钣金必备基础知识讲义--钣金工培训课件-课件PPT(演示稿)

H62、 H68…
0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ
紫 铜 板 (排 )
T1、 T2…
0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ
t=2.0 0.8
t=2.5 1.0
t=3.0 1.2
b、冲床：
不锈钢板折弯系数为0.2~0.3t一般为0.25t
冷扎薄钢板(z)
t=0.5 0.2
t=0.8 0.3~0.4
t=1.0 0.4
t=1.2 0.5
ppt课件完整
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t=1.5 0.6 t=2.5 1.0
t=2.0 0.8 t>3.0折弯系数为0.2~0.4t
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冷扎薄钢板
Q235、 SPCC…
0.3δ
1.4~1.6
1.8~2.0
热扎薄钢板
RJ235、 SHEC…
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-
0.6
0.8
1.0
1.4
1.8
电解板
DX1、 DX2、 SECC…
0.3δ 0.2
0.3
0.4
0.5 0.7~0.8 0.8~1.0 1.0~1.2 -
黄 铜 板 (排 )
2、展开系数经验值z
a、数控:
不锈钢板折弯系数(z)
t=0.5 0. 1
t=0.8 0.1~0.2
t=1.0 0.2
t=1.2 0.3

但这需要长久的经验和优秀的观察能力才可以达到。
车身材料加热
❖ 钢铁颜色和温度
❖ 温度 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300
❖ 颜色 暗红 红色 淡红 橘红 黄色 淡黄 白色 亮白
车身材料加热
❖ 由于汽车制造厂所供应的原零件已经适当的热处理过程， 以符合零件的特性要求（在钢铁和汽车制造中，针对钢铁 的热处理过程，是以电子方式来精确控制其加热和冷却的 程度。
❖ 高强度钢板
❖ 高强度钢泛指强度高于低碳钢的各种类型的钢材。一般强度 为340N/mm2以上。
❖ 整体式车身要求使用高强度钢：对构件的要求：要求重量轻 同时还要能够承受悬架的部分载荷；它还能容易的加工成设 计的抗弯截面，以减少传递到乘坐室内的损害。
❖ 相同的强度，高强度钢板的厚度比一般钢板薄，因此近来的 汽车车身上普遍使用高强度钢板，以降低车辆重量。
用途-Use
敞篷轿车在大多数情况下，是 从双排座轿车和双门车的车身演化 而来的。它们采用可折叠的车顶来 封闭车内空间。
越野车SUV是一种多功能车。
双门运动跑车
如果一辆车被定位为“乘坐 者之车”，其乘员就不能超过9 人，并且他们搭载的行李与车身 形状无关。
无顶蓬的敞篷 轿车
Van，夏朗， 提供多种内 饰选择
热处理的结果依金属的含碳量和合金的种类而有所不 同。
车身钢铁热处理的种类
车身钢铁热处理的种类
❖ 正火处理
❖ 正火处理是将材料加热到850度后，以空气来冷却的一 种热处理过程。
❖ 当钢铁经过机械加工产生塑性变形后，其内部结构将 变得散乱，而造成强度不均，此时可籍正火处理来整 顿其内部结构，改善机械特性。
❖ 在车身校正期间，如果以氧乙炔来加热受损的车架，可以 很容易地修正它的形状，然而它的内部结构会因受热而受 损，这意味着此区域已受了错误的热处理过程。

• 长对正、高平齐、宽相等（各个视图之间的对应关系）
什这 么三 视个 图视 ？图
分 别 称 为
最基本的看图原则
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主视图解读
如何看图
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16
分解仰视图
如何看图
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左视图
如何看图
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有几个视图取决于能不 能足够的表达内容
如何看图
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如何看图
视图分析: 通过各视图,想像出零件的整体形状结构.
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如何看图
尺寸分析:确立零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准, 根据零件各部分 形状结构,分析各组成部分的定形尺寸和定位尺寸，最终确定出零件 的整体形状结构。
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• 实际的形状
如何看图
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认识图纸表达的要求
• 所用的材料 • 标注理解 • 未注公差 • 表面粗糙度
看标题栏 :了解零件的品名、料号(图号)、版次、 材质规格、表处方法等.
即从哪个方向看,它的投影就放在
投影,它的视图摆在与它相反的方
哪一个方向, “投影、人、物”.
向,也就是“人、物、投影”.
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第一角画法和第三角画法区别 我国《机械制图》标准规定,图样中的图形采用第一角投影法,但世
界一些国家采用第三角画法.本公司采用第一角画法.
识别标记 第一角画法:
第三角画法:
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钣金识图培训
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如何看图
目的：理解图纸表达的形状
认识图纸中的制造要求
目的：知道制作当中的重点
目录
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2
主要有哪些视图，它们是怎 么得来的（投影） 一、基本视图

