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柔软剂的使用方法介绍在我们的日常生活中，衣物的舒适度和质感对于我们的穿着体验至关重要。
而柔软剂的使用，可以让衣物变得更加柔软、顺滑，减少静电，同时还能增添宜人的香气。
然而，要想充分发挥柔软剂的效果，正确的使用方法是关键。
接下来，我将为您详细介绍柔软剂的使用方法。
首先，我们需要了解柔软剂的种类。
目前市场上常见的柔软剂主要分为液体和固体两种形态。
液体柔软剂使用起来较为方便，容易计量和溶解；固体柔软剂则通常具有较长的保存期限。
此外，根据不同的衣物材质和用途，柔软剂还可以分为通用型、羊毛专用型、丝绸专用型等。
在选择柔软剂时，我们应根据自己的衣物类型和需求来挑选合适的产品。
在使用柔软剂之前，我们要先将衣物进行正常的洗涤。
将衣物上的污渍、灰尘等彻底洗净，这是确保柔软剂能够有效附着并发挥作用的前提。
如果衣物没有洗干净，残留的污垢可能会影响柔软剂的效果。
接下来是柔软剂的添加时机。
对于大多数洗衣机来说，柔软剂通常是在洗涤的最后一次漂洗过程中加入。
在洗衣机上，一般会有专门的柔软剂添加槽。
如果您的洗衣机没有明确的添加槽，也可以在最后一次漂洗时，手动将柔软剂倒入水中。
需要注意的是，不要将柔软剂与洗衣液同时加入，因为洗衣液中的化学成分可能会与柔软剂发生反应，从而降低柔软剂的效果。
添加柔软剂的量也需要掌握好。
一般来说，柔软剂的包装上都会有使用说明，标明了不同衣物量所对应的使用剂量。
我们应该按照说明进行添加，不要过量使用。
过量使用柔软剂可能会导致衣物残留过多的化学物质，不仅影响衣物的透气性，还可能对皮肤造成刺激。
在添加柔软剂时，要确保其充分稀释。
如果直接将高浓度的柔软剂倒在衣物上，可能会导致局部柔软剂浓度过高，造成衣物上出现斑点或痕迹。
所以，在添加柔软剂后，洗衣机应该有足够的水量进行充分的漂洗，以确保柔软剂均匀分布在衣物上。
对于手洗的衣物，我们可以在最后一次漂洗时，将适量的柔软剂溶解在水中，然后将衣物浸泡一段时间，通常 5 10 分钟即可，之后捞出拧干或晾干。
宾馆、酒店用毛巾织物简介毛巾织物是指用毛巾组织形成毛圈的纺织品。
它具有稠密而柔软的毛圈、良好的吸湿、隔热、耐热等性能。
毛巾织物按用途可分为：方巾、面巾、地巾、浴巾、枕巾、毛巾被和毛巾布等；按毛圈分布可分为：单而起毛与双面起毛；按生产流程不同可分为：先织后漂和先漂后织；按生产方式可分为：素色、彩色、印花、割线、平织、提花、段档、螺旋等。
宾馆、酒店用毛巾主要以棉纤维纺成的上等一级纱线织制，其优点有：吸水性能好、手感柔软、立体感强等。
常用纱支有21S、16S单纱和21S/2、32S/2、40S/2双股线等（一般螺旋产品采用16S单纱织制）。
支数是指公定回潮率（8.5%）时，每克纱线长度的米数，支数越高，纱线越细。
毛巾织物的技术要求分为内在质量和外观质量两方面。
内在质量包括纬纱密度、重量、断裂强度、染色牢度和吸水性；外观质量包括线块、条状、散布性、破损、印染、整理等疵点。
根据国家标准规定，毛巾断裂强力：经向大于220N纬向大于178N。
我公司毛巾经向断裂强力高达350牛顿，纬向强力高达300牛顿，分别比国家标准高出59%、68%；成包毛巾回潮率不高于7.5%；长、宽尺寸一等品允许限度为+4%、-3%，（在产品距两边或两端的1/4处测量总长度和总宽度）；重量一等品允许限度为浴巾-3%，割绒类为-5%，其它-2.5%（除毛巾被外以10条或打为单位）；色牢度，活性染色牢度包括皂洗牢度、磨擦牢度两种，均应达到3极以上，自度应不低于4极。
