纺织机械分类

织带机分类(最科学的织带机分类信息)
织带机的分类大致可以从以下几个方面进行科学分类，如出带角度、固有功能、纬针的数量、开口形成方式、织造方式、引纬方式、产地等。

一、按出带角度分类
1、斜头织带机
2、平头织带机
二、按固有功能分类
1、拉链织带机
2、一般织带机
3、重磅织带机
4、宽窄织带机
5、丝绒带织带机
6、粘扣带织带机
三、按纬针的数量分类
1、单纬单针织带机
2、多纬单针织带机
3、多纬多针织带机
四、按开口形成方式分类
1、普通织带机
2、提花织带机
五、按织造方式分类
1、梭织带机
2、针织带机
六、按引纬方式分类
1、有梭织带机
2、无梭织带机
七、按产地分类
1、瑞士系列
2、大陆系列
3、台湾系列
4、其它系列
织带机分类图。

棉纺粗纱机的分类及特点棉纺粗纱机是纺织工业中重要的设备之一，用于将棉纤维或棉花质地的纱线加工成粗纱，为后续的纺纱加工提供基础材料。

根据其结构和工作原理的不同，棉纺粗纱机可以分为多种类型。

本文将介绍棉纺粗纱机的分类及其特点。

一、环锭式棉纺粗纱机环锭式棉纺粗纱机是目前广泛应用的一种粗纱机，其特点是在纺纱筒体中设置一个环锭，纱线从锭口穿出并在锭身上形成卷线，然后通过锭身的转动进行纺纱。

环锭式棉纺粗纱机具有以下特点：1. 结构简单：环锭式棉纺粗纱机结构相对简单，易于维护和操作。

2. 产量高：环锭机的转速较高，可实现较大的纺纱产量。

3. 纺纱效果好：环锭机锭体上的卷线更加紧密，纺纱效果更好，纱线更均匀。

4. 适应性强：环锭式棉纺粗纱机可适应不同粗细度的纱线加工。

二、杂纺主锭式棉纺粗纱机杂纺主锭式棉纺粗纱机是一种多锭式棉纺粗纱机，其特点是主锭和副锭同时工作，主锭主要负责纺细纱，副锭主要负责纺粗纱。

杂纺主锭式棉纺粗纱机具有以下特点：1. 灵活多样：杂纺主锭式棉纺粗纱机可以同时纺细纱和粗纱，具有较高的工作灵活性。

2. 提高效率：通过多锭同时工作，可以大大提高生产效率。

3. 适应性强：杂纺主锭式棉纺粗纱机适应多种不同规格的纱线纺制。

4. 节省能源：杂纺主锭式棉纺粗纱机采用多锭同时工作，相比单锭式机器，节省了能源消耗。

三、伺服控制式棉纺粗纱机伺服控制式棉纺粗纱机是一种基于伺服电机和控制系统的精密纺纱设备。

其特点是通过引入伺服电机进行轴承的驱动和控制，实现精确的纺纱操作。

伺服控制式棉纺粗纱机具有以下特点：1. 高精度：采用伺服电机驱动，能够实现高精度的纺纱操作和控制。

2. 节约能源：伺服控制式棉纺粗纱机采用电机控制，相比传统机器节约能源。

3. 自动化程度高：配备先进的控制系统，实现了纺纱过程的自动化控制。

4. 提高纺纱质量：伺服控制式棉纺粗纱机通过精确的控制，能够提高纺纱质量和稳定性。

综上所述，棉纺粗纱机根据其结构和工作原理的不同，可以分为环锭式机、杂纺主锭式机和伺服控制式机等多种类型。

纺织机械设备概述及相应发展趋势一、概述纺织机械设备是指用于纺织生产的各种机械设备，主要包括纺纱机、织布机、印染设备等。

随着科技的不断进步和市场需求的变化，纺织机械设备在设计和制造方面也不断进行创新和改进。

二、发展历程1.手工纺纱阶段手工纺纱是人类最早的制造方式之一，最早可追溯到公元前5000年左右的新石器时代。

当时人们使用手工制作简单的棍子或轮子来将棉花、毛线等原材料加工成线。

2.水力纺织阶段公元18世纪初期，英国开始利用水力驱动机器进行生产。

此时出现了第一台自动化精密机器——约翰·凯伊发明的“飞梭”织布机。

这一发明使得英国成为了当时世界上最大的棉布生产国。

3.蒸汽动力阶段19世纪中期，蒸汽动力开始被广泛应用于工业生产中。

这也促进了纺织机械设备的发展，出现了更多种类的机器，如卡棉机、梳棉机等。

4.电力阶段20世纪初期，电力开始被广泛应用于工业生产中。

这一技术的应用使得纺织机械设备得以更加精细化和自动化。

此时出现了大规模生产的自动化纺纱机和织布机。

5.数字化阶段21世纪初期，随着信息技术的发展和数字化制造技术的普及，纺织机械设备也开始向数字化、智能化方向发展。

现在的纺织机械设备已经实现了高速、高效、低耗能的生产方式。

三、发展趋势1.高速化随着市场需求的不断增长，纺织品生产量也在不断提高。

为了满足市场需求，纺织机械设备需要实现更高速度的生产。

2.智能化随着信息技术和人工智能技术的不断发展，纺织机械设备也需要实现更加智能化的控制方式。

