满堂脚手架施工方案_范文
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满堂脚手架搭设专项施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑满堂脚手架搭设工程,工程地点位于XX市XX区,建筑总面积约为XX平方米,建筑高度约为XX米。
结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
根据施工要求,需在建筑物外侧搭设满堂脚手架,以确保施工过程中的安全与便捷。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 熟悉施工图纸,了解工程结构及施工要求,明确脚手架搭设的位置、高度、范围等参数。
2. 参照国家相关规范和标准,编制满堂脚手架搭设专项施工方案,并提交给相关部门审批。
3. 对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解脚手架搭设过程中的安全注意事项。
4. 准备脚手架搭设施工图,明确脚手架的搭设顺序、构造要求及节点处理。
(二)、物资准备工作1. 根据施工图纸及满堂脚手架搭设专项施工方案,计算主要材料需用量,如下:(1)钢管:XX吨(2)扣件:XX万套(3)脚手板:XX平方米(4)安全网:XX平方米(5)其他材料:如连接件、紧固件等。
2. 对主要材料进行采购,确保材料质量符合国家标准,具备出厂合格证及检测报告。
3. 对采购的材料进行验收,确保材料质量合格,数量充足。
4. 对脚手架材料进行分类堆放,并做好标识,方便施工过程中取用。
5. 准备施工所需的机具设备,如电动扳手、手拉葫芦、测量仪器等,并对设备进行维护、保养,确保设备正常运行。
6. 配备足够的施工人员,并对施工人员进行培训,提高施工技能和安全意识。
三、一般规定1. 本工程满堂脚手架搭设应严格遵守国家相关法律法规、标准及规范,包括但不限于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等。
2. 脚手架搭设前,必须对施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员熟悉施工方案、操作规程及安全措施。
3. 脚手架搭设过程中,应定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保脚手架结构安全可靠。
4. 脚手架搭设应按照施工图纸和专项施工方案进行,不得擅自更改结构设计和搭设要求。
满堂脚手架施工方案(精选6篇)满堂脚手架施工方案(精选6篇)满堂脚手架施工方案(一):一、工程概况该层板面标高为15.87m,地面标高为0.000,该层高为15.87m。
该处楼板的总投影面积为:350m2,为梁式楼板,板厚为180mm,最大的梁截面尺寸为4503100mm,其他的梁截面面积均在0.9m2之内,本层模板的支撑系统用483.5的钢管搭设,主杆布置为:在K轴的CKL(1)及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450900mm的间距布置、其他的为900900mm一道布置立杆。
纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道,用扣件互互相连(见搭设平面图1)。
二、型式选择与搭设要求全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设,搭设必须满足有足够的刚度和稳定性,保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。
三、搭设方法见平面布置图1四、拆除工艺见外排栅的拆除工艺五、质量、安全保证措施按照外排栅的方案进行六、混凝土浇捣方法:于K轴的CKL1梁过深(3.1m),项目设计有关人员及监理公司商量,决定对CKL1梁分二次浇筑完成,第一次浇筑至中和轴,第一次浇筑完在混凝土初凝前,必对混凝土面插毛及需对混凝土面插10@200L=600mm双排钢筋。
让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间,当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。
七、荷载计算计算以K轴的CKL1梁为例(搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。
现取材料自重为0.15KNm2,钢筋混凝土为25KNm2,施工荷载为4KNm2。
1、模板系统计算:(1)材料截面、性能常数(2)梁侧模板计算以CKL1梁高为准,以图2剖面,梁侧板为18mm胶板,立档为200mm一道,立档外侧用双水平钢管卡紧,每侧6道双排水平钢管。
每侧每排设置6道(排距每400mm)对拉螺栓(见图2)。
A、梁侧模板的标准荷载,新浇捣混凝土时对模板产生侧压力:查建筑施工计算手册得Fa=0.22rctB1B2V12,Fa=0.2225200(50+15)11.22512=102KNm2,Fb=RcH=253.1=77.5KNm2,取二者的小值,取F=77.5KNm2为计算值。
满堂脚手架施工方案3篇满堂脚手架施工方案(一):满堂脚手架又称作满堂红脚手架,是一种搭建脚手架的施工工艺。
满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大,明了一点就是满屋子搭架子。
满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。
满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。
由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成.使用了满堂脚手架后,3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架,而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。
