物资积压成因及其解决途径和预防对策
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第1篇一、引言随着我国经济的快速发展,工程建设规模不断扩大,各类工程物资需求量日益增加。
然而,在实际工程项目建设过程中,由于管理不善、需求预测不准确等原因,常常会出现工程积压物资现象。
这不仅浪费了企业资源,还可能对工程进度和质量造成严重影响。
为了有效解决这一问题,特制定本工程积压物资处理方案。
二、工程积压物资的定义及成因1. 定义工程积压物资是指在工程建设过程中,由于以下原因未能及时使用或销售的物资:(1)工程需求预测不准确,导致物资采购过剩;(2)工程进度延误,导致物资积压;(3)工程变更,导致原采购物资无法使用;(4)企业内部管理不善,导致物资流失。
2. 成因(1)需求预测不准确:企业对市场变化、工程进度等因素把握不准,导致物资采购过剩;(2)工程进度延误:工程进度与计划不符,导致物资积压;(3)工程变更:工程设计变更,导致原采购物资无法使用;(4)企业内部管理不善:物资采购、存储、使用等环节存在漏洞,导致物资流失。
三、工程积压物资处理原则1. 保障工程进度和质量:优先考虑工程进度和质量,确保工程顺利进行;2. 提高物资利用率:合理调配、使用积压物资,降低物资浪费;3. 降低企业成本:通过处理积压物资,降低库存成本、仓储成本等;4. 优化资源配置:合理调整物资采购计划,提高资源配置效率。
四、工程积压物资处理方案1. 建立积压物资数据库(1)对现有积压物资进行分类、统计,建立详细的物资数据库;(2)定期更新数据库,确保数据的准确性和完整性。
2. 物资调配与使用(1)根据工程进度,合理调配积压物资,确保工程所需物资及时到位;(2)对积压物资进行技术鉴定,确保其质量符合工程要求;(3)鼓励各部门间物资共享,提高物资利用率。
3. 积压物资销售(1)对积压物资进行市场调研,了解市场需求和价格;(2)制定合理的销售策略,通过多种渠道进行销售,如网络平台、招投标等;(3)加强与客户的沟通,提高客户满意度。
积压物资防控和处理方案背景随着物流市场的发展,企业在生产和销售过程中会涉及大量的物资、货品等积压问题,因此在物流过程中必须制定一些积压物资的防控和处理方案,以保证物资的安全、减少企业损失和环保问题的发生。
防控措施1.严格控制物资进货数量,严格监控库存数量,确保物资在可控范围内,避免过多积压和过期等问题。
2.对于过期或者有严重损坏的物资,需要及时处理,避免对环境造成污染或者危害人们的健康。
3.对于需要长时间存储的物资,需要做好防潮、防晒等防护措施。
处理方案1.对于过期物资:识别不符合生产日期或保质期的物品,将其立即处理。
有些产品对环境有害,需要进行专门的处理,建议直接交由专业机构进行处理。
2.对于损坏物资:对于无法修复的损坏物品,建议将其销毁。
针对一些有再生利用价值的废品,可以进行再利用或者回收处理。
3.超时存储物资:需及时进行巡检,在过期前进行处理或二次利用。
有些废品还可以进行加工、改造等保持或提高其利用价值。
企业应注意的问题1.公司应制定好相关规章制度及操作手册,明确物资的流通和管理责任。
2.物资的库存数量应控制在可控范围内,避免过多积压。
3.物资的存储环境,如温度、湿度等也需要制定专门的要求,保证物资的安全和保存性能,同时也要注意环保问题。
4.物资存储时需要区分不同类型、不同规格的物资,以方便物资的查找和管理。
5.公司需要定期进行库存盘点,及时发现并处理过期或者损坏的物资。
