过滤器
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1、多介质过滤器
1.1设备作用及处理效果
1.1.1作用：去除水中的颗粒、悬浮物和胶体。
1.1.2原理：当水流流过过滤介质的床层时，颗粒、悬浮物和胶体会附着在过滤
介质的表面。
(多介质过滤器的介质是石英砂、无烟煤、泡沫粒子、纤维球等多种滤料，功能是滤除悬浮物、机械杂质等，从而提高水的透明度、低浊度等。
)
1.1.3对进水水质的要求：原水浊度≤50mg/L ,最好小于10 mg/L。
1.1.4出水能达到的水质（过滤效果）：设计和操作合理的话，通常通过介质过滤器处理可以达到SDI15≤5。
反洗，再用水高速反洗
1.2设备选型及计算
1.2.1过滤介质：最常用的是石英砂和无烟煤。
（如采用多孔板则还需要级配卵石承托层，现在有很多采用集水器代替了卵石承托层以减小设备高度）
1.2.2 介质规格：石英砂颗粒有效直径0.35~0.5mm，无烟煤颗粒有效直径0.7~0.8mm。
1.2.3介质高度：过滤介质的最小设计总床层深度0.8m，在双介质过滤器中通常填充0.5m高的石英砂和0.4m高的无烟煤。
1.2.4过滤器的型式及流速：
1.2.4.1压力式过滤器
1.2.4.1.1设计流速通常小于10~20m/h，反洗流速40~50m/h；对于高污染倾向的原水（如地表水、受污染的井水或废水），过滤流速必须小于10m/h（一般为5m/h）或采用两级介质过滤器；
1.2.4.1.2当过滤器进出口间压差增加0.3~0.6bar时，先反洗然后正洗滤器以除去沉积物，反洗一般需要10分钟以上；大直径的滤器一般还需设置辅助气源擦洗。
1.2.4.1.3罐体总高度（直径＞1m）=支架高+承托层高(如果有的话：直径16~32砾石100mm高或直接用于填充封头，8~16卵石100mm
高，4~8卵石100mm高，2~4豆仔石或石英砂100mm高，0.8~2豆仔石或石英砂150mm高)+滤层高(直径0.35~0.5mm石英砂＋无烟煤的填充高度+无烟煤用水浸泡后膨胀高度)+反冲洗膨胀高度(通常是无烟煤用水浸泡后高度的35%--50%,具体可咨询供应商)+封头高度。
如无砾石承托层一般按照直筒高度（不计封头和支架高）1500mm计算。
1.2.4.1.4填料重量：石英砂容重（以1.8g/cm3）,无烟煤（0.9g/cm3）再根据1.7.1.3节各滤层高度及过滤器大小，辅以计算。
1.2.4.2重力式过滤器
1.2.4.2.1设计流速：靠重力压，流速较小，一般按照5~8 m/h计算。
1.2.4.2.2 重力式过滤器最大水头损失一般采用2.5~3m，当压差
增加 1.4mH2O时，需要进行反洗。
1.2.5设备选用：在以自来水为水源的预处理系统中，多采用压力式机械过滤器，机械过滤器分小型和大型两种。
1.2.5.1小型机械过滤器：一般有两种材料制成，一种为钢制容器，工作压力0.6MPa；另一种为硬质工程塑料，工作压力0.2MPa左右；由直径300mm~1000mm组成系列，处理水量1~8m3/h，反冲洗只用压力水，一般不用空气擦洗。
1.2.5.2大型机械过滤器：直径1000mm以上系列。
大型过滤器为提高反冲洗效果，可在水洗之前或水洗同时用空气辅助擦洗。
1.2.6
设计水量：机械过滤器的设计产水量＝后续水处理装置要求的供水量＋过滤器的自耗水量（反洗水量）；设备台数应考虑设备检修的可能。
1.2.7
过滤器的自耗水量（反洗水量）计算：反洗流速*过滤器截面积*反洗时间*反洗次数或频度(如:20m/h*2m3*10分钟/60*1次/一天=6m3/天)
1.2.8 过滤器的水头损失计算：经验一般0.05-0.15mpa。
2、活性炭过滤器
2.1设备作用及处理效果
2.1.1作用：水通过活性碳滤层后，水中的有机物被吸附而降低了含量。
在除去有机物的同时，亦可除去水中的氯、油脂、胶体硅和悬浮物质，而延缓了对阴树脂的污染，延长了树脂的寿命。
2.1.2原理：活性碳具有很大的比表面积和孔隙，对于有机物具有较强的吸附力。
2.1.3对进水水质的要求：浊度最好小于5mg/L 。
2.1.4出水能达到的水质（过滤效果），余氯＜ 0.1 mg/L，COD ＜ 2 mg/L。
2.2设备选型及计算
2.2.1过滤介质：小鹅卵石、活性炭
2.2.2介质规格：小鹅卵石φ4-8mm、活性炭φ0.8-1.2mm
2.2.3介质高度：小鹅卵石300mm、活性炭1000-1600mm
2.2.4过滤器的型式及流速：
2.2.4.1压力式过滤器
2.2.4.1.1设计流速通常比多介质过滤器偏小，一般取8-15m/h。
如果针对余氯可以选较高的流速设计，如果针对有机物可以选较低的流速。
2.2.4.1.2罐体总高度（直径＞1m）=支架高+承托层高( 4-8mm小鹅卵石300mm )+活性炭填高+
反洗活性炭膨胀高(膨
胀率一般为40%--50%) +封头高度。
（罐体结构：滤管加滤帽）
2.2.5过滤器的反洗：
2.2.5.1.1
电厂活性炭一般用在多介质过滤后面，进水浊度较低，短时间内压差不会增加。
当压差出现增加时，因炭粒表面及炭层中积累的有机物较多，活性炭表面可能会有生物膜形成，而生
物膜对后续设备尤其是反渗透会产生负面影响，所以说最好不用压差作为反洗条件。
当进水水质浑浊度在5mg/L以下时，应4～5
天反洗一次；反洗时间为8～10min。
因气洗对活性炭磨损比较为严重，所以活性炭过滤器一般不采用气洗。
2.2.5.1.2反洗强度一般取10L/ m2.s。
2.2.6设计水量：机械过滤器的设计产水量＝后续水处理装置要求的供水量＋过滤器的自耗水量（反洗水量）；设备台数应考虑设备检修的可能。
2.2.7过滤器的自耗水量（反洗水量）计算：反洗流速*过滤器截面积*反洗时间*反洗次数或频度(如:20m/h*2m3*10分钟/60*1次/一天=6m3/ 天)
2.2.8过滤器的水头损失计算：总水头损失≤0.5m。