这将使得生产过程更加稳定、可靠，并且可以提高生产效率。

3.低耗能环保问题已经成为全球关注的热点问题之一。

纺织机械设备需要实现更加低耗能的生产方式，以减少对环境的影响。

4.多功能化随着市场需求的不断变化，纺织机械设备需要实现更加多功能化的设计。

这将使得一台机器可以完成多种不同的生产任务。

5.柔性化随着市场需求的不断变化，纺织品生产需要更加灵活、快速地调整生产线。

因此，纺织机械设备也需要实现更加柔性化的设计。

本文摘自再生资源回收-变宝网（）纺织机械分类中国纺织业的快速增长主要体现在一些东部省份，并非体现在全国所有纺织省份，这些东部省份在采购国产棉和进口棉方面都非常具有优势。

其中产量居前三位的是江苏、山东和河南，这三个省的棉纱产量增长了150％，在全国的份额由1998年的40％增至2004年的55％。

产量位居第四至第七位的是河北、湖北、浙江和福建，这些省的纺织工业相比之下则发展缓慢。

而其它23省的产量在全国的份额则由35％跌至了20％。

另外值得关注的是我国纺织投资由东部向中部转移的趋势逐步加快，金融危机以来，国际市场需求下降，纺织服装企业压力较大，不少企业纷纷通过布局生产基地，加速向中西部转移。

纺织机械的分类：1．纺坠纺坠是中国历史上最早用于纺纱的工具，鱼鳞布它的的出现至少可追溯到新时石器时代。

根据考古资料，在全中国三十几个省市已发掘的早期居民遗址中，几乎都有纺坠的主要部件纺轮出土。

出土的早期纺轮，一般由石片或陶片经简单打磨而成，形状不一，多呈鼓形、圆形、扁圆形、四边形等状，有的轮面上还绘有纹饰。

纺坠的出现不仅改变了原始社会的纺织生产，对后世纺纱工具的发展影响十分深远，并且它作为一种简便的纺纱工具，一直被沿用了几千年，即使在二十世纪，西藏地区一些游牧藏民，仍在用它纺纱。

2．纺车古代通用的纺车按结构可分为手摇纺车和脚踏纺车两种。

手摇纺车的图像数据在出土的汉代文物中多次发现，说明手摇纺车早在汉代已非常普及。

脚踏纺车是在手摇纺车的基础上发展而来的，目前最早的图像数据是江苏省泗洪县出土的东汉画像石。

手摇纺车驱动纺车的力来自于手，操作时，需一手摇动纺车，一手从事纺纱工作。

而脚踏纺车驱动纺车的力来自于脚，操作时，纺妇能够用双手进行纺纱操作，大大提高了工作效率。

纺车自出现以来，一直都是最普及的纺纱机具，即使在近代，一些偏僻的地区仍然把它作为主要的纺纱工具。

3．水力大纺车古代纺车的锭子数目一般是2至3枚，最多为5枚。

指 导思 想 明确 ， 施 得 力 、 点 突 出 、 措 重 相关 部 门 合 作将 是我 国产 业 用纺 织 品发 展 的 又 一 次 良机 ， 加 上 国民经济 的发 展 需 要 ， 国产 业用 纺织 品发 展 潜 我
力是 巨大 的
２ 织造 成型 技 术 装备 。研究 重磅 、 幅 、 速 、产 业 用 经 编技 术 ， 破 ８ ０ 突 ０ ～ ３ ０ ／ ０ ０ｇｍ２的宽 幅 异 厚 织 物 的 织 造 技 术 ， 到 相 同 达 紧 密度 和均 匀度 ， 其变 形率 控制 在 １ ％以 内。
有 利 于行业 自己的科 学定位 ， 利 于兴 办实体 经济 企 业的产 品 定 位 ， 有 明确 自身承担 的社会 责任 ， 提
高 自己的社会 价值 。 关键 词 纺织机 械再 分 类 化 纤机械 纺 织机 械 印 染机 械 纺 织机械 基础 件
国家对 国 民经 济 中 的第 一 、 二 、 三 产业 的 第 第 划分 有 明确地 规定 ， 行业 、 企业 按产 品定 位入 座 。纺 织机 械工 业属 第二 产业 中设 备制造 业 里 的专 用设 备
４ ・ 题论坛 ・ 专
纺 织 机械
２１ ０ ２年 第 ４期
纺 织 机 械 产 品分 类 也 应 当科 学 的 理 一 理
吴 永 升
（ 中国 纺 织 机 械 器 材 工 业 协 会 １０ ２ ） ００ ８
摘 要 纺织机械 工 业进入 了新 的领 域或进 入 了新 的发展 时期 ， 讨 纺 织机 械 专业再 分 类的 目的 ， 探
制造 业 。在专 用设 备 制 造 业 中 ， 有 再划 分 更 多 的 没
专 业行业 ， 可能是 因 为篇幅 ， 防挂一 漏万 吧 。 以 纺 织机 械这 个 名 称 由来 已久 ， 法 考 证 。这 也 无 是 与历史 中演变 过 来 的 ， 可 能是 历 史 上 纺织 工 业 也

