阿特拉斯压风机安全技术操作规程(正式)

压风工操作规程第一节安全操作空气压缩机是矿山主要固定设备之一，而且运行温度比较高，振动比较大，因此必须制定严密的安全操作规程，严格执行。

对于新安装的空气压缩机必须严格进行试运前的检查工作。

首先检查各部间隙，检查气道、机箱、各部螺栓、传动装置以及冷却系统和润滑系统。

然后盘车，使空气压缩机转动几圈，而后再进行起动前的准备工作。

一、起动前的准备工作1）首先检查个轴承、油槽及油箱内的油位是否达到油标线，油路是否畅通，油质是否清洁，润滑油温不得低于10℃；2）开启冷却水路，检查冷却器及水套内是否有水流过，冷却水是否充足，水质是否清洁；3）检查机器各部是否正常，各部螺栓有无松动现象，检查三角皮带的松紧程度是否合适，有无断裂、跳槽及翻扭现象；4）检查电动机的炭刷与滑环接触是否良好，隔音开关、油开关是否在断开位置，无压释放及过电流保护动作机构是否灵活；5）起动设备动作是否灵活，起动手把是否在起动位置；6）电源电压与电动机额定电压相差不得超过+10%或-5%；7）清除机体上和附近寸留的工具和杂物，盘车一两周，观察轴承和传动皮带的工作情况；8）安全阀是否正常，压力表应指零位，断水开关是否灵活可靠。

在进行了认真的、一丝不苟的起动前的检查以后，就可以进行起动操作。

二、起动操作空气压缩机在起动前必须在空载下进行。

起动步骤如下：1）开启冷却水路，往水套和中间冷却器、后冷却器、油冷却器等送水，观察回水漏斗有无水流过；2）打开空气压缩机与储气罐间排气管道上的闸门；3）将压力调节器调整到1个大气压的位置或打开排气管路逆止阀前与大气相通的旁通阀，有的力气压缩机关闭进气管，保证在空载下起动；4）用手摇油泵将润滑油打如气缸、十字头及轴承曲轴瓦等；5）起动电动机：操纵高压电器必须遵守穿绝缘靴、戴绝缘手套及站在绝缘台上的规定。

绕线电动机：（1）先合隔离开关；（2）将起动电阻器的控制手把放到电阻最大值的位置上，合上油开关；（3）慢慢的切除起动电阻，使电动机达到全速；（4）把滑环短路手把推到短路位置上，达到正常运转；（5）将起动电阻控制手把拉回起动位置上，以防再起动时发生错误。

阿特拉斯空压机操作规程一、阿特拉斯空压机[1]操作前，应该注意以下几个问题：1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