皂洗牢度是指染色织物在规定条件下肥皂液中皂洗后褪色的程度，包括原样褪色极白色洁色两项。
磨擦牢度是指由外力磨擦或是水的作用而引起的褪色情况，分为干磨擦及湿磨擦牢度两种。
前者是用于布磨擦织物，看白色的洁色情况；后者用含水100%的白布磨擦染色织物，看白色洁色情况，一般湿磨擦牢度低于干磨擦牢度。
棉织物的饿试验皂洗温度一般要煮沸，而正常洗涤温度在40℃-60℃之间。
织物的经密由钢筘控制，筘号是指每两英寸长度内的筘齿数，因而筘号越高，织物的经密越高，强力也随之增加。
酒店毛巾分类和特点很多朋友在采购酒店毛巾的时候，不会识别酒店毛巾好坏。
其实，酒店毛巾好坏不止是看价格，需要看的比较全面，下面小编给大家分享些酒店毛巾重要知识！酒店毛巾种类有哪些？酒店毛巾分类的方法有很多种，今天小编就给大家按照酒店毛巾定制的工艺来给毛巾分一分类：平织毛巾：是最常见的一种，没有任何花型，价钱相对比较便宜，也是大多数客房所用的。
绣花毛巾：毛巾做好后用电脑刺绣绣出一个图案，有很强装饰性。
提花毛巾：用在毛圈布或者无捻纱毛巾上，花纹通过凹凸或者异色纱线凸现出来的花纹。
缎档缎边毛巾：就是毛巾中间除了毛圈外，出现了布档，它的工艺可以千变万化，能织出很多款式。
印花毛巾：印花通常印在割绒的毛巾上，通过活性印染上去的图案，称为印花。
割绒毛巾：割绒毛巾就是将普通毛巾的毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的绒毛，割绒毛巾可以双面都割绒，也可以单面割绒、也可以局部割绒形成纹样绒圈共存，相互印衬，割绒毛巾的特点是柔软，使用舒适，比普通毛巾有更强的吸湿性和柔软度。
色织毛巾：是用不同颜色的经、纬纱织成，由于先染后织布，染料渗透性强，色彩牢度较好，一般为双股纱线色织，所以面料厚度感好，有质感，正反面颜色正好相反，所以立体感强，缩水率小，不易褪色！酒店毛巾有哪些特点？1、酒店毛巾具有高吸水性：酒店毛巾我们采用的原料与平时使用的家用毛巾和一般毛巾厂不一样，我们采用巴基斯坦紧密赛络纺棉纱瞬间吸水，棉纤维采用橘瓣式技术将长丝分为八瓣，使纤维表面积增大，织物中孔隙增多，借助毛细管芯吸效应增强吸水效果，快速吸水和快速变干成为它的显着特性。
2、酒店毛巾强去污力：酒店毛巾棉纤维细度为真丝1/10，头发丝的1/200,其特殊的横断面能更有效地捕获小至几微米的尘埃颗粒，除污，去油效果十分明显。
3、酒店毛巾不掉毛：酒店毛巾由于我们采用的巴基斯坦紧密赛络纺棉纱，生产出来的酒店毛巾拉力更强，不掉毛，解决了很多客户所担心的问题。
4、酒店毛巾长寿命：酒店毛巾由于棉纤维强度大，韧性强，因此它的使用寿命是普通毛巾使用寿命的四倍以上，多次水洗后不变形。
如何使毛巾变软毛巾是我们日常生活中必不可少的物品之一，无论是沐浴时使用的浴巾，还是擦拭身体或者脸部的毛巾，它们在我们的生活中都发挥着重要的作用。
然而，有时候我们会发现毛巾在使用一段时间后会变得较为硬硬的，不再像新的毛巾一样柔软舒适。
那么，如何使毛巾变软呢？接下来，我将为您介绍几种方法。
首先，用适当的洗涤方法洗毛巾是使其变软的关键。
我们在清洁毛巾时，应尽量避免使用强力洗涤剂和过热的水。
强力洗涤剂可能会使毛巾的纤维受损，而过热的水则可能使纤维缩短，导致毛巾变硬。
