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一、预案编制目的为保障气瓶水压试验过程中的安全，预防和减少事故发生，确保人员生命财产安全，特制定本专项应急预案。
二、适用范围本预案适用于气瓶水压试验过程中可能出现的各类事故，包括但不限于泄漏、爆炸、火灾等。
三、组织机构及职责1. 成立气瓶水压试验专项应急指挥部，负责应急工作的组织、协调和指挥。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场事故的应急处置和救援工作。
（2）警戒疏散小组：负责事故现场周边的安全警戒和人员疏散。
（3）抢险救援小组：负责事故现场的抢险救援工作。
（4）医疗救护小组：负责事故现场的伤员救治和医疗救护工作。
（5）后勤保障小组：负责应急物资的调配、供应和保障工作。
四、应急处置措施1. 泄漏事故（1）发现泄漏后，立即通知现场指挥小组。
（2）现场指挥小组迅速组织警戒疏散小组进行安全警戒和人员疏散。
（3）抢险救援小组对泄漏点进行封堵，防止泄漏扩散。
（4）医疗救护小组对泄漏区域内的伤员进行救治。
2. 爆炸事故（1）发现爆炸后，立即通知现场指挥小组。
（2）现场指挥小组迅速组织警戒疏散小组进行安全警戒和人员疏散。
（3）抢险救援小组对爆炸现场进行紧急处理，防止次生灾害发生。
（4）医疗救护小组对伤员进行救治。
3. 火灾事故（1）发现火灾后，立即通知现场指挥小组。
（2）现场指挥小组迅速组织警戒疏散小组进行安全警戒和人员疏散。
（3）抢险救援小组对火灾进行扑救，防止火势蔓延。
（4）医疗救护小组对火灾现场内的伤员进行救治。
五、应急物资及装备1. 应急物资：灭火器材、防毒面具、防护服、救护器材等。
2. 应急装备：消防车、救护车、警戒线、喇叭等。
六、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
2. 演练内容包括泄漏、爆炸、火灾等事故的应急处置。
3. 演练结束后，对演练进行总结和评估，不断完善应急预案。
七、预案的修订与实施1. 本预案由气瓶水压试验专项应急指挥部负责修订。
2. 本预案自发布之日起实施，原有相关预案废止。
一、预案编制目的为确保气瓶水压试验过程中的安全，防止事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
本预案旨在明确水压试验过程中可能出现的紧急情况，制定相应的应急措施，提高应急处理能力。
二、适用范围本预案适用于气瓶水压试验过程中的各类紧急情况，包括但不限于水压试验设备故障、气体泄漏、火灾、爆炸等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部：负责指挥、协调、监督水压试验过程中的应急工作。
2. 应急救援小组：负责现场救援、疏散、救护等工作。
3. 技术保障小组：负责设备故障排查、维修等工作。
4. 信息联络小组：负责信息收集、传递、发布等工作。
四、应急响应程序1. 水压试验设备故障（1）发现设备故障时，立即停止试验，通知应急指挥部。
（2）应急指挥部组织技术保障小组进行故障排查。
（3）故障排除后，经应急指挥部批准，方可恢复试验。
2. 气体泄漏（1）发现气体泄漏时，立即停止试验，通知应急指挥部。
（2）应急指挥部组织应急救援小组进行现场处理。
（3）封闭泄漏区域，设置警示标志，防止人员进入。
（4）使用专业设备进行气体泄漏修复。
（5）修复完成后，经应急指挥部批准，方可恢复试验。
3. 火灾（1）发现火灾时，立即停止试验，通知应急指挥部。
（2）应急指挥部组织应急救援小组进行灭火。
（3）疏散试验现场人员，确保安全。
（4）使用灭火器、消防栓等设备进行灭火。
（5）火势扑灭后，对现场进行清理。
4. 爆炸（1）发现爆炸时，立即停止试验，通知应急指挥部。
（2）应急指挥部组织应急救援小组进行救援。
（3）疏散试验现场人员，确保安全。
（4）使用防爆设备进行救援。