满堂脚手架的使用视其高度而定,当天棚净高在3.6M以下者,不管天棚采用何种装饰工艺,均不计算装饰脚手架。
当天棚净高在3.6M至5.2M之间时,天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算,当天棚净高在5.2M上时,天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。
满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项:1、立杆:架体设纵横向扫地杆,扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上,用十字扣件固定在立杆上,立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度。
立杆接头要错开不设在同一层面上,立杆下端与垫木间增加木楔,用来调整立杆沉降不匀。
2、水平杆:纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上,扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm,水平杆在转角处必须交圈(构成井字形结构)。
3、连墙杆:架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接,以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。
4、模板施工中应注意易发生的质量问题:a)柱模板容易产生的问题:截面尺寸不准,柱位置位移,柱弯曲。
采取办法是:支模前按图弹出位置线,四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确,根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木,四边吊正,加箍锁死,再四周拉好支撑。
b)梁板模板容易产生的问题:梁梆不平直,梁底不平,梁口不顺直,防止办法有:梁板模板支撑,龙骨的间距应经过计算后,确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱,拉通线锁梁口,防止口上变形。
盘扣式满堂脚手架施工方案盘扣式满堂脚手架施工方案是一种常用的脚手架搭设方案,适用于建筑物内部的大跨度施工,比如商业大厦、体育馆等。
下面是一份700字的盘扣式满堂脚手架施工方案范例:一、施工方案概述本施工方案适用于商业大厦大跨度内部脚手架搭设,采用盘扣式满堂脚手架。
施工进度按照工期计划进行,确保施工安全和质量。
二、脚手架搭设过程1. 建立脚手架搭设组织架构,明确负责人和任务分工。
2. 根据设计图纸和脚手架搭设要求,制定详细的搭设方案。
3. 检查和准备施工所需的材料和设备,确保完好无损。
4. 根据设计要求,确定脚手架基础支撑点位置,并进行地基处理。
5. 按照操作规程逐步搭设脚手架框架,确保连接结实可靠。
6. 预留出安全通道,方便施工人员进出。
7. 安装脚手架水平、垂直支撑件,保证脚手架的稳定性。
8. 设置脚手架扶手和踏板,防止高空坠物和施工人员滑倒。
9. 每层脚手架搭设完毕后进行验收,确保符合安全要求。
三、施工注意事项1. 在搭设过程中严格按照脚手架设计要求进行操作,不得随意更改。
2. 施工现场必须配置专职安全员进行监督,确保施工过程中无安全事故发生。
3. 施工过程中,工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋和彩钢板等易滑倒的鞋子。
4. 施工现场必须设置提醒标志,警示他人注意安全。
5. 施工过程中严禁私拉乱接电线,严禁将电线穿过脚手架,以免发生电气事故。
6. 施工现场必须保持整洁,材料和设备不得乱放乱堆,防止堆放物品滑倒砸伤人员。
7. 施工过程中,必须按照施工计划和施工方案进行操作,不得超过规定的工期和工序。
四、施工安全措施1. 在脚手架底层设置围挡和防护网,防止坠落和高空作业人员滑倒。
2. 脚手架顶层设置安全围护栏,防止高处作业人员坠落。
3. 施工现场设置灭火器材和消防栓,确保发生火灾时能及时扑灭。
4. 设立指定的物料提升通道,避免从脚手架上抛物品或进行二次提升。
5. 在施工现场设置应急疏散通道,确保发生意外情况时能安全疏散。
满堂脚手架专项施工方案1前言脚手架是建筑施工中常用的辅助工具,能够提供工人安全高效地进行施工的工作平台。
本文将就满堂脚手架的专项施工方案进行详细介绍,包括施工准备、脚手架搭设、安全措施等内容。
施工准备在进行脚手架搭设之前,需要做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行认真的勘察,了解施工环境、地形、周边情况等,确保能够顺利搭设脚手架。
同时要准备好所需的脚手架材料、工具,确保施工过程中能够顺利进行。
脚手架搭设1.确定搭设位置:根据设计图纸确定脚手架的搭设位置,并在地面上标记出基准点。
2.安装脚手架支架:根据设计要求安装脚手架支架,并在支架上安装水平仪进行调整,保证支架水平。
3.架设主体结构:根据设计要求逐层搭设脚手架主体结构,使用连接件连接不同部件,确保脚手架结构牢固。
4.设置围护栏:在搭设好的脚手架上设置围栏,确保工人在脚手架上工作时的安全。
5.检查调整:在搭设完毕后,要对脚手架进行全面检查,确保所有部件连接牢固、无松动现象。
安全措施1.工人佩戴安全帽和安全带:工人在脚手架上工作时应佩戴安全帽和安全带,确保安全。
2.禁止超载:脚手架的承载能力有限,严禁超载,确保脚手架结构稳定安全。
3.固定脚手架:在搭设脚手架后,要及时进行固定,防止风吹或其他因素导致脚手架移动。
4.定期检查:脚手架在使用过程中要进行定期检查,确保结构安全,发现问题及时处理。