4、检查排气管路是否畅通。

5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

四、空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。

五、空压机操作中，还应检查下列情况：1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

2、各机件运行声音是否正常。

3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

4、空压机各种安全防护设备是否可靠。

六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。

1、润滑油终断或冷却水终断。

2、水温突然升高或下降。

3、排气压力突然升高，安全阀失灵。

4、负荷突然超出正常值。

5、机械响声异常。

6、电动机或电器设备等出现异常。

八、空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。

九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。

十、空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。

十一、空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。

十二、空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。

停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。

附录阿特拉斯空压机操作手册一般预防措施1、操作员必须遵循安全操作准则，并遵守当地所有相关的工作安全要求及规定。

2、如果以下任何说明不符合当地法规，以两者中更严格的那项规定为准。

3、操作、保养工作智能由经过授权认可的训练有素的人员执行。

4、进行任何保养或其他任何非常规检查之前，请停止运行压缩机，按下紧急停机按钮，切断电源并为压缩机降压。

5、请勿把玩压缩空气。

请不要让空气接触您的皮肤或将气流对者人。

请勿使用压缩空气为衣服除尘，使用压缩空气清洁设备时，务必小心并佩戴防护眼镜及口罩。

操作过程中的预防措施1、请勿在可能吸入易燃或有毒气体、蒸汽或颗粒时运行压缩机。

2、运行过程中保持箱体的所有门都关闭。

只能在执行常规检查等操作时，才能将这些门打开一会儿。

打开门时，请戴好护耳器。

3、呆在声压级达到或超过90分贝的环境或房屋内的人员应当佩戴护耳器。

保养过程中的安全措施1、始终佩戴防护眼镜。

2、使用正确的工具执行保养工作。

3、所有保养工作应当在机器停止的时候进行。

4、应当在设备上悬挂如“正在工作，请勿启动”字样的警告标记。

5、在拆卸任何加压的构件之前，先将机器与所有压力源有效地隔离起来，并释放整个压力系统。

6、请勿使用易燃溶液或四氯化碳清洁零件。

请采取安全措施以防范清洁液发出的有毒气体。

7、请勿使用明火光源来检查机器、压力容器等的内部。

8、确保机器内没有遗留任何工具、松动的零件或抹布。

9、保护双手，以防止接触到滚烫的机器零件而受伤，例如在加油、放油过程中。

开机前1、检查油位。

油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。

2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来，更换空气过滤器芯，参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。

开机1、合上电源。

检查电源指示灯是否点亮。

2、打开空气出气阀。

3、关闭冷凝液排污阀。

4、按开机按钮I。

空压机开始运行，自动运行指示灯点亮，开机后10秒，空压机开始加载运行。

在运行中1、经常检查油位，在加载中，指针必须位于绿色或橙色区域。

风压机安全技术操作规程范本一、总则1. 为保障风压机的安全运行，维护生产秩序，制定本安全技术操作规程。

2. 本规程适用于所有使用风压机的工作人员，包括操作人员、维修人员等。

3. 工作人员在使用风压机前，必须熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。

二、操作前准备1. 工作人员在操作前必须佩戴符合相关安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。

