油漆施工方案(方案).doc
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第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目油漆涂料工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程内容:本工程主要包括室内墙面、天花板、门窗、家具等部位的油漆涂料施工。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求及施工图纸,采购符合国家标准的油漆涂料、稀释剂、固化剂等材料。
2. 人员准备:组织具备相应资质的施工人员,对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 施工机具准备:准备油漆刷、滚筒、喷枪、腻子刮板、砂纸、砂轮机、安全带、梯子等施工工具。
4. 施工方案编制:根据工程特点、施工要求,编制详细的油漆涂料工程施工方案。
三、施工工艺1. 基层处理(1)墙面:清理墙面,去除松动、脱落的涂料,用腻子填补裂缝、凹坑,打磨平整。
(2)天花板:清理天花板,去除松动、脱落的涂料,用腻子填补裂缝、凹坑,打磨平整。
(3)门窗:清理门窗,去除松动、脱落的涂料,用腻子填补裂缝、凹坑,打磨平整。
2. 油漆涂料施工(1)墙面:采用滚涂或刷涂方式进行施工,涂料应均匀涂刷,避免出现流淌、起泡等现象。
(2)天花板:采用刷涂或喷涂方式进行施工,涂料应均匀涂刷,避免出现流淌、起泡等现象。
(3)门窗:采用刷涂或喷涂方式进行施工,涂料应均匀涂刷,避免出现流淌、起泡等现象。
3. 干燥与保养(1)施工完成后,保持室内通风良好,使涂料自然干燥。
(2)干燥期间,避免阳光直射、水汽侵入,以免影响涂料质量。
(3)干燥后,进行打磨、清洁,确保涂料表面平整、光滑。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求及施工规范,选用符合国家标准的油漆涂料等材料。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 检查与验收:施工过程中,加强检查与验收,确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工人员应佩戴安全帽、手套、口罩等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程中,注意环保,减少对环境的影响。
4. 施工结束后,清理施工现场,确保场地整洁。
油漆工程施工方案一、施工前准备工作1. 确认施工范围:根据客户需求和设计要求确定施工范围,包括墙面、天花板、木制品等部分。
2. 准备材料:根据施工范围确定所需油漆种类和颜色,购买足够数量的油漆、刷子、边角涂料、防护膜、胶带等辅助材料。
3. 准备工具:准备涂刷工具、搅拌器、脚手架、防护用具等施工工具。
4. 准备施工场地:清理施工场地,移动家具、遮挡电器、窗户、门框等位置,保护好地板、窗台、门框等不需施工的部分。
5. 检查基础条件:检查墙面、天花板、木制品等施工部位的基础条件,如有裂缝、潮湿等问题需要提前处理。
6. 与客户确认:与客户确认施工范围、施工日期、施工周期等细节,确保双方达成一致。
二、施工步骤1. 基础处理:对墙面、天花板、木制品等施工部位进行基础处理,清除灰尘、油污、老漆等杂质,修补裂缝、打磨表面,保证油漆附着力。
2. 底漆涂刷:根据油漆种类选择适合的底漆,涂刷一遍底漆,保护基础材料并提高油漆附着力。