（5）对现场进行清理，防止次生灾害。
五、应急保障措施1. 人员保障：确保应急救援小组成员具备相应的技能和素质。
2. 设备保障：配备必要的应急救援设备和物资。
3. 通信保障：确保应急指挥部的通信畅通。
4. 财务保障：为应急工作提供必要的资金支持。
六、预案实施与修订1. 本预案由应急指挥部负责组织实施。
仅供参考[整理] 安全管理文书水压试验应急安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共12 页水压试验应急安全措施一、概述蜗壳焊接完成后进行水压试验，并保压浇筑混凝土。
其中，水压实验压力值为4.2MPa，保压浇筑时压力值为1.8MPa。
蜗壳水压试验包括打压闷头、打压环组装、焊接及安装，打压管路安装，蜗壳充水，升压试验保压浇筑，闷头、封水环拆除等工作。
二、编写依据及引用标准1、本方案依据厂家提供的蜗壳水压试验技术文件及图纸2、中水十四局有限公司《安全生产标准化管理手册》（试行版）3、GB50194《建设工程施工现场供用电安全规程》；4、SD267《水利水电建设安装安全技术工作规程》；5、GB6067-1985《起重机械安全规程》；6、SL400-2007《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》；7、《起重机械安全规程》；8、《起重工及起重设备操作规程》；9、《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局（2002）；10、《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局（2007）；11、《特种设备安全监察条例》国务院令第373号；12、《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局第13号令。
13、GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》三、施工前需完成的工作1．蜗壳安装、调整、焊接全部完成；第 2 页共 12 页2．蜗壳所有焊缝无损检测合格并通过业主、监理、厂家检查验收；3．蜗壳所有内支撑已全部割除并完成打磨、防腐、验收合格；4．水压试验方案已得业主、监理审批；5．蜗壳水压试验全部设备、材料及附件已检查清点、准备齐全；6．蜗壳水压试验取水、排水措施已获得业主、监理审批；7．完成对相关班组人员施工技术及安全技术交底；8．水压试验指挥系统组织机构已建立，试验人员就位，分工明确，责任到位；9.水压试验应急措施及人员设备已准备妥当；四、蜗壳水压试验指挥组织机构现场总指挥:王秀然技术总负责:施代勇现场安全负责人：许宏伟起重指挥：候双喜桥机检查维护：电气：黄玲机械：殷海江机械负责人：尹晓杨五、运输方案蜗壳水压试验闷头、试压环筒及水压试验配件等厂家到货后存放于业主设备库，安装时采用载重为40t的平板车托车运进安装间。
一、编制目的为确保水压试验过程中人员安全、设备设施完好，防止意外事故的发生，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有水压试验作业。
三、组织机构及职责1. 指挥部成立水压试验应急指挥部，负责指挥、协调、决策和监督应急工作的实施。
2. 技术保障组负责水压试验的技术支持和保障工作，确保试验过程安全、顺利进行。
3. 应急救援组负责事故现场救援、伤员救治、物资供应等工作。
4. 信息联络组负责应急信息的收集、汇总、发布和上报工作。
5. 后勤保障组负责应急物资、装备、车辆等后勤保障工作。
四、应急预案1. 预防措施（1）加强人员培训，提高安全意识，确保操作人员掌握水压试验操作规程。
（2）严格执行水压试验操作规程，确保试验设备、仪表、材料等符合要求。
（3）对试验现场进行安全检查，消除安全隐患。
（4）试验过程中，保持通讯畅通，确保应急响应及时。