纺织机械在国民经济行业分类全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：纺织机械是指在纺织生产中使用的各种机械设备，包括纺纱机、织布机、印染设备等。

随着时代的发展，纺织机械在国民经济各个行业中发挥着重要的作用。

下面将对纺织机械在国民经济行业中的应用进行分类介绍。

一、纺织产业1. 纺纱机：纺纱机是将纤维转变成纱线的关键设备，包括锭式纺纱机、飞弦机等。

纺纱机的发展水平直接影响着纱线的品质和产量。

2. 织布机：织布机是将纱线编织成布匹的机械设备，包括经编织机、纬编织机等。

织布机的技术含量较高，生产效率也较为重要。

3. 印染设备：印染设备是对布匹进行染色和印花处理的设备，包括印花机、染色机等。

印染设备的发展对布匹的外观和品质起着决定性作用。

1. 缝纫机：缝纫机是将布料缝合成成品服装的机械设备，包括平缝机、卷边机等。

缝纫机的技术水平和生产效率直接影响着服装的制作质量和速度。

2. 烫平设备：烫平设备是对成品服装进行整烫和整形处理的设备，包括烫平机、脱模机等。

烫平设备的运行效率和稳定性对服装的外观和舒适度至关重要。

1. 纺织化工设备：纺织化工设备是对纺织原料和成品进行染色、整理、涂覆等处理的设备，包括染整设备、整理设备等。

纺织化工设备的先进程度直接关系到纺织品的品质和环保程度。

2. 棉花加工设备：棉花加工设备是对原棉进行处理和纺纱的设备，包括退棉机、并条机等。

棉花加工设备的先进技术对提高棉纱的质量和生产效率具有重要作用。

纺织机械在国民经济中扮演着重要的角色，涉及的领域广泛而细分。

随着科技的不断进步和市场需求的不断增长，纺织机械将继续发展，为经济发展和人民生活提供更好的支持和服务。

第二篇示例：纺织机械在国民经济行业分类中占据了重要的位置，其广泛应用于纺织行业、服装行业、家纺行业等相关领域。

纺织机械的发展和应用不仅提高了生产效率，降低了生产成本，而且还推动了国民经济的发展，促进了社会经济的繁荣。

首先，纺织机械在纺织行业中的应用是最为广泛的。

针织布与针织机械的分类-——博信针织在线提供一、关于针织布的一些常识根据织物结构的不同，织物可以分为针织和梭织。

梭织织物是由两组互相垂直的纱线交织而成，一组叫经纱，一组叫纬纱。

针织织物可以分为两大类：A经编针织物：如其名是经向（直向）由一组或以上之经纱编织而成的，常见布类有网布和尼士布。

B纬编针织布：是从纬向（横）编织而成的。

二、纬编机-圆筒机和扁机，圆筒机分为单面机和双面机，单面机分为平纹布，双位衣机，毛巾机，吊线机，自动间机及提花机，双面机分为互锁机，罗纹机，自动间机和提花布。

1 扁机：扁机一般较圆筒机粗针，多用于毛衫织片上。

另外，在针织领及袖也常常使用扁机，因为它可以织出所需之尺码，无须裁剪。

扁机领及袖其实是罗纹组织，常用有12G和14G两种，领袖之长度极限是决定于扁机之长度，一般可织至30几寸。

一般扁机可织两色之横间领袖，而间距则可随意控制。

至于提花领则须要有提花设备之扁机方可织到。

2 单面机：单面机只有下盘针及针叶进行织造，所以它的织物有着明显的底面之分。

平纹机：平纹机主要功能是织平纹类的织物，如平纹，排间平纹等。

如能配合纱咀之设计，则可织丝盖棉平纹，如配有含针棱角及针脚排列则织单珠地，双珠地及单位衣，新型之平纹机设有四级之棱角，可以排列四种不同高低之针脚，再配合含针及收模棱角，便可以织一些小提花之布类。

