隧道路面施工组织

中坡隧道路面工程施工组织设计一.工程概况中坡隧道位于毕节市赫章县野马川镇中坡村，下穿G326国道，属新建毕威高速公路的一段。

设计为双线四车道分离式隧道，左线长426m，右线长420m。

隧道所处地段海拔为1480米-1580米，相对高差100米，场区上覆第四系残坡积层（Qel+dl）粉质粘土层，下伏基岩为二叠系上统峨眉山玄武岩，进、出口段围岩破碎、节理裂隙发育，埋深较浅，施工时必须加强支护。

中坡隧道采用新奥法原理设计与施工。

我部安排1支施工队伍从隧道进口单向掘进，施工中严守“短进尺，弱爆破，强支护，早成环”的原则，在充分利用围岩自稳能力的情况下，按“少扰动，早喷锚，勤量测，紧封闭”的原则尽快施作初期支护，控制围岩变形，确保工程质量及施工安全。

路面设计：隧道主洞均采用复合式路面，路面上面层采用4cm厚中粒式沥青混凝土，下面层采用6cm厚粗粒式沥青混凝土，下设26cm厚的C30水泥混凝土面层为路面板和平均厚度为20cm的C20素混凝土为基层。

二、施工准备1、图纸的审核由项目经理部技术部门组织下属各施工队技术人员对施工图纸进行审核；项目部专业测量工程师对整个工程施工图中给出所有测量放线起始数据进行了认真的复核计算，并以表格或附图的形式形成书面资料，相关技术交底已经下发。

2、配合比的选取砼的配合比根据设计要求的抗压强度、及现场使用的材料进行试验确定。

3、物资材料准备施工中根据施工进度计划，编制原材料及半成品需求计划，由物资部门负责材料的采购供应工作。

4、机械设备的准备根据本隧道实际情况，主要施工机械设备按照“满足需求，确保使用，略有富余”的原则进行配置，并充分考虑各种设备的性能配套。

隧道主要机械设备配备表5、福禄岭隧道管理人员分工：生产负责人：王朝国技术负责人：钱庆强质量负责人：朱紹辉实验负责人：刘宁施工负责人：陈元忠机械负责人：阮应安材料负责人：阮应安安全负责人：令狐昌军量测工程师：卢函恩6、碗铺隧道路面施工投入的劳动力：福禄岭隧道路面施工人员安排表三、施工方案流程施工准备清理路面整平层混凝土顶面测量出隧道中线及边线准确架立边缘槽钢浇筑混凝土路面层混凝土表面抛光养护、拆模检查验收加工传力杆、拉杆及各类钢筋报现场技术人员检查报现场监理工程师检查合格不合格合格隧道路面施工工艺流程图1、 技术要求1.1准备工作：在绑扎钢筋前，首先对于已经打好的路面基层混凝土面进行清理，保证路面基层表面没有杂物。