2. 事故应急响应（1）事故发生后，立即启动应急预案，迅速组织人员开展救援。
（2）应急救援组迅速到达事故现场，评估事故情况，制定救援方案。
（3）伤员救治：立即对伤员进行初步救治，并尽快送往医院。
（4）设备设施抢修：迅速排除事故原因，修复损坏设备，恢复正常运行。
（5）信息上报：及时向上级部门报告事故情况，并按要求发布应急信息。
3. 事故后期处理（1）事故调查：对事故原因进行调查，查明事故责任。
（2）整改措施：针对事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
（3）总结经验：总结事故教训，提高应急处置能力。
五、应急保障1. 物资保障：储备必要的应急物资，如救援设备、急救药品、防护用品等。
2. 装备保障：配备必要的应急救援装备，如救生衣、救援绳、切割工具等。
3. 人员保障：加强应急队伍建设，提高应急处置能力。
4. 车辆保障：配备应急车辆，确保应急救援工作及时开展。
六、预案实施与修订1. 本预案由公司应急指挥部负责组织实施。
2. 本预案自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修订。
水压试验操作规程第一章总则第一条为了保证水压试验操作的正常进行，确保试验的安全、准确和可靠，制定本操作规程。
第二条本规程适用于水压试验的各个环节，包括试验准备、试验操作、试验结束及后续处理等。
第三条水压试验应由熟悉试验要求和操作规程的人员进行操作，同时，应遵守试验现场相关的安全操作规定。
第四条实施水压试验前，应开展试验设备和试验工作区域的安全检查，确保试验环境的安全。
第二章试验准备第五条在进行水压试验前，需明确试验目的、试验要求和试验设备，制定试验方案，并编制相应的试验记录表。
第六条安全措施试验现场应设置明显的安全警示标志，保持试验区域的整洁，确保通行易畅。
设备应经过检查和维护，确保设备的正常运行。
试验人员应穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条设备准备选用符合试验要求和试验设备的校准仪器，对试验设备进行严格检查和校准工作。
杂质和沉淀物应清洗干净，确保试验液体的纯净度。
确认设备的测量范围和灵敏度，并对其进行记录。
第三章试验操作第八条试验步骤确认试验设备和试验工作区域的安全，组织试验人员按照试验方案进行操作。
依据试验要求，将试验设备连接至试验管路，并启动试验设备。
控制试验设备的压力及流量等参数，确保试验的稳定进行。
对试验中采集到的数据进行实时监测并记录。
如有异常情况，立即采取相应的措施。
试验结束后，关闭试验设备，切断试验物料的供应。
第九条试验数据记录试验过程中的重要数据应详细记录，包括试验设备的参数、试验物料的流量及压力等。
录入的数据应准确、清晰，并加盖技术人员的签字和日期。
试验数据将用于分析和判断试验结果的准确性和可靠性。
第四章试验结束及后续处理第十条试验结束试验结束后，应关闭试验设备，切断试验物料的供应，并对试验设备进行清洗和维护。
将试验数据整理并存档，确保试验结果能够被后续的质量管理和验收工作使用。
第十一条试验报告根据试验数据和试验结果，编制试验报告，报告内容包括试验目的、试验要求、试验步骤、试验结果、分析和判断等。
容器水压试验安全操作规程容器水压试验是一种常用的试验方法，用于检测容器的强度和密封性能。
由于试验时涉及到高压水，若操作不当，极易导致人身伤害和设备损坏。
因此，制定一套严格的操作规程至关重要，以确保试验的安全进行。
本文将详细介绍容器水压试验的安全操作规程，以供相关人员参考。
前置准备工作1.检查容器外表面是否清洁，有无异物，如发现异常情况，必须先进行清洗，并确保容器干燥。
2.检查容器口和盖子的密封性，如发现密封不良，必须先修复并确认无泄漏情况。
3.检查容器的规格和材料，必须符合测试标准要求。
4.确认所有试验设备操作正常，与试验设备和系统联网调试良好。
试验操作流程1.将容器安装在试验台上，按照试验标准安装法兰或活套盖。
