1 目的
建立GH-6078型灌装压塞旋盖机使用、维护和保养规程，满足生产需求，确保产品质量合格，提高设备稳定性延长设备使用寿命。
2 适用范围
本规程适用于GH-6078型灌装压塞旋盖机使用、维护和保养操作。
3 职责
3.1 灌装压塞旋盖岗位操作人员负责对设备的操作。
3.2 生产管理人员负责按本规程管理设备使用。
3.3 质量部人员负责整个操作过程监控。
3.4 工程技术部负责该设备的调试工作。
4 工作程序
4.1灌装压塞旋盖机使用操作规程
4.1.1 启动前准备工作
4.1.1.1 工作流程：工放瓶到输送带→人工放钢珠→单头快灌→单头慢灌→单头充氮气→自动放置内塞→压塞→瓶塞检查→自动勾盖放盖→自动旋塞→出瓶。
4.1.1.2 检查设备是否完好接地，电、气、辅助器件是否配接完好。
4.1.1.3 机器插电之前先确保各段电源开关处于【关闭】状态。
4.1.1.4 把压缩气源接到机器空气调理组合入口，并把气压调节到0.5Mpa左右。
4.1.1.5 将准备好的适量外盖倒入电磁盖震盘料斗内，将适量内塞倒入电磁塞震盘料斗内。
4.1.1.6 确认整桶欲分装品是否按照要求放置于升降架上（桶身于地面保持平行，离地高度400cm-50cm）。
4.1.1.7 将氮气气源接到大桶入气三通接头其中一头，缓慢打开氮气气阀，直至有氮气从三通接头另一头溢出（可将此处气管插入瓶装自来水中，查看气泡产生速度，根据实际情况调节氮气进气大小）。
4.1.2 开机
4.1.2.1 打开设备右侧面电源开关,检查电箱内部各元件是否正常显示，有没电线脱落。
4.1.2.2 检查各电眼、磁性开关、接近开关与其对应气缸的位置，电眼、磁性开关及金属开关的指示灯是否亮起。
4.1.3 设备调试：点击触摸屏进入系统，轻触“手动界面”按键进入手动界面，工程技术部根据产品要求对设备进行调试。
4.1.3.1 定瓶组件的更换。
4.1.3.2 塑料板的调节。
4.1.3.3 粗灌嘴、细灌嘴组件高度、位置、灌装量的调节。
4.1.3.4 氮气充装组件高度、位置的调节。
4.1.3.5 下塞机械手下塞高度、位置、速度的调节。
4.1.3.6 塞、盖电磁震盘的调节。
4.1.3.7 压塞组件位置，高度的调节。
4.1.3.8 内塞检测组件的调节。
4.1.3.9 自动勾盖下盖组件高度、位置的调节。
4.1.3.10 自动旋盖组件位置、旋盖力度、速度、旋盖高度的调节。
4.1.3.11 传送带组件的调节。
4.1.4 试运行、运行
4.1.4.1 点击触摸屏进入系统，轻触“参数界面”按键进入根据产品要求设置各项参数，参数设置完成后点击“下载”，点击返回，回到主系统页面。
4.1.4.2 点击“启动”按键，试灌一瓶，并检测调节后的各组件是否满足生产需求，如部分组件不能正常运行，无法满足生产要求，需技术工程部人员另行调节，满足生产要求后方可正常生产。
4.1.4.3 质量部人员监控灌装后产品重量，如有重量超出要求需立即要求操作人员停止灌装，并通知工程技术部再次调试。
4.1.4.4 如需更换规格，需对设备进行重新调整。
4.1.5 关机
4.1.
5.1 所有产品完成后，注意先按下急停按钮，再切断电源，最后关闭气源。
4.1.
5.2 做好岗位清洁卫生工作。
4.1.
5.3 清场
4.1.6 注意事项
4.1.6.1 机器在长时间不运转要用干布擦净,不要用有腐蚀性清洁剂清洗。
4.1.6.2 严禁把液体溅射进机器电箱内部，以免腐蚀或短路内部电器元件。
4.1.6.3 机器的软管不能折叠和弯角过小，否则会影响气缸的动作。
4.1.6.4 检查设备外观应无变形、损伤和锈蚀，各转轴应转动灵活,无卡滞现象。
4.1.6.5 严禁在机器运行时，用手去触摸机器动作部位，以免受伤。
4.1.6.6 电机表面和电眼表面不得堆积灰尘或液体，以免影响设备正常运行。
4.1.6.7 本机为单相交流220V,电源插头为扁平3插,应插到装有地线的电源插座上。
4.2 灌装压塞旋盖机维护和保养规程
4.2.1 配置清单
4.2.2 维护与保养
4.2.2.1 设备通电前，必须检查传送带上、设备内部是否有杂物，以免阻碍设备各运动组件正常运行。
4.2.2.2 设备运行中应定时检查启动组合二联件的水分滤气器，如积水过多应及时排出。
4.2.2.3 生产中应巡视观察设备机械部件，观察其转动、升降是否正常，设备有无异常声响。
4.2.2.4 每日下班时应关闭设备总电源，气源。在确定电源，气源关闭的情况下再对设备进行清洁维护工作，可用软布擦拭设备表面，有污垢的地方可用软布蘸取甲苯溶液进行清洁。
4.2.2.5 灌装完毕后还要对设备蠕动泵，灌装组件进行清洗。
4.2.2.6 光电传感器是高精度、高灵敏度器件，严禁碰撞，工作过程中不得接触，非检
修任何人不得拆卸。
4.2.3 定期维护保养
4.2.3.1 每日对设备表面、设备内部进行清洁。
4.2.3.2 每日对对蠕动泵软管，灌装嘴清洗。
4.2.3.3 每日检查各紧固件紧固情况，如有松动则立即进行紧固处理。
4.2.3.4 每月对灌装机构及各滑动机构加注润滑油。
4.2.3.5 每月对测量传感器进行清洁处理。
4.2.3.6 每月用清水清洗调压阀滤芯。
4.2.3.7 每年应对输送带、传动齿轮及导轨进行保养维护，清除油污，涂上新的润滑油。
4.2.3.8 每年更换气缸活塞密封圈。
4.3 故障处理
4.3.1 电源灯不亮
4.3.1.1 检查电源来源和电源插座旁的保险丝，保险丝为5A/220V。
4.3.1.2 检查电源旋钮是否旋开（或按钮式开关是按下）。
4.3.1.3 检查电箱内部空气开关是否打开（向上）。
4.3.1.4 检查漏电开关是否按下。（漏电时自动弹出）。
4.3.2 输送带不运转
4.3.2.1 检查输送带速度相关参数调整是否调得太慢。