因此，为了使毛巾更柔软，我们应选择温和的洗涤剂，将毛巾放入温水中浸泡一段时间后轻轻揉搓，然后用清水洗净。
此外，还可以在最后一次漂洗时加入适量的柔顺剂，以增强毛巾的柔软度。
第二，毛巾在使用后应及时晾晒而不是晾干。
毛巾经过使用后会残留湿气，如果将其晾干而不是晾晒，湿气会逐渐蒸发，导致毛巾变硬。
因此，建议在使用后将毛巾洗净后立即晾晒，选择通风良好的地方晾晒。
如果条件允许，可以选择户外晾晒，阳光下的晾晒能够更好地促进水分的蒸发，使毛巾更加柔软。
第三，定期进行毛巾的烘干。
虽然阳光下的晾晒有助于毛巾的柔软，但由于环境条件的限制，有时候我们无法选择阳光充足的天气进行晾晒。
这时，我们可以选择使用烘干机来帮助毛巾干燥。
在使用烘干机之前，我们需要将毛巾用柔顺剂漂洗一次，然后将其放入烘干机中以中低温度进行烘干，根据毛巾的尺寸和厚度，调整适当的时间。
烘干过程中，不要将毛巾和其他衣物放在一起，以免造成纤维的挤压和纠结。
第四，注意毛巾的保存方式。
正确的保存方式能够延长毛巾的使用寿命并保持其柔软的状态。
首先，我们应尽量避免将湿润的毛巾装入密封容器中，湿润的环境容易滋生细菌，并使毛巾变硬。
因此，最好让毛巾在通风良好的地方晾晒至完全干燥后再进行存放。
其次，我们可以使用专门的毛巾柔软剂进行护理，定期使用能够帮助保持毛巾的柔软度。
总而言之，想要让毛巾变软，我们需要注意洗涤方式的选择，尽量避免使用强力洗涤剂和过热的水。
毛巾商品说明书商品名称：毛巾产品特点：毛巾采用优质纯棉面料制作，质地柔软且舒适，有良好的吸水性和透气性，适合用于洗脸、擦汗、洗浴等多种场合。
本商品注重品质和细节，设计简约大方，色彩鲜艳，符合大众审美需求。
使用方法：1. 在初次使用之前，请用清水或中性洗涤剂将毛巾浸泡5-10分钟，以去除可能存在的残留物。
2. 在使用前，请确保双手已清洁干净，以避免污染毛巾。
3. 毛巾可作为干湿两用，根据需要选择合适的用途。
4. 用毛巾擦拭身体时，请温柔轻拭，以保护皮肤。
5. 使用后，请将毛巾晾干，以防止细菌滋生。
注意事项：1. 本商品仅供个人使用，请勿与他人共用以避免交叉感染。
2. 如发现过敏或不适，请立即停止使用并咨询专业人士的意见。
3. 请勿将本商品接触到高温物品，以防止烧伤。
4. 避免将毛巾接触到强酸、强碱等腐蚀性物品。
保养方法：1. 进行常规的清洗和维护，确保毛巾的清洁和卫生。
2. 毛巾可手洗或机洗，建议使用中性洗涤剂。
3. 洗涤时，不建议使用漂白剂或柔顺剂，以免损坏毛巾纤维。
4. 毛巾可自然晾干或低温烘干，切勿曝晒。
规格参数：- 尺寸: 30cm x 70cm- 材质: 纯棉- 重量: 150克售后服务：1. 购买后7天内，如发现质量问题，请联系客服进行退换货。
2. 如需保修或其他问题咨询，请联系品牌官方客服。
感谢您选择本品牌的毛巾产品。
我们致力于为您提供优质的商品和服务。
如果您有任何疑问或建议，请随时与我们联系。
祝您使用愉快！。
纤维毛巾纤维毛巾又称作：吸水毛巾、纳米毛巾、超细纤维毛巾、消毒毛巾。
是居家生活必备产品，广泛应用于个人卫浴、器物擦洗、美容等各行各业。
尤其过敏患者或者对化学药剂过敏的人们会非常喜欢超细纤维清洁巾。
因为他们在擦拭时不需要使用任何化学药剂。
超细纤维清洁巾可以反复使用而且非常耐用。
每次使用后只要将清洁巾放到清水中洗涤即可又能恢复如新。
