一、编制依据施工合同合同名称编号签订日期]施工图纸图纸名称图纸编号出图日期人防层平面图设防1-设防5主要标准图集（将通风、水暖地聚齐）-类别名称编号地区建筑设备施工安装通用图集91SB5、6建筑设备施工安装通用图集.91SB-X1主要施工规范、规程（同上）类别名称编号规范《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002规程《北京市建筑安装分项工程工艺规程》>DBJ01-26-96《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003主要标准类别名称编号/国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001主要法规、类别名称编号国家<中华人民共和国建筑法建筑质量管理条例总公司下发的《施工组织设计编制办法》([2002]技质字第194号)通知。
总公司综合管理体系的综合管理手册及相关的程序文件土建总体施工组织设计》二、工程概况项目内容工程名称地理位置;建设单位设计单位勘察单位监理单位(质量监督单位施工单位合同工期合同质量目标<2.2.1本工程为五级人防二等人员掩蔽所工程，本工程为战平结合使用，工程包括平时机械送、排风系统，战时滤毒通风、隔绝通风系统。
本工程特点是人防等级较高；系统比较齐全；管线简单，但施工工艺要求较高。
2.2.2机械送、排风系统本工程设平时送、排风系统,由人防层的风机房送风。
由设在防毒通道的风管通过扩散室进行排风。
设置在染毒区的风管用3mm厚的钢板焊接成行，并向室外有%坡度，其余风管均用镀锌钢板制作。
在男厕所、生活用水储水间和饮用水储水间各设一个DDT40排气扇。
三、施工安排我们在施工中坚持总公司“质量第一，用户至上”的宗旨，坚持总公司“用我们的智慧和行动实现对用户的承诺”的质量方针，对各项管理均高标准、严要求，具体目标如下：项目管理目标3.1.1施工质量目标$专业施工密切配合土建，不影响土建施工进度，不破坏土建主体结构，做到质量验收一次性通过。
工程技术资料齐全，符合市DBJ01-51-2003的要求。
3.1.2工期目标：年月开工，年月竣工。
3.1.3现场管理目标确保文明施工，现场管理达标，杜绝安全伤亡事故，无违章作业和违章指挥行为，创北京市安全文明工地。
专业配合土建进行施工，专业人员要服从土建的现场指挥，确保以上的目标实现。
3.1.4主要项目施工工序本专业施工主要分三个阶段：配合土建预留孔洞阶段、安装阶段、系统调试阶段，主要内容在安装调试阶段应按下列顺序进行：地下室所有管道，待模板及脚手架拆除清理干净后，再进行安装，所有埋地管道待回填土夯实后进行安装。
各立管可随主体结构的进度从下至上逐层安装，并预留各层的管口，在预留管口后应当及时做好临时封堵，各层暗埋支管在砌体完成后安装，明装支管在做装饰面前安装。
施工组织管理机构（#四、施工准备为了保证施工质量和施工进度，同时减少浪费和降低成本，必须认真做好施工准备，运输和施工安排。
在结构施工阶段，所需材料主要有刚性防水套管、防锈漆、10mm厚钢板、Ф12钢筋及电、气焊工具等，在专业施工阶段所需的材料及数量应依据图纸上的设备材料表。
技术准备4.1.1图纸会审：施工前工长、技术质检人员首先必须组织有关人员对图纸进行认真会审，掌握图纸的设计意图，同时要做到及时发现问题，解决问题，这是确保质量和施工进度的一个重要因素。
将本专业与其他各专业有交叉施工的部位及有交接或联系的部分作为重点，进行详尽细致的校对和研究。
提前确定施工程序和施工方法，并根据施工图和施工合同，编制具有针对性和可操作性的施工方案和技术交底。
关键部位和特殊做法要绘出精细的大样图，在施工前即对施工做到心中“一盘棋”，作施工全过程的通盘考虑、整体规划。
4.1.2作业前做好细致的技术交底，作好样板引路，并做好相关的技术资料准备。
劳动力的组织及设备、材料的采购：4.2.1劳务队伍准备：选用与我们配合施工多年的合作伙伴，经过我们的施工培训，具有良好素质的劳务施工队，自身具有很好的管理水平、施工技能和同类施工经验，做到操作人员持证上岗。
为确保工程质量和工期，劳动力计划安排如下表：|基础阶段结构阶段装修阶段共5人共10人共25人4.2.2设备、材料的采购必须依据设计图纸的规格以及厂家提供的样本急用先购，分批进货。
主要材料的采购由预算员提出材料计划，由材料员统一购买。
做到货比三家，质优价廉。
主要设备的采购，根据施工计划，提前与甲方、监理考察厂家，确定合作分包方后，签订订货合同，在保证施工需要的前提下约定到货时间。
大批量的材料设备如管材、通风管、阀门等根据施工进度、现场库房容量情况分批次进场。
此外，所采购的设备及材料必须有出厂合格证和检验试验报告，不合格的产品不许采购，任何材料及设备经检验或试验合格后方可使用，这是保证施工质量和施工进度的重要因素。
序号`设备材料名称规格、型号单位数量1手摇电动两用风机F270-2 L=500～1100m3/hH=1230～580Pa N= 软连接—台22钢制斜流风机GXF L=3462m3/hH=337Pa N= 软连接台1。
4过滤吸收器M74-500 L=500m3/h H=70Pa 软连接台25初效过滤器LWP-D L=1500m3/h H1=60Pa H2=125Pa…台26防火阀FH-SW D320 70。
C自动熔断台17>消声器500x400 复合阻抗式L=900mm台18除湿机G=10Kg N=9Kw台@ 1序号机具名称单位数量备注1|套丝机台12电锤台1$3电钻台14台钻、台15电焊机台1$6砂轮锯台17压力案张{18试压泵台1手动泵9%氧气瓶瓶210乙炔瓶瓶2}五、主要项目施工方法施工流水段划分结构施工随土建施工流水段划分进行施工，装修阶段分系统进行施工。
（结构流水段划分见土建施组）预埋件和预留洞：5-2-1、本工程为人防工程，给、排水管道及消防供水管道在穿越人防层楼板采用，防水套管的管径比设计管道的管径大两号。
密闭式刚性防水套管作法见（９１ＳＢ１图集）；预留洞施工应符合规范（ＧＢ50242－2002）；故消防喷淋管线支吊架安装时应在土建结构验收合格后，高度及坡度确定后再进行托、吊架安装。
