连卷背心袋制袋机

一、概述长久以来，套袋切缝机在输送编织袋时，编织袋在圆筒编织机生产过程中普遍存在部分袋体缺失编织线的情况，缺失部分和正常部分一并成卷，现有的编织袋输送装置只能机械式的送料，不能将编织线缺失的破损编织袋检测和移出，将造成破损编织袋流入合格品并打包，影响产品质量和使用。

目前套袋切缝机在编织袋切断以后，一般采用热熔刀两端的滚搓装置对袋口进行揉搓打开，为下一工序套内膜袋做准备，此结构搓完袋口后，仍然存在袋口部分有粘连的情况，无法保证袋口的两端贯通，容易造成套内膜失败的故障，影响生产效率；同时在套袋切缝机的输送内膜袋的过程中，伺服电机通过皮带，带动一对滚轮夹住内膜袋向前输送，成卷的内膜袋经过多次缠绕，产生了较大的阻力，加上摆架的自重，此时出膜伺服电机承受的负载较大，另外内膜袋自身带有不稳定的静电，偶尔吸附在滚轮和钢板上，造成出料时的阻力时大时小，所以出膜伺服电机的负载存在变化，造成出袋长短不一，导致质量问题，影响整机正常生产。

现有编织袋包装设备，功能相对单一，要么适合编织袋切缝，要么可以将编织袋内膜袋套合再切缝，要么对成卷的无字编织袋进行成卷印刷，不能生产出一个带印刷的外袋内袋切缝完成的袋子。

针对现有技术中存在的问题，本文介绍了一种全自动编织袋套袋切缝印刷一体机，通过设置送袋装置、检测装置、移出装置、双头搓袋口装置、双伺服电机自动送内膜袋装置和印刷装置实现了编织袋的质量检测、编织袋的生产加工和编织袋表面图案加工的一体化，解决了现在设备功能单一的问题。

二、技术方案包括送袋装置、检测装置、移出装置、双头搓袋口装置、双伺服电机自动送内膜袋装置和印刷装置，所述送袋装置、检测装置、移出装置、双头搓袋口装置、双伺服电机自动送内膜袋装置和印刷装置依次首尾连接在一起构成本文的全自一种全自动编织袋套袋切缝印刷一体机王仁龙整理摘要：本文介绍一种全自动编织袋套袋切缝印刷一体机，涉及一种机电一体化技术领域，包括送袋装置、检测装置、移出装置、双头搓袋口装置、双伺服电机自动送内膜袋装置和印刷装置，实现了编织袋的质量检测、编织袋的生产加工和编织袋表面图案加工的一体化，增加了设备的功能，通过加入的检测装置和移出装置，从而有效解决了外袋由于破损无法移出的质量问题，不会造成破袋流入成品的情况发生，确保了成品的合格率；同时增加了印刷功能，不再需要增加人员将编织袋移动到印刷机处，袋体表面的图文印刷也可以实现，切、套、缝制、印刷真正达到一体式的操作，完美的生产出一个不再转序的编织袋，节省了人力物力，大大提高了生产效率。

背心袋制袋机常见问题及处理方法
1、背心袋制袋机热封不完全造成内容物泄漏或变质怎么办？
对策：采用抗污染热封性好的薄膜。

一般来说，LDPE具有中等的抗污染热封性，EVA在VA含量较大时具有良好的抗污染热封性，LDPE也具有良好的抗污染热封性，离子型树脂和茂金属聚合物则具有优秀的抗污染热封性。

2、热封后袋子翘曲怎么办？
对策：（1）调整浮动辊张力；（2）选用具有低温热封性的内封基材；（3）将热封温度调整至适宜的温度；（4）充分冷却；（5）充分进行熟化；（6）重新选择表层基材薄膜；。

（7）调整复合加工设备各部分的张力，尽量使相复合的两种基材回缩率相等。

3、背心袋制袋机封口发脆及脆断怎么办？
对策：（1）根据内封层的材料的热封特性，选择合适的加工温度，压力和热封时间；（2）改善上部热封刀表面状态，使封口器表面平整；（3）以聚四氟乙烯布包覆完好；（4）选择合适硬度的硅橡胶垫。

4、热封表面外轮廓不清楚怎么办？（刀纹不清晰）
对策：（1）调整冷却时间；（2）调整冷却板；（3）更换或调整热封刀；（4）防止硅胶垫过热引起的边缘熔化；
5、热封部位产生气泡或表面不平怎么办？
对策：（1）对原材料和半成品妥善保管，避免其吸湿；（2）检查或调整热封刀和热封硅胶垫；（3）更换粘合剂。

无纺布袋的生产工艺无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺，也就是人们常说的“丝印”，这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。