2. 在操作前，检查风压机是否正常运转，排除故障。

3. 检查压缩空气管道、阀门等是否完好无损。

4. 确保风压机工作区域内无杂物堆放，以保证操作空间的安全。

三、操作过程1. 打开风压机前，先检查供电线路是否正常，接地是否良好。

2. 将风压机启动开关置于“关”位，确保压缩机松动，并打开进气阀。

3. 检查风压机的润滑油和冷却液的液位是否在正常范围内。

4. 将风压机启动开关置于“启动”位，此时应该听到压缩机运作的声音。

5. 在启动过程中，及时观察压力表的变化，并确保压力在安全范围内。

6. 操作过程中，严禁将手、身体或工具任何部分伸入压缩机内部。

7. 操作过程中，如发现异常声音、异味或有压缩机的运行不正常情况，应立即关闭风压机并上报维修人员。

8. 操作过程中，严禁在带电状态下进行任何维护或修理工作。

四、操作结束1. 操作结束时，应将风压机启动开关置于“关”位，关闭压缩机的进气阀。

2. 关闭风压机后，进行设备及周围环境的清理，彻底清除杂物。

3. 收拾好工作场地，归位工具。

4. 上报相关人员，将风压机的使用情况进行登记，如发现故障，应详细记录并上报维修。

五、事故应急处理1. 在风压机发生事故或异常情况时，首先要确保自身的安全，避免进一步危险。

2. 确保事故现场安全后，及时联系相关维修人员进行故障检修。

3. 事故发生后，应立即上报责任人，并填写相关报告。

4. 事故处理完毕后，要及时进行设备的维修和检测，并记录维修过程和结果。

六、违规处罚对于违反风压机安全操作规程的工作人员，根据违规情节进行相应的纪律处分，并且要进行安全教育培训。

压风机工安全规程1、工作前必须穿戴好各种护品，特别是女工在工作时，必须戴好工作帽，把头发塞进帽内，以防发生危险。

2、开车时，必须一人操作，一人监护。

3、压缩机启动后，要认真观察仪表是否正常，确认设备无异常声音后，再开减荷阀。

4、在运转中，每隔15min进行巡回检查。

声音、压力、油水量、电流、电压是否异常，如发现异常情况，应立即停车检查处理，并填好运转记录。

5、所有机械传动部分及电器部分、皮带、电动机的滑环、电缆头等处，必须安设坚固的防护罩和安全栏杆。

机械运转中，禁止擦抹转动部分及移动防护罩。

如因检修移动必须恢复原状后方准开车。

6、所有压缩机必须安设风压调整器、压力表、安全阀等，压缩机的一起安全装置和调节装置，每月必须试验一次。

7、检修机械时，必须把风包内的风放净，风包和排气管每年清扫一次。

8、电动机、配电箱、阻抗器、绝缘棒等不应潮湿，并应有良好的接地线。

推上或拉下断路器时，须戴绝缘手套，持操作棒站在绝缘台上操作。

设备运转时，不准带负荷拉刀闸。

湿手禁止操作一切电器设备，电气设备发生故障时，必须找电工处理。

9、压缩机润滑油的闪点、粘度等必须合乎要求。

润滑油必须保持清洁，不得有杂质。

10、交接班时，必须认真检查设备、仪表、阀门、安全阀、润滑、冷却等是否正常，交好运转记录，要集中精力，坚守岗位。

11、压缩机室内禁止存放一切易燃、易爆物品，室内必须有放火器材，所有人员均须会使用。

12、设备检修时必须切断电源，并在此开关上挂牌，严禁送电，等设备修好后，方可摘牌送电试车。

13、压风机仪表，一年要检验一次。

压风机工安全规程（2）是为了保障压风机工作人员的安全，避免工作中发生意外事故而制定的规章制度。

以下是一些常见的压风机工安全规程：1. 工作人员必须经过正式培训，并获取相应的证书才能从事压风机操作工作。

2. 工作人员在操作压风机前，应检查设备的安全装置是否完好，并确保所有操作部件处于正常工作状态。

3. 在操作前，应确保压风机周围没有其他人员，并提供相应的警示标志。

空压机安全操作规程一、注意事项a.使用空气软管，则尺寸要正确，并适合于所采用的工作压力，不要用已擦伤、损坏或易变形的软管，软管端部的连接件和紧固件的型号和尺寸一定要正确，在崐排出压缩空气时，开口端一定要牢牢把握住，否则软管将会挥舞而致伤人，不要将压缩空气直接对人，使用压缩空气清洁设备时要十分小心，并带上眼罩。

b.不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作压缩机。

c.不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转，尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。