托、吊架的位置、大小、板厚应符合图纸要求。
.5-2-2、管道预留洞应密切配合土建施工进度，预留洞的大小、标高、位置应严格按照设计图纸施工。
尽量避免大面积剃凿混凝土。
托、吊架安装。
5.3.3立管卡安装在立管位置中心的墙上画好卡位印记，本车库的层标高为3m，所以应当在地下一层和地下二层各安装一个管卡，同一房间内管卡公称直径(mm)152025%3240507080100支架的最大间距（M）保温管（23344>不保温管34·566标高应一致。
按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，用水冲净洞内杂物，将管卡尾部插入洞内卡牢找正（管卡尾部需做成燕尾型），将M50水泥沙浆填入洞深的一半，上好管卡后用水泥沙浆填塞抹平。
风管制作与安装5.4.1风管制作《本工程送、排风风管，设置在染毒区的风管用3mm厚的钢板焊接成行，并向室外有%坡度，其余风管均用镀锌钢板制作。
风管质量应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
5.4.1.1基本的划线方法是圆等分。
展开方法亦采用放射线法。
根据大样图风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。
下料后在轧口之前，板材必须倒角。
金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。
咬口、铆接、焊接均按要求制作。
板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口；矩形风管或配件，可采用转角咬口；圆形弯管可采用立咬口。
5.4.1.2钢板厚度≤采用咬接；＞采用焊接，翻边对焊宜采用气焊，风管法兰的螺栓或铆钉的间距不应大于150mm,可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧；管壁厚度＞，可采用翻边点焊或沿风管的周边将法兰满焊。
风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接。
5.4.1.3矩型法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔或螺栓孔，孔距不应大于150mm，冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。
矩形风管法兰用料见表。
冷煨法兰卷圆机上，按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状，将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正，并风 管外加固角钢风管角钢外加固铆 钉圆形风管直径 （mm ） 法兰用料规格扁 钢（mm ）角 钢（mm ）150~280 —-25x4300~500L 25x25x35.4.1.5矩型风管边长大于或等于630mm ，其管段长度在以上均应采取加固措兰可采用翻边连可采用翻边铆接时法兰应伸出风；5.4.1.6法兰套在风管上，管段留出10mm 左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直。
用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
风管与小部件（风嘴、短支管等）连接处，三通，四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。
5.4.1.7风管喷漆防腐不应在低温（低于+5。
C ）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行。
喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥。
喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏除、皱纹、气泡及混色等缺陷。
普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。
5.4.1.8风管的咬缝必须紧密，咬缝宽度应均匀，无孔洞，半咬口或胀裂等缺陷。
普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不生锈。
咬口宽度见表、钢板厚度平咬口宽B*角咬口宽B~ 8~10 7~8 35.4.1.9风管的焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹及不应有气孔、砂眼、夹渣等缺陷。
焊接厚钢板的变形应矫正，钢板搭接（见下图）。
5.4.1.10风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm ；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm,紧贴法兰。
风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性。
风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。
风管直角弯头加工时应在弯头处增加导流片，使气流能够顺利通过，降低风量损失。
见下图'·5.4.2.、风管安装对接缝角缝搭接缝搭接角缝R =20导流片δδδδδδ铆钉φ3.6x7铆钉φ3.6x7≥5.4.2.1送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物维护结构施工完成，安装部位的障碍物应清理干净，地面无杂物，风管内无其它管线穿越的条件下进行。
检查施工现场预留孔洞的位置，尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。