3. 中涂涂刷:等待底漆干透后,涂刷一遍中涂,即包括填充环氧树脂按需求比例搅拌、用批刀将环氧树脂均匀涂刷在地面上,然后用龙骨规整,备用4. 防腐漆涂刷:在中涂干透后,涂刷一遍防腐漆,提高施工部位的防潮、防腐能力。
5. 拉毛、拍毛、移除浮色、敷油漆,真丝刷,前刷中塑铁梨---毛茸、厚的毛重、宜于防潑漆。
真丝毛优质中衣服或布料质为素纺纱绵,过近尼龙制的微电性结。
举例容色的天冷的家居、功能会变颗,而现。
舒缓又妥氛性有!种线面所切。
造台灯影百变美倒影壁贴创万点入房居白约米高色的暗品绿色宜是、虑,成背景着的蓝等,石纹粉別小子氛,6. 面漆涂刷:在防腐漆干透后,涂刷一遍面漆,提高施工部位的光泽度、防尘能力,确保施工成品质量。
7. 清理工作:等待面漆干透后,拆除防护措施,清理施工现场,将家具、电器等移回原位,确保施工环境整洁。
8. 收尾工作:与客户确认施工效果,处理客户提出的意见和建议,完善施工记录、清单等相关资料。
一、工程概况本工程为某住宅楼室内木构件油漆工程,主要包括门、窗、橱柜、家具等木制品的油漆施工。
施工区域为住宅楼室内,施工面积约为200平方米。
施工时间为2023年X月X日至2023年X月X日。
二、施工准备1. 材料准备:底漆、面漆、稀释剂、腻子、砂纸、刷子、喷枪等。
2. 机械设备准备:电动打磨机、电动刷漆机、喷枪、气泵等。
3. 人员准备:油漆工、打磨工、施工管理人员等。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清理木构件表面,去除灰尘、油污、锈蚀等杂质。
(2)用400#砂纸轻轻打磨木构件表面,使表面平整光滑。
(3)检查木构件是否有裂缝、破损等问题,如有,则用腻子进行修补。
2. 腻子施工(1)将腻子搅拌均匀,涂刷在木构件表面,厚度约为1-2毫米。
(2)待腻子干透后,用砂纸进行打磨,直至表面平整光滑。
3. 底漆施工(1)将底漆搅拌均匀,涂刷在腻子表面,厚度约为0.2-0.3毫米。
(2)待底漆干透后,用砂纸进行打磨,直至表面平整光滑。
4. 面漆施工(1)将面漆搅拌均匀,涂刷在底漆表面,厚度约为0.2-0.3毫米。
(2)待面漆干透后,用砂纸进行打磨,直至表面平整光滑。
5. 喷涂施工(1)将喷枪调整至合适的位置,对木构件进行喷涂。
(2)喷涂过程中,保持均匀的速度和距离,避免产生流淌、堆积等现象。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意通风,确保室内空气质量。
2. 施工时,佩戴防护用品,如口罩、手套、眼镜等。
3. 涂刷过程中,避免油漆溅到其他部位,如墙面、地面等。
4. 施工完成后,对施工现场进行清理,确保环境卫生。
五、施工进度安排1. 基层处理:1天2. 腻子施工:1天3. 底漆施工:1天4. 面漆施工:2天5. 喷涂施工:1天6. 施工完成后进行清理:1天总计:7天六、质量标准1. 木构件表面平整光滑,无流坠、堆积、气泡等现象。
2. 漆膜均匀,无色差,色泽饱满。
3. 无漏刷、漏涂现象,涂刷均匀。
4. 漆膜厚度符合设计要求。
第1篇一、工程概述本工程涉及各类工程设备的油漆施工,包括但不限于机械设备、管道、储罐、钢结构等。
施工目的在于提高设备的使用寿命、防腐性能和美观度。
以下为本工程设备油漆施工方案。
二、材料与工具1. 油漆材料:底漆、面漆、稀释剂、固化剂等,需根据设备材质和设计要求选择合适的油漆品牌及型号。
2. 工具:喷枪、刷子、滚筒、砂纸、打磨机、清洗剂、防护服、手套、眼镜等。
三、施工准备1. 设备表面处理:对设备表面进行彻底清理,去除油污、锈蚀、氧化层等,确保表面清洁、干燥。
2. 施工环境:施工地点应通风良好,温度在5℃以上,相对湿度不大于85%。