双位衣：双位衣的结构较为特殊，棱角有特殊之设计，所以此种机只可织双位衣及珠地双位衣，如将棱角及针叶环更换，是可以织平纹布等。

毛巾机：毛巾机及剪毛机同属一类，严格来说是有分别的，毛巾机与普通平纹机分别在于针叶之设计及导纱器。

吊线机：吊线机是平纹机加上吊线设备后的新品种，它也可以织普通的平纹布。

自动间平纹面机：自动间平纹机分为电脑间，机械间两种。

它主要用来织一些横间布类，而其循环及每色间之长度理论上是无限长的。

自动间机之所以能够织出由模数所规定的间距，主要是由于每模纱咀均设有四双手指，每只手指是连接上不同颜色的纱支，当配合上手指的选择后，便能控制每行之颜色变化。

针织机知识点总结针织机是一种用来制作针织物品的机械装置。

在纺织行业中，针织机被广泛应用于生产各种不同类型的针织面料，比如毛衣、袜子、围巾等。

它们可以用来制作简单的平纹针织或者复杂的花样针织，具有灵活性高、生产效率高等特点。

本文将对针织机的相关知识点进行总结，包括针织机的类型、结构、工作原理、维护保养等内容。

一、针织机的类型针织机可以根据其工作原理和结构特点分为多种类型，主要包括：1. 扁针织机：适用于制作平纹、提花纹等。

其特点是操作简便、适合生产宽幅面料。

2. 圆针织机：适用于制作圆筒形、无缝针织制品，比如袜子、手套等。

其优点是生产效率高、制品尺寸精准。

3. 梭织针织机：结合了梭织和针织的特点，适用于生产高弹性的弹力织物。

4. 针织袜机：主要用于生产各种款式的袜子，生产效率高、品种多样。

5. 针织编织机：用来生产编织针织物品，比如地毯、席子等。

以上是几种常见的针织机类型，不同类型的针织机具有不同的适用范围和工作特点，用户在选择时需根据生产需要进行合理选型。

二、针织机的结构针织机通常由机架、主驱动装置、针床、梳针、针筒、输纬器、剪纬器等部件组成。

下面简要介绍一下针织机的主要结构和部件。

1. 机架：支撑和固定整机各部件的骨架结构，通常由主立柱、横梁、底座等组成。

2. 主驱动装置：提供动力以驱动针床或者其他运动部件，通常为电动机或者内燃机。

3. 针床：用来支持针筒和梳针，上面安有针眼，根据需要可以更换不同规格的针床。

4. 梳针：用来把纱线输送到针筒上并形成针迹的部件。

5. 针筒：用来安装和运动针具，主要包括针板、针钉等。

6. 输纬器：用来向梳针输送纱线。

7. 剪纬器：用来切断纱线，控制输纬器的工作，保证纱线的准确输送。

以上是针织机的主要结构和部件，各部件在工作过程中相互配合，共同完成针织任务。

三、针织机的工作原理针织机的工作原理可以简单分为两个步骤：纱线输送和针织编织。

下面分别进行介绍：1. 纱线输送：首先，纱线从输纬器输送到梳针上，然后经过针筒上的针板和针钉，形成预定的针迹形状。

织机的组成以及分类
1、开口机构：根据织物组织，把经纱上下分开,形成梭口，以供引纬。

2、引纬机构:把纬纱引入梭口。

3、打纬机构：把引入梭口的纬纱推向织口,形成织物.
4、卷取机构：把已织好的织物引离织物形成区，卷成一定的卷装.
5、送经机构：按交织的需要供应经纱，并使经纱具有一定的张力。

6、机架、启动、制动、传动机构。

7、保护装置：预防织疵,安全运转.
8、自动补纬装置：纬纱用完之后，自动补纬。

9、多色供纬装置：交替供给不同的纬纱进行交织，无需停车。

织机的分类
1、按构成织物的纤维材料: 棉织机、毛织机、丝织机、黄麻织机
2、按所织织物的轻重:
轻型织机：制织轻薄型织物，如丝织物。

中型织机：制织中等厚度的织物，如棉、亚麻、精纺毛织物.
重型织机：制织厚重织物，如帆布、粗纺毛织物。

3、按织物幅宽：宽幅织机、窄幅织机。

4、按开口机构：
踏盘织机：织制简单组织的织物。

多臂织机：织制组织比较复杂的小花纹织物.
提花织机：织制各种大花纹织物。

5、按引纬方式：
有梭织机：
无梭织机: 喷气、喷水、剑杆（刚性、挠性)、片梭。

6、按纬纱补给情况：
有梭分人工补纬和自动补纬（自动换梭、自动换管）。

无梭织机由大筒子供纬，不存在自动补纬问题。

7、按多色供纬能力：
单梭织机：不能多色供纬
多梭织机
多色供纬的无梭织机
8、按特种产品: 绒织机、毛巾织机、带织机、纱罗织机等
9、其它: 三向织机、织编机等。