1.2钢筋绑扎要求：①钢筋的截断与弯折必须由合格工人用专门设备来完成。

② 所有钢筋的弯折必须在温度+5°C 以上时进行。

③钢筋绑扎前现场技术人员按照设计要求进行技术交底，钢筋绑扎工人严格按照技术交底进行绑扎，如有不明白地方及时联系现场技术人员。

④钢筋绑扎采用移动式多功能作业平台进行，人工绑扎。

钢筋加工在洞外加工场进行。

⑤路面钢筋绑扎就位后经监理工程师检查合格并签认后方可进行混凝土浇注作业。

1.3、路面施工：⑴路面施工分左右两幅进行施工，施工时混泥土路面接缝的制作、传力杆的设置以及填缝必须满足设计要求，做到接缝平整、传力效果好、不透水。

⑵路面拉毛压槽必须使用专用工具，并在水泥浆硬结前做好。

拉毛时严禁水泥浆体剥离路面，不得形成水泥渣。

⑶隧道内水泥混泥土路面采用横向刻槽。

⑷水泥混泥土路面强度未达到设计要求前，不得开放交通。

经由现场施工员对以上情况进行检查，报质检工程师、监理工程师，检查合格后方可进行下到工序施工。

1.4、混凝土要求：⑴混凝土在固定搅拌站拌和，混凝土搅拌罐车运输至浇注地点后，采用输送泵送入模分层浇注捣固密实。

一次浇注长度根据现场实际情况决定，最少不打少于5m。

⑵严格管理控制砼配合比。

经试验确定出的配合比，不得随意改变，并派人员对砼进行全程监督生产。

⑶控制砼的入模温度，砼入模温度控制在32℃以下。

2、混凝土的要求：砼的搅拌：泵送砼搅拌采用电子计量半个搂在洞外集中拌合。

砼的运输：泵送砼宜采用砼搅拌运输车运送。

砼搅拌运输车在运输途中，当塌落度损失过大时，可在符合配合比设计要求的条件下适量加水，进行搅拌，如搅拌后不符合要求，则不得使用。

严禁在拌桶内任意加水。

砼搅拌运输车在运输途中，搅拌筒应保持3～6/min的慢速转动。

泵送砼运送延续时间一般不超过60min。

2.1、砼搅拌运输车经砼输送泵喂料时，应符合下列要求：2.1.1.喂料前，中高速旋转拌筒，使砼拌合均匀。

2.1.2.喂料时，应使砼保持在集料斗内标志线以上。

2.1.3.中断喂料作业时，拌筒低速搅拌砼。

2.1.4.砼泵送进料斗上，应焊牢网筛并设专人监视喂料的过程，以防粒径过大骨料或异物进入泵内造成堵塞。

2.1.5.严禁将不符合要求的砼入泵。

2.1.6.砼喂料完毕后应对搅拌车和砼泵及输送管进行及时清洗并排尽积水。

3.砼施工3.1、混凝土的要求：A：水泥采用经实验合格的P.O42.5普通硅酸盐水泥，其各种技术参数应满足国家现行技数标准。

B:粗骨料应符合国家现行《普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法》的规定。

一般隧道内泵送砼粗骨料最大粒径与输送管之比：对碎石不宜大于1：2.5。

粗骨料应采用连续级配，针片壮颗粒不宜大于10%。

严禁使用含有分化石或泥土、粉法等含量较大的粗骨料。

收料人员对进场材料要求要严格把关，作到进场必优，严禁不合格材料进场。

C：细骨料应符合国家标准《泵送砼用砂质量标准及检验方法》的规定。

细骨料宜应采用中砂，通过0.315mm孔的砂、不应大于15%。

D：拌制泵送砼所用的水，应符合国家现行标准《砼拌合用水的标准》的规定。

E.：泵送砼掺用的外加剂，应符合国家现行标准《砼外加剂》、《砼外加剂应用技术规范》、《砼泵送剂》和《预拌砼》的有关规定。

F：泵送砼配合比，除必须满足砼设计强度和耐久性的要求外，尚应使砼满足可泵送性要求。

一般泵送砼的水灰比宜为0.4～0.6；砂率宜为38%～45%，最小水泥用量宜为300Kg/m3，所用外加剂的掺量宜由试验决定，不得任意使用。

3.2、砼的搅拌结合本工程的实际情况，防水砼采用集中搅拌。

其搅拌次序为：先将砂、石、水泥倒入搅拌机进行拌和3～5min，再加水搅拌1.5～2.5min。

掺加剂最后加入。

搅拌前外加剂先用拌和水进行稀释均匀，搅拌时间延长至7min。

砼的搅拌：泵送砼采用电子计量强制式搅拌机，拌制泵送砼应严格按设计配合比对各种原材料进行计量，并应符合国家现行标准《预拌砼》的有关规定。

砼搅拌时其投料次序，除应符合有关规定标准，粉煤灰宜与水泥同步，外加剂的添加应符合配合比设计要求，且宜滞后于水和水泥。

泵送砼搅拌最短时间，应按国家现行标准《预拌砼》的有关规定执行。

每种配合比的泵送砼全部拌制完毕后，应将砼搅拌装置清洗干净，并排尽积水。