纤维毛巾的特点：1、高吸水性：超细纤维采用桔瓣式技术将长丝分成八瓣，使纤维表面积增大，织物中孔隙增多，借助毛细管芯吸效应加强吸水效果。
快速吸水和快速变干成为它的明显特性。
2、强去污力：直径0.4μm的微纤维细度仅为真丝1/10，其特殊的横断面能更有效地捕捉小至几微米的尘埃颗粒，除污，去油的效果十分明显。
3、不脱毛：高强的合纤长丝，不易断裂，同时采用精编织法，不抽丝，不脱圈，纤维也不易从毛巾表面脱落。
用它做成擦洁巾、擦车巾特别适合擦拭光亮油漆表面、电镀表面、玻璃、仪表及液晶屏等，在汽车贴膜过程中对玻璃做清洁处理，可达到很是理想的贴膜效果。
4、长寿命：由于超细纤维强度大，韧性强，因此它的使用寿命是普通毛巾使用寿命的4倍以上，多次水洗后仍不变性，同时，高份子聚合纤维不会像棉纤维那样产生蛋白质水解，即便使用后不晾晒，也不会发霉，腐烂，具有超长寿命。
5、易洗濯：普通毛巾使用时，特别是天然纤维毛巾，将被擦物表面的灰尘、油脂、污垢等直接吸收到纤维内部，使用后残留于纤维之中，不易清除，用了较长时间后甚至会变硬失去弹性，影响使用。
而超细纤维毛巾是把污物吸附于纤维之间(而不是纤维内部)，再加上纤维纤度高、密度大，因此吸附能力强，使用后只需用清水或稍加洗涤剂洗濯即可。
纤维毛巾的工作原理：纤维毛巾中的超细纤维可以吸附自身重量7倍的灰尘、颗粒、液体。
每根细丝只有头发的1/200。
这就是超细纤维具有超强清洁能力的原因。
细丝间的空隙能吸附住灰尘、油渍、污物，直到用清水或肥皂、清洁剂洗去。
这些空隙还能吸收大量水分，所以超细纤维有很强的吸水性。
自由点卫生巾成份表简介卫生巾是女性生理期必备的卫生用品之一，而自由点卫生巾作为市场上的一种品牌，其成份表引起了广大女性的关注。
本文将深入探讨自由点卫生巾的成份表，从材料选择、生产工艺、添加剂等方面进行全面、详细、完整的分析。
材料选择在制作卫生巾时，材料的选择是至关重要的。
自由点卫生巾的成份表中包含了以下几种主要材料：1.表层材料：自由点卫生巾的表层材料通常采用柔软的无纺布或网状材料，以提供舒适的触感，并具有透气性和吸湿性。
2.吸收层材料：吸收层是卫生巾的核心部分，用于吸收经期分泌物。
自由点卫生巾的吸收层通常采用高分子材料，如超细纤维素或高吸水性树脂。
这些材料具有出色的吸水性能，可以迅速吸收分泌物并保持干燥。
3.底层材料：底层材料通常采用透气性好的薄膜材料，以防止分泌物渗漏，并保持卫生巾的整洁。
生产工艺自由点卫生巾的生产过程经过多个环节，包括材料准备、裁剪、层叠、封边、包装等。
以下是自由点卫生巾的生产工艺流程：1.材料准备：将所需的材料按照配方比例准备好，包括表层材料、吸收层材料和底层材料等。
2.裁剪：将准备好的材料按照设计尺寸进行裁剪，以确保卫生巾的大小和形状符合要求。
3.层叠：将裁剪好的材料层叠在一起，形成卫生巾的基本结构。
4.封边：通过热压或胶水等方式，将卫生巾的边缘进行封边处理，以防止材料脱离或破损。
5.包装：将封边完成的卫生巾进行包装，通常采用塑料薄膜或纸盒等包装形式，以保持卫生和便于携带。
添加剂除了基本的材料外，自由点卫生巾的成份表中还包含了一些添加剂，用于提升产品的性能和舒适度。
以下是常见的添加剂：1.香精：为了增加卫生巾的香气，常常在产品中添加香精。
香精的选择通常是经过严格的安全评估，并符合相关的卫生标准。
2.抗菌剂：为了防止细菌滋生，自由点卫生巾中常常添加抗菌剂。
这些抗菌剂可以有效地抑制细菌的生长，保持卫生巾的清洁。
3.柔软剂：为了增加卫生巾的柔软度，常常在产品中添加柔软剂。