d.运转时必须关闭全部车棚边门。

e.定期检查(a)安全装置的可靠性。

(b)软管的完好程度。

(c)有无泄漏。

(d)所有电气接头应稳固、良好。

二、初次启动前的准备工作a.卸除木契、垫木与抱箍及支撑。

b.检查接线是否正确。

c.检查电机过载继电器的整定值。

d.检查电气接线是否符合安全规程的要求，绝缘必须接地以防止短路，接电源开关应设在机组附近。

e.往储气罐/油气分离器加油至液面计油位“70”处。

f.接通水路。

g.关闭两个排放阀。

h.接上电源，启动后立即停车，使电机稍微移动一下，检查旋转方向与接筒上的箭头指示方向是否一致，若不一致，则重新接线。

i.机组起动，在空载运行期间检查油是否泄漏后，打开供气阀。

k.逐渐关闭供气阀至压缩机卸荷运行；检查机组是否正常运行在负荷运行期间注意冷凝液是否能自动排放掉，以检验水气分离器中浮球阀工作是否正常。

l.检查压力调节器卸载和负载压力整定值。

m.停车n.开车10分钟，检查油位，液面计的油位应接近“0”位置。

三、启动前a.检查油位液面计的油位应接近“0”位置，如需加油可按程序加油。

b.关闭水气分离器，气冷却气排放阀。

四、启动a.将水路接通。

b.接上电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否亮着。

c.按下“启动”按钮，启动后，“启动”指示灯应亮所有其它报警指示灯应熄崐灭。

d.检查油有否泄漏，启动次数一小时内应不超过10次。

e.打开供气阀。

f.按下“加载”，压缩机开始正常运行、供气。

离心式空压机的操作与维护一、操作开机1、打开低压电源开关。

检查电源指示灯是否亮。

2 、打开冷却水进出阀，进水压力≥0.30Mpa,水温≤32℃。

3 、检查显示屏参数满足启动条件，齿轮箱油温度≥25℃，油压≥0.2Mpa.4 、打开供气阀5、关闭冷凝水排放阀。

6 、通知供电部门送10KV高压电源。

7 、接通电源，按下启动按钮，空压机开始在卸载状态下运行，20秒钟后，空压机自动进入加载状态。

8、根据工艺用气量需要，按下“F3”卸载键，压缩机可以由手动卸载，再次按下F3键，压缩机回到加载状态。

9、运行正常后，打开后冷器下部排污阀，油水分离器排污阀，加热器排水阀，加热器蒸汽阀。

每三十分钟排放冷却水一次。

停机1、按下停机按钮，空压机开始一个程序设定的停机过程（运行几秒钟后自动停止）。

停机三十分钟内不准关闭冷却水，三十分钟内不准断低压电源。

2 、关上空气输出阀。

3 、三十分钟后关上冷却水进水阀。

4 、打开冷凝水排放阀。

5、在紧急状态下，立即使空压机停机，按下紧急停机按钮，发光二极管开始闪烁，在排除故障后，拉出紧急停机按钮。

二、维护和保养在开始任何维护保养和修理之前，按下停机按钮，等空压机完全停止后，再按下紧急停机按钮，关闭电源，并将空压机泄压。

1、在维护保养中，更换垫片，O型圈、垫圈。

2、保持油位在绿色标志范围内。

3、任何泄漏都应当及时处理。

4、在含尘量较大的环境里，及时的检查空气过滤器，必要时更换。

5、每六个月做到：(1)检查油雾管（如果有）的压降。

(2)拆下检查空气过滤器，并清洗。

6、每年做到：(1)更换空气过滤器(或根据现场情况随时清洁)。

(2)更换油过滤器。

(3)分析润滑油，如有必要就更换。

(4)清洗油滤网。

(5)检查冷却器，如有必要就进行清洗。

(6)检查调节系统、报警和停机功能以及传送器和电气元件。

(7)检查空压机联轴节对中情况。

7、每三年更换一次油雾器的滤芯。

8、冬季停机时尽量放空设备中的冷凝水，以防冻坏设备。

压风机房安全技术操作规程模版一、总则1.1 为确保压风机房操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。

1.2 本规程适用于压风机房的安全技术操作，包括机房设备的启停操作、设备检修、事故应急处理等方面。

1.3 所有进入压风机房的人员都必须严格遵守本规程。

二、设备安全操作2.1 启动操作2.1.1 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，确认机房内无人后，方可进行启动操作。

2.1.2 检查设备的电气接地是否良好，若发现问题应立即停止启动操作并向上级报告。

2.1.3 逐个启动设备，确保其正常运转，避免同时启动多个设备导致电力负荷过大。

2.1.4 启动后，操作人员应耐心观察设备运行情况，发现设备异常情况应立即停止运行并向上级报告。

2.2 停止操作2.2.1 操作人员应先关闭设备的电源开关，然后关闭压风机房门窗。

2.2.2 停止运行后，要及时清理设备和机房内的积尘，确保设备的正常运行。

2.3 节能操作2.3.1 操作人员应根据实际需求调整设备的工作状态，避免不必要的能源消耗。

2.3.2 使用节能设备和器件，并定期对其进行检查和维护。

三、设备检修3.1 定期检修3.1.1 对压风机房设备进行定期检修，包括清洁设备、更换易损件、润滑设备等。

3.1.2 检修前，操作人员应确认设备已停止运行，并采取安全措施，防止误操作导致意外事故。

3.1.3 检修结束后，操作人员应将设备恢复到正常运行状态，并清理检修过程中产生的垃圾和杂物。

3.2 应急检修3.2.1 当设备发生故障需要紧急检修时，操作人员应立即停止设备运行，并采取安全措施，如断电、断气等。

3.2.2 操作人员进行紧急检修时，应佩戴防护装备，注意个人安全。

3.2.3 紧急检修完成后，应首先进行设备运行试验，确认设备正常后方可恢复运行。

四、事故应急处理4.1 火灾事故4.1.1 在发生火灾时，操作人员应立即停止设备运行，并使用灭火器或灭火器具进行初期扑灭，并迅速报警和疏散人员。

压风机司机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保压风机司机的人身安全和设备正常运行，提高工作效率，规范操作行为，制定本规程。