2.连接水源，将水流量调至试验标准要求。
3.将水源管路连接到试验设备，按照试验设备使用手册启动试验设备。
4.在试验设备上设置试验参数，包括试验压力和时间等，确认无误后启动试验。
5.开始试验后，操作人员必须全程监视试验过程，并时刻注意试验设备的工作状况和试验参数的变化。
6.在试验过程中，如发现任何异常情况，应立即停止试验并进行排查处理。
如无法解决问题，应联系厂家技术人员进行处理。
7.试验结束后，关闭试验设备和水源，将容器从试验台上卸下，进行外观检查，并记录试验结果和数据。
注意事项和安全措施1.操作人员必须经过相关的培训和考试合格方可进行操作。
2.操作前必须确认所使用的试验设备和容器均符合试验标准要求。
3.操作人员必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
4.操作时必须密切注意试验设备和容器的工作状态，并随时做好应急准备。
5.操作人员必须严格按照试验标准和操作规程进行操作，禁止擅自改变试验参数和操作方法。
6.在试验过程中，应随时关注周围环境的安全情况，保证试验现场安全。
7.试验结束后，应及时将试验设备和周边设施进行清洗和维护，以确保设备的可靠性。
结束语容器水压试验是一项重要的试验工作，在操作时必须严格遵守安全规程，确保试验的安全进行。
水压试验应急安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________水压试验应急安全措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、概述蜗壳焊接完成后进行水压试验, 并保压浇筑混凝土。
其中, 水压实验压力值为4.2MPa, 保压浇筑时压力值为1.8MPa。
蜗壳水压试验包括打压闷头、打压环组装、焊接及安装, 打压管路安装, 蜗壳充水, 升压试验保压浇筑, 闷头、封水环拆除等工作。
二、编写依据及引用标准1、本方案依据厂家提供的蜗壳水压试验技术文件及图纸2、中水十_届时根据现场情况确定。
具体内容如下：紧急排水采用闷头排水阀排水。
先打开闷头上的排气阀排水降压, 等无压后再通过排水阀排水。
1.将中心补气排水管割开, 要求￠200软管能够放入即可。
蜗壳内的水就由软管排入中心补气排水管, 再从排水管进入渗漏排水廊道, 通过排水廊道进入集水井, 从而将水排空；2.蜗壳内的水通过连接一根￠200的软管, 通过压力钢管进入2施工支洞积水池内, 再由2施工支洞中的水泵将水抽出。
3.通过6根￠50的软管排入6根DN50的蜗壳弹性层排水管内, 从排水管进入渗漏排水廊道, 再通过廊道进入集水井, 完成排水。
2．施工措施1.依排水预案制作接头管, 进水边接闷头排水阀, 出水边用3个DN200的管子, 做出水口, 每根出水管装一个阀门。
一、预案编制目的为确保试压作业过程中的安全，预防和减少试压作业事故的发生，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于公司所有试压作业，包括但不限于管道、容器、设备等的水压试验。
三、预案组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长：由公司总经理担任。
- 副指挥长：由公司副总经理担任。
- 成员：包括各相关部门负责人。
2. 现场指挥组- 组长：由现场作业负责人担任。
- 成员：包括安全员、技术员、操作人员等。
3. 应急救援组- 组长：由公司安全总监担任。
- 成员：包括消防、医疗、保卫等部门人员。
4. 信息联络组- 组长：由公司办公室负责人担任。
- 成员：包括通讯、信息处理人员。
四、应急处置程序1. 事故报警- 发现试压作业中可能发生事故的征兆时，现场指挥组应立即向应急指挥部报告。
2. 现场处置- 现场指挥组应立即启动应急预案，组织人员进行应急处置。
- 确保人员安全撤离危险区域，切断电源、气源等可能引发事故的能源。