柔软剂可以使卫生巾更加柔软舒适，减少对皮肤的摩擦。
柔软剂主要成分
柔软剂是一种添加在洗涤剂中的化学物质，它可以使衣物柔软、光滑、易于熨烫，并具有一定的抗静电性能。
柔软剂主要由以下几种成分组成：
1. 硅油：硅油是柔软剂中最常见的成分之一。
它是一种无色、无味、无毒的液体，具有优异的润滑性能和柔软性能。
硅油可以形成一层薄膜覆盖在衣物表面，使衣物柔软、光滑、易于熨烫，并能减少静电产生。
2. 镁盐：柔软剂中的镁盐可以中和水中的硬度离子，减少水垢的形成，从而使衣物更柔软。
镁盐还可以增加柔软剂的稠度，使其更易于使用。
3. 氨基硅油：氨基硅油是一种含有氨基基团的硅油，它可以与衣物表面的负电荷部分结合，形成一层保护膜，使衣物柔软、光滑、易于熨烫，并能减少静电产生。
4. 醋酸酯类：醋酸酯类是柔软剂中的一种常见成分，它可以中和水中的碱性物质，使衣物更柔软。
醋酸酯类还可以增加柔软剂的稠度，使其更易于使用。
5. 羟乙基纤维素：羟乙基纤维素是一种天然的高分子化合物，它可以增加柔软剂的黏稠度，使其更易于使用。
羟乙基纤维素还可以与衣物表面的负电荷部分结合，形成一层保护膜，使衣物柔软、光滑、易于熨烫，并能减少静电产生。
6. 香料：柔软剂中通常会添加香料，使衣物散发出清新的香气。
总之，柔软剂的主要成分包括硅油、镁盐、氨基硅油、醋酸酯类、羟乙基纤维素和香料等，它们的作用是使衣物柔软、光滑、易于熨烫，并具有一定的抗静电性能。
导读为了使织物具有柔软、滑润或丰满的手感，除了采用机械整理外，大部分织物都要使用柔软剂进行整理。
本文介绍了柔软剂的作用、要求、种类以及各自的特点。
一、柔软剂的作用1、补充天然纤维在精练、漂白等工序中所丧失的天然油脂，使手感更为理想。
2、附着在天然纤维或合成纤维上，提高平滑性和强度，改善手感。
3、通过柔软剂所具有的某些特性，提高织物的服用性能。
为了达到以上一些作用，柔软剂一般是具有油脂类的平滑性和手感的物质，附着在纤维表面能降低纤维间的摩擦阻力，使纤维产生润滑、柔软的作用。
亦有些柔软剂能与纤维上的一些反应基团发生交联而达到耐洗的目的。
二、柔软剂的要求1、在各种柔软加工条件下，工作液要很稳定。
2、不降低纤维或织物的白度和染色牢度。
3、柔软处理后的纤维或织物不易受热变色，在储藏过程中不应产生色泽、手感、气味的变化。
4.、柔软剂若是乳液，其乳液稳定性要好。
5、按不同的处理要求，能具有适当的吸水性或拨水性、防静电性等性能（应根据织物不同的要求进行选择）。
具有耐水洗或耐干洗性。
6、人体皮肤接触后无不良影响。
由于纺织品种类繁多，使用纤维各异，且织物规格不同，织物用途不同，整理的要求也不同，因此选用柔软剂不能一概而论，应在各类柔软剂柔软机理和功能的基础上，选择符合要求的柔软剂。
另外，每一只柔软剂所具有的性能总是有限的，要获得多项性能都好的效果，可以用两只或更多的柔软剂复合使用（或复配成一只新的柔软剂产品）。
如有机硅柔软剂和长链脂肪族类柔软剂复配应用，能获得手感柔软、丰满、滑爽的较好效果，也能将柔软剂的应用与机械柔软整理结合，往往可以获得很好的效果。
三、柔软剂的种类柔软剂是染整助剂中品种最多、用量最大的一类助剂。
据报道，上海印染技术研究所所在1990-1999年中收集的920只国内外助剂样品中，柔软剂就有350只，占38％。
如此多的柔软剂品种，根据其化学结构来看，基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。