结语积压物资处理需要进行综合考虑,使得企业的生产活动、人员的安全和环境的保护均能得到充分保障。
建议企业在日常管理中注重物资防控和处置问题,定期进行维护,减少损失和影响。
仓库管理中出现物品积压原因1.订单波动:市场需求的波动性可能导致订单数量的不稳定。
当需求骤减或突然增加时,供应链可能会出现积压问题。
例如,销售促销活动可能会导致销售量的突然增加,无法及时满足订单需求。
此外,季节性销售波动和突发事件(如自然灾害、政策变化等)也可能导致订单数量的波动。
2.供应链延迟:供应链中的任何环节出现延迟都可能导致物品积压。
例如,供应商延迟交货时间、物流运输问题或制造商生产延误等。
这些延迟会导致产品无法按计划入库或出库,从而导致物品积压。
3.仓库空间限制:仓库空间有限可能是导致物品积压的一个主要原因。
当仓库容量不足时,无法容纳所有货物,积压问题就会出现。
这可能是因为企业忽视了仓库规划中的空间需求,或者由于仓库设计不合理,造成空间浪费。
4.生产过剩:生产过剩也是导致物品积压的原因之一、当企业预测需求不准确时,可能会出现过量生产的情况。
这导致生产出来的产品无法及时销售,最终积压在仓库中。
5.退货和退款:退货和退款也可能导致仓库物品积压。
当消费者退货或要求退款时,退回的商品需要重新处理和入库。
如果退货和退款处理流程不畅通或滞后,仓库中的物品积压就会增加。
6.仓库管理不当:不良的仓库管理可能导致物品积压。
例如,仓库操作员无法及时准确地记录和跟踪库存信息,导致库存数量不明确。
此外,缺乏合适的库存管理系统和技术也可能导致物品积压。
针对物品积压问题,企业可以采取以下措施解决:1.改善供应链管理:通过优化供应链中的各个环节,减少延误和波动性。
可以与供应商建立良好的合作关系,提前协调交货时间。
此外,建立有效的需求预测模型,以便提前调整生产和库存计划。
2.扩大仓库容量:根据需求量和发展计划,合理规划仓库的空间和设计。
可以考虑扩大现有仓库的面积,或者寻找合适的新仓库,以容纳更多的货物。
3.优化仓库管理:建立有效的库存管理系统,监控和跟踪库存数量。
及时记录和更新库存信息,避免库存过剩或不足的情况。
此外,提高仓库操作员的培训和技能,以确保高效的仓库操作流程。
物资积压的防范与处置积压、闲置物资,一般是指企业中除了在用、在建,备用、维修、改装、特种储备、抢险救灾核定封存和动员生产等所必须的物资以外,在企业库存储备中连续无动态1年以上,或采购入库2年以上动态小于10%,或变更计划后不用,或报废但仍有使用价值,以及未计入固定资产的库存设备、通用机电产品等。
在计划经济时期,受资源短缺的买方市场影响,为了保证生产,企业习惯于多品种、大批量组织供应,把仓库贮备作为一项重要管理内容,仓库重复设置,储备大量备用物资以满足生产需要。
这种做法,在目前市场经济形势下显然已不适应。
很多物资流通企业,由于受计划经济影响,以前大量储备造成了庞大的物资积压、闲置。
今天,如何利用社会化物流手段,优化企业内部库存管理,避免和减少积压、闲置物资的产生,加快积压、闲置资源的调剂利用,提高资金的运行效率,成为急需解决的问题。
本文就石油物资企业如何管理和调剂利用积压、闲置物资提出几点浅见拙识,以引起同行们的思考,以期推动社会闲置物资资源的调剂利用。
1、定期清理仓库,防止库存物资积压。
在公司组织的历次积压物资清查中,我们发现,因采购计划不周、重复采购造成的物资积压,约占了总积压库存的30%。