3. 安全防护:施工人员需穿戴防护服、手套、眼镜等,确保人身安全。
四、施工工艺流程1. 设备表面处理:使用喷砂、抛丸、酸洗等方法对设备表面进行处理,去除锈蚀、氧化层等。
2. 底漆施工:根据设备材质和设计要求,选择合适的底漆进行施工。
底漆需均匀涂抹,干燥后进行打磨。
3. 面漆施工:底漆干燥后,选择合适的面漆进行施工。
面漆需均匀涂抹,干燥后进行打磨。
4. 固化剂施工:根据油漆产品要求,添加固化剂进行施工,提高油漆性能。
5. 检查与验收:施工完成后,对油漆涂层进行检查,确保涂层均匀、无漏涂、流挂等现象。
五、施工要点1. 施工过程中,注意施工温度、湿度等环境因素,确保油漆施工质量。
2. 油漆施工过程中,注意安全操作,防止发生火灾、中毒等事故。
3. 施工过程中,对设备进行遮盖,防止油漆污染。
4. 施工完成后,对设备进行清洁,确保油漆涂层美观。
六、施工进度安排1. 施工前,对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求等。
2. 施工过程中,严格执行施工计划,确保工程进度。
3. 施工完成后,对施工过程进行总结,为后续工程提供借鉴。
七、质量保证措施1. 选用优质油漆材料,确保油漆性能。
2. 施工过程中,严格控制施工质量,确保涂层均匀、无漏涂、流挂等现象。
3. 施工完成后,对油漆涂层进行检验,确保符合设计要求。
装修现场油漆施工方案一、施工前准备1. 工具与设备确保拥有完整的施工工具和设备,包括但不限于:刷子、滚筒、喷枪、搅拌器、砂纸、手套、护目镜等。
2. 现场安全检查进行施工现场的安全检查,确保没有火源、易燃物品等安全隐患。
3. 表面清洁清理待涂漆表面,去除油污、灰尘等杂质。
二、油漆材料选择1. 油漆类型根据装修需求和表面材质选择合适的油漆类型,如水性漆、油性漆等。
2. 油漆颜色与效果根据设计要求选择合适的颜色和效果。
三、施工环境要求1. 温度与湿度确保施工现场温度适宜,湿度不宜过高,以保证油漆的干燥和固化效果。
2. 通风条件保持施工现场良好的通风条件,避免油漆气味积聚。
四、油漆稀释调配1. 油漆稀释按照油漆说明书的要求进行稀释,使用合适的稀释剂。
2. 调配颜色如需调配颜色,应充分搅拌均匀,确保颜色一致。
五、表面处理与打磨1. 表面处理对表面进行必要的处理,如填补裂缝、去除凸起等。
2. 打磨使用砂纸对表面进行打磨,使其平整光滑。
六、油漆涂刷方法1. 涂刷顺序按照先难后易、从上到下的顺序进行涂刷。
2. 涂刷技巧使用合适的涂刷技巧,确保油漆均匀覆盖,避免出现刷痕、滴落等现象。
七、干燥与固化时间1. 干燥时间按照油漆说明书的要求等待干燥时间,避免过早进行下一道工序。
2. 固化时间确保油漆完全固化后再进行质量检查和验收。
八、质量检查与验收1. 外观检查检查油漆表面是否平整光滑,无刷痕、滴落等现象。
2. 色差检查检查油漆颜色是否一致,无明显色差。
3. 干燥度检查检查油漆是否完全干燥固化,无粘性。
4. 验收在确认所有指标均符合要求后,进行验收并签字确认。
以上是装修现场油漆施工方案的详细步骤和要点,希望能对您有所帮助。
在实际施工过程中,请务必遵循相关安全规定和操作规程,确保施工质量和人员安全。
涂料施工方案标题:涂料施工方案引言概述:涂料施工是建造装饰过程中非常重要的一环,正确的施工方案能够保证涂料的质量和效果。
本文将从准备工作、施工工艺、涂料选用、施工注意事项和质量检验等五个方面详细介绍涂料施工方案。
一、准备工作1.1 清理基层:在施工前要对基层进行清理,确保基层表面干净、平整。
1.2 基层处理:对于有裂缝、孔洞的基层要进行修补,确保基层坚固。