结语本文详细介绍了满堂脚手架的专项施工方案,包括施工准备、脚手架搭设、安全措施等内容。
在施工过程中,要严格按照专项施工方案进行操作,确保施工质量和施工安全。
希望可以为相关施工人员提供一定的参考和帮助。
满堂脚手架专项施工方案(3)一、前言在满堂脚手架的搭建过程中,施工方案至关重要。
本文将重点介绍满堂脚手架专项施工方案的第三部分内容,帮助施工人员更好地进行施工,确保施工质量和安全。
二、安全措施1.施工现场应设立明显的安全警示标识,施工人员应配备符合要求的安全防护用具。
2.初次搭设脚手架前,必须由专业人员进行检查和调试,确保各个连接点牢固可靠。
3.在搭设和拆除脚手架时,要有专门人员进行指挥和监督,避免发生意外事故。
4.雨雪天气和强风天气禁止进行脚手架施工,需等天气条件合适后再进行作业。
三、施工流程1.清理施工现场,确保地面平整,无障碍物。
2.按照脚手架设计图纸要求,选择合适的脚手架配件进行组装。
3.搭设水平杆和斜杆,保证支撑稳定。
4.定期检查施工过程中的螺丝、扣件等连接部件,防止松动或脱落。
5.施工完成后,进行验收和检查,确保脚手架符合要求。
四、施工注意事项1.施工人员需经过专业培训后方可操作脚手架,严禁无证上岗。
2.在搭设脚手架时,应注意避让电力线路和其他设施,确保施工安全。
3.施工过程中如发现异常,请及时通知相关负责人。
4.搭设脚手架过程中,应遵守最大承载力标准,严禁超载。
5.所有脚手架配件使用完毕后应进行整理、清洗和存放,以备下次使用。
五、总结满堂脚手架专项施工方案的执行对保障工程质量和施工安全至关重要。
只有严格按照施工方案要求操作,才能确保施工顺利进行且安全可靠。
希望所有的施工人员都能严格遵守该方案,共同创建一个良好的施工环境。
以上是满堂脚手架专项施工方案的第三部分内容,希望能对您的工作有所帮助。
满堂脚手架施工方案(精选3篇)脚手架施工方案篇一脚手架施工方案《脚手架施工方案》是建筑施工从业人员的行为规范,是施工过程建筑职工安全和健康的保障。
脚手架施工方案外脚手架主要用于外墙装修工程,本工程采用扣件式钢管结构脚手架。
一、脚手架的布置脚手架从一层楼面开始搭设。
立柱间距按1.6m排列,单柱到顶,柱间加钢管作辅柱,排距0.8m,步距2m,步距间加钢管作为栏杆。
二、外脚手架搭设立柱构造柱:立柱各接头必须采用对接扣件对接。
柱上的对接扣应交错布置,两相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。
每根主柱均设置砼地面上,离地面50-100mm用钢管锁脚。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m 处的'立柱上。
横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
纵向水平杆构造要求:1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。
2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨,并不小于6米。
3、纵向水平宜采用对接扣件连接,对接应符号以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应下于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。
(1)、横向水平杆构造要求:双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上,靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。
(2)、水平附着及卸荷1、脚手架水平拉杆采用Ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋,每3m设一道,水平拉杆每隔一个钢管顶墙杆。
各层同样做法。
2、水平拉杆要与立柱拉结牢固,顶墙杆要与立柱垂直。
拉结后不得随意拆除。
脚手架的卸荷办法,在楼面预埋Ф16钢筋环用直径12-16mm钢缆在两头挂好,用花蓝螺栓收紧,锁好。
每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。
(3)、支撑双排脚手架应设剪刀撑,剪刀撑的设置应符号下列要求:1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5-7根之间。
满堂式脚手架施工方案范例
一、总体方案
1.本方案采用满堂式脚手架支撑和结构改造施工,在原结构不变的情
况下,采取支撑型脚手架形式进行改造;
2.施工方案旨在提高运营效率,安全可靠,确保施工顺利,确保施工
期间的安全并能满足客户的要求;
3.满堂式脚手架支撑和结构改造施工,共分为拆除、支撑、改造、安
装等四个主要工序;
4.严格按照钢筋绑扎图的规定执行,主要采用螺栓固定,在对钢材进
行加工时,必须严格符合套筒、落栓等要求;
5.施工现场的安全规定:(1)设置安全管理责任制,建立安全生产
制度,严格执行管理制度;(2)装备防护工具,注重安全保护;(3)加
强安全检查,及时发现和消除潜在危险;(4)落实安全人员,文明施工,保证安全;(5)加强安全教育,严厉打击安全违规行为;(6)定期进行
安全宣传和技术培训,提高安全意识。
二、工序和安全防护措施
1.拆除工序:
(1)拆除工序前,首先要完成各项安全准备工作;
(2)逐层拆除,拆除的梁柱及构件应照顾固定结构并放置在指定位置;
(3)拆除锚固件时。