长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态，形成分子的柔曲性，其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用，降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。
高吸水性柔软剂 SF8800不同于普通硅油类拒水柔软剂；本品属阳离子型瞬间吸水型柔软剂，能与抗皱树脂同浴整理而又不影响其吸水、吸汗功能。
整理后的织物具有优良的手感,柔软飘逸,表面平滑及优异的吸水性；适合于纤维素纤维、合成纤维（锦纶、腈纶、涤纶）的毛巾、针织物及机织物；可以与固色剂拼用而不影响固色效果；可替代常规的阳离子柔软剂，使得毛巾等直接与肌肤接触的织物极具吸水、吸汗性；高温条件下不黄变，请放心使用；耐酸碱、耐硬水,良好的溶液稳定性。
韩笑亲水柔软剂的复配与高浓乳化技术研究胡元元，李飞，马永才烟台市开发区金宏化工有限公司，山东烟台264006【摘要】筛选了三只硅油复配柔软剂，以E0数分别为5和9的两支脂肪醇乙氧基化物和乙二醇单甲醚为乳化剂，转相法制备硅油微乳液。
重点考察了硅油的配比对织物亲水、手感、白度的影响，乳化剂的配比对硅油微乳液性能的影响。
结果表明，8600:8803:1800=5:3:2，EM50:EM9:乙二醇单丁醚=3.2:4.8:2，硅油用量为微乳液质量的53.3％，乳化剂总用量为微乳液质量的26.7％时，可制得高浓、稳定、透明的硅油微乳液，配制的柔软剂整理效果较好。
【关键词】硅油；乳化剂；亲水柔软剂；高浓；微乳液【中图分类号】TSl95.23文献标识码：B文章编号：1005-9350(2009)09-0033-03自20世纪60年代以来，柔软剂一直是硅油应用中最为广泛的领域。
在众多的硅油柔软整理剂中，氨基硅油具有其它柔软剂无法比拟的“超柔软”效果。
使织物柔软、滑爽、亲水，同时具有良好的抗静电性和一定的耐洗性。
但是传统的氨基硅油柔软剂一般会导致织物泛黄，并且变得具有极强的疏水性。
经亲水性有机硅柔软剂整理的织物虽然不会改变织物原有的亲水性，但其柔软性与单纯的氨基改性有机硅柔软剂相比略显不足[1-2]。
本文针对目前纺织品亲水后整理的品质要求，选用新一代有机官能硅酮柔软剂8600、8803与手感柔软剂1800进行复配，通过应用试验寻求最佳的复配比例。
同时为了降低生产成本，运输成本，应用方便，探索三支硅油高浓含量的乳化工艺。
1 实验1.1 材料及仪器1.1.1 材料65/35涤/棉机织物、纯棉机织物1.1.2 药品有机硅酮8600(氨值0.65—0.7，粘度3000～12000，道康宁)、有机硅酮8803(氨值0.20-0.25，粘度2000-10000，道康宁)、氨基硅油CS-l800(氨值0.60-0.65。
粘度15000，自产)、脂肪醇乙氧基化物EM50(E0=5，HLB=10.5)、脂肪醇乙氧基化物EM9(E0=9，HLB=13)、乙二醇单甲醚、HAC、NaOH、Na2C03、MgCl2·6H20、去离子水。
1.1.3 仪器JJ-1电动搅拌器、l0l-lA电热鼓风干燥箱、SPN302F电子天平、SL-N电子天平、WSB-3白度仪、80-2B低速台式离心机、PHS-3C酸度计。