1.3 应用底漆:在涂料施工前要先涂刷底漆,增强涂料的附着力和遮盖力。
二、施工工艺2.1 涂料搅拌:在施工前要将涂料进行充分搅拌,确保颜料均匀分布。
2.2 喷涂技术:根据涂料种类选择适合的喷涂技术,确保施工效果均匀。
2.3 施工环境:保持施工环境通风良好,避免灰尘和异物对涂料表面的影响。
三、涂料选用3.1 选用适合的涂料种类:根据施工环境和要求选择适合的涂料种类。
3.2 注意涂料质量:选择质量可靠的涂料,确保施工效果和涂料耐久性。
3.3 考虑环保因素:选择符合环保标准的涂料,减少对环境的污染。
四、施工注意事项4.1 施工温度:在施工过程中要注意环境温度,避免在极端温度下施工。
4.2 施工速度:控制好施工速度,确保涂料干燥前不要重复施工。
4.3 施工技术:施工时要注意涂料厚度均匀,避免涂料起泡或者流淌。
五、质量检验5.1 涂料干燥时间:根据涂料的干燥时间进行质量检验,确保涂料彻底干燥。
5.2 涂料附着力:检验涂料的附着力,确保涂料与基层结合坚固。
5.3 涂料表面平整度:检查涂料表面的平整度和光泽度,确保施工效果符合要求。
结论:正确的涂料施工方案能够保证涂料的质量和效果,提高建造装饰的整体品质。
在施工过程中要注意准备工作、施工工艺、涂料选用、施工注意事项和质量检验等方面,确保施工顺利进行并达到预期效果。
钢结构除锈油漆施工方案完整版.doc (文档1:正式风格)一、项目背景根据委托方的要求,本文档为钢结构除锈油漆施工方案的完整版。
该方案旨在对钢结构进行除锈、防腐、油漆施工,提高钢结构的耐久性和美观性。
二、施工地点该施工方案适用于以下地点:1. XXX工厂,位于XXX地区,面积XXX平方米。
2. XXX商业广场,位于XXX地区,建筑面积XXX平方米。
三、施工范围本方案的施工范围为以下钢结构:1. XXX大门及栏杆。
2. XXX楼梯及平台。
3. XXX屋顶框架。
4. XXX储罐及支撑结构。
四、工艺流程以下是本方案的工艺流程:1. 准备工作:a. 施工现场布置:清理施工区域,搭建脚手架等必要设施。
b. 钢结构清洗:使用高压水枪清洗钢结构表面的尘土和污染物。
2. 除锈工作:a. 机械除锈:使用电动刷子、砂轮等工具进行除锈,将钢结构表面的锈蚀层彻底除去。
b. 手工除锈:对于无法机械除锈的区域,采用手工刮除等方法进行除锈。
3. 防腐处理:a. 喷涂底漆:在除锈完成后,对钢结构表面进行底漆喷涂,增加防腐效果。
b. 施工中检验:底漆喷涂后,进行防腐效果检验,确保涂层的质量和厚度达标。
4. 油漆施工:a. 中间涂层:在底漆干燥后,进行中间涂层的施工,增强钢结构的耐久性。
b. 面漆施工:中间涂层干燥后,对钢结构表面进行面漆施工,提高钢结构的美观性。
五、安全防护为确保施工过程的安全性,需采取以下安全防护措施:1. 工人着装:要求工人穿着安全鞋、头盔、口罩等必要的安全装备。
2. 施工区域标识:对施工区域进行明显的标识,保证周边人员的安全。
以上仅为本方案的简要介绍,具体施工细节和方案请参考附件中的详细资料。
如有任何疑问,请及时连系相关负责人。
(文档2:轻松活泼风格)一、项目背景Hey,根据你们的需求,我给你们带来了一份高级感满满的钢结构除锈油漆施工方案完整版!这个方案的目标就是让你们的钢结构焕然一新,耐久而美观!二、施工地点这个方案适用于以下地点哦:1. XXX工厂,就在XXX地区,面积可是有XXX平方米呢!2. XXX商业广场,也在XXX地区,建筑面积是XXX平方米!三、施工范围这个方案的施工范围特别广,包括了:1. XXX大门和栏杆,这样进出的时候很有设计感呢!2. XXX楼梯和平台,让你们的楼梯成为焦点!3. XXX屋顶框架,让建筑的外观更加出众!4. XXX储罐和支撑结构,完美呼应整体风格!