一般都人工印，所以工艺上的颜色控制不好控制，所以涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍目前市场上主流的几种：但随着客人对产品印刷精美程度和环保要求不断提高，涌现出许多新的无纺布印刷方式，这里我们介绍目前市场上主流的几种一、水印因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名，在纺织品印刷中比较常见，也叫印花。

印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。

洗印版时不用化学溶剂，可直接用水冲洗。

其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗，基本上没有异味。

二、凹版印刷用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。

此工艺分两步，即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上，再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。

一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。

其特点是印刷精美，全程采用机器生产，生产周期短。

另外产品具有极好的防水性能，成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。

薄膜有亮光和亚光两种可供选择，亚光具磨砂效果！缺点是与环保观念有冲突，因薄膜很难降解。

三、热转印热转印在印刷中属于特种印刷！该方法需要中间介质，即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上，再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上。

在纺织类印刷中常用的介质是热转印膜。

其优点是：印刷精美、有丰富的层次版、可媲美照片。

适用于小面积彩色图像印刷。

缺点是价格高昂，印刷成本高。

用途用于生产各种塑-塑，纸-塑的已复合材料。

三边封制袋机特点：1、整机采用进口PLC，人机界面集中控制。

性能稳定，易于操作、维护。

操作界面中、英文可相互切换。

2、所有参数均由人机界面实时显示，可预置制袋速度，制袋长度，温度，计数，成品输送等。

3、LPC自动纠偏，双光电跟踪放料,自动恒张力控制交流变频恒速自动送料。

4、进口双伺服拖料控制。

5、上、下封压交流变频电机驱动。

6、温度采用PID调节，0～300℃可调,无触点自动控制，人机界面集中设定。

服装袋制袋机安全操作及保养规程服装袋制袋机是制造服装袋的专用设备，操作时需要遵守一定的安全操作规程和进行定期的保养维护。

本文将从操作安全和设备维护两方面详细介绍服装袋制袋机的相关规程。

操作安全规程1. 设备起动前的准备工作在利用服装袋制袋机进行生产和制造过程中，必须严格遵守当地法律法规的相关规定。

在进行操作前，要先对设备进行全面维护和检查，并检查电路、气路等安全措施是否完好。

2. 操作人员规定在使用服装袋制袋机时，应由专门的人员进行操作，禁止未经培训的人员对设备进行任何操作。

操作人员需要穿戴合适的劳保用品，如安全眼镜、安全手套、安全鞋等，以避免设备操作过程中的意外伤害。

3. 设备运行时的注意事项在进行设备操作时，应确保设备周围没有杂物堆积。

如果发现任何异常问题（如设备噪声过高），通知维修人员及时进行检查和维修。

如果出现不可避免的故障和隐患，应马上关停设备。

4. 维护设备安全每次操作结束后，应立即切断电源，排气，关机。

注意器具应摆放在专门的工具柜中，确保设备周围的墙壁和地面整洁干净。

设备保养规程1. 定期维护在制衣设备的制造过程中，不同的器具和设备抽屉需要使用滴油器添加润滑油。

首先在堆积油中下降，然后经过润滑系统，达到润滑效果。

如果油液过量或过低，都会对设备的正常运行产生影响，因此定期维护是非常重要的。

2. 机器部分的维护日常维护中应对服装袋制袋机的机器部分进行清洗、涂油、换油和检查。

不良的维护和设备的暴力操作可能会影响设备的正常功级，增加设备维护成本，甚至影响生产。

3. 维护器具在穿线时，需要使用开孔刀或专门的缝纫带进行穿线。

穿线时需要检查线路是否正确，线是否被扭曲。

去除发尾后，需要重新修剪线头，满把线取出进行整理，正确循环后将剩余线头推回去，以防止线头在下次使用中堵塞。

结论通过本文详细介绍，在使用服装袋制袋机时，必须遵守操作规程和设备维护规程，确保生产安全和设备正常运行。

在操作过程中，要时刻注意设备周围的环境，注意事项和保养设备。

制袋机操作指南
简介
该操作指南旨在提供用户关于制袋机的详细操作指导。