1.2 复配柔软剂的应用试验将三支硅油乳液按照一定的配比进行复配，三支硅油均是采用2:l油相法乳化的30％含量的乳液。
复配的柔软剂分别用于整理涤棉、纯棉织物，测试整理后织物的亲水、白度、手感指标。
整理工艺为：织物→浸轧20 g／L的柔软剂(80％轧余率，二浸二轧)→100℃烘干→160℃定型→亲水、白度、手感测试。
1.3 复配硅油的微乳化工艺将一定量的乳化剂和硅油加入烧杯中，搅拌混合均匀，加入少量水混合均匀，再加入少量酸，搅拌均匀，再加入余下的水，常温下搅拌使物料转相，得到透明的硅油微乳液。
1.4性能测试与表征1.4.1 亲水性测试该测试用来评价有机硅柔软剂处理后的织物的湿润性能(亲水性能)并和未处理的样品(空白样品)进行比较，试验为测量一滴蒸馏水完全被吸收的时间，取6次试验的平均值。
在试验前，所有织物放于恒温环境中一段时间。
1.4.2 白度指标测定白度指标经WSB-3白度仪测定，以5次测试的平均值为最终结果。
1.4.3 手感评价该测试是对一组在相同条件下，处理相同“织物上”的有机硅柔软剂后的布样，以不标记号的方式来评估。
织物经过一组人的评价并取平均值，介于0和5之间，越高的数值，则表明手感越好。
1.4.4 耐剪切稳定性将乳液倒入离心试管，置于高速离心机中，以3000 r／min的转速，离心处理30 min，目测微乳外观。
1.4.5 耐碱稳定性3 g微乳液加入97g碱液(pH=12.25)，搅拌均匀，放置24h，观察微乳液是否破乳漂油。
1.4.6 耐电解质稳定性3g微乳液加入97g电解质(3％MgCl2·6H20)，搅拌均匀，放置24 h。
观察微乳液是否破乳漂油。
1.4.7 耐热稳定性测试10％的微乳液50℃烘箱内放置24 h，观察微乳液是否破乳漂油。
1.4.8 pH测定用pH酸度计测定1％的微乳液。
1.4.9含固量测定电子天平(精确到0.0001)中称的称量瓶的质量为m1，准确称取1～2 g微乳液m2，105℃烘箱内烘2h，取出干燥器冷却，称的称量瓶加微乳液的质量为m3，则含固量=(m3-m1)／m2。
2 结果与讨论2.1 复配柔软剂的应用试验本试验所选用的三支硅油性能各异。
8600是一支可瞬间亲水的有机官能硅酮柔软剂，可提供持久的耐水洗性能;8803被誉为是“不漂油的柔软剂”，可与树脂同浴整理，赋予织物滑爽的特性;1800是一支带有季铵盐基团、耐高剪切、稳定性极高的“超柔软”型柔软剂。
将这三支各具特长的柔软剂复配，使织物兼顾亲水、柔软、滑爽的风格，同时使柔软剂具有极高的稳定性。
考虑到8803具有一定的疏水性，用量不应多于3份。
表1 复配柔软剂的应用效果注：m1为30％含量2:1乳化的8600乳液；m2为30％含量2:1乳化的8803乳液；m3为30％含量2:l乳化的1800乳液。
由表I可知，⑦-⑩处理后的涤棉织物亲水可达6s以内，纯棉织物可达3s以内，手感在4～5级之间，白度无明显降低。
当8600:8803:1800=5:2:3时，处理后的织物亲水、白度降低最少，手感可达5级，具有柔软、滑爽、丰满的风格。
同时考虑到成本，1800的价格高于8600和8803，⑧号配方是性价比较好的选择。
2.2 复配硅油的微乳化工艺微乳液的油相和水相之间有超低的表面张力，是一种各向同性、机械和热力学稳定的分散体系，与传统的有机硅乳液相比，有机硅微乳液的粒径小，具有优良的渗透性、贮存稳定性、耐热稳定性和抗剪切稳定性[3]。