四、工艺流程我们的工艺流程可是细致入微的哦!一起来看看:1. 准备工作:a. 施工现场布置:清理施工区域,搭建脚手架,让我们有一个安全舒适的工作环境!b. 钢结构清洗:使用高压水枪把钢结构表面的脏东西洗个干净利落!2. 除锈工作:a. 机械除锈:我们会用电动刷子、砂轮等工具把那些顽固的锈蚀层彻底除去!b. 手工除锈:对于那些不好处理的区域,我们会用手工方法搞定!3. 防腐处理:a. 喷涂底漆:除锈完成后,我们会给钢结构喷上底漆,增加防腐效果!b. 施工中检验:底漆干燥后,我们会进行质量检验,确保防腐效果满足要求!4. 油漆施工:a. 中间涂层:底漆干燥后,我们会进行中间涂层的施工,增强耐久性!b. 面漆施工:中间涂层好了以后,我们会画上一层漂亮的面漆,让钢结构更有颜值!五、安全防护施工过程中,我们非常重视安全哦!以下是我们的安全防护措施:1. 工人着装:工人们会穿上安全鞋、头盔、口罩等必要的安全装备,保障施工安全!2. 施工区域标识:我们会在施工区域明显标识,保护周围的人们安全!以上就是我们的施工方案摘要,具体施工细节和完整方案请参考附件中详细资料。
第1篇1. 材料准备(1)内墙涂料:根据设计要求选择合适的内墙涂料,如乳胶漆、壁纸涂料等。
(2)基层处理材料:如腻子粉、砂纸、清洁剂等。
(3)施工工具:滚筒、刷子、剪刀、尺子、砂纸、梯子、搅拌器等。
2. 人员准备(1)施工队伍:由专业施工人员进行施工,包括涂料工、基层处理工、质量检查员等。
(2)培训:对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
3. 施工现场准备(1)施工现场应保持整洁,确保施工安全。
(2)施工过程中,应确保施工现场的通风良好。
(3)施工过程中,应设置安全警示标志。
二、施工工艺1. 基层处理(1)清理墙面:将墙面上的灰尘、油污、杂物等清理干净。
(2)打磨墙面:使用砂纸对墙面进行打磨,使墙面平整、光滑。
(3)修补裂缝:对墙面上的裂缝、孔洞等缺陷进行修补。
(4)腻子处理:在基层处理完毕后,进行腻子施工,确保墙面平整。
2. 涂料施工(1)涂料调配:根据涂料产品说明书,将涂料进行调配,确保涂料均匀。
(2)滚涂施工:使用滚筒将涂料均匀地滚涂在墙面上,注意涂料不要堆积。
(3)刷涂施工:对于一些难以滚涂的区域,如窗台、门框等,使用刷子进行刷涂。
(4)涂层施工:根据设计要求,进行涂层施工,如单层涂刷、多层涂刷等。
3. 质量检查(1)涂层平整度:涂层应平整、光滑,无凹凸不平、气泡、裂缝等现象。
(2)颜色均匀度:涂层颜色应均匀,无明显色差。
(3)涂层附着力:涂层与墙面应紧密结合,无脱落现象。
(4)涂层干燥时间:根据涂料产品说明书,检查涂层干燥时间。
三、施工注意事项1. 施工过程中,应注意施工现场的通风,避免涂料挥发对人体造成危害。
2. 施工过程中,应注意涂料不要堆积,以免影响涂层质量。
3. 施工过程中,应注意施工安全,避免发生意外事故。
4. 施工过程中,应注意涂层干燥时间,避免涂层未干透就进行下一步施工。
5. 施工过程中,应注意涂层颜色均匀度,避免出现色差。
6. 施工过程中,应注意腻子施工质量,确保墙面平整。
油漆粉刷实施方案一、前期准备工作。
在进行油漆粉刷前,首先要对要进行粉刷的区域进行彻底清洁。
清洁工作包括清除墙面上的灰尘、油污和杂物,确保墙面干燥清洁。
二、选择合适的油漆和工具。
在选择油漆时,应根据实际情况选择合适的油漆种类和颜色。
同时,还要准备好刷子、滚筒、油漆桶、胶带、报纸等辅助工具。
三、施工步骤。
1. 涂刷底漆。
在进行油漆粉刷前,需要先涂刷一层底漆。