制袋机是一种用于制作塑料袋的设备，能够自动完成袋子的成型、切割和封口等工作。

操作步骤
以下是制袋机的基本操作步骤：
1. 打开电源开关，确保机器连接稳定并通电。

2. 调整机器参数，例如袋子的尺寸、厚度和形状等。

根据实际需要进行设置。

3. 将待加工的塑料材料放入机器的进料口，并确保材料的位置正确。

4. 启动机器，按照设备上的操作按钮或触摸屏指示进行操作。

5. 观察机器工作状态，确保袋子的成型、切割和封口等工作正常进行。

6. 完成加工后，停止机器并关闭电源开关。

7. 检查制作的袋子质量，确保其满足要求。

注意事项
在操作制袋机时，请注意以下事项：
- 使用前请仔细阅读制袋机的操作手册，并遵守其中的安全规范。

- 在操作过程中，不要将手或其他物体靠近机器的运动部件，以免造成伤害。

- 定期清洁和保养机器，确保其正常运行。

- 如果遇到故障或异常情况，应立即停机，并寻求专业技术人员的帮助。

结论
通过遵循本操作指南，用户可以正确、安全地操作制袋机，并获得满意的结果。

在操作过程中请严格遵循相关的安全规范和使用说明，以确保操作的顺利进行。

环保袋制袋机的操作方法环保袋制袋机是一种用于生产环保袋的机器设备。

它采用自动化技术，可以在短时间内生产大量环保袋。

下面将会详细介绍环保袋制袋机的操作方法。

操作步骤如下：1. 准备工作首先，需要检查环保袋制袋机的各个部位是否完好无损，特别是刀片、传动链条等易损部位。

然后，根据生产需要，准备好相应规格的环保袋原料和相关的耗材。

2. 开机操作将电源插头插入电源插座，并将开关调到"ON"位置，然后开始机器的预热工作。

通常，预热时间需要根据机器型号和生产需求进行调整。

3. 调整机器参数在预热过程中，可以根据环保袋的尺寸和要求，调节机器参数。

主要参数包括制袋长度、制袋宽度、切割长度等。

根据需要，可以通过控制面板或电脑软件来调整这些参数。

4. 放入原料当机器预热完成后，可以将环保袋原料放入供料装置中。

一般来说，环保袋原料是卷状的，需要将其正确地放入供料装置，以保证后续的制袋过程顺利进行。

5. 制袋操作当环保袋原料放入供料装置后，可以开始正式的制袋操作。

先要将环保袋原料送入制袋机的成型区域，然后通过热封装置将原料热封成所需形状。

同时，可以根据需要，使用切割装置对环保袋进行切割。

6. 收集和包装制袋完成后，环保袋会从机器的出料口出来。

需要定期检查出料口是否正常，以及环保袋的质量是否符合要求。

然后，可以使用人工或自动装置将环保袋收集起来，并进行包装打包，方便存储和运输。

7. 关机操作当环保袋制袋机的生产任务完成后，需要将机器停止运行。

首先，将开关调到"OFF"位置，然后拔掉电源插头。

此外，需要对机器进行日常维护和清洁，确保机器的正常运行和延长使用寿命。

注意事项：a. 在操作环保袋制袋机之前，必须熟悉机器的使用说明书，并遵循安全操作规程。

如果不了解机器操作，最好请专业人士进行指导。

b. 在操作过程中，需要定期检查机器的状态，如发现异常情况及时停机处理，避免损坏机器或影响生产质量。

做塑料袋的全套工艺流程讲解和讲究您知道多少？1、做塑料袋首先必备的第一台设备将塑胶颗粒吹成筒膜——高低压吹膜机不管是做什么哪种材质的塑料袋，都得先把塑料颗粒吹成塑料薄膜才能进一步进行加工，不管是PO胶袋还是PE袋还是其他复合袋！如果是PE袋和PO袋就得用高低压吹膜机，如果是PP袋就得用PP吹膜机，如果是食品包装复合袋就得用共挤吹膜机！然后就是选配机器的型号，机器型号选择不能太大也不能太小，太大浪费电，大材小用，太小做不出对应的产品，所以选择机器得选择适合自己产品的机器，所谓适合就是能满足自己的袋子最大宽度同时也能做出自己最小的产品宽度的袋子！吹膜机也是需要三厢工业电的！2、印刷图案及文字必备——-印刷机选择性配的印刷机：如果袋子有印刷文字和图案的就得配备印刷机，如果是白色袋子可以不用印刷机，印刷机也是需要根据自己的袋子的宽度来选择型号，并且自己的产品有多少颜色就需要旋转几色的印刷机，如果自己的产品比较单一量很大可以袋子是几色就选几色的印刷机，印刷机分为两种，一种是胶版印刷机一种是铜版印刷机，他们的区别在于：1、胶版印刷机印刷出来的效果没有铜版印刷的效果好，铜版印刷的效果很精美，很细腻，用于一些酒店塑料袋，食品袋等，（具体根据客户要求和接受效果）胶版印刷机印的效果没有铜版的那么精美，边边上会有一点点瑕疵，用于一些工业袋等，产品多考虑以后可以选择自己产品的基础上加2色左右，并且印刷机是需要工业三厢电的！3、切筒膜，最后一次成型——-制袋机最后一步就是制袋机，一般做什么袋子选什么种类的制袋机，比如快递袋选择热切快递袋制袋机，OPP服装袋热切边封制袋机，背心袋选择热封热切制袋机，垃圾袋选连卷制袋机，食品袋选三边封制袋机，一般制袋机的功能是单一的，不会一种制袋机能做4-5种袋子，选制袋机也需要根据自己袋型的宽度来订做机器的宽度，一般选择机器考虑自己最大的袋子是多宽，能做最大宽度的袋子制袋机一般也是能做最大宽度尺寸以下的袋子的。

