车间5S标示

最帅的车间现场5S目视化（可视化）管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理（8大板块） (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本，按交期，按订单数生产出必需的良品。

Q：提高品质，持续改善。

D：遵守交期，确保数。

C：降低库存,改善物流。

S：确保安全。

5S：提高职场5S与从业人员素。

3.目视化管理的特点1）以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见；2）以公开、透明化为基本原则，尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理和自主控制；3）现场人员可通过目视方式，将自己的建议，作业成果展示出来，与领导同事进行交流。

4.目视化管理的作用1）安全管理目视化。

2）区域目视化。

3）定位目视化。

4）音频、视频目视化。

5）标签、标牌目视化。

6）目视板目视化管理。

7）现场定位目视化管理。

8）着色目视化管理。

9）规章制度与工作标准公开化。

10）生产任务和完成情况图表化。

11）与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化。

12）生产作业控制手段形象直观与使用方便化。

13）物品码放与运送数量标准化。

14）现场人员着装统一化与实行看板制度。

15）色彩的标准化管理。

5.目视化管理的基本要求统一：统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作，统一管理。

车间5s 管理图片大全
5S现场管理
整理
（区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品）
整顿
（必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示）
清扫
（清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾）
清洁
（将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果）
素养
（人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，成为有教养的人）
整理丨尼克
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车间5s标语
1. 整理归纳，创造整洁。

2. 精益求精，不断改进。

3. 保持清洁，从我做起。

4. 坚持5S，提高效率。

5. 按规定放置物品，避免浪费时间。

6. 有序排列工具，方便取用。

7. 无用之物及时清除，减少占用空间。

8. 养成好习惯，不留死角。

9. 坚决杜绝懒散心态，提高工作效率。

10. 细节决定成败，每一处都要严格要求自己。

11. 节约时间、杜绝浪费、提高生产力！
12. 精益求精、追求卓越！
13. 清洁整齐、安全高效！
14. 细节决定成败、管理创造价值！
15. 整理归纳、管理有序、生产更快！
16. 懒散是生产的大敌、整理是生产的好帮手！
17. 整齐有序是生产的前提、清洁卫生是生产的保障！
18. 高标准管理、精细化作业、优质高效服务!
19. 严格执行5S标准化管理、提高工作质量和效率！
20. 5S标准化管理是我们的基础，提升品质是我们的追求！。

5S标准一、车间5S标准：1、成型机台5S标准：1). 在各机使用的电子称摆放在工作台面要稳妥，并有一个纸箱罩起。

2). 原料摆放位置靠近电子称纸箱，摆放整齐。

3). 生产的半成品摆放在台面的左、右侧边或是胶筐内，摆放整齐。

4). 机器台面摆放物品工具、破布、茶杯依标示摆放整齐。

5). 胶筐摆放在机台旁站板左、右侧，不能超出黄线，需摆放端正。

6). 各机台站台不得歪斜摆放或超出黄线，摆放端正。

7). 各工作台侧边不能贴胶纸，需每天保持干凈。

8). 下班后机台各部位上面灰尘、油污、毛边等脏物须清理干凈。

9). 下班后机台旁边地面废毛边、废胶纸、油污、冷却水、等脏物要清洁干凈。

10). 机台旁使用脱模架及脱模机治具，当使用完毕之后及时归位。

11). 各啤机员使用的风扇保持干凈，不得看到明显的灰尘。

12). 原料和产品不得掉在地面上。

13). 平时工作场所路面要保持干燥，不得有脏物，机台周围不得有油污，一但有油污，须立即派专人清洗。

2、切料机台5S标准：1). 机台旁放置电子称的工作台摆放端正。

2). 切料机依画的黄线为标准放置，不能超出黄线外。

3). 各机台放置胶纸摆放整齐，不得有散乱现象。

4). 机台各部位上面灰尘、油污、生锈等每天要清理干凈。

5). 地面上不得有废胶纸、油污、水、等脏物。

排料桌子摆放整齐端正。

6). 胶筐放置要整齐，地面不得有丢失的原料。

3、混料区5S标准：1). 密炼机、开炼机、预成型机等机台，各部位上面灰尘、油污、生锈等每天要清理干凈。

2). 各机台机依画的黄线为标准放置，不能超出黄线外。

各机台旁放置物品摆放整齐，不得有散乱现象。

3). 地面上不得有废胶纸、油污、水、等脏物。

4). 放置原料区胶筐要整齐，地面不得有丢失的原料。

4、模具架5S规定标准：1). 模具表面保持干凈，无灰尘、无积油污，标示清楚。

2). 地面保持干凈，无灰尘、无油污。

3). 使用的工具物品等要定位摆放，标示清楚、依5S统一规定。

车间5S 目视管理标识电器箱及柜的标示方法目的 明确责任人及日常管理规定，防止因长期不检修而造成的事故，或因未及时关闭而造成的浪费。

对象 工作场所所有小电器箱及柜。

标准1、确定责任人，标明管理办法。

2、参考规格：长100mm,宽60mm 。

3、制作标识并塑封。

4、将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在电器箱及柜上部的中间部位。

效果展示电器控制开关的标示方法编 号： 001 责任人1： 闫云军责任人2： 沈仁友序号 清洁部位 清洁周期 清洁标准 责任人 1 外 表 1次/日 无灰尘、杂物、污垢1 2 内 部1次/月除尘2生产车间·电器箱目的 通过贴标识，确定每个开关控制什么物品。

对象 工作场所所有小电器箱及柜的开关。

标准1、确定各开关控制什么物品。

2、测量可粘贴区域，根据区域确定标识大小，制作标识并塑封。

3、将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在控制开关的下方。

效果展示工具箱的标示方法总开风扇风扇30盘 照明54盘 照明框绞机 照明备用大门 电源目的 通过贴标识，使工具箱责任人、内部物品及管理办法目视化，便于工具箱的日常管理。

对象 工作现场所有工具箱。

标准1、确定责任人和管理办法。

2、工具箱内部分层、分格，明确所放物品。

3、参考规格：长120mm ，宽90mm 。

4、制作标识并塑封。

5、将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在工具箱的左上角或右上角（10m m ×10mm ，距角边定位张贴，如图所示）。

效果展示平衡吊的标示方法目的通过贴标识，使平衡吊责任人及日常管理规定目视化。

管理图结构： 管理责任人第一层：工艺资料、量具第二层：工具及其它工作有关用具 管理规定：·工具箱内外要体持清洁，清扫周 期1次/天；·工具箱内物品归类放置整齐；·工具箱外形完好无损；·工具箱标识明确。

力缆车间绞制线·工具箱对象 工作现场所有平衡吊。

标准1、确定平衡吊编号、责任人，标明管理办法。