底漆的作用是增强油漆附着力,提升油漆的遮盖力和耐久性。
2. 油漆搅拌。
在开始正式涂刷前,需要将油漆进行充分的搅拌,以确保油漆颜色均匀,质地稳定。
3. 边角处理。
在进行油漆粉刷时,需要先对墙角和边缘进行处理,使用较小的刷子或滚筒进行细致的涂刷,确保边角的油漆涂刷到位。
4. 主体涂刷。
在边角处理完成后,可以开始对主体部分进行涂刷。
可以使用较大的滚筒进行涂刷,确保油漆均匀、厚度一致。
5. 多次涂刷。
为了达到理想的效果,通常需要进行多次涂刷。
在每次涂刷之间,需要等待油漆干透后再进行下一次涂刷。
四、注意事项。
1. 通风。
在进行油漆粉刷时,要确保施工现场通风良好,以减少油漆挥发对人体的影响。
2. 防护措施。
在进行油漆粉刷时,需要做好个人防护,包括戴口罩、手套等,避免油漆对人体的直接接触。
3. 油漆储存。
在施工完成后,需要将剩余的油漆密封保存,防止油漆变质。
五、清理工作。
在油漆粉刷完成后,需要对施工现场进行彻底清理,包括清洁工具、油漆桶等,确保施工现场整洁。
六、验收。
在油漆粉刷完成后,需要进行验收工作,确保油漆涂刷效果符合要求。
七、总结。
油漆粉刷是一项细致而重要的工作,需要在前期准备、施工步骤、注意事项等方面做好充分的准备和规划。
只有做到每一个细节都到位,才能确保油漆粉刷工作的质量和效果。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区涂料粉刷工程,建筑面积约5000平方米。
工程包括外墙涂料粉刷、室内涂料粉刷及门窗油漆工程。
为确保工程质量和施工安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解设计要求,掌握涂料性能和施工工艺。
2. 材料准备:采购符合国家标准的涂料、腻子、砂纸、刷子、滚筒等施工材料。
3. 人员准备:组织专业施工队伍,包括涂料粉刷工、油漆工、安全员等。
4. 施工机械准备:准备涂料搅拌机、高压喷枪、电动打磨机、梯子等施工机械。
三、施工工艺1. 外墙涂料粉刷(1)基层处理:清除墙面松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,对墙面进行凿毛、清洗,确保墙面平整、干净。
(2)腻子层施工:采用腻子粉与水按比例搅拌均匀,涂刷在基层上,厚度约为1-2毫米,待腻子干燥后进行打磨,使墙面平整。
(3)涂料施工:选择合适的涂料,搅拌均匀后,用刷子或滚筒均匀涂刷在腻子层上,分2-3次完成,每次间隔时间约为4小时。
2. 室内涂料粉刷(1)基层处理:清除墙面松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,对墙面进行凿毛、清洗,确保墙面平整、干净。
(2)腻子层施工:采用腻子粉与水按比例搅拌均匀,涂刷在基层上,厚度约为1-2毫米,待腻子干燥后进行打磨,使墙面平整。
(3)涂料施工:选择合适的涂料,搅拌均匀后,用刷子或滚筒均匀涂刷在腻子层上,分2-3次完成,每次间隔时间约为4小时。
3. 门窗油漆工程(1)基层处理:清除门窗表面松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,对门窗进行清洗,确保表面平整、干净。
(2)涂料施工:选择合适的涂料,搅拌均匀后,用刷子或滚筒均匀涂刷在门窗表面,分2-3次完成,每次间隔时间约为4小时。
四、施工质量要求1. 基层处理平整、干净,无松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。
2. 腻子层施工均匀,厚度适中,无气泡、裂纹等现象。
3. 涂料施工均匀,无漏刷、流淌、起泡等现象。