织机有多种分类,按织造的引纬方法分类,可分为有梭织机和无梭织机。

有梭织机的引纬是采用传统的木梭或塑料梭子进行引纬的织机。

由于梭子的体积大、分量重,梭子被往来反复投射,使机器振动大、噪声高、能耗高、车速慢、效率低。

无梭织机的引纬方式也是多种多样的,有剑杆、喷气、喷水、片梭和多梭口(多相)等方式。

剑杆织机。

可以采用刚性或挠性的剑杆头、剑杆带或刚性剑杆,夹持、导引纬纱进行织造。

剑杆织机的特点是换色方便,适宜多色纬织物,适用于色织布、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。

喷气织机。

用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引,将纬纱带过梭口进行织造。

喷气织机的特点是车速快、劳动生产率高,适用于平纹和斜纹织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。

随着喷气织机技术的发展,品种适应性也越来越广。

喷水织机。

利用水作为引纬介质,以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力,使固定筒子上的纬纱引入梭口进行织造。

喷水织机具有速度高、单位产量高的特点,主要适用于表面光滑的疏水性化纤长丝织物的生产。

片梭织机。

以带夹子的小型片状梭子夹持纬纱,连续投射引纬进行织造。

片梭织机具有引纬稳定、织物质量好、纬纱回丝少等优点,适用于多色纬织物、细密、厚密、宽幅以及特种纤维织物的生产。

多梭口(多相)织机的类型有多种,有用剑杆、链带或喷气的方式多梭口引纬进行织造,适宜织造品种单一而量大的织物。

无梭织机的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来,或是仅携带少量的纬纱,以小而轻的引纬器代替大而重的梭子,为高速引纬提供了有利条件。

在纬纱的供给上,又直接采用筒子卷装,通过储纬装置进入引纬机构,使织机摆脱了频繁的补纬动作。

因此,采用无梭织机对于增加织物品种、调整织物结构、减少织物疵点、提高织物质量、降低噪声、改善劳动条件、减少能耗具有重要意义。

国际上自19世纪起就着手研究无梭织造技术,最早的研究是剑杆引纬,1844年JohnSmith获得剑杆专利。

1870年发明刚性剑杆,1899年完善刚性剑杆技术,1922年发明挠性剑杆技术。

丝纺织
丝纺织是将蚕丝通过纺织机加 工成丝绸，用于制作高档服装 、饰品等。
麻纺织
麻纺织是将亚麻、大麻等麻类 植物纤维通过纺织机加工成麻 布，用于制作夏季服装、床品
等。
纺织机在其他领域的应用
家居用品
纺织机生产的布料可用于制作窗 帘、床单、沙发套等家居用品。
工业用布
纺织机生产的工业用布可用于制 作输送带、滤布、篷布等工业用
缎纹织机
织造缎纹布料，质地紧密柔软 ，但生产效率较低。
喷气织机
采用喷气技术，可快速牵引纬 纱，适用于高支数、高密度的 织造。
纺织机的主要功能
01
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织造各种花型的布料。
织造不同材质的纤维，如棉、 麻、丝、毛等。
提高生产效率和降低成本。
提高产品质量和附加值。
CHAPTER 02
纺织机的结构与原理
近代机械纺织机
18世纪工业革命后，纺织 机开始采用机械操作，效 率得到提高。
现代数字纺织机
随着科技的发展，数字控 制技术被引入纺织机，提 高了生产效率和产品质量 。
纺织机的种类与特点
斜纹织机
可织造斜纹布料，有较高的生 产效率。
多臂织机
可同时织造多根纬纱，适用于 复杂花型的织造。
平纹织机
结构简单，操作方便，适用于 织造平纹布料。
纺织机在服装行业中被广泛应用，从棉纺织、毛纺织、丝纺织到麻纺织等各个 领域都有涉及。
纺织机在其他领域的应用
除了在服装行业的应用，纺织机还被广泛应用于家居用品、工业用布、汽车内 饰等领域。
纺织机在服装行业的应用
棉纺织
棉纺织是服装行业的基础，纺 织机将棉纤维纺成纱线，供下
游工序制作成衣。