本实验配制的亲水柔软剂是直支硅油的复配产品，车间生产过程中将三支硅油分别乳化，既费时，又浪费人力、物力、能源，所以本实验出于降低生产成本的考虑，探索将三只硅油共同乳化的工艺。
由于采用的三支硅油粘度都比较高，而且三支硅油的粘度不同，增加了将其共同乳化的难度，本试验用相对容易的转相乳化法将三只硅油共同乳化成性能稳定的微乳液。
在有机硅微乳液体系中，表面活性剂的含量有一定范围，过少的乳化剂不足以使有机硅分散成稳定的微小液滴，不能形成微乳液，过多又会溶解或分散存水中，导致乳液浑浊，稳定性下降，乳化剂的用量一般不超过被乳化硅油量的30％～50％。
2.3 复合乳化剂最佳配比的确定每种乳化剂都有特定的HLB值，单一乳化剂往往很难满足由多组分组成体系的乳化要求，通常将多种具有不同HLB值的乳化剂混合使用，既可以满足复杂体系的要求，又可以大大增进乳化效果[4]。
本实验选用E0数分别为5、9的两支脂肪醇乙氧基化物表面活性剂组成乳化剂，用量占硅油用量的50％，硅油用量为微乳液的20％。
表注：“0”为透明的微乳液；“口”为泛蓝光的微乳液；“△”为乳白色微乳液。
由表2可知，当复合乳化剂的配比为4:6和5:5时，能够得到性能优异的透明微乳液。
说明以该比例复配的复合乳化剂的HLB值接近氨基硅油的HLB值，同时考虑到成本，选用4:6的配比。
2.2.2 高浓微乳液的微乳化工艺在微乳液的形成过程中，助乳化剂是至关重要的成分之一，它可以降低界面张力，增加界面膜的流动性，有助于澄清透明微乳液的形成。
对于高浓微乳液，如果只选用表面活性剂作为乳化剂，则形成的微乳液粘度太大，加入一定比例的助乳化剂则可以增加微乳液的流动性[5]。
常用的助乳化剂有二元醇、两性氨基酸、单丁醚、单甲醚和甘油脂等。
根据乳化效果对比，本实验选用气味较小的乙二醇单甲醚为助乳化剂。
实验中发现，单甲醚用量过少，则形成的微乳液流动性差，用量过多则造成不必要的浪费，因此必须对其用量进行优化。
表为微乳液质量的53.3％，乳化剂总用量为微乳液质量的26.7％。
由表3可知，在复合乳化剂体系中加入20％含量(相对于总乳化剂的质量)的乙二醇单甲醚，可以明显改善硅油微乳液的流动性。
3 结论将三只性能各异的硅油柔软剂进行复配，最佳配比为8600:8803:1800=5:3:2。
可得到一支亲水达5秒(涤棉)，亲水达2秒(纯棉)，手感较好的亲水柔软剂，并且可与树脂整理剂同浴整理。
选用E0数分别为5和9的两只脂肪醇乙氧基化物作为主乳化剂，乙二醇单甲醚作为助乳化剂，以蒸馏水为连续相，并加入少量的醋酸，在磁力高速搅拌下，能将不同粘度的三支硅油同时乳化得透明的高浓复配硅油微乳液。
实验得出复配硅油的最佳乳化丁艺为：EM50:EM9:乙二醇单丁醚=3.2:4.8:2，乳化剂总用量为微乳液质量的26.7％．硅油用量为微乳液质量的53．3％，乳液的pH为4～6，含固量为78．64％，具有良好的耐碱、耐电解质、耐热稳定性。
4 参考文献[1]陈荣圻,氨基硅油存在问题及解决办法[J]印染助剂，2002,19(2);2—5[2]胡啸林,下春梅,黄晓玲,亲水柔软整理刺的复配与应用研究[J]山东纺织科技，2005，(1);24-25[3]杨原梅，黄飞等,一种复配有机硅羊毛织物棠软剂[J]染整技术,2009,31(1);29—33[4]李小东,杨原梅等,有机硅微乳液的制备技术[J]印染助剂,2008,25(1);29-33[5]詹晓力,俞鹏勇等,水包油型氨基硅油微乳液形成的研究[J]纺织学报,25(4);42—44。
