THMDZT-1型-机械装调技术综合实训装置

THMDTK—1型机械装调与控制技术实训装置的电气介绍摘要：THMDTK—1型机械装调与控制技术实训装置，是一套综合性的自动化系统教学设备。

文章介绍了该装置的组成，另外对该设备电气控制的主要模块作了较为详细的介绍。

关键词：THMDTK—1型；电气控制；模块机械设备的组成基本上由动力源、执行机构、传动装置、检测及传感器部分、控制系统等五部分组成，随着计算机技术、电子技术的飞速发展，对机械设备的控制要求也越来越高，高精度、高效率、高质量是机械行业发展的方向，因此，控制系统在机械设备中起到至关重要的作用。

目前，相关院校开设有“机械设计与自动化”、“机电一体化技术”等专业，但从实践教学内容来看，主要是针对一些简单的专项任务进行训练，综合性不强，而对开展专项技术的综合训练、机械设备安装与调试等方面明显不足，而对于工业现场中机械设备的综合性自动化系统教学设备更是少之甚少。

THMDTK—1型机械装调与控制实训装置的开发，有利于推动中、高职院校机械设计与自动化等相关专业综合实训的教学改革。

1 装置组成本装置包括机械装调和电气控制两个部分。

主要由实训台、动力源（如三相交流电动机、步进电机、交流伺服电机）、机械传动机构、送料机构、转塔部件、冲压模具、机械式冲料部件、装调工具、电气控制模块等组成。

2 电源控制模块2.1 电源总开关电源总开关：带电流型漏电保护，控制实训装置总电源。

电源指示：当接通装置的工作电源，并且打开电源总开关时，三个指示灯亮。

急停：在电源总开关打开的情况下，按下“急停”按钮，三相电源（L1、L2、L3）瞬间切断输出。

2.2 电气控制柜主电源操作面板打开“电源总开关”（即三相漏电保护器）前提下，打开面板上“总电源开关”（即钥匙开关右旋），“停止”按钮红灯亮。

按下“启动”按钮，“启动”按钮绿灯亮，“停止按钮”红灯灭，设备的主电源打开。

此时再按下“停止”按钮，“停止”按钮红灯亮，“启动”按钮绿灯灭，设备的主电源关闭。

1.蜗杆蜗轮传动机构装配的技术要求
(1)保证蜗杆轴线与蜗轮轴线垂直。

(2)蜗杆轴线应在蜗轮轮齿的对称中心平面内。

(3)蜗杆、蜗轮间的中心距一定要准确。

(4)有合理的齿侧间隙。

(5)保证传动的接触精度。

2.蜗杆传动机构的装配顺序
(1)若蜗轮不是整体时，应先将蜗轮齿圈压入轮毂上，然后用螺钉固定。

(2)将蜗轮装到轴上，其装配方法和装圆柱齿轮相似。

(3)把蜗轮组件装入箱体后再装蜗杆，蜗杆的位置由箱体精度保证。

要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿的对称中心平面内，应通过调整蜗轮的轴向位置来达到要求。

3.蜗杆蜗轮传动机构啮合质量的检验。

———————————————————————作者简介:王岗（1986-），男，学士，助理工程师，主要从事CAD/CAM 软件、机械制造研究。

图1THMDZT-1A 型实训平台链传动机构变速箱二维工作台齿轮减速器带传动机构自动冲床机构间歇回转工作台常用工、量具及配件齿轮传动机构实训台电源控制箱在此实训平台讲解中，借助视频片段、PPT 仿真教学软件[7]，可直观的了解THMDZT-1A 型实训平台。

从中认识到具体模拟冲床机构、小型间歇回转工作台轴承及双轴三级齿轮变速箱运动过程。

重点给学生介绍每个单元的特点及拆装的难易程度和注意事项、安全操作规程、所用工具正确规范使用等事项。

学生自由分组，每组为2-3人，选择其中一个模块，实训老师的引导下，每组学生分析、讨论装配图纸、需要的工具，然后制定合理的拆卸工艺、安装工艺等。

所有工艺完成，工具选择确定，由实训老师审核确认每组学生按照制定的实训规划完成对所选择单元的参考文献:[1]胡文泉.机械装配和调试的实训教学方法探索[J].科技创新导报，2017（09）：227-228.[2]霍辉，史玮.机械装配技术在自动化生产线中应用[J].内燃机与配件，2018，11：135.[3]黄宇婷，朱姗姗.《机械装配与调试》课程项目化教学探索与实践[J].机电技术，2014，03：156-157，160.[4]董彤.机械装配技术实训教学改革与实践[J].实验室研究与探索，2013，32（2）：244-246.[5]李芸.论高职院校开设《机械装调技术与实训》[J].山东工业技术，2018，20：237.[6]赵杰.浅谈机械装配工艺与关键技术90.图2实施流程图讲解机械装调技术综合实训装置组成掌握各模块结构原理制定各模块拆装工艺调试、检验机械系统运行与调整变速箱减速器冲床机构间歇回转工作二维工作台构机械传动图3双轴三级齿轮变速箱图4二维工作台。