纺织机械产业分析纺织机械是指应用在纺织工艺各个环节中，把天然纤维或者化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备.纺织机械可分为六大类：纺纱机械、织造机械、针织机械、染整机械、化纤机械、非织造机械.纺织机械分类图如下:公开资料整理化纤肌感化华尿料 机织物 各类纺织机械对应的纺织环节和材料图染色织物 印删物 特殊景理 » ft 机纺织机械是中国实现纺织工业结构调整和产业升级的重点， 是国家重点支持和鼓励的行业.纺织工业是中国国民经济支柱产业、 重要民生产业、国际竞争优势明显的产业、战略性新兴产业的重要组 成部分.建设纺织强国离不开纺织工业的基础能力建设，纺织机械 对提高生产效率、节约资源、减少排放具有显著效果.纺织行业的发 展带动了中国纺织机械行业的发展，纺织机械行业的技术进步与生 产能力的提升也促进了中国纺织行业的发展.从全球范围看，纺织机械的研发和生产主要集中于欧洲和亚 洲.欧洲的纺织机械水平一直处于领先地位，以瑞士、意大利、法国、 德国等国家为主.亚洲市场主要以H 本、中国、印度、韩国等国家为 主，其中H 木的纺织机械水平较为领先，但中国在全球纺织机械的 生产制造和销售中也占据了越来越重要的地位.纺织机械行业发展 较为成熟、竞争相对充分，市场结构呈现出大型企业引领行业发展方 向、众多中小企业并存的局面.4匕学纤邮 尺你中国是全球最大的纺织服装生产国和出口国.纺织行业是中国国民经济的支柱产业和重要的民生产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用. 2018年，分行业看，除棉纺织及印染精加工行业外，其他主要子行业生产均保持较好增长态势，化纤行业工业增加值同比增长7. 6%, 服装、家纺和产业用纺织品行业工业增加值同比分别增长4. 4%、3. 7% 和8. 6%,纺机行业工业增加值同比增长9. 5%.根据国家统计局数据，2018年服装行业规模以上企业累计完成服装产量222. 74亿件，同比下降3. 37%,比上年同期回落0.75个百分点，降幅比1-7月收窄4. 13个百分点.其中梭织服装111.57亿件，同比下降3. 10%；针织服装111.17亿件，同比下降3. 62%.从梭织服装各品类产量来看，羽绒服装、西服套装和衬衫产量呈不同幅度的下降，分别比上年同期下降5.40%、2. 39%和8. 20%.2018年中国纺织行业内外市场销售稳步向好，供需关系有所改善，2018年全年中国纺织行业规模以上企业主营业务收入达53703. 5亿元，与去年同期相比增长2.90%；累计实现利润总额2766. 14亿元，与去年同期相比增加8. 02%.2018年以来，纺机行业深入推进产业升级，在新型高效、低能耗、柔性化、自动化、数字化、智能化等多方面取得了不同程度的进展，技术创新和结构调整支撑了行业的稳定增长，总体运行质效良好，但行业运行增速趋缓.2018年纺机行业实现主营业务收入911. 69亿元，同期相比增长8. 82%,增速较上年同期下降0.82个百分点，增速有所回落；资产总额为1017. 96亿元，与去年同期相比增长6.55%,增速比去年同期减少3. 93个百分点.2016年，纺机行业固定资产投资额为299. 22亿元，同比增长10.47%,比上年提升10. 43个百分点；2017年，纺织机械行业累计完成固定资产投资264. 03亿元，同比下降11. 76%.在大行业整体下滑，行业分化的大背景下，预计2018年纺织机械行业固定资产投资也会有较大幅度的下降.近几年中国纺织机械进出口总额保持相对稳定，且成小幅上升的趋势.据海关统计，2018年中国纺织机械进出口累计总额为73. 87亿美元，与去年同期相比增长6. 78%.其中：纺织机械进口37. 21亿美元，与去年同期相比增长6. 36%；出口36. 66亿美元，与去年同期相比增长7. 20%.出口增速大于进口增速.总的来看，在2009年至2018年，中国纺织机械进口数量总体呈递减趋势，2017和2018年有所回升，而出口数量逐年上升的态势，且增速相对较快.2015年，中国纺织机械出口金额超过进口金额，行业内首次实现贸易顺差1. 39亿元.