风电运营期风险介绍

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风电运营期风险介绍

一、风电运营不确定因素概述

1.风能资源偏差不确定

风能资源是随着年度交替变换的,不同年份发电量有所不同。有的风电场,设计小时是2000h,实际1500h不到,且呈逐年递减趋势,究其原因有设计问题、管理问题、资源测试问题,当然,最重要的还是资源预测不准。

2.设备性能质量不确定

出身决定一切,机组性能质量是天生的,体现在两个方面。一是机组性能不达标,主要体现的功率曲线上,这个情况很普遍;二是机组整机和重要部件存在质量缺陷,不但设备自身效率发挥不出来,还会造成弃风,引起双重损失。

3.自然灾害程度不确定

雷电、台风、低温、冰雪、沙尘暴、森林火灾、山体滑坡等自然灾害的发生,是不能控制的。其中,雷电和台风对风电破坏最大。据统计,50%以上风机火灾因为雷击;台风的破坏往往是毁灭性的,遭受台风正面冲击得风电场,基本相当于推倒重建。

二、风电运营期基本风险辨识

1.设计与选型

设计是风电项目风险控制的第一关,设计缺陷导致的故障概率约占12%

原因:

产生设计风险的根本原因在于设计水平低,每种设计来源方的技术水平和经验不同,设计带来的风险就不同;设计师没获得良好培训,对标准没有准确理解或缺乏经验,导致计算错误。

措施:

可研设计时,对项目建设条件进行长期细致的调查勘测和分析比较。

主机选择时,要调研各种潜在投标机型的综合性能,选择综合性能强、性价比高的风电机组。 选择厂家时,要达到《风电设备制造行业准入标准》,争取选择行业领先的企业。

2.认证与验收

认证风险在于不认证或假认证,验收风险在于不验收或假验收。

原因:

专业实力不济;

经济利益驱动;

风电标准缺失;

措施:

认证和验收阶段风险的防范,就是要依靠业主方面专业能力的不断提升和标准体系的不断规范。用一句通俗的话讲,就是把命运掌握在自己手中。

3.运输与安装

主要部件达到“三超”标准,超出公路运输限制,临时道路很难达到要求,大大增加运输风险;安装的风险主要是高空作业和大型吊装,存在塔筒倒塌、滚落、风轮滚落损坏风险,教训深刻。

原因:

作业频次高;

现场管理难;

措施:

防范运输风险,要对路况做到心中有数;

防范吊装风险,要加强人员和吊车准入;

4.运营与维护

从出险结果看,运营维护风险包括两类:一类是导致人员伤亡、风机火灾等重大事故的灾难性风险,一类是导致齿轮箱、发电机等主要部件损坏的严重性风险。

发电机, 45, 22%

齿轮箱, 34, 16%叶片, 26, 13%主轴,

10, 5%变流器, 29, 14%其他,

62, 30%图32017年度XX 公司风电设备

出险情况统计表

原因:

安全生产的管理体系不完善;

未按要求进行定期维护巡检;

未按规定进行安全技术培训;

未按规程进行设备技术监督;

措施:

一是要加强风电专业能力建设;

二要做好风机定检和技术监督;

三是要严格各个环节验收管理;

四是要完善设备状态检测手段;

五是要重视SCADA数据的应用;

三、风电运营灾难性风险防范

1.台风风险

台风的巨大破坏力与其特性相关。1949到2000年50年时间里,在浙江、福建、台湾、广东、广西、海南6 个地区登陆的台风中,中心风力≥32m/s 的达442 个之多;最大风速超过IEC标准I 类的台风101个,甚至有达到100m/s 的台风,而近海风电机组设计最大风速为50-60米/s。

技术管理措施:

提高机械结构设计标准,提高微观选址质量,提高供电可靠确保设备保护程序有效,装备性能优良的测风设备,强化监测、优化运行等。

风险管理措施:应对台风最关键的措施就是把保险工作做好、做实,使风险科学合理转移。

2.雷电风险

雷电已成为风电安全可靠运行第一风险。风机火灾70%与雷击有关;集电线路跳闸66.9%与雷电有关,雷击造成控制系统故障比例高达36%。

风电机组雷电防护的第一个难点:外部防雷与内部防雷相互矛盾,防雷难度比电网和火电厂大得多。

风电机组雷电防护的第二个难点:风电机组雷电引流回路的旋转接触太多。

风电机组雷电防护的第三个难点:风电机组和集电线路防雷的配合存在盲区。

雷电风险防范策略与台风存在质的不同。IEC关于风电机组雷电设计采取保守原则,防护裕度很大,只要按标准设计、建造、维护管理,就能有效防范雷电风险;

运营维护中,注意以下三点:熟悉每一种机型雷电防护系统配置是前提基础,定期检查雷电回

路的连接紧固情况,定期检测浪涌保护器工作状况。