3. 紧急救援- 应急救援组应立即赶到现场，进行伤员救治和事故处理。
- 消防部门应立即启动消防设备，进行灭火、冷却等操作。
4. 信息报告- 信息联络组应立即向相关部门报告事故情况，包括事故发生时间、地点、原因、人员伤亡情况等。
5. 事故调查- 事故发生后，应急指挥部应组织相关部门进行事故调查，查明事故原因，制定整改措施。
五、预防措施1. 作业前检查- 在试压作业前，对设备、管道、阀门等进行全面检查，确保其安全可靠。
2. 安全培训- 对参与试压作业的人员进行安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
3. 应急预案演练- 定期组织应急预案演练，检验预案的有效性和可行性。
六、附则1. 本预案由公司安全管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
通过以上预案的实施，旨在确保试压作业过程中的安全，降低事故发生的风险，保障公司员工的生命财产安全。
试压安全措施树立警告标志和路障，未经许可人员禁止入内。
试压开始前，在通往施工作业带的所有进口道设置警告标志，管道内压力解除后再撤去标志。
这些标志上要有用中英文两种文字标出：“警告–管道在进行高压试验切勿靠近”水压试验区域50m之内（即，试验掩蔽处，管汇，压力泵，仪表等）（根据实际情况）只限参与试压的工作人员进入，禁止人员在打压头对面停留。
在试压前要通知公众和当地的执法机构和应急快速反应机构。
对水压试验工序要进行减轻危害分析，重点在试压头处。
在试压作业期间提供和维护可靠的通讯系统，以便所有参与试压的工作人员能够相互通报在试压期间的试压状态和出现的问题。
在所有的试压现场要备有当地医疗和应急反应机构的电话号码。
检查所有吸气软管，管段、管件、接头和阀门的正确压力等级。
软管，不论承受压力等级如何，都不得用于连接高压泵和试压头。
由检测承包商检测水压试验的所有临时焊口。
试压人员实行8小时工作制，三班倒，试压工作24小时不停，施工现场配备移动电话作为通讯设备、设活动板房作为临时休息场所。
夜间工地设置足够的照明灯，开夜车前往较远的目的地时要走熟悉的道路，禁止疲劳驾驶，车辆要慢行。
试压头不要设置在人口稠密区，试压现场尽量远离居民区、交通要道、高压线路附近，对由于特殊原因试压点必须靠近居民区、交通要道、高压线路附近时，采取必要措施，施工设备加装消声器，禁止人员大声喧哗。
施工现场配备经过培训的医疗急救人员，并提前与当地医院进行联系，以便出现人身伤害时紧急抢救。
施工现场配备急救药箱。
试压开始前技术负责人向参加试压的施工人员进行交底和技术培训，做到每个人知道自己的工作范围、操作规程、注意事项以及遇到紧急情况时的应急处理措施。
清管器采用收、发球筒装取，拆卸清管器时应待管道内的压力排空后进行，试压时以管线为中心，50m内为禁区并派专人巡线警戒，升压过程中在管线裸露的首末端设警示标志，设专人值班，严禁无关人员进入。
通球、试压过程中随时注意压力表压力变化，发现异常情况时，立即查明原因，采取措施。
锅炉水压试验应急预案(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--山东省海河流域污染治理项目泉林纸业1200t/ds碱回收安装工程锅炉水压试验应急预案中国机械工业建设总公司山东泉林纸业项目部二零一一年八月十四日锅锅炉炉水水压压试试验验应应急急预预案案项目名称： 山东省海河流域污染治理项目泉林纸业1200t/ds 碱回收安装工程 建设单位：山东泉林纸业有限责任公司施工单位： 中国机械工业建设总公司 项目地址：中国 山东 高唐一、 事故类型和危害程度分析本项目安装的碱回收锅炉采用全悬吊结构，汽包标高+，锅炉运转层设在+标高。
在水压试验过程中钢架各层都有人员对炉本体及管道进行检查和操作，存在大量高空作业。
另外本试验预计供水,在试压过程中需要逐步达到的试验压力，检查完成后逐步排水卸压，这是一个相当长的过程。