室内满堂脚手架施工方案篇一:室内满堂脚手架方案综合业务楼地上部分等2项室内装修工程编制人:审核人:一层大堂及多功能厅脚手架施工方案上海羿富建设集团有限公司2011-2-18目录1、编制依据????????????????????????????32、工程概况???????????????????????????33、施工准备????????????????????????????34、施工部署????????????????????????????45、脚手架构造要求?????????????????????????46、脚手架搭设???????????????????????????57、设计计算???????????????????????????68、脚手架搭设的交底与验收?????????????????????99、脚手架拆除??????????????????????? ???1010、安全措施及成品保护??????????????????????101、编制依据1.1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);1.2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)1.3、建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准(DBJ01-83-2003)1.4、本工程施工组织设计1.5、本工程施工图图纸2、工程概况中国黄金集团公司综合办公楼项目精装修工程位于北京市东城区安定门外大街7号,工程面积为41056平米,其中地上28698平米,地下12358平米。
本工程地下3层地上12层,地下1层为餐厅及相关配套设施房间、地下2、3层为停车场、风机的设备室,地上1层为大堂、黄金博物馆、黄金展销厅,2-12层为办公楼,主要功能为领导办公室、休息室、敞开办公,多功能厅、会议室、贵宾厅等,相应的配套房间、公共走道和电梯厅装修、卫生间和楼梯间装修等。
本工程中一层大堂及多功能厅需要搭设满堂脚手架进行施工。
技术标第一章满堂脚手架施工方案一、工程概况本工程为武汉软件新城二期B1楼大雨棚吊顶改造工程,B1楼北面和西面大雨棚水泥压力板吊顶改为铝板吊顶.本工程施工范围为B1楼北面轴线4-7轴/E轴-以北和西面轴线1/OA-C轴/2轴-以西挑板铝板吊顶的材料采购、加工及安装,以及此处原有水泥压力板的拆除,和挑板面层龙骨钢架的拆除,挑板顶面混凝土反坎、防水、调坡、排水孔钢套管施工.二、脚手架搭设材料要求本工程根据现场实际情况,需要搭设满堂脚手架,以便满足施工需求.1脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用.2扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷.扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60NM时扣件不得破坏.3脚手板采用50mm厚落叶松,宽度为300mm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用,使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈.三、脚手架搭设技术措施1、施工准备1在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档.2按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐,挂牌标明准备使用.3搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗.2、脚手架的基础1脚手架搭设前基础要平整夯实,架基及周围不得积水,在距脚手架外立杆外侧米处,设置一排水沟,在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出,排水沟坡度为3-5‰.以保证架基的承载能力,基槽回填土必须步步夯实后,才能做脚手架基础.2回填土夯实后,上面铺设厚度50mm的×3m木脚手板,之后在木脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空.3、脚手架结构技术要求1依脚手架结构要求本工程为框架结构,采有里外双排架使用,脚手架里侧立杆距墙200mm,竖立杆低于檐口为450mm,外立杆高于墙口,立杆排距,立杆纵距,大横杆步距,小横杆间距,立杆、大横杆均采用一字扣件对接,在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧,相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.立杆搭设要垂直,横杆搭设要水平,立杆搭设垂直度为1/400,全高不大于±50mm,大横杆搭设要水平,全长水平差不大于±20mm,立杆的纵距排距偏差不大于±20mm,小横杆外侧伸出架体的长度为140mm,小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm,靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm.距地面200mm处设扫地杆.2架体与建筑物的拉结,架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结,并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢.拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点,设置时尽量靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于30cm.布设形式采用花排.3剪刀撑采用6米的钢管搭设,立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑,每隔6根设置一组与地面成45度角,脚手架两端转角处两侧设置,每组剪刀撑上下要连续设置,斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外,在中间要增加2个扣件扣牢,斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm,最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm,剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm,用三个扣件扣牢,扣件扣在钢管端头处不小于10cm处.