1/ 6lOCaLhost其中有些物资,相同的型号规格,往往因为采购人员不清楚或不掌握库存信息,或者因为在平衡库存时不够认真,或用户单位不愿意使用以前的库存储备物资,造成重复采购,导致库存物资资源常年得不到利用,形成积压。
部分物资甚至因技术淘汰或超过有效保存期而报废,给国家、企业造成损失。
因此,要通过定期清仓查库,摸清库存,在第一时间防止库存物资形成积压。
为防止库存物资积压,清仓查库一是要形成定期的仓库盘查制度,对积压闲置物资认真清理,造册;二是要建立动态库存资源和积压闲置物资资源信息库,加强维护保养和妥善保管,保证其良好的技术状况,防止丢失和损坏;三是要通过清仓查库,加强采购监督,如实行库存警示制度等,避免或减少重复采购,造成损失和浪费。
物资积压处置工作方案随着社会的发展和经济的快速增长,物资积压问题成为了一个亟待解决的难题。
物资积压不仅会造成资源的浪费和环境的污染,还会对社会经济造成一定的影响。
因此,制定一套科学有效的物资积压处置工作方案显得尤为重要。
一、现状分析。
目前,我国物资积压问题主要表现在以下几个方面:1. 农产品积压,由于生产过剩和物流不畅,导致了大量的农产品积压在市场上。
2. 钢铁、煤炭等原材料积压,由于市场需求不足,导致了大量的原材料积压。
3. 电子产品积压,随着科技的不断更新换代,旧版电子产品大量积压,无法有效处理。
4. 垃圾积压,城市生活垃圾处理不当,导致垃圾积压问题严重。
以上问题不仅造成了资源的浪费,还对环境和社会经济造成了一定的影响,因此亟需制定一套科学有效的物资积压处置工作方案。
二、工作方案。
1. 加强政策引导,政府应加大对物资积压问题的政策引导力度,通过税收、财政补贴等手段,引导企业和个人合理调整生产和消费行为,减少物资积压。
2. 完善市场机制,加强市场监管,建立健全的市场机制,引导市场供需平衡,减少物资积压。
3. 加强信息公开,加强对物资积压问题的信息公开,引导社会舆论,提高社会对物资积压问题的关注度。
4. 加强技术支持,加大对物资积压处理技术的研发和推广力度,提高物资积压处理的效率和质量。
5. 完善法律法规,加强对物资积压问题的法律法规建设,加大对物资积压行为的处罚力度,形成有效的法律约束和惩罚机制。
6. 加强社会宣传,通过各种渠道加强对物资积压问题的宣传教育,引导社会公众树立节约资源、保护环境的理念,共同参与物资积压问题的解决。
以上工作方案不仅需要政府部门的积极参与和领导,还需要社会各界的共同努力和配合,只有通过全社会的共同努力,才能有效解决物资积压问题。
三、工作方案的实施。
1. 政府部门要制定出台相关的政策文件,明确物资积压问题的治理目标和任务分工,建立健全的工作机制,加大对物资积压问题的资金投入和政策支持。
物资积压的防范与处置物资积压是指生产过程中,企业生产出的产品质量没有达到市场预期,或是市场需求不足,导致产品无法及时销售,从而在企业或物流渠道中堆积起来。
寄生在生产、物流中的物资积压不仅会占用存储、交通等方面的资源,还会造成经济损失。
在这种情况下,如何防范和有效地处置物资积压,对于企业和整个社会都是非常重要的。
防范物资积压的方法:1、定期进行市场研究,预测市场需求的变化。
例如,通过精确的市场调研和分析,了解市场需求的变化趋势,并在生产计划上进行调整和修改,避免生产太多无用的产品,降低物资堆积的风险。
2、提高生产质量,确保产品符合市场需求。
企业应当重视产品质量的提升,不断改进制造工艺、完善质量控制体系,减少因为生产出不合格产品而引起的积压风险。
3、建立良好的物流管理体系,及时销售产品。
建立高效、有序的物流管理体系,及时发现商品的销售情况,为库存的控制和调整提供支持。