总结词：综合应用
详细描述：介绍如何将多个钣金件组合成一个完整的组件或产品，涉及装配、连接、优化等方面的知 识，适合学员全面掌握钣金设计技能。
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钣金设计常见问题及解决方案
问题一：如何优化钣金设计方案？
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优化设计方案
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• 材料选择：根据产品需求选择合适的材料，如不锈钢 、铝合金等，考虑其强度、耐腐蚀性及成本。
课程内容丰富
课程涵盖了钣金设计的基本概念、 材料特性、工艺流程、设计原则 等方面的知识，为学员提供了全 面的学习内容。
教学方法多样
课程采用了PPT演示、案例分析、 实践操作等多种教学方法，使学 员能够更加深入地理解和掌握所 学知识。
课程展望
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深化实践操作
在未来的课程中，可以增加更多的实践操作环节， 让学员通过实际操作来巩固所学知识，提高设计 技能。
焊接
将两块或多块板材通过焊接方 式连接在一起。
表面处理
对钣金件表面进行喷涂、电镀 等处理以提高其耐腐蚀性和美
观度。
钣金设计原则
功能性
满足产品所需的功能要求，确 保结构的稳定性和可靠性。
工艺性
便于加工制造，降低生产成本 ，提高生产效率。
可靠性
考虑材料的力学性能、耐久性 以及安全性等因素，确保产品 在使用过程中稳定可靠。
接性能。
不锈钢
具有优异的耐腐蚀性能 和良好的机械性能，常 用于需要高耐久性的场
合。
铝合金
质轻、耐腐蚀、易于加 工，广泛应用于航空、
汽车等领域。
铜及铜合金
导热性好，易于加工， 常用于散热器和电气连
接件。
钣金加工工艺
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2、企业职工伤亡事故—是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故即指职工 在本岗位劳动或虽不在本岗位劳动，但由于企业的设施不安全，劳动条件和作业环境 不良，管理不善，所发生的轻伤、重伤、死亡事故。
3、事故原因分析—是在充分掌握事故事实材料基础上，对事故有关因素的因果、相关关 系及其相互作用的过程进行的科学总结，从而复原事故过程，判明事故原因。 事故原因分直接原因、间接原因和主要原因
安全第一，预防为主、遵守法规、关注健康、全员参与、持续改进 钣金分厂《安全管理考核办法》 芜湖公司动火流程：
动火部门（人）填写《动火审批表》→部门负责人签字→公司安委会审批 设备的操作规程中对安全提出哪些安全要求？
消防知识及其它
消防法有哪些规定？
钣金分厂目前使用的消防设施有：
1、MFZL4型干粉式灭火器
事故原因
直接原因
主要原因
间接原因
人的不安全行为 机器的隐患欠缺 环境的不安全状 态。
指在直接原因和间接原因中 对于事故的发生起了主要作 用的原因，或在多因一果的 情况下，对事故起主要作用 的那种原因。
生理原因 心理原因 技术不良 管理不良 教育欠缺
公司制度
第二部分—应知应会
我国现行的安全生产方针是：安全第一，预防为主 芜湖公司职业健康安全管理体系方针：
三、安全生产的任务
就是采取各种措施，保障劳动者生产过程中的安全、健康和持久、创造性的劳动 能力，是生产顺利进行，并为劳动者创造一个舒适、良好的生产（工作）条件，充分 调动和保护广大职工的社会主义积极性与创造性，为社会主义现代化贡献自己的力量。 具体包括以下八个方面的任务：
第一部分—基本知识
1、保证劳动者的生命安全。 2、预防职业病，保障劳动者的身心健康。 3、创造舒适、良好的劳动条件。 4、保障劳动者的休息权。 5、实行女职工、未成年工保护。 6、保证生产的正常进行。 7、确保公共设施、公众聚集场所和特种设备的安全。 8、确保国家和人民群众的财产安全。 四、安全生产的内容