剪刀撑下端一定要落地. 4脚手板的铺设,施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严,距离墙面不得大于200mm,里立杆与墙面之间铺设一块脚手板,不得有空隙和控头板,本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层,对头铺设的脚手板,接头下面必须设两根小横杆,板端距小横杆150mm,拐弯处的脚手板必须交叉搭铺.5操作层、通道口的防护,在操作层高处设两道防护栏杆,但必须挂设有准用证的密目式立网,立网的边绳与大横杆靠紧,并用绳系结牢固,并设180mm高的踢脚板用木脚板代替. 距地3m处设一层兜网,楼南面设一个安全通道口长3米,高3米,与洞口同宽,上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌.6脚手架体与建筑物之间封闭办法:密目网垂直封闭,密目网的质量要求:① 密目网要四证齐全,要有阻燃性能,其续燃,阴燃时间均不得大于4秒.要符合GB16909的规定.② 每10CM×10CM=100CM2的面积上,有2000以上网目.密目网贯穿试验:做耐贯穿试验时,将网与地面成30度夹角拉平,在其中心上方3米处,用5KG重的钢管管径48-51mm垂直自由落下,不穿透即为合格产品.密目风的绑扎方法:用14铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起.系蝇的材质应符合GB16909的规定.兜网封闭:用大眼安全网平网将脚手架与建筑之间封闭起来,二层处设置一道平网,每隔10米封闭一道.7脚手架的上下通道:脚手架体要设置安全马道:① 马道宽度不小于1米,坡度以1:3高:长为宜.② 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应,基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑.③人行斜道小横杆间距不超过米.④ 马道上满铺脚手板,板上钉防滑条,防滑条不大于300mm.⑤设置护栏杆,上部护身栏杆米,下部护身栏杆距脚手板米,同时设180mm宽档脚板. 8脚手架的卸料平台:卸料平台上面要挂牌标明控制荷载;要严格按照搭设方案施工.卸料平台设计计算立杆横距b=1米,立杆纵距L=1.5m,步距h=1.5m剪刀撑连续设置,卸料平台宽度C=2m.1强度计算Mmax=q12/8q=+gh+ GK——脚手板重量GK=M2C ——卸料平台宽度 C=2Mgk——钢管单位长度gk=38N/MKQ——施工活荷载 KQ=M2QK——施工荷载标准值QK=2000N/M2q=300+38+20001=+3360=MMmax=12/8= 验算抗弯强度S=Mmax/W=5078=MM2<205N/MM2所以安全满足设计要求2计算变形查表φ48的钢管参数E=105N/MM2 钢管的弹性模量I=12190mm钢管的截面惯性矩 W/b=5ql3/384EI=510003/384105••12190 =•0.•19%=1/526<1/150 满足要求经结构计算均符合强度、刚度、稳定性的要求9外脚手架搭设顺序本工程脚手架搭设自下而上进行,立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺,在垫板上用粉笔画出立杆轴心线,然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆—>竖立杆随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧—>装扫地小横杆—>安第一步大横杆—>安装第一步小横杆—>校正立杆—>设第一排拉结点—>安第二步大横杆—>第二步小横杆......以此类推,搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆.四、脚手架检查和验收搭设时随施工进度进行交底,在检查验收时随进度分段搭设验收,经验收合格后方能交付使用,并履行交验签字手续入档,脚手架参加验收人员:主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员.五、脚手架使用、维护、保养技术措施1、设专人每天对脚手架进行巡回检查,检查立杆、垫板有无下沉、松动,架体所有扣件有无滑扣、松动,架体各部构件是否完整齐全.2、作好脚手架基础排水,下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查,严禁脚手架基底积水下沉.3、操作层施工荷载不得超过270KG/平方米,不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上,严禁在脚手架上悬挂重物.4、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件.5、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业,在复工前必须检查无问题后方可继续作业.六、脚手架搭设时注意事项1、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用.2、主节点处,固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm.3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm.4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件的开口不得朝下,以确保安全.5、上架作业人员必须持证上岗,戴好安全帽,系好安全带.6、严格按搭设方案施工;连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两步.7、在搭设过程中,应注意调整脚手架的垂直度,最大允许偏差100mm.