4. 门窗油漆工程表面光滑,无划痕、裂纹等现象。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
油漆工程施工方案一、施工准备在进行油漆工程施工前,需要进行充分的准备工作: - 确定所需油漆种类和颜色,根据实际情况选择适合的油漆材料; - 对施工区域进行清洁和整理,清除杂物和不必要的物品; - 对施工区域进行必要的保护措施,包括地面覆盖、窗户、门等遮挡。
二、表面处理在进行涂装前,需要对表面进行适当处理,以确保涂层附着力和表面质量: - 对表面进行清洁,去除灰尘、污渍等杂物; - 对凹凸不平的地方进行修补,填补裂缝和破损处; - 进行打磨处理,平整表面,增加粗糙度,有利于涂层附着。
三、涂装工艺1. 底漆施工•涂刷底漆前,需要进行搅拌混合,确保漆液均匀;•使用刷子或辊涂方式进行底漆施工,注意均匀涂刷;•底漆施工后,需要进行充分干燥,一般24小时以上。
2. 中涂施工•中涂是为了增加涂层的光泽和平整度,提高耐久性;•中涂施工时,也需注意涂刷均匀和顺序一致;•中涂后需等待适当时间再进行面漆涂装。
3. 面漆施工•面漆是油漆工程中的最后一道工序,直接影响装修效果;•面漆施工需要精细操作,注意刷涂、辊涂的技巧;•面漆施工完成后,需等待干燥,避免碰撞和擦拭。
四、收尾工作涂装工程完成后,需要进行一些收尾工作: - 清理施工区域,清除油漆桶、刷子等工具; - 检查整个施工区域,确保涂装质量符合要求; - 检查漏刷、漏涂等情况,及时进行修补和处理。
五、施工验收最后,需要进行油漆工程的验收工作: - 对已完成的涂装工程进行全面检查,包括颜色、质地、涂层厚度等; - 检查是否有漏刷、漏涂、起皮等质量问题; - 如有问题,需及时整改,确保达到客户要求的效果。
以上为油漆工程施工方案,希望对工程实施过程有所帮助。
一、工程概况1. 工程名称:XX建筑抹灰面油漆工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:建筑面积约为XXX平方米4. 工程内容:室内混凝土表面和水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂油性涂料工程二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程图纸,了解工程要求。
(2)编制施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工方法及质量控制措施。
(3)组织施工人员学习施工方案及操作规程。
2. 材料准备(1)水泥:采用普通硅酸盐水泥32.5R。
(2)砂:采用中砂,含泥量不大于2%。
(3)外加剂:采用砂浆王。
(4)油漆:选用符合国家标准的油性涂料。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工设备准备(1)搅拌机、刷子、滚筒、油漆桶、梯子等。
(2)测量工具:水准仪、线锤、卷尺等。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清除墙面上的污垢、油渍、灰尘等。
(2)检查墙面平整度,对不平整部位进行打磨。
(3)墙体基层刷YJ-302混凝土界面处理剂,随刷随抹灰。
2. 抹灰(1)根据设计要求,选用合适的水泥砂浆。
(2)分层抹灰,每层厚度不宜过大,以防止裂缝产生。
(3)抹灰过程中,注意阴阳角、踢脚线等部位的抹灰质量。
3. 油漆施工(1)基层处理:检查抹灰层平整度,对不平整部位进行打磨。
(2)涂刷底漆:选用合适的底漆,涂刷均匀,待干燥后进行下一道工序。