人员在这个试验过程中面对一个庞大的高压结构体，存在着很多不稳定因数，这些安全隐患都会导致事故发生。
在整个水压试验过程中，由于存在诸多危险源，容易造成“皮外伤”、材料设备损坏等一般性事故，这些都容易预防和处理。
一旦出现人员高空坠落、高空坠物伤人以及用电系统浸水短路等情况，极易造成人员伤亡和重大财产损失。
二、应急处置基本原则本预案按照“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持以人为本、预防为主，统一领导、分级管理，职责明确、规范有序，预防为主、快速处置的原则。
三、组织机构及职责应急组织体系工程项目部应设置项目级应急反应指挥部。
具体组织框架如下图：事故现场总指挥及副总指挥的职能及职责（1）所有施工现场操作和协调，包括与指挥中心的协调；（2）现场事故评估；（3）保证现场人员和公众应急反应行动的执行；（4）控制紧急情况；（5）做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系；（6）现场副总指挥协助总指挥做好以上五点工作，同时在总指挥未能对现场情况作出回应时，代理总指挥做好以上五点工作。
水压试验应急安全措施一、概述蜗壳焊接完成后进行水压试验，并保压浇筑混凝土。
其中，水压实验压力值为4.2MPa，保压浇筑时压力值为1.8MPa。
蜗壳水压试验包括打压闷头、打压环组装、焊接及安装，打压管路安装，蜗壳充水，升压试验保压浇筑，闷头、封水环拆除等工作。
二、编写依据及引用标准1、本方案依据厂家提供的蜗壳水压试验技术文件及图纸2、中水十四局有限公司《安全生产标准化管理手册》（试行版）3、GB50194《建设工程施工现场供用电安全规程》；4、SD267《水利水电建设安装安全技术工作规程》；5、GB6067-1985《起重机械安全规程》；6、SL400-2007《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》；7、《起重机械安全规程》；8、《起重工及起重设备操作规程》；9、《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局（2002）；10、《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局（2007）；11、《特种设备安全监察条例》国务院令第373号；12、《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局第13号令。
13、GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》三、施工前需完成的工作1．蜗壳安装、调整、焊接全部完成；2．蜗壳所有焊缝无损检测合格并通过业主、监理、厂家检查验收；3．蜗壳所有内支撑已全部割除并完成打磨、防腐、验收合格；4．水压试验方案已得业主、监理审批；5．蜗壳水压试验全部设备、材料及附件已检查清点、准备齐全；6．蜗壳水压试验取水、排水措施已获得业主、监理审批；7．完成对相关班组人员施工技术及安全技术交底；8．水压试验指挥系统组织机构已建立，试验人员就位，分工明确，责任到位；9.水压试验应急措施及人员设备已准备妥当；四、蜗壳水压试验指挥组织机构现场总指挥:王秀然技术总负责:施代勇现场安全负责人：许宏伟起重指挥：候双喜桥机检查维护：电气：黄玲机械：殷海江机械负责人：尹晓杨五、运输方案蜗壳水压试验闷头、试压环筒及水压试验配件等厂家到货后存放于业主设备库，安装时采用载重为40t的平板车托车运进安装间。
运输前做好充分准备，车辆、加固材料考虑周全。
运输时车辆应缓慢行进，平板拖车行驶速度控制在每小时10km之内。
六、蜗壳水压试验程序及注意事项1．闷头安装和拆除蜗壳水压试验闷头在金结场进行组装焊接，完成后由40t拖车拉进安装间进行吊装。
水压试验闷头总重为25.753t，吊装时采用100t/32t桥机进行翻身、吊装，设专人指挥桥机，联系方式为对讲机、手势、哨音相结合。