第二条压风机司机必须具备相应的文化知识和操作技能，遵守本规程的各项要求，严格按照操作步骤进行操作。

第三条压风机司机必须严格遵守企业的安全生产管理制度，服从安全管理人员的指挥和安排。

第四条压风机司机在操作过程中发现不安全因素或存在安全隐患，应立即报告安全管理人员并采取措施防止事故发生。

第五条压风机司机必须定期进行安全培训，不得酗酒、吸烟或患病时进行操作。

第六条压风机司机必须定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

第七条按照工作量、工作强度和操作环境不同，压风机司机应定时进行休息和体力恢复，并避免过度疲劳。

第八条压风机司机应遵守交通规则，确保正常行驶和操作，不得超速、违章行驶或疏于维护。

第二章操作规程第九条压风机司机在操作之前应对设备进行全面检查，包括压缩机、发动机、传动系统、冷却系统、润滑系统等，确保各项功能正常。

第十条压风机司机在操作过程中应协调好操纵杆、脚踏板和控制阀的使用，保持设备的平稳运行。

第十一条压风机司机在行驶过程中应留意路况，注意避让行人和其他车辆，不得超速行驶或疏于维护。

第十二条压风机司机在操作压风机时，应按照作业要求进行操作，不得随意停车或调整设备参数。

第十三条压风机司机在操作过程中应始终保持良好的心理状态，不能情绪激动或分散注意力。

第十四条压风机司机应随时关注设备工作状态，注意观察机器的运行情况，一旦发现异常现象，应及时停止操作并报告安全管理人员。

第十五条压风机司机应及时清理设备周围的杂物和积水，确保设备的正常工作和安全运行第十六条压风机司机应定期对设备进行维护保养，保持设备的良好工作状态。

第十七条压风机司机在操作过程中应配戴好防护设备，包括安全帽、安全鞋、眼镜等，确保人身安全。

第三章灭火和救援第十八条压风机司机在发现火情时应立即停止操作，并按照灭火预案进行灭火。

压风机司机安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于螺杆式压风机的操作。

二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。

第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉所操作压风机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。

第4条掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。

第5条无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定第6条不做与本职工作无关的事情。

严格执行交接班制度和岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第7条严格遵守以下规定：1.操作高压电气时，要一人操作，一人监护。

操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。

2.不得随意变更保护装置的整定值。

3.下列情况禁止操作：（1）在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。

（2）在电动机、电气设备接地不良情况下，禁止开机或运行。

（3）在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运行。

（4）在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。

4.必须按规定定期倒换压风机运行。

5.工具、备件等摆放整齐。

四、操作准备第8条安全保护应符合要求：1.安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力1.1倍。

2.保护装置应动作可靠。

3.风包温度不得超过1200C。

第9条启动前应进行检查，主要应做到：1.各紧固螺栓无松动。

2.护罩安装牢靠，电气设备接地良好。

3.各润滑油腔的油脂、油量适当，油质洁净，各润滑系统油路畅通。

各冷却风扇无杂物，各闸阀处于正常状态。

4.各指示仪表齐全可靠，指示正确。

保护装置灵敏可靠。

5.隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。

第10条观察油分离器内的油位，液面位于视油镜的中心附近为正常，若低于下限位置，应添加润滑油。

第11条机组应在“轻载”状态下启动；在启动前，油气分离器压力应为0，否则，必须打开安全阀完全卸压后，机组方能启动。

五、正常操作第12条压风机在正常情况下按以下操作顺序进行：1.启动：按下起动按钮，机组开始运行，观察仪表及指示灯是否正常。

压风工安全操作规程一、压风机开车时，应有二人在场，一人操作，一人监护；二、开车前的准备工作：1、检查安全防护装置，应牢固可靠。

如皮带轮防护罩是否放妥，底脚螺栓是否松动等。

排除压风机附近的有碍物品。

2、检查水池中水位是否正常，如有不足，打开进水阀进行补充。

3、检查润滑油池的油位，是否在油标规定的高度范围内，必要时应补充加油。

4、检查注油器储油箱内的油位，是否在油标规定的高度范围内，必要时补充加油。

用手摇动注油器主轴约l分钟，使两柱油泵的柱塞上下移动，把油压出，使润滑油进入气缸。

5、启动冷却水泵，打开各进水阀，冷却水应畅通，并调节好水量。

6、关闭负荷调节器。

7、检查电动机的操作手柄应在启动位置。

检查电器指示装置，如电压表、电流表、指示灯等应正常。

8、用手拉皮带试转2-3圈，听听机器声音是否正常。

9、发上各项确认无误后才能合闸开车。

三、开车：1、接通电源，启动电动机，使空压机空负荷运行。

2、检查曲轴连杆机构的润滑油压力和气缸润滑油供油应正常。

3、确认空负荷运行情况正常后，逐步打开减荷阀使空气压缩机进行负荷运行。

注意一级压力表读数是否正常，开压应按表压0-0.2MPA、0.2-0.4MPA、0.4-0.6MPA、0.6-0.8MPA、逐步升压，每步稳定后再升第二步，直致达到规定工作压力。