多功能机械装调技术综合实训考核装置多功能机械装调技术综合实训考核装置，这个名字一听就有点儿“高大上”的感觉，仿佛是从科幻电影里走出来的高科技玩意儿。

其实说白了，它就是一个集合了机械装配、调试、故障排除等技能的“实训平台”，是让咱们这些学徒或技术人员在练技术、搞装配的时候有个练兵的地方。

你可以把它想象成一个“万能的训练场”，啥都有，啥都能练，装调、测量、检测、调试，都能在这里搞定。

这个设备简直就是工程师的“梦想神器”，你用它学会了一个又一个技能，出来的可是硬核技工，真的是“百战百胜”！你别看它名字这么一长串，实际操作起来可不难，它有着许多可以调节的部分。

比方说，它有不同的模块可以组合和拆卸，学员可以通过这个来锻炼自己动手的能力，真的是“手到擒来”。

通过这样反复的操作，学员能在不同的场景中快速找到问题的根源，有点像是“老虎钳子”一样，一钳一个准，啥毛病都能挑出来。

你装配时，可能一开始手忙脚乱，脑袋一片空白，但当你多做几遍，越来越熟练，最后就会变得越来越“顺手”，真正体会到什么叫做“磨刀不误砍柴工”。

你想啊，如果这设备没了，它可以说是你技术成长的“跳板”，是个小小的试炼场，尤其是对于那些不想走弯路的朋友来说，这可是件大好事。

在这个设备上，有些学员一开始可能会抱怨：“哎，这怎么这么复杂啊，连个小螺丝都拧不好！”但说真的，任何技术的进步，都不是一蹴而就的。

自己不想做的事情，恰恰是最能锻炼人的。

你别看它是一个考核装置，其实它能培养的东西可多着呢。

比如你在这个设备上练习调试机械的时候，可能偶尔就会卡住，无法顺利完成任务。

这时你就得冷静下来，想办法“破解”问题，最后终于“破茧成蝶”，收获满满的成就感。

你想，这种通过反复实践和失败再尝试的过程，能让你积累经验，长进可真不小。

学员们在考核时，往往会遇到各种各样的小难题，比如机件安装不合适、调试时参数不对、甚至是系统出现了错误。

这时候就是看你平时有没有下功夫。

很多时候，能不能解决问题，关键就是能不能保持冷静，能不能找到“症结所在”。

THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置实训指导书1 目录项目一THMDZT-1 型机械装调技术综合实训装置使用说明项目二变速箱的装配与调整项目三齿轮减速器的装配与调整项目四二维工作台的装配与调整项目五间歇回转工作台的装配与调整项目六自动冲床机构的装配与调整项目七机械传动的安装与调整项目八机械系统的运行与调整项目一THMDZT-1 型机械装调技术综合实训装置使用说明一、概述本装置依据相关国家职业标准及行业标准，结合各职业学校、技工院校“数控技术及其应用”、“机械制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”等专业的培养目标而研制。

主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。

提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。

二、实训工作台 1. 技术性能 (1)输入电源:单相三线 AC220V±10% 50Hz; (2)交流减速电机 1 台:额定功率 90W，减速比 1:25; (3)外形尺寸(实训台):1800mm×700mm×825mm; (4)安全保护:具有漏电流保护，安全符合国家相关标准。

2. 外观结构图1-1实训工作台外观结构 1-机械装调区域 2-钳工操作区域 3-电源控制箱4-抽屉5-万向轮6-吊柜 3. 电气控制部分(1)电源控制箱THMDZT-1 型机械装调技术综合实训装置 2 图1-2 电源控制箱面板电源总开关:带电流型漏电保护，控制实训装置总电源。

电源指示:当接通装置的工作电源，并且打开电源总开关时，指示灯亮。

调速器:为交流减速电机提供可调电源。

“复位”按钮:当二维工作台运动时触发限位开关停止后，由此按钮结合变速箱换挡，使其恢复正常运行。

电源操作及注意事项: a、接通装置的单相三线工作电源，将交流电机和限位开关分别与实训装置引出的电机接口和限位开关接口相连接; b、打开电源总开关，将调速器上的调速旋钮逆时针旋转到底，然后把调速器上的开关切换到“RUN”，顺时针旋转调速旋钮，电机开始运行; c、关闭电机电源时，首先将调速器上的调速旋钮逆时针旋转到底，电机停止运行，然后把调速器上的开关切换到“STOP”, 最后关闭电源总开关。