吊装结束后进行闷头与蜗壳的焊接。
焊接完成后和蜗壳焊缝仪器做探伤检查。
蜗壳水压试验完成，保压浇筑完成后，进行闷头拆除，割开焊接焊缝，将闷头吊出机坑。
2．试压环安装和拆除2.1、准备工作检查座环上法兰水平，下镗口圆度等满足要求2.2、试压环安装试压环在安装间进行组装焊接，吊装时采用100t/32t桥机进行翻身、吊装，设专人指挥桥机，联系信号为对讲机、手势、哨音相结合。
由桥机将组焊好的试压环吊入座环进行预装，确保四周与座环上下镗口间隙均匀。
同时检查盘根与盘根槽的配合尺寸，确认盘根压缩量符合要求后，安装上、下压环。
2.3、试压环拆除蜗壳水压试验完成，保压浇筑完成后，进行试压环的拆除。
3．打压工具及蜗壳附件安装3.1、灌浆管路安装：根据厂家图纸所示安装灌浆管路及封堵丝堵等；3.2、蜗壳附件安装蜗壳取水水源采用土建单位施工用水管路取水，在土建施工用水管路上连接一直径为50的皮软管，然后连接上闷头上的充水接口，对蜗壳进行充水。
充水时，打开闷头上的排气阀，外部水源通过闷头上的充水接口直接对蜗壳充水。
充水过程中，检查各组合面、排水阀、进人门及管路封堵点，充水及试压过程派专人巡视，如发现渗漏情况，停止充水及时向现场指挥人汇报。
当蜗壳砼浇筑完成并达到养护期后，将蜗壳卸压排水。
水压试验排水采用闷头排水阀卸压时，先打开闷头上的排气阀排水降压，在通过排水阀排水。
在闷头排水阀上焊接一斜四通，斜四通出水处分出3个直径为40的接头，每个接头连接一根直径为40的皮软管，再与蜗壳弹性层排水管相连接，通过渗透排水廊道流入集水井。
4．蜗壳水压试验4.1、水压试验准备在座环内侧、蜗壳外围四个机组轴线方向及蜗壳进口各设一组变形测量架，每组监测架上水平和垂直方向各设一块百分表，用于监测座环和蜗壳在水压试验和保压浇筑期间的变形情况。
根据测量数据分析座环和蜗壳的变化情况随时调整、指导混凝土浇筑位置及速度。
在保压浇筑期间，只监测座环的变形。
4.2、注水及升压充水时，打开闷头上的排气阀，外部水源通过闷头上的进水接口直接对蜗壳进行充水。
充水过程中，检查各组合面、排水阀、进人门及其他管路封堵点，充水及试压过程派专人巡视，如发现渗漏情况，停止充水及时向现场指挥人汇报。
开启试压泵，电动试压泵工作时，必须有专人操作，并注意水箱内的水位情况。
第一步起压捡漏，当压力达到0.5MPa时停泵检查所有部位是否有渗漏点；第二步零起升压，每升1Mpa停留5min，并检查各部位的密封情况；直至到试验压力4.2Mpa，保压30min，检查各部位无渗漏；第三步降压至2.8Mpa保压30min；第四步再次降压至保压混凝土浇筑压力1.8Mpa，进行保压混凝土浇筑准备工作；每次升压停留时记录蜗壳的变形值。
上述过程如有渗漏，则标识出渗漏点待卸压后补漏，补漏合格后重复上述步骤进行打压。
4.3、座环及蜗壳变形监测座环、蜗壳变形监测记录为：蜗壳充水前、充水后、升压后压力每升0.5Mpa记录一次，直至额定压力为止，保压浇筑时，每半个小时记录一次座环水平变化值，直至浇筑完成为止。
4.4、蜗壳保压浇筑a)保压浇筑的前提是：机坑里衬安装完毕；各种预埋管应安装完毕，且各测压管水压试验完毕；蜗壳水压试验完毕。
b)蜗壳保压浇筑混凝土注意事项：为使座环下环板底部及蜗壳底部充分填充混凝土，土建需在座环下环板底部及蜗壳底部埋设若干灌浆管，利用象鼻管或其它合适的设备，使混凝土均匀的浇筑在蜗壳周围。
只允许使用小功率振捣器非常小心的振捣，振捣过程中不得触碰设备及加固材料。
注意浇筑速度，以免引起预埋件漂移。
在保压的全过程，监测座环的变形情况，并及时对浇筑工作进行调整。
在任何时候，液态混凝土高度都不得超过500mm，首先通过座环上安装底环的法兰上的孔浇筑混凝土，当浇到法兰面后，焊接钢板封堵灌浆孔。
然后再浇筑蜗壳周围的混凝土。
混凝土干固后，用微膨胀混凝土通过1″的螺孔压力灌注座环下部（任何时候，灌注压力都不得超过70Kpa）以保证座环下环板与混凝土间无间隙。
