7、电缆从地下或电缆沟引出地面时，地面上的2米应用金属管或罩加以保护，其根部埋入地下的深度应不小于0.25米。
露天敷设的电缆，视电缆外护情况，必要时涂以沥青漆以防腐蚀，并应尽量避免日光直射及各种热源的热辐射，必要时加遮阳罩或隔热板。
8、直埋电缆的周围土壤，不应含有腐蚀电缆金属包皮的物质，如烈性的酸碱溶液、石灰炉渣及有机渣滓。
9、电缆排管和入孔的构筑，应防止地下水渗出，排管应有倾向井坑0.5%的排水坡度，便于水流入井坑。
10、敷设电缆用的金属构件均应全部镀锌或涂以防锈漆。
11、清扫标准⑴、工作完毕后，检修作业用工器具、辅助材料及作业废弃物必须清理、整顿、清扫干净。
⑵、检修作业拆除的安全装置恢复到位。
八、事故跳闸的特殊操作流程1、切断事故盘、柜的电源。
2、通知安全生产部门及相关责任人员。
3、找出事故点，并分析原因。
4、由事故单位处理事故，处理完毕后由事故单位负责人确认并签字。
5、送电按照高压送电操作程序操作。
6、送电完毕后检查信号、仪表电压电流，并做记录。
九、环保措施1、拆卸的废旧件归类，能再次利用的进行修理，不能利用的放到指定地点。
2、废油放到指定的废油罐、筒内。
3、废旧轴承经处理后放到指定地点。
4、垃圾杂物放到垃圾筒、箱内。
5、拆除的螺栓归类放入存放箱或指定地点。
6、记录的填写⑴、记录各栏项目，要填写齐全详细，不得漏项。
填写人员要在原始记录表上填写记录人姓名、记录时间，填写时间不得提前或滞后。
⑵、记录的一般性数字更改，由填写者在原数字划二横线（但不得涂黑或抹去），在原数字上方填写正确数字，加盖印签或签字。
⑶、记录要用黑色或蓝色的钢笔或碳素笔填写，做到内容完整、数据准确、字迹清晰、书写工整。
⑷、需要复写的记录，要复写清楚。
凿岩工作业指导书一、目的和适用范围1、目的为了规范凿岩作业过程，严格按采场设计要求合理布眼，确保工程质量，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故,特制订本作业指导书。
2、适用范围适用于安徽天诚石业有限公司。
二、编制依据《金属非金属矿山安全规程》《岗位安全生产责任制及操作规程》《作业现场安全管理制度》三、作业人员要求1、必须年满18周岁、遵纪守法、体检合格并经培训考核合格的男性公民，方可担当此职责。
2、初中以上文化，能熟练掌握本岗位安全技术操作规程，有较强的安全意识和责任心，做到安全生产。
3、懂得凿岩机工作原理和性能，熟练掌握凿岩的基本知识和凿岩机使用技能。
4、具有凿岩机独立操作和一般故障处理的能力。
四、作业环境规定1、依据生产技术科编制的设计方案进行凿岩作业。
2、进入作业面前，检查作业现场是否安全可靠。
3、检查风、水管是否接通，给凿岩机注油。
4、检查风压、水压是否达到作业要求。
5、作业前先给水，后开风，停钻后先关风，后停水。
6、确定无安全隐患后进行布孔，进行凿岩作业。
7、作业前穿戴好劳动防护用品8、凿岩作业时严格执行《凿岩工安全技术操作规程》、《凿岩工岗位安全生产责任制》9、凿岩完毕后，给凿岩机注油将风、水管放置在安全地点。
五、作业中的不安全因素和安全对策措施(一)粉尘1、加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；2、为作业人员配备防尘、防毒用品。
(二)高处坠落1、加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；2、高处作业前先检查安全防护设施。
(三)噪音1、凿岩机上的消音罩保持完好；2、采用减振、隔音措施；3、凿岩工配戴防护用品。
(四)触电1、加强作业人员安全教育培训，提高作业人员素质；2、采用漏电、接地、过流保护；变电所到照明变压器的380V/220V/36V 供电线路，应为专用线，不能与动力线共用。
3、加强安全检查，及时处理安全隐患。
(五)物体打击1、应及时处理作业面的松石；2、所带工具器、材料要捆扎牢靠；3、刚开机时禁用全风，避免钎杆折断，防止造成凿岩工和助手打击伤害。
助手不准站在凿岩机前面，防止断钎伤人。
六、作业要求1、进入作业区要佩戴好安全防护用品。
2、到达作业面时，要检查周围的安全情况，查看安全桩、安全绳是否牢固，有无断股破损及是否错位，将周围的浮土、险石清理干净。
3、无安全隐患，风钻工可顺安全绳下到作业点，找稳自身安全落脚点后，即将安全保险带牢系在安全绳上，清理作业点周围的浮土、石块并将作业机具安全摆放好，方可开机打眼作业。
4、打眼前要对工作面进行详细检查，应撬之处必须撬妥，确认安全后方可打眼。
5、打眼前要检查风带、机头是否良好，吹净风带内碴时再与机头连接，一定要拧紧接牢。
6、开眼时领钎人不准带手套把钎，以免被铰伤人。
为避免钎杆折断伤人，打眼时必须遵守下列规定：(1) 不准正面对准机头和钎杆。
(2) 不准跨在风腿子。
(3) 不准用胸部顶压机头，尤其打上眼时。
(4) 不准站在机头对面。
(5) 不准任何人从机头底下通过。
7、凿岩时风带要放在风腿子前面，防止断钎风带缠人。
作业时，因钻机震动产生的浮土、石块需要清理或换钻杆，要向作业区下发出信号，待作业区内人员撤离后方可进行处理。
8、风钻工在高空作业时，必须由二人进行作业，禁止在采场同一垂直线下的双层作业。
9、作业时要精力集中，做到心细、眼明、善思维，要随时观察作业范围的安全情况变化，发现有隐患应采取紧急避险措施。
10、作业完毕，应将机具、风管等收放到安全地方。
锯石机工作业指导书一、目的和适用范围1、目的为了规范锯石机作业过程，严格按采场设计要求锯石，确保工程质量，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故,特制订本作业指导书。
2、适用范围适用于安徽天诚石业有限公司。
二、编制依据《金属非金属矿山安全规程》《岗位安全生产责任制及操作规程》《作业现场安全管理制度》三、作业人员要求1、必须年满18周岁、遵纪守法、体检合格并经培训考核合格的男性公民，方可担当此职责。
2、初中以上文化，能熟练掌握本岗位安全技术操作规程，有较强的安全意识和责任心，做到安全生产。
3、懂得锯石机工作原理和性能，熟练掌握锯石开采工艺的基本知识和锯石机的使用技能。
4、具有锯石机独立操作和一般故障处理的能力。
四、操作要求1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后方可作业。
3、操作人员应双手按紧工件，均匀操作，不得用力过猛。
操作时，不得带手套。
4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定厚度进行，不得超厚切割。
5、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