这主要是由于木土纺织机械技术水平不断提高，向国外高端纺织机械靠拢，弥补了国内市场的需求，木土的供给能力逐步取代了对国外纺织机械市场的需求.纺织机械产品出口金额经过2015、2016年的小幅下滑后，2017与2018年出口金额连创历史新高.目前, 中国己经成为国际纺织机械制造业中规模最大、产量最高、产品种类最多的国家，且经过多年积累，国内纺织机械龙头企业己逐渐具备比肩世界一流企业实力.从进出口的结构来看，中国纺织机械进口的主要国家和地区以日本、德国、意大利、中国台湾和比利时为主，这几个国家占中国纺织机械的进口总额的81. 63%.在出口方而，随着纺织工业产业转移的加快，东南亚、南亚、非洲等国外市场需求增长，纺机行业出口额达历史新高，国内纺机产品的创新和质量提高大大提升了纺机行业的国际竞争力.中国纺织机械目前主要出口到卬度、越南、孟加拉国、卬度尼西亚等东南亚国家，随着一带一路的持续推进，对一带一路沿线国家的出口也有较大幅度的上升.2018年，中国对土耳其纺织机械的出口金额同比增长62. 54,对土耳其出口比重上升至4. 81 %,仅次于印度尼西亚.由于纺织机械行业与纺织行业高度相关，全球纺织产业的发展对纺织机械行业具有极强的推动力.从发达国家以及全球的历史经验来看，随着居民收入的增加，纺织行业的需求也会稳步上升，纤维的人均消费水平是纺织行业的主要推动力，1970年-2015年，世界人均年纤维消费量由7. 5公斤增加到13. 3公斤，预计2050年人均年纤维消费量将达到约26. 9公斤.纤维的人均消费需求是居民对服装需求的引致需求，衣食住行又是人的基木需求，总的说，随着居民收入的增加，纺织行业长期需求向好.随着中国经济的回暧、世界经济的复苏以及东南亚等国纺织业不断兴起，中国纺织业在供给侧结构改革，经济下行压力的作用下，全球纺织工业进入了结构化的深入调整，中国纺织机械行业也进入了新一轮的结构调整期.从国内市场来看，中国经济运行下行压力加大局面并没有得到完全的改善，但中国总体平稳的宏观经济环境与持续升级的内需市场仍将为纺织服装行业创新发展提供基木动力.同时随着国内居民收入增长，消费升级的趋势不断凸显，消费者对服装的需求逐渐向个性化发展，小批量，多批次的服装订单逐渐增加，传统加工贸易的利润空间被进一步挤压，中国纺织工业与国产纺织机械企业擅长的利用大规模制造，从而形成规模经济的竞争优势被进一步削弱，国产纺织机械设备拥有的性价比优势而临着挑战.随着纺织行业对产品进一步追求个性化与时尚，在提高设备制造质量及可靠性水平的基础上，连续化和智能化己经是纺织机械设备发展的大趋势，未来适应个性化，柔性化以及智能化生产的纺织机械的需求将会逐步上升.虽然纺织行业目前整体技术还相对落后，但越来越多的先进技术与设备正在研发过程中.近来纺织行业出现的“机器换人”热潮, 用机器替代传统人工操作，大大提高了生产的自动化程度和生产效率.据统计，目前，中国纺织企业的生产设备数字化率为36. 06%, 设备的联网率达到27. 74%,己经具备了较好的信息化基础，同时中国的物联网、5G、云计算等ICT技术位于全球的第一方阵，能够为纺织行业的智能化生产以及纺织机械的技术进步提供平台性的技术支撑，中国纺织机械产业的升级转型具有一定的来自于产业协同推动力.从国际市场上来看，东南亚以及一带一路沿线的发展中国家的纺织业不断增强，尤其是东南亚国家，在很大程度上，东南亚国家具有中国改革开放初期的人口红利，具有较低的成木，较好的地缘政治格局，投资环境相对较好纺机国内市场将聚焦于国内纺织产业转移带来的新产能以及现有产能的升级改造，与此同时，随着全球纺织产业转移的加快以及纺机企业积极拓展海外市场的影响，纺机行业的出口有望保持增长态势.总体来看，2019年中国纺机行业将而临更多挑战，纺机行业结构调整、产业升级的步伐将继续加快，行业整体运行仍将趋缓并进入调整新阶段.纺机企业要适应纺织行业转型升级的需求、积极调整产品结构、稳健经营应对市场波动，继续从智能化、提效降木、绿色环保等方而入手，推动纺织装备技术创新，推动行业实现高质量发展.纺织机械行业将放缓规模扩张的速度，主营业务收入将在稳定的基础上增长；而伴随产品技术含量的增加、创新力度的加大，国产纺织装备的市场占有率和出口金额将会增长.。