4、制定科学的库存管理制度。
建立库存管理制度,确保进出库存记录的准确性,及时调整库存,在积压物资情况下,避免产品过期或产生滞销等难题。
处置物资积压的方法:1、加强产品销售渠道的拓展。
企业应加强营销策略的制定和创新,积极开拓市场,寻找更多的销售渠道,降低积压物资,释放产品库存。
2、采用价格优惠的促销手段。
对于已经积压的产品,为了快速将其销售出去,企业可以采取价格优惠、促销等手段,使产品能够尽快销售掉,减少库存积压。
3、转化品种,寻找新的应用方向。
对于积压的无用产品,可以考虑将其改变型号或是设计,寻找新的应用场景,使之成为有价值的产品。
4、积极开拓农村市场。
对于某些消费升级慢或市场需求量小的产品,企业可以将目光投向农村市场,适应农村居民的需求,推出适合他们的产品,减缓积压物资的风险。
总之,物资积压是消耗资源的行为,必须付出一定的代价,才能将其解决。
各企业在日常生产经营过程中,应该根据客观情况调整生产计划、完善物流和销售管理,掌握精准的市场信息,及时发现问题,及时解决问题,确保公司经济发展和稳定运营。
仓储物资积压方案一、背景和目标积压物资是指在仓储环节中长时间无法有效流动和使用的物资。
仓储物资积压会造成资源浪费,增加企业成本,并且会对仓储设施带来压力。
本文档旨在提供一份仓储物资积压方案,通过优化仓储流程和管理,减少物资积压情况,提高资源利用率。
二、分析物资积压的原因1.供应链不流畅:供应商和生产部门之间的协调不畅,导致物资供应不及时。
2.需求预测不准确:企业对市场需求的预测不准确,导致物资采购数量过多。
3.仓储区域规划不合理:仓储区域划分不合理,导致物资无法有效摆放和检索。
4.存储周期控制不当:仓储物资没有按照存储周期进行管理,导致长时间积压。
三、仓储物资积压解决方案1.加强供应链协调:建立供应商与企业的有效沟通机制,明确采购需求和交货期限,确保物资供应链畅通。
2.改进需求预测:通过市场调研、历史销售数据和预测模型,提高需求预测的准确性,避免物资采购过多。
3.优化仓储区域规划:根据物资属性和使用频率,合理划分仓储区域,并制定明确的摆放和检索标准,提高仓储效率。
4.控制存储周期:对不同类型的物资,制定相应的存储周期和检验周期,并定期清理滞留库存物资,减少物资积压。
四、实施措施和预期效果1.设立供应链管理团队,负责供应商和企业之间的协调和沟通,制定交货时间表以确保及时供应。
2.成立需求预测团队,通过引入专业的预测软件和技术,进行准确的需求预测,并及时调整物资采购计划。
3.针对仓储区域进行优化,根据物资属性和需求频率,划分不同区域,建立分类标识系统,并培训员工熟练掌握仓储规范。
4.设立物资管理团队,对封闭环节进行监控和管理,实施定期清理滞留库存物资的措施。
5.定期进行绩效评估,对实施措施的效果进行定量评估,及时调整方案。
通过实施以上方案,预计能够有效减少仓储物资积压情况,提高资源利用率,降低企业成本,并提升仓储效率。
五、风险与挑战1.供应链协调可能会面临到供应商配合度不高的风险,需要加强沟通和交流。
浅析物资积压成因及其解决方法中石化关于积压、闲置物资的定义为:入库3个月没有领用,并经计划提报部门确认不再使用的物资;库龄超过一年的非特殊储备物资;主装置已报废或设备已更新,且没有使用方向的备品备件;经项目管理部门确认不再使用的项目物资和工程余料。
本文针对九江石化分公司电气积压物资即:29(电气设备及配件)、30(电工材料)、31(低压电器元件及附件)、32(日用电器)四类物资进行了相应的分析。