图3-16
用台虎钳第矫三正章钣扭金曲制作基本工艺钣金工图培3训-1课7件 扭曲的锤击矫正
（11）角钢的变形 （如图3-18）与矫正：
步骤1：将外弯角钢 和内弯角钢放在圆筒铁 砧或带孔的平台上。
步骤2：对外弯角钢， 捶击两直角边的边缘，从 边缘往里捶击，如图3-198a所示； 对内弯角钢，捶击两直角边的根 部，如图3-19b所示。
图3-6
对角翘曲的矫正
图3-7 板料的拍打矫正
第三章钣金制作基本工艺钣金工培训课件
（5）曲面凸鼓变形的矫正： 如图3-8所示，首先使锤与顶铁中心对正，然后进行敲击修整。握锤 的手不宜过于紧，以手腕的力量敲击。敲击速度大约100次／min左右为宜。
（6）曲面凹陷变形的矫正： 如图3-9所示。顶铁应放在稍偏于锤击之处，锤击点为凸凹不平表面 的较高部位。这样可使钢板在顶铁与锤击点中间处受到作用力。
图3-10
大凹面的矫正
第三章钣金制作基本工艺钣金工培训课件
（8）大曲率表面的矫正： 如图3-11所示。修整如翼子板、挡泥板等表面曲率较大的部位（高 凸面）时，可先用火焰加热，然后顶铁顶起，最后锤击敲平，达到原来 的外形形状。
图3-11
大曲率表面的矫正
第三章钣金制作基本工艺钣金工培训课件
（9）小凹痕的矫正：
（3）对角翘曲的矫正： 步骤1：将翘曲板料放在平台上，左手按住板料，右手握锤。 步骤2：先沿着没有翘曲的对角线开始敲击，依次向两侧伸展，使其 延伸而矫正，如图3-6所示。 步骤3：板料基本矫正后，再用木锤进行一次调整性敲击，以使整个 组织舒展均匀。
（4）板料的拍打矫正： 如图3-7所示，用拍板（甩铁）在板料上拍打，使板料凸起部分受压 变短，同时张紧部分受压伸长，从而达到矫正的目的。

钣金工艺
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一、钣金的定义
钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期 刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常 在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、 焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就 是同一零件厚度一致。
钣金：钣，即板，薄板之意，就是对薄的金属板材进行系列加 工之意，包含折、剪、冲、焊、铆、拼接等工艺
H3--加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经 低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能达 到稳定的产品。
H4--加工硬化及涂漆处理的合金。适用于加工硬化后，经 涂漆处理导致了不完全退火的产品
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钣金材料
工业纯铝的铝含量大于99.00%,通常有以下牌号:1050,1060, 1070,1100, 1200.板材规格多为1250X2500或1000X2000.厚 度从0.3-7.0mm.
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折弯加工
折弯成形的模具种类:
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折弯加工
压段差模
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折死边模
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折弯加工
折弯两相邻折边时,如
相互间存在包边关系, 在折弯边角要考虑开 工艺孔(工艺孔直径不 小于板材厚度),且跟 据板材厚度留出合理 的间隙(0.15倍板材厚 度)。
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下料加工
普通冲床(硬模)下料:普通冲床(硬模)下料必须与剪床配 合, 剪床剪出工件的最大外形, 冲床才能加工出所需工件 之形状.剪冲下料的特点:效率高适合大批量生产之产品. 缺点是模具开发需一定前置时间和费用.剪冲床的设备主 要有：数控剪床系列, 普通剪床系列,普通冲床系列,高速 冲床系列等.

从上图可知,第三角画法的特点为: 左视图放在主视图的左边,
即从哪个方向看,它的投影就放在 哪一个方向, “投影、人、物”.
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第一角画法和第三角画法区别 我国《机械制图》标准规定,图样中的图形采用第一角投影法,但世
界一些国家采用第三角画法.本公司采用第一角画法.
识别标记 第一角画法:
第三角画法:
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如何看图
• 分辨下图采用了什么投影法？
第一投影：从哪边投影 得到的图放在对面（左 边投影得到的图放置在 右边）
第三投影：从哪边投影 得到的图放在哪边（左 边投影得到的图放置在 左边）
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如何看图
• 分辨下图采用了什么投影法？
采用了第三投影法
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如何看图
• 视图分析: 通过各视图,想像出零件的整体形状结构.
尺寸分析:确立零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准, 根据零件各部分 形状结构,分析各组成部分的定形尺寸和定位尺寸，最终确定出零件 的整体形状结构。
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• 实际的形状
如何看图
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认识图纸表达的要求
• 所用的材料 • 标注理解 • 未注公差 • 表面粗糙度 看标题栏 :了解零件的品名、料号(图号)、版次、 材质规格、表处方法等.
主视俯视长相等且对正 主视左视高相等且平齐 俯视左视宽相等且对应
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宽 高
长
宽
三等关系
长对正 高平齐 宽相等
三视图之间的方位对应关系
上
上
左
右后 前
下
下
后
左
右
前
• 主视图反映：上、下 、左、右 • 俯视图反映：前、后 、左、右 • 左视图反映：上、下 、前、后
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如何看图