浇筑混凝土过程中蜗壳和座环内的充水最高温度不得大于30°C，如果超过30°C应适当降低保压浇筑压力，调整按18-（T-30）/2bar，T为实际水温。
浇筑混凝土过程中蜗壳和座环内的水压变化在1.7～1.8Mpa间。
座环及蜗壳的灌浆工作结束，混凝土养护合格后方可进行蜗壳泄压。
4．蜗壳水压试验闷头，试压环等部件吊装焊接注意事项4.1、吊装的注意事项4.2、焊接的注意事项七、蜗壳水压试验排水紧急预案1.排水预案在蜗壳水压试验中为完成出现特殊状况下，顺利排出蜗壳内水压，特写此预案。
紧急排水预案设定有三套，具体使用届时根据现场情况确定。
具体内容如下：紧急排水采用闷头排水阀排水。
先打开闷头上的排气阀排水降压，等无压后再通过排水阀排水。
1.将中心补气排水管割开，要求￠200软管能够放入即可。
蜗壳内的水就由软管排入中心补气排水管，再从排水管进入渗漏排水廊道，通过排水廊道进入集水井，从而将水排空；2.蜗壳内的水通过连接一根￠200的软管，通过压力钢管进入2#施工支洞积水池内，再由2#施工支洞中的水泵将水抽出。
3.通过6根￠50的软管排入6根DN50的蜗壳弹性层排水管内，从排水管进入渗漏排水廊道，再通过廊道进入集水井，完成排水。
2．施工措施1.依排水预案制作接头管，进水边接闷头排水阀，出水边用3个DN200的管子，做出水口，每根出水管装一个阀门。
其中一根出水管再由DN200的管口变径为6个DN50的出水口。
2.一根￠200的软管，一头接在出水管上，另一边一但出现紧急情况就放入割开的DN300的中心补气排水管内。
3.一根￠200的软管，一头接出水管上，另一边直接拉到刚管施工支洞内的积水池中。
4.六根￠50的软管，一头接6个DN50的出水管上，另一边接到6根DN50的蜗壳弹性层排水管上。
八、安全、文明措施1．安全防范重点1.1、防起重吊装作业事故；1.2、防施工用电事故及施工照明断电事故；1.3、防高空作业坠落事故。
2．水压试验专项安全措施2.1对所有参加运输、组装、焊接、吊装的施工人员在施工前进行安全交底；2.2确保运输、吊装等工器具及设备已经过检查、维护和保养，性能安全可靠；特别注意运输时导向位置的地锚、卷扬机固定的地锚安全牢固，在施工过程中安排专人检查和监护。
2.3设备运输前由专人检查路况，清除道路障碍。
2.4设备运输时派引路车引路，并在大件两端挂警示标志，同时派工具车护送，以便随时处理意外事故。
2.5起吊用的吊耳必须由合格焊工焊接。
2.6闷头、打压环、机坑里衬等大件吊装由专人指挥，指挥人员哨音响亮，信号明确，吊车司机在未听见哨音前不允许进行吊装工作。
2.7吊装时，应使钢绳缓慢受力，不得急剧改变升降速度。
使用钢绳时不能使它发生曲折、压股，防止钢绳被夹、被砸、被压。
吊装过程中防止钢绳与电焊线接触而击穿钢绳。
2.8吊装时，吊装部件底下不得站人和行走，起吊工作范围内非工作人员严禁进入，以免发生意外事故。
2.9组装工位必须加固牢靠，以免在组装时发生倾斜、翻倒现象。
2.10施工现场的电焊机、电源、氧气、乙炔等应按规定安放（现场施工使用的氧气和乙炔瓶之间的间距要有10米以上的距离，气瓶上应装有防震胶圈，注意轻搬、轻放，防止剧烈震动，氧气瓶不得接受热源辐射和加温。
）。
乙炔带、氧气带、焊把线必须摆放有序，不得乱缠乱绕。
2.11干燥箱使用前，必须检查是否有漏电、短路、或接触不良等现象。
2.12蜗壳进人门封闭、充水前仔细检查蜗壳流道，保证流道内无施工人员、施工设备、工器具材料、杂物等。
2.13临时照明和用电设施按规定接线和配置，悬挂警告标志并由专人负责。
2.14组装焊接现场应配备足够的灭火器材及消防设施，防止发生火灾。
2.15上下层交叉作业，使用的工具、材料等要采取妥善措施，确保不下掉；严禁使用抛掷方式上下传递工具、材料等。
2.16用砂轮机进行打磨时，工作人员必须佩戴防护眼镜，非工作人员应远离砂轮飞溅方向。
2.17施工场地要整洁，要有安全施工通道（如上、下机坑的爬梯等），严禁乱堆乱放杂物，文明施工，文明作业。
每班施工完毕，应及时清理场地，整齐摆放工器具、设备等物件，做到工完、料尽、场地清。