截至2016年6月底,总库存物资金额达66735017.19元人民币,电气库存物资金额达3521523.99元,占总库存的5.28%,其中电气积压物资涉及项目175项,金额为1381036.4元,占总库存的2.07%。
截止2016年6月底电气积压物资情况分析见图1。
图1 2016年6月底电气积压物资情况分析由图1可以看出,积压物资中绝大部分积压物资都在近五年内产生。
通过对库存物资的查询可看出,金额较大的均为电缆,电缆库存金额为1326661.43元,占电气库存的37.7%,占总库的1.2%。
一、积压物资产生原因及相关案例1、设计变更在进行施工过程中,发现实际情况与设计蓝图存在出入,则会进行设计变更,若电缆长度进行了变更,则很容易出现积压的情况,例如:电缆长度变短,则会出现原计划电缆长出部分没有办法出库,造成短头积压;如果电缆长度变长,则在变更前采购的电缆将无法使用,必须重新采购,则原电缆积压。
另外关于设备方面的设计变更单:曾经出现过由于各设计部门沟通不及时,导致设计出来的变压器比实际需要的变压器容量偏小,而变压器已经到货,最终由设计出面将变压器用在了其他项目上,才不至于造成积压。
图2为设计变更单,其中涉及到对高压柜内的综保型号和对门卫室电缆长度的变更。
综保是由开关柜厂家配套提供的,所以不影响物资库存,但是电缆在设计变更前,已经采购了190米,变更后变为70米,多余120米的电缆无使用方向,造成了积压。
图2 设计单位出具的设计变更单2、需求计划提报不准确为了保证生产,确保生产的需求,物资有部分库存为特殊储备库存,此部分库存物资可能两至三年都无法用上,由于电气物资更新换代较快,此部分物资可能到设备更新以后都无法用上,最终变为积压物资。
物资积压预防与处置随着社会经济的发展,物流行业进入高速发展期,物资积压的问题越来越突出。
物资积压不仅会浪费资源,还会带来不良后果,给社会造成重大损失。
因此,预防和处理物资积压非常重要,需要采取一系列措施保障物流行业的发展。
一、物资积压的危害物资积压会导致生产无法正常进行,造成人力、物力、财力等的浪费。
同时,随着时间的推移,积压的物资会降低货物的质量和价值,进而造成巨大的经济损失。
物资积压还会引起交通拥堵和环境污染,给社会带来负面影响。
二、物资积压的原因物资积压的原因很多,主要有以下几点:1.生产计划的不合理,导致生产任务超过产能。
2.仓库容量不足,无法储存大量的货物。
3.采购计划不当,导致采购数量与需求不匹配。
4.协调不力,导致物流运输无法配合生产计划,造成货物滞留。
以上因素都可能导致物资积压,因此需要采取相应的措施来加以预防和处理。
三、物资积压的预防1. 建立完善的生产计划和质量控制制度,避免任务超过产能。
2. 合理规划仓库存货量,确保仓库容量充足。
3. 选择符合公司实际需要的供应商,避免过多的采购量。
4. 加强协调,保障物流运输与生产计划的配合。
五、物资积压的处理1. 及时调整生产计划,及时处理积压货物。
2. 积极运用销售促销手段,促进销售,加速货物周转。
3. 采取降价出售等方法,提高销售速度,快速消化积压品。
4. 及时加强协调,加快物流运输速度,尽早处理积压品。
以上处理方法可根据实际情况进行调整,并根据问题不同而采用不同的处理方法。
综上所述,在物流行业的管理中,防止物资积压的发生,很大程度上是为了保障企业和社会的利益。
通过建立有效的防控机制和处理机制,能够保证企业正常运营和持续发展,同时也为整个社会创造更加稳定和繁荣的发展环境。
物资积压的防范与处置1. 引言物资积压是指在供需失衡情况下,物资大量积聚在某一地点、某一环节或者某一行业,无法得到及时有效的运用和处置的情况。