3.3、运输砼的运输：泵送砼宜采用砼搅拌运输车运送。

砼搅拌运输车在运输途中，当塌落度损失过大时，可在符合配合比设计要求的条件下适量加水，进行搅拌，如搅拌后不符合要求，则不得使用。

严禁在拌桶内任意加水。

砼搅拌运输车在运输途中，搅拌筒应保持3～6转/min的慢速转动。

泵送砼运送延续时间一般不超过60min。

3.4、浇筑和捣固浇筑采用砼输送泵进行，捣固采用插入式捣固器进行机械捣固及振动梁进行振捣，砼初凝后对表面进行抹压，使表面密实。

3.5、养护砼浇筑完成后，待砼强度达到10Mpa后方可脱模。

脱模后必须进行浇水养护，对于掺加外加剂的砼加强早期养护，其养护周期不得少于14天。

四、隧道路面质量⑴路面施工分左右两幅进行施工，施工时混泥土路面接缝的制作、传力杆的设置以及填缝必须满足设计要求，做到接缝平整、传力效果好、不透水。

⑵路面拉毛压槽必须使用专用工具，并在水泥浆硬结前做好。

拉毛时严禁水泥浆体剥离路面，不得形成水泥渣。

⑶隧道内水泥混泥土路面采用横向刻槽。

⑷水泥混泥土路面强度未达到设计要求前，不得开放交通。

⑸每日施工结束或因临时原因中断施工时，必须设置横向施工缝，其位置尽可能选在缩缝或胀缝处。

设在缩缝处的施工缝，应采用加传力杆的平缝形式；设在胀缝处的施工缝，其结构与胀缝相同。

施工缝仅在先浇侧路面板内设置支架钢筋。

五、复合上面层由于我标段只负责隧道路面板及基层的施工，所以复合上面层粒式沥青混凝土面层就不再叙述。

六、质量措施⑴隧道路面标高严格按照设计要求进行控制。

⑵正确使用各种添加剂和新型施工方法，以节约水泥和提高砼质量，砼浇注分层进行，捣固仔细、均匀、适当，严格按配合比施工，控制好水灰比。

⑶做好隐蔽工程检查，对于路面钢筋安装以及监理工程师要求的项目必须进行隐蔽工程检查者，填写检查证，检查合格签证后，方可进行下道工序施工。

⑷对隧道内施工缝等接口处要注重严格按施工规范做好防水处理，施作时严格检查，不得马虎从事。

⑸对砼的施工，首先要认真安排配合比和添加剂品种与用量。

在拌合、振捣各环节都要做到严格要求，勤于检查，杜绝蜂窝麻面的现象出现。

⑹所用材料应符合图纸规定，且必须符合中华人民共和国颁布的标准和规定。

尽量就近求购所需材料，并应在国营大厂货比三家后再购，购回后，经检验合格和监理工程师批注后方可使用。

⑺工程所用钢筋，应用时应无尘土、锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。

规格尺寸应符合要求；购回的钢筋要分类堆放，且应设标志加以说明，以便于检查。

钢筋的物理性质等要经过专业鉴定之后方可用于工程中。

⑻工程所用水泥进场时要一一验收，对同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥，200t为一批(不足200t时按一批对待)，每一批做抽样检查。

水泥发放应遵守先进先出的原则。

⑼钢材等其它材料应经验收取样合格后才能进场和使用于工程中去。

⑽粗骨料应符合国家现行《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》的规定。

严禁使用含有分化石或泥土、粉尘含量较大的粗骨料。

收料人员对进场材料要严格把关，作到进厂必优，严禁不合格材料进场。

⑾细骨料应符合国家标准《泵送砼用砂质量标准及检验方法》的规定。

(12)泵送砼配合比，除必须满足砼设计强度和耐久性的要求外，尚应使砼满足可泵送性要求。

一般泵送砼的水灰比宜为0.4～0.6；砂率宜为38%～45%，最小水泥用量宜为300Kg/m3，所用外加剂的掺量宜有试验决定，不得任意使用。

七、安全措施㈠、安全组织管理机构建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。

㈡、保证体系建立健全安全组织体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。

逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。

按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目的。