观察几分钟，按本规程规定的巡回检查内容逐项检查，确认各部件工作正常后，空压机就可以持续正常运行。

四、运行中巡回检查：1、倾听空压机的运转声音是否正常；2、检查电动机的温升是否正常，检查电流、电压是否正常；3、检查各压力表的读数是否在规定的范围内，一般规定如下：(l)润滑油压力为0.15～0.3MPA，最低压力不小于0.1MPA；(2)1级缸排气压力为0.18～0.24MPA；(3)II级缸排气压力和储气缸气压为0.7～0.8MPA；4、检查设备及管路有无漏油、水、气现象；5、中间冷却器每2小时排放一次冷凝水，储气罐每8小时排放一次冷凝水；6、发现下列情况之一时，应立即停车，通知检修；A、空压机或电动机声音异常；B、压力表的读数不在规定范围之内经调整无效；C、某一部位气温、水温异常升高；D、冷却水中断。

压风机司机安全操作规程范文一、引言压风机是一种重要的工业设备，主要用于给洞穴、隧道、沟渠等地下工程提供通风系统。

作为压风机的司机，必须具备丰富的经验和严格的操作规程，以确保工作场所的安全。

本文将提供一份压风机司机的安全操作规程，旨在帮助司机们进行安全操作，并最大程度地降低事故风险。

二、司机准备阶段1. 操作员应在每次操作前检查压风机是否处于正常工作状态，并检查所有控制装置和安全装置是否正常运行。

2. 检查清理所有工具和设备，以确保其在工作过程中不会带来任何危险。

3. 在操作之前，确保已经了解所有相关的安全规定和程序，且持有合法的操作证件。

三、压风机操作流程1. 在正式操作之前，请确保所有乘客和其他工作人员已完成上车，并将他们的工作区域安排妥当。

2. 确保所有操作控制杆和按钮处于关闭位置，然后打开主电源，并启动压风机设备。

3. 现在，你可以开始操纵压风机。

在操作期间，请始终保持警觉，遵循以下安全操作准则：a. 遵循设备的操作说明，不使用错误的控制按钮或杆；b. 在操作过程中，密切观察设备的运行情况，如有异常，应立即停止操作，并及时报告维修人员；c. 不要强行启动或停止设备，尽量使用平稳的动作；d. 当设备处于运行状态时，不要离开控制台，并时刻关注压力、温度、电流等参数的变化；e. 及时清理负压系统和气道，以确保通风畅通；f. 遵守相关的安全操作规定和程序，如未指定关键参数或操作杆的状态，请勿擅自操作，要及时咨询上级领导或负责人。

四、紧急情况处理1. 如发生紧急情况，司机应立即停止压风机设备，并通过既定的紧急通道离开操作台。

2. 在紧急情况下，司机应尽快向上级领导或负责人汇报，并及时启动应急预案。

3. 如遇火灾或其他灾难，司机应积极参与疏散和救援工作，并配合相关人员进行救援行动。

五、个人安全注意事项1. 司机应确保自身身体健康，并遵循工作安全的相关要求，参加定期的健康检查。

2. 司机在操作期间应穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以减少事故发生的可能性。

阿特拉斯压缩空气风机安全技术操作规程一、一般规定1、阿特拉斯空气压缩机操作员、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、所有操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号电路和设备传输部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、本系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠，压力自动调节装置、温度控制装置和事故报警装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。

6、对本机进行任何检修或检查之前，应严格执行“停送电”制度。

按下紧急停机按钮，断开电源并释放压风机压力，根据相关安全规定进行维护工作。

7、对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作、检验，按国家有关规定执行。

二、操作程序（一）启动前检查1、所有保护装置位置正确，安全可靠。

2、设备中的所有软管或管道状况良好，固定且不被摩擦。

3、所有紧固件不得漏水、漏油、漏气现象。

4、所有电气部件状况良好，电缆接头牢固。

5、安全阀、空气滤清器没有被杂物堵塞。

若发现问题及时汇报处理。

6、检查油位，油位指示器的指针必须保持在绿色区域内。

7、关闭冷凝水排放阀Dml或Dma，打开空气出口阀AV。

8、为了降低噪音、保证人员的安全，启动机器前，关闭所有隔音门，并保证安全可靠。

（二）启动汽车、停车启动汽车1、该设备的操作分为集中控制操作和本地手动操作。

正常生产期间采用集控操作方式，只有在检修或故障的情况下才可采用就地手动操作方式。

二者转换由设备控制面板上的钥匙形转换开关控制，置于集中为集控自动方式，置于就地则为就地手动方式。

注意：在集中手动操作模式下运行时，释放各设备的前后锁定关系，生产中尽量避免采用！2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启动汽车的命令后，在检查并确认设备前后没有维修人员或其他人员在设备和相关设备周围工作的前提下，将设备置于集控自动方式，通知集控室可以启动汽车。