物资积压不仅浪费资源,还可能对社会经济发展造成负面影响。
因此,积极防范和妥善处理物资积压问题,对于推动经济稳定发展具有重要意义。
本文将探讨物资积压的防范与处置策略。
2. 物资积压的原因物资积压的原因多种多样,下面列举了几个主要原因:2.1 生产过剩当供应过剩,而需求不足时,可能导致物资积压。
这种情况通常出现在某些生产产能过剩的行业,如钢铁、煤炭等。
生产企业为了保持市场份额,在市场需求不足的情况下,仍然保持较高的产能,导致物资积压。
2.2 物流不畅物流环节的堵塞会导致物资无法及时流通,从而引发物资积压。
不畅的物流情况可能是由于交通拥堵、物流设施不足、效率低下等原因引起的。
2.3 非理性库存管理企业的库存管理不合理也是导致物资积压的原因之一。
过多的库存不仅增加了企业的资金占用成本,还增加了物资积压的风险。
3. 物资积压的防范策略为了有效防范物资积压的发生,可以采取以下策略:3.1 加强监测和预警机制建立健全的物资市场监测和预警机制,及时掌握市场供需状况,预测可能出现的物资积压风险。
通过监测和预警,可以提前采取措施,避免物资积压的发生。
3.2 促进供需平衡加强供需对接,通过推动市场机制,提高物资的流通效率,减少供需失衡的情况。
同时,加强市场需求的引导和管理,避免需求的临时性爆发,造成物资积压。
3.3 完善物流体系加强物流体系建设,提高物流效率和服务质量。
通过优化物流网络、加快物流速度等方式,保障物资的快速流通,避免物资积压的问题。
3.4 健全库存管理制度建立科学合理的库存管理制度,制定合理的库存警戒线和安全库存水平。
同时,加强库存的监控和调配,避免过多的库存积压。
4. 物资积压的处置策略当物资积压已经发生时,需要采取相应的处置策略来化解危机,下面列举了几个常用的处置策略:4.1 促销和降价采取促销和降价等方式,促使物资得到及时销售和消费,快速消化库存。
浅析物资积压成因及其解决途径和预防对策
摘要:本文结合铁路工业制造企业的具体情况,结合自己的实际工作经验,考虑了企业外部环境的变化及企业目前内部管理现状,提出了解决超储积压物资的途径及其预防对策。
关键词:积压物资途径对策一、绪论
当前物资超储积压在铁路工业制造企业均有不同程度的存在,特别是铁路行业受7.23温甬动车事故的影响,企业外部环境发生了明显的放缓迹象,进一步加大了存货积压的可能性。
从而造成了企业流动资金不足,影响到企业经济利益的提高,制约了企业的自身快速发展。
作为铁路行业的制造企业,超储积压物资的压力已明显显现,对超储积压物资成因进行深入分析和研究,对防止新积压,降低储备资金占用,加速流动资金周转,降低生产成本具有非常重要的意义。
二、超储积压物资的成因
(一)历史原因
铁路工业制造企业由计划经济逐步转向市场经济,由于多数订单来自铁路系统自身的需求,铁路内部工业制造企业还没有完全形成市场概念,物资采购部门存在多申请,多采购那种手中有物,心中不慌的谨慎思想,但随着科技进步及设备更新等因素造成了一定库存积压
(二)计划差异过大
计划人员对制造单元上报的需求计划不进行详细的调查分析,抱
着保生产为第一的思想,加上单位对库存资金占用控制要求宽松而造成盲目采购;计划。
采购制度不健全,无考核制度或考核制度不严,有一些进口物资,为稳妥起见,盲目放大采购量,使物资在有效期内无法消耗完而造成积压浪费;新产品的推广研发也是造成积压的一个原因
(三)不可分割原材料的累计影响