七、脚手架材料用量计划材料名称单位数量进场时间脚手管 T 20 基础回填后直角扣件个 1500 基础回填后对接扣件个 400 基础回填后旋转扣件个 500 基础回填后脚手板块 1270 基础回填后密目网×6M 片 900 基础回填后平网2×3M 片 240 基础回填后第二章铝单板施工方案本工程所用材料为厚氟碳喷涂铝单板,表面仿石漆效果.需拆除原有的硅酸钙板,测量原有龙骨的分格布局,在原有少量龙骨能利用的龙骨基础上,增加新龙骨及挂件,进行铝单板面材的安装.施工流程:铝板幕墙框体部分:从下而上;铝单板安装:从下而上.一、干挂铝单板施工方案1、施工工艺流程:测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→拆脚手架.2、主要施工工艺说明:1弹线定位A 、根据铝板分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测;B、铝板分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面向上引,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时包括垂直偏差值应征得甲方、监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要;C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行;2预埋件施工由于硅酸钙板龙骨已完成,但更改为铝单板幕墙后,大量龙骨不合适,需要后补埋件及龙骨的制作安装.后置埋件应与土建主体结构梁相连接.如埋件位置无结构梁,需采用穿心螺杆穿透墙体的做法,双头螺栓穿墙,室内墙面后置铁板与螺栓焊接,螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱,点焊后做防腐处理.后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接.3主龙骨安装A、将主龙骨先与连接支座固连,然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接,并进行调整和固定,先点焊,后满焊.竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量;B、安装横龙骨,横龙骨安装要严格控制水平度.因水平度直接影响铝单板横缝的质量,水平公差应控制在±1㎜内,调整好后满焊.4防腐处理钢框焊接后,均涂防锈漆三遍.5隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装;B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量;6铝单板安装施工A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分别摆放.B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线,保证安装精度,单板安装应符合下表规定:7密封胶施工A、打胶前应在板四周粘好保护胶带,防止受污染,用钢刷清理板材周围缝内的灰尘;B、胶厚度应为6-8㎜,胶表面平滑美观,无褶皱.9铝单板表面清理铝单板安装完应检查、修补清理一遍,拆架子时应注意成品保护.铝单板安装质量允许偏差mm项目允许偏差mm 检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30米≤10 激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米≤15幕墙高度大于60米不大于90米≤20幕墙高度大于90米≤25竖向板材直线度≤25 2M靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm ≤25 水平仪同高度相邻两根横向构件高度差≤25 钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3M的层高≤25 水平仪大于3M的层高分格框对角线差对角线长不大于2000mm ≤25 3m钢卷尺对角线长大于2000mm。
满堂脚手架施工方案
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满堂脚手架施工方案
1、工程概况
大堂厅位于底层,平面尺寸为18m×16m,脚手架搭设高度为9m。
为方便施工,拟搭满堂脚手架。
2、编制依据:
JGJ130—2015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ80—91建筑施工高处作业安全技术规范
3、脚手架搭设技术与工序
3.1构配件材质
3.1.1规格:φ48.3×3.6mm;
3.1.2质量:符合国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)。
钢号:Q235—A 级钢。
3.1.3禁止使用:不通管径的钢管不能混用,严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的管材。
3.1.4扣件:
3.1.
4.1符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB/T15831)
3.1.
4.2禁止使用:脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的扣件。
3.1.