安全技术/机械安全阿特拉斯GA75PA7.5空压机安全操作作业指导书1. 目的为了进一步规范阿特拉斯空压机操作，做好空压机的维护保养工作。

2. 范围本规程适应于濮阳蔚林化工股份有限公司。

3. 操作规程3.1开机准备3.1.1.检查润滑剂水平，如需要则添加润滑剂。

3.1.2.确保主排放阀处于打开状态。

3.1.3.闭合电隔离器或断电器，通电显示灯会亮，表明“启动就绪”。

3.1.4.首次开机或断电后，再开机检查旋转方向是否正确。

3.1.5.对机器作视觉检查，确保所有保护性设施安全牢固，确保机器有合适的通风，周围无障碍物阻拦操作，3.2启动3.2.1．首次启动前按设置键进入“设置点例行程序”状态，根据需要设定上限和下限值。

3.2.2．按启动按钮，空压机自动启动后并加载。

3.3. 正常运行参数3.4 停机3.4.1．正常停机按“卸载停机”扭，空压机会自动卸载然后停机，断开电绝缘器。

3.4.2．紧急停机按“紧急停车”扭，空压机会立即停机，断开电绝缘器；3.5 .控制面板3.5.1 停机按钮按下此按钮压缩机停机。

指示灯（8）熄灭。

压缩机将卸载运行30秒后停机。

3.5.2 开机按钮按下此按钮压缩机起动。

指示灯（8）亮，表示电脑处于自动运行状态。

手动卸载压后指示灯熄灭。

3.5.3 显示屏显示压缩机的运行状态、保养要求或故障信息。

3.5.4 滚动键按此键翻阅显示屏。

3.5.5 表格键按此键选择与水平箭头相对应的参数。

当参数后显示右箭头时，可对该参数进行修改。

3.5.6 电源指示灯表示电源接通供电。

3.5.7 总报警指示灯如果存在故障报警情况，则该灯会点亮。

如果存在故障停机情况、一个重要的传感器失灵或紧急停机后，则该灯会闪烁。

3.5.8 自动运行指示灯表示电脑控制器自动控制压缩机的运行，压缩机根据耗气量及电脑中设置的限值，自动加载、卸载、停机和自动重新起动。

3.5.9 功能键按此键控制压缩机和编制有关压缩机的设定值。

压风机安全操作规程
《压风机安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保压风机处于停车状态，停车刹车已经实施。