背封立式包装机设备工艺原理背封立式包装机是一种常见的自动化包装设备，广泛应用于食品、药品、化妆品等各种行业中。

它采用背封袋的包装方式，使袋装物品更加美观、方便，也更加卫生和长久保存。

在这篇文档中，我们将介绍背封立式包装机的设备工艺原理，包括其工作原理、包装工艺流程、主要部件和保养维护等方面。

工作原理背封立式包装机的工作原理主要由以下几个部分组成：•滚筒引袋系统：将背封袋从切袋机的切口处装入包装机的联动支架上，并通过支架、滚筒等传动装置将背封袋输送到下一个工作位置。

•充填系统：将袋子中填充物按一定的包装要求放入到背封袋中。

•热封系统：在将袋子中的填充物装入后，将袋子的顶部热封口加热后密封。

袋子的底部同样需要加热封口加热后密封。

•横封剪切系统：将热封后的袋子按照一定长度进行截断，完成一次封切作业。

•控制系统：通过PLC控制系统，实现包装机整个生产过程的自动化，协调各个部分的工作，以完成背封立式包装机整个流程，包装出优质的包装产品。

包装工艺流程背封立式包装机工艺流程的具体步骤如下：1.背封袋的制作：首先对要装袋的物料进行包装的规格确认，然后选择合适的背封袋材料进行制袋。

2.制袋的料张和操作参数设置：根据袋材的申购情况，设置充填速度、热封温度、剪切长度等参数。

3.切袋流程控制：将制好的背封袋装入包装机的联动支架上，由控制系统按流程控制进行滚笼盘装袋治具的引袋工作流程，整个运行过程高效、稳定、准确。

4.填充物充填：将要袋装的物品从自动计量器具中供料装入到袋内。

5.背封袋热封：通过热封钳使袋子的顶部和底部热封口加热并热封，形成密封后袋子的上部和下部。

6.封切：整个包装过程完成后，将被加工的袋子在一定长度切割并排队输出整箱。

主要部件背封立式包装机组成结构一般包括以下几个主要零件：1.充填系统：主要包括自动计量装置和充填管道等零部件，通过PLC控制按照预先设定的充填速度合理装配入袋物料。

2.热封系统：主要包括热封钳、温控器、压力调节器等零部件，确保袋口热封效果优良。

制袋机原理基础知识制袋机是一种用于制造塑料袋、纸袋、复合袋等各种袋子的自动包装设备。

下面将介绍制袋机的基本原理和工作过程。

制袋机主要由输送系统、卷轴系统、切割系统、热封系统和控制系统组成。

工作原理基本上是将原料送入机器，经过一系列的处理和操作，最终制造出成品袋子。

工作过程如下：首先，将卷轴上的原材料（如塑料膜、纸张等）通过输送系统送入机器。

输送系统一般由进料滚筒和导向装置组成，其作用是稳定原料的输送并将其导向到下一步操作。

然后，通过卷轴系统将原材料卷成卷筒状。

卷轴系统由卷材架、卷子和张力控制装置组成。

卷材架用于支撑卷材，卷子则用于卷取原材料，并通过张力控制装置调节卷材的紧致度和张力，以确保卷材在加工过程中的稳定性和一致性。

接下来，原材料通过切割系统进行裁切。

切割系统由切刀、刀架和刀轴组成。

切刀通过刀架和刀轴的运动，将原材料按照所需的尺寸进行裁剪。

然后，裁剪好的原材料通过热封系统进行封口。

热封系统一般由加热器和压轮组成。

加热器通过产生高温，将原材料的边缘热封固定，使其成为一个封口。

同时，通过压轮的压制，确保封口的牢固性和平整度。

最后，制好的袋子通过输送系统排出机器。

输送系统会将袋子导向到包装区域，以供包装使用。

需要注意的是，制袋机的工作过程中可以进行一些附加的操作，如打孔、定点切割、气泡膜制袋等，这些操作可以根据不同的需求进行配置和调整。

以上就是制袋机的基本原理和工作过程的介绍。

制袋机在包装行业中具有广泛的应用，可以提高生产效率和产品质量，减少劳动力成本，具有重要的经济和社会意义。