对于矽钢片铜材等无法按定额分割的物料,源于设计的工艺都是理论数据,实际生产中会造成差异,特别是长时间的积累,会造成很大的影响。
(四)内部沟通不畅
企业内设备改型和更新、工艺流程的改进、科研成果的推广,相关部门在研究新方案或更新前,为与物资管理部门协调,致使部分物资积压时间过久而无法使用;物资管理部门没有定期对超储积压物资进行信息反馈,没有提请处理建议,也是沟通不畅的原因之一;采购部门没有对库存物资进行有效分析,结合库存进行合理采购。
(五)对需求审核不到位
特别是新产品试制阶段,审核过于宽松或甚至无审核,全部开绿灯放行,造成盲目采购;对因质量原因报废需补充采购的需求审核不严,往往项目结束收尾后还有很多物料未使用造成了积压。
(六)对采购计划把关不严
一切工作计划为源头,计划不准确有效,势必造成积压浪费。
对生产单位的需求缺少独立的把关部门,往往是根据生产bom自动生
成采购需求,没有结合库存进行分析,审核流于形式,对设计变更,工艺改进等变更没有及时更新;特别是一些非直接生产用的维修物资、工卡量模等计划审核把关不严,造成了大量积压,随设备更新技术改进无法使用而造成了积压浪费。
(七)外部环境变化市场突然急剧萎缩
2011年7.23温甬动车事故给铁路行业造成了很大的冲击,时常需求明显萎缩,造成了大量物资积压,给企业带来了很大的资金压力。
2011年全国风电产业也迎来了产业洗牌的寒冬,使快速发展的风电产业放缓了前进的脚步,大量物资的积压和库存占用了企业的大量资金,大大降低了企业的存货周转率。
三、解决途径
(一)首先考虑材料代用
由物资管理部门会同采购部、制造部把审核过积压清单反馈给设计、工艺部门,从源头考虑材料代用,减少积压。
降低损失。
(二)争取创造机会利润
机会利润是指物资在报废前由于采取降价等方式销售而收回的
资金,减去应收回的残值。
采购部门跟原供应商充分沟通协商,采取优惠的价格出售给对方,减少损失。
(三)争取延长保质期
对于在保质期内的积压物资可以与原供应商协商寄存在对方,先销售给其他的客户,变相延长保质期,争取在保质期内消耗完。
(四)加强调剂管理
参与集团统一调剂,或在本单位建立调剂中心,加强信息建设,及时进行信息反馈和提出处理意见,以取得良好的经济效益。
四、预防对策
(一)加强培训,提高相关人员素质
对采购人员、计划人员加强培训,制定一系列的考核管理制度,使竞争上岗真正成为物资管理人员的“驱动力”。
给物资管理人员灌输终身学习的思想,掌握本岗位的业务知识,深入基层,了解市场,提高素质。
(二)以存货资金控制为主线,加强采购计划的管理
对采购资金和储备资金要分解落实到人,并建立严格的考评制度,对采购计划要严格把关,特别是因内部质量原因需要的补充采购计划,必须分析原因,加强监督和审批。
传统的采购思想都会持谨慎态度,宁可多采购以防止异常情况发生,这样往往造成积压。
坚决落实“四不采购”制度:情况不清楚不采购;计划不批准不采购;储备超额不采购;人情物资不采购。
全方位的杜绝盲目采购,提高采购计划执行的严密性和科学性。
(三)适应市场变化,运用新型供应方式,降低库存
由于买方市场的形成,为物资供应部门改变传统的供应方式提供了良好的契机。
因此,积极推行招标比价比质采购,提倡“零”库存管理。
如“代储代销”承包供应模式;企业在推行erp管理,可以通过internet网将本企业实时需求信息与供应商共享,配合拉动式生产,追求“零”库存。
(四)加强存储管理,降低库存损耗
库管员要加强对库存物资的管理,做到标识清晰,四号定位准确,特别是有保质期要求的物资不仅要达到存储条件的要求,还要遵循先进先出原则,坚持巡查,防止损耗。