2. 检查压风机周围是否有障碍物，确保操作区域的清晰。

3. 检查压风机的润滑油和冷却水是否充足。

4. 检查压风机的电源线和绝缘情况是否良好。

二、操作过程注意事项
1. 在使用压风机之前，应该先阅读和了解使用说明书，掌握操作方法。

2. 在操作压风机时，严禁穿着宽松的衣服、戴手套和长发，以免被卷入机器内部。

3. 操作者应该站在安全的位置，远离转动部件，并且注意不要靠近出风口。

4. 在使用压风机时，切勿将异物、尘土等物质放入出风口，以免引起机器异响或堵塞。

5. 如果在操作过程中出现异常声音、异味或者闪烁的情况，应该立即停止使用，并及时通知维修人员。

三、停车后的处理
1. 停止使用之后，应该先关闭电源。

2. 确保在机器停息之后，再取下插头，以免发生意外电击。

3. 对压风机的外部和内部进行清洁，清除积尘和异物。

4. 定期检查压风机的电气部分和润滑部分的运行情况，及时进行维护和保养。

通过遵守《压风机安全操作规程》，可以帮助使用者规范操作，保障自身和他人的安全，延长压风机的使用寿命，减少维修成本。

压风机工安全规程范本压风机是一种用于工业生产中的重要设备，它主要用于产生高压气流，用于清理工作区域的灰尘和杂物。

由于其高压气流的特性，使用压风机需要严格遵守一系列安全规程，以确保工人的安全和设备的正常运行。

本文将介绍一份压风机工安全规程范本，重点强调安全使用压风机的关键要点。

1. 压风机的操作人员必须接受专业的培训和指导，并且必须熟悉压风机的使用说明书。

在操作之前，请确保你已经理解了所有的操作步骤和安全注意事项。

2. 在操作压风机之前，请穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、耳罩、手套和防尘口罩。

这些装备将有效地防护你的眼睛、耳朵、手部以及呼吸系统。

3. 在操作压风机之前，请检查设备的电源线、开关和电缆是否正常。

如果发现任何损坏或故障，请及时通知维修人员进行修理。

4. 在启动压风机之前，请确保工作区域内没有其他工作人员，以免造成伤害。

在使用过程中，请尽量将压风机放置在相对独立的空间，以减少其他人员的干扰。

5. 在操作压风机时，请确保设备的出风口没有被任何物体堵塞。

堵塞的出风口可能导致设备的过热和压力过高，增加意外事故的风险。

6. 在使用压风机清理工作区域时，请确保周围的人员已经远离工作区域，以免受到高压气流的伤害。

建议在使用时设置相应的警示标志，提醒他人不要靠近或进入工作区域。

7. 在使用压风机时，请始终保持设备的稳定。

在操作时，请确保设备牢固地放置在平坦的地面上，以防止设备的倾斜或移动。

8. 在清理工作区域时，请使用适当的喷嘴和调节出风量，以达到最佳的清洁效果。

不要过度使用压风机，以免损坏设备和工作环境。

9. 在使用压风机时，请随时注意设备的工作状态。

如果发现任何异常，如异常噪音、震动或漏气等，请立即停止使用并通知维修人员。

10. 在压风机使用完毕后，请及时关闭电源，并进行必要的清洁和维护工作。

清除喷嘴和过滤器上的灰尘和杂物，并用清洁剂清洗设备的外壳。

总之，使用压风机是一个涉及高风险的工作。

为了保障工人的安全和设备的正常运行，严格遵守上述安全规程是非常重要的。

信号工操作规程1、井下所有信号必须通过井口信号总台中转，由井口信号总台信号工根据提升情况转发到卷扬机房。

2、井口信号及提升机构信号以声、光显示。

卷扬机房、井口信号总台、井下各中段分别设有电话，以便作复杂联系。

3、信号规定各种提升信息所用声响数提人员、物料、事故等均有明确分别。

一停、二上、三下、四慢上（上人）、五慢下（下人）、一长铃（事故停车）4、信号工必须熟练掌握各种信号的作用。

上岗前必须经培训考试合格，持证操作。

非信号工严禁操作信号。

5、总台信号工应由责任心强，有经验，业务熟悉老练，反应快的同志担任。

6、信号工工作期间，必须保持良好精神状态，坚守岗位，集中精力，认真负责，不得擅自以任何理由离岗，更不能带情绪上班或上班睡眠精力不集中。

7、接班后，应先检查信号装置有无故障，观测所在位置的设备、设施有无异常情况发现异变及时处理，如不能处理的应及时电话汇报值班领导或值班长，处理好后，才能操作。

8、信号工发送信号应及时、准确、清楚，如连续发出时，每次应有五至十秒间隙。

但连续发出最多不超过三次，对方发来的信号听不清，总台信号工不得转发。

应用电话联系了解清楚方可发相关信号。

9、运送爆破物品，一律使用慢点并电话通知卷扬机房。

炸药、雷管分罐运送，除运送人员外其它人员不得同时乘罐。

10、井口设施不准遮挡信号工观察各提升悬吊绳及井口设备设施视线，发升降信号时，信号工应用于观察所在水平的（援台是否升起、罐笼门是否放下、井口门及阻车器是否闭所），符合方发升降信号。

任何人不得在信号室停留或与信号工闲谈联系事宜，以免分散精力，造成事故。

11、信号房内外10米范围严禁明火取暖。

12、信号房内外10米范围应保持清洁文明卫生，信号工应做好现场交接班工作交清当班所在提升中的有关情况。

压风机司机岗位责任制1、努力钻研空压机操作技术，按时进行注油、注水，勤观察运行状况，作好日志记录、交接班手续。

2、开机前，先检查机械油路、供水、电压、风管风包压力等的情况是否正常，方可开机。