基于天煌THMDZT―1型设备的一体化教学探索与实践浙江省中等职业教育“十二五”发展规划中提出要不断深化教育教学改革，大力推进中职教育课程改革，创新中职教育教学模式，普遍推行仿真实训教学、模拟教学、项目教学、案例教学等适合职业教育的教学方法。

的确，在国家转变经济发展方式，产业转型升级的大背景下，传统职业教育的教学方法显然已不能适应，课改教改势在必行。

我校于2010年引进天煌THMDZT-1型机械装调设备，目前主要作为一门实训课在使用。

在实训过程中，发现学生尽管已经学过专业理论课，但实训效果确不尽如人意。

其主要原因是学生理论底子薄，没有形成专业知识体系。

该文以天煌THMDZT-1型机械装调设备为基础，对其功能进行再拓展，积极探索理实一体化的教学方法，让学生“知其然也要知其所以然”，并使其成为《机械设备维修》专业学生核心能力培养的一门重要课程，以提高学生的核心竞争力。

1一体化教学是当前技工院校课程改革的主要方向1.1一体化教学的基本内涵一体化教学即理论实践一体化的教学方法。

它打破传统课堂教师为主，学生被动接受的教学方式，打破理论知识与实践相脱节的教学过程，打破教师和学生的身份界限，是一种让师生双方边教、边学、边做，“教学做”合一的教学方法。

它强调教师在教学环节中的引导作用，摒弃传统教学“一块黑板，一支粉笔，一张嘴”的单一教学手段，通过项目引导、任务驱动、模拟仿真等方法，充分调动和激发学生的学习兴趣，其核心在于学生职业能力的培养，从而为社会培养第一线的人才。

1.2一体化教学体现职业教育的特点职业教育区别于普通教育，有它自身的特点：首先，职业教育的对象长于形象思维。

职业教育的生源普遍分数较底，尽管原因是多方面的，但不能忽视的是抽象思维能力较强的学生较好的适应了普通教育应试的教学方法，而长于形象思维能力的学生在竞争中处于下风而不得不来读职业学校；其次，职业教育的培养目标突出职业技能。

职业技能是指人在职业活动范围内需要掌握的技能，它的培养与理论知识的学习截然不同。

2023年全国职业院校技能大赛中职组“装配钳工技术〃赛项规程一、赛项名称赛项编号：ZZ-063赛项名称：装配钳工技术英语翻译：Assembly Fitter Technology赛项组别：中职组赛项归属产业：加工制造二、竞赛目的通过竞赛，检验和展现中职院校装配钳工技术等相关专业的教学改革成果以及学生的通用技术与职业力量，引领和促进中职院校与本赛项相关专业的教学改革，激发和调动行业企业关注和参与教学改革的主动性和乐观性，推动提升中职院校的人才培育水平。

三、竞赛内容（一）竞赛时间各竞赛队在规定的时间内（连续不断的4小时），独立完成规定的竞赛任务。

（二）竞赛内容L计算机绘制三视图（占分比例10%）依据任务书要求，测量给定的机械零件，依据计算机绘图标准绘制三视图并标注尺寸。

2.典型机械部件的拆装与调整（占分比例65%）（1）依据任务书要求，完成多级变速箱部件拆装与调整，到达规定的技术要求和装配精度，记录装配过程中的检测数据。

(2)依据任务书要求，完成减速器零部件、分度盘零部件及自动冲床零部件的装配与调整，到达规定的技术要求和装配精度，记录装配过程中的检测数据。

(3)依据任务书要求，完成二维工作台部件的拆卸。

(4)依据任务书要求，完成二维工作台零部件的装配与调整，到达规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。

3.机械设备的装配与调整(占分比例10%)(1)依据任务书要求，完成带传动、链传动、齿轮传动的装配与调整，到达规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。

(2)依据任务书要求，完成减速器与二维工作台、伞齿轮轴的相对位置调整，到达规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。

(3)依据任务书要求，对调整好的机械设备，进展试车工作。

4.装配钳工技术学问考核(占分比例10%)解答装配钳工根底学问、技术学问等问题。

5.职业素养(占分比例5%)(1)现场操作的平安、文明生产规程；(2)设备操作及工量具使用的标准性；(3)工作环境符合标准要求。