织带机分类
织带机是一种用于制作各种类型织带的机器，它们通常由机架、凸轮、导向器、针板、编织头、织带收卷器和电气控制系统等组成。

根据其功能和特点，织带机可以分为以下几类：
1. 平织机：平织机是最基本的织带机，可以生产各种类型的平织带和斜纹织带。

它们通常只有一根编织头，最多可以编织12个花篮。

2. 圆织机：圆织机可以生产各种类型的环形织带，如弹力带和缎带等。

它们的编织头围绕一个圆形针板旋转，可以编织出各种复杂的花篮。

3. 高速织带机：高速织带机可以生产高速、高密度的织带，如安全带和工业织带等。

它们通常配备多个编织头和多重导向器，以增加生产效率和织带质量。

4. 花边机：花边机是一种专门用于生产各种花边的织带机。

它们通常配备多个编织头和多重导向器，可以编织出各种复杂的花边和装饰性织带。

5. 梭织机：梭织机是一种传统的织带机，使用梭子来穿过织物，形成各种纹理和图案。

它们通常生产的织带比较粗糙，但可以编织出各种传统的纹路和图案。

以上是几种常见的织带机分类，每种织带机都有其特点和适用范围。

选择适合自己需求的织带机非常重要，以保证生产效率和织带质量。

捻线机分类
捻线机是一种纺织机械设备，主要用于将纱线或纤维加工成具有一定强度和稳定性的股线。

根据不同的工作原理和结构特点，捻线机可以分为以下几类：
1. 传统捻线机：这类捻线机主要依靠机械传动来实现纱线的加捻。

常见的传统捻线机有单锭捻线机、多锭捻线机等。

2. 电子捻线机：这类捻线机采用电子控制系统来控制加捻过程，具有较高的自动化程度和生产效率。

常见的电子捻线机有电脑自动捻线机、伺服电机驱动捻线机等。

3. 混合捻线机：这类捻线机结合了传统捻线机和电子捻线机的优点，既具有较高的生产效率，又具有较好的产品质量。

常见的混合捻线机有变频调速捻线机、智能捻线机等。

4. 特殊用途捻线机：这类捻线机针对特定的产品需求进行设计和制造，如高速捻线机、高扭矩捻线机、高温捻线机等。

5. 新型捻线机：随着科技的发展，新型捻线机不断涌现，如机器人捻线机、无人机捻线机等。

这些新型捻线机在提高生产效率、降低生产成本等方面具有较大的潜力。

纺织机械文献综述姓名：专业：学号：导师：一、纺织机械简介纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。

生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。

把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。

纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。

棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。

两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。

即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。

纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展[1]。

二、纺织工艺流程清棉工序：主要任务：1、开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；2、清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。

3、混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。

4、成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。

梳棉工序：主要任务：1、分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。

2、除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。

3、混合：使纤维进一步充分均匀混合。

4、成条：制成符合要求的棉条[2]。

条卷工序：主要任务：1、分梳：并合和牵伸：一般采用21根予并进行并合、牵伸，提高小卷中纤维的伸直平等程度。

2、成卷：制成规定长度和重量的小卷，要求边缘平整，退解时层次清晰。

精梳工序：主要任务：1、除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。

2、梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。

3、牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。

织带机分类
织带机，又称为针织机，是一种用于生产织带的机器。

根据其工作原理和性质，织带机可以分为以下几种类型：
1.圆网织带机：该机器由圆形的针床和供给系统组成，可以生产出直径为几毫米到几十厘米不等的圆形织带。

2.平网织带机：该机器由平行的针床和供给系统组成，可以生产出宽度为几毫米到几十厘米不等的平面织带。

3.经编织带机：该机器通过沿着织带的长度方向旋转针床，将经线从一个锥形筒子中拉出，然后沿着织带的宽度方向进行编织。

4.梭织织带机：该机器使用梭子来穿插纬线，以形成织带。

这种机器通常用于生产较宽的织带。

5.剪织织带机：该机器将织带切成所需的长度和形状，通常用于生产自锁扣和其他织带产品。

织带机的选择通常取决于所需的织带类型和规格，以及生产效率和成本。

因此，在选择织带机时，必须仔细考虑各种因素，并选择适合自己的机器。

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纺织机械产品型号的编制和管理办法newmaker一、产品的种类1. 纺织机械产品按其使用性质及繁简程度分成下面四大类：（1）单元机，又分为下列两种：a。

主机；b. 辅助机器(以下简称辅机)。

(2）联合机。

(3）通用件。

（4）仪器和仪表、装置。

二、单元机型号的编法2。

主机型号一律由类号（按工艺类别和纤维类别分）、种号(按工艺次序的单元机品种分）和顺序号三部分组成.3. 类号表示该主机属于那一类，用两个汉语拼音字母表示,如FA表示棉纺，GA表示棉织,MA表示棉染整,FB表示精毛纺，FN表示粗毛纺，HS表示腈纶抽丝设备等等。

两种以上纤维共用设备的类号，采用主要用于某一种纤维的设备类号。

4。

种号表示该主机的品种,用两位阿拉伯数字(00—99)表示，按工序先后排列。

染整设备中，00表示气体烧毛机，08表示绳状汽蒸煮漂机，22表示布铗丝光机,31表示连续轧染机，53表示八色印花机。

5. 顺序号表示该主机在同一品种内颁发型号的先后顺序，用一位阿拉伯数字表示.6. 主机型号根据第3、4、5条的规定，由部列出型谱，供颁发型号时选用。

7。

辅机的型号由下面四部分组成:（1）表示各种辅机类别的类号;（2）表示辅机的固定汉语拼音字'U’；（3) 表示各种辅机的种号，也可作顺序号；(4）表示颁发型号先后顺序号，用一位阿拉伯数字.三、联合机型号的编法8. 联合机型号由下面四部分组成：(1）表示联合机的固定汉语拼音字母'L’；（2) 表示联合机类别的类号。

(3) 表示联合机的种号，用两个阿拉伯数字。

(4）表示颁发型号先后顺序号，用一位阿拉伯数字.9. 辅机设备如有联合机时，可参考第7、8条辅机的编法,冠以联合机固定代号字母“L”.四、通用件型号的编法10. 通用件分四大类：纺部、织部、染整、化纤(包括粘胶和合成纤维)。

11。

通用件型号由下面四部分组成：（1) 表示通用件类别的类号；（2）表示通用件的固定汉语拼音字母“T"；(3）表示通用件的种号,也可作顺序号；（4）表示颁发型号先后顺序的顺序号，用一位阿拉伯数字。