4.3在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。
3.1.5脚手板
3.1.5.1竹笆:
a、整齐完好
b、不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。
3.1.5.2木脚手板:a、厚度≥5cm;宽度≥20cm。
b、禁止使用腐朽、有裂纹的脚手板。
3.1.6密目网:a、网质符合GB16909—97标准;
b、2000目/100cm2。
每张网上缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志;
c、禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测报告的“三无”劣质密目网。
3.1.7安全平网:a、网目2.5cm并有网纲绳。
b、有生产许可证和产品合格证。
3.2搭设尺寸
3.2.1高度:H=9m
3.2.2纵距:la=1.5m;
3.2.3横距:lb=1.8m;
3.2.4步距:h=1.8m;
3.2.5搁栅杆间距=@=35.0cm;
3.2.6扫地杆高:20cm;
3.2.7杆高度:1.5m、1.2m、0.6m;
3.2.8剪刀撑:每4跨设纵横双向剪刀撑,斜度450~600;
3.2.9扣件扭力矩:50N·m。
3.3搭设工序
3.3.1施工准备
3.3.1.1向搭设施工人员进行安全技术交底。
3.3.1.2对使用的钢管、扣件、脚手板(笆)、安全网等进行验收,不合格的不准使用。
经检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放平稳、整齐,堆放场地不得有积水。
3.3.2搭设
3.3.2.1由脚手工专业人员搭设。
3.3.2.2地面为硬地砰,在清理好地面后,在脚手架立杆下垫50mm厚垫木。
3.3.2.3搭设满堂脚手架,高度在9m左右。
1、立杆:立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
a、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm;各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
b、搭接长度不应小于1m,应采用不小于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
2、纵向水平杆:
a、纵向水平杆设置在立杆内侧,钢管长度不小于3跨。
b、若采用对接扣件连接,内外两根相邻纵向水平杆的接头不在同步同跨内,上下两个相邻接头错开一跨,其错开的水平距离不小于500mm,各接头中心距立杆轴心距离小于纵距的1/3。
c、若采用搭接时,其搭接长度不小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定,扣件中心至杆端的距离不小于150mm。
d、纵向水平杆与立杆相交处采用直角扣件与立杆固定,并等间距设置。
3、横向水平杆:
a、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm.
b、作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
c、脚手横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不小于250mm。
当脚手架靠墙一侧与墙面间隙大于200mm时,应做防护。
d、当使用竹串片脚手板时,脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
当使用竹笆脚手板时,脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上。
4、搁栅杆:在作业面满搭搁栅杆,然后满铺竹笆。
用18#铁丝四点固定在水平钢管上。
5、剪刀撑:由下至上连续设置剪刀撑底部垫板。
搭接长度≮1m。
剪刀撑遇立杆或纵向、横向水平杆时相互间用扣件扣牢,保证脚手架稳定不摇晃。
6、栏杆:满堂脚手架作业面周边连续设置二道防护栏杆。
7、平网:考虑到搭拆脚手架人员的安全,在大厅满堂脚手+5.5m高的位置张设网眼为2.5cm的小眼安全平网。
8、通道处脚手架的搭设要求见图001脚手架立面图。
4、安全管理
4.1作业人员持相应特种作业有效证上岗,体检合格,身体健康。
4.2正确佩戴劳动保护用品。
遵守操作规程。
禁止酒后作业。
4.3满堂脚手架经项目验收合格后方可使用。
4.4在使用期禁止擅自拆除栏杆、立杆、搁栅杆等杆件和竹笆片。
4.5控制作业面荷载,并不超过150kg/O。
4.6配置6只灭火机。
4.7电焊作业设置接火盘。
4.8禁止以脚手架体作为焊接线地线。
5、拆除
5.1按自上而下、先搭者后拆,后搭者先拆的顺序进行。
5.2严格控制拆除进度。
5.3先拆除脚手板、脚手笆,再拆护身栏杆、剪刀撑、搁栅、纵横向水平杆,最后拆除斜道和立杆。
5.4拆下杆件应逐根传送,严禁高处抛掷。
拆下钢管、扣件,按长短、规格、分类整理、堆齐存放,并做好除锈、涂油。
5.5长杆件应由工作配合拆除。
5.6禁止交叉作业。
5.7拆除脚手前应清除下部危险区内的电线电缆或作停电处理。
5.8由专业人员拆除。