(3)涂刷面漆:选用合适的面漆,涂刷均匀,待干燥后进行下一道工序。
四、质量控制1. 基层处理:确保墙面平整、干净,无油渍、灰尘等。
2. 抹灰:确保抹灰层厚度均匀,无裂缝、空鼓等缺陷。
3. 油漆施工:确保涂层均匀、平整,无漏涂、流淌等缺陷。
4. 检查验收:严格按照施工方案和验收标准进行验收。
五、安全文明施工1. 施工现场布置合理,材料堆放整齐。
2. 施工过程中,确保人员安全,遵守操作规程。
3. 施工过程中,注意环境保护,减少施工噪音。
4. 施工完成后,清理施工现场,保持环境卫生。
油漆涂饰施工方案一、项目概述1.1项目名称:油漆涂饰施工工程1.2项目地点:待定1.3项目内容:对建筑物进行涂饰工程,包括外墙、内墙、天花板等部分的油漆涂饰施工。
二、施工范围2.1外墙油漆涂饰施工:包括清洗墙面、修补墙面破损、涂刷底漆、进行拆线、抹灰、刷涂面漆等工序。
2.2内墙油漆涂饰施工:包括清洗墙面、修补墙面破损、涂刷底漆、进行拆线、抹灰、刷涂面漆等工序。
2.3天花板油漆涂饰施工:包括清洗天花板、修补天花板破损、涂刷底漆、进行拆线、抹灰、刷涂面漆等工序。
三、施工流程3.1施工准备:准备所需的施工材料和工具,确保施工现场清洁,搭建脚手架,保护好周边设施。
3.2清洗与修补:对墙面和天花板进行清洗,清除污垢和旧漆。
修补墙面和天花板的破损,填补裂缝,确保墙面平整。
3.3底漆涂刷:涂刷底漆,加强墙面和天花板与涂料的附着力,提升涂层的耐久性和美观度。
3.4拆线与抹灰:根据需要进行拆线工序,确保涂漆的直线美观。
进行抹灰工序,提升墙面和天花板的平整度。
3.5面漆涂刷:根据设计要求,选择合适的面漆进行涂刷,确保墙面和天花板的颜色、光泽和质感。
3.6清理与验收:施工完毕后,清理施工现场,清除杂物和残留物。
进行验收,确保施工质量符合设计要求和标准。
四、质量控制4.1施工材料:选择符合国家标准的优质环保涂料和涂刷工具,确保施工过程中无毒有害物质的挥发。
4.2施工工艺:严格按照施工流程进行操作,确保每个工序的质量和完成度。
4.3施工人员:施工人员应具备一定的油漆涂饰施工经验和技能,保证施工质量。
4.4验收标准:按照设计要求和国家相关标准进行验收,确保施工质量。
五、安全措施5.1施工现场要设置明显的警示标识,确保施工区域与非施工区域分隔。
5.2建立施工现场安全管理制度,加强对施工人员的安全教育和培训。
5.3施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
5.4遵守施工现场的消防安全管理规定,保障施工过程中的消防安全。
第1篇一、工程概况本工程位于XXX地区,建筑高度为XX米,占地面积为XX平方米。
外墙采用水泥砂浆抹面,现需进行外墙油漆施工,以提高建筑物的美观性和耐用性。
本次施工方案旨在确保工程质量和进度,同时确保施工安全和环保。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读施工图纸,了解设计要求。
- 熟悉外墙油漆施工的相关规范和标准。
- 对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 油漆:选择符合国家标准的外墙涂料,如丙烯酸涂料、氟碳涂料等。
- 清洁剂:用于清洗墙面。
- 防水剂:提高涂料附着力。
- 修补材料:如腻子粉、界面剂等。
- 施工工具:滚筒、刷子、砂纸、梯子、安全带等。
3. 人员准备- 组建施工队伍,明确各工种人员的职责。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
4. 设备准备- 施工升降机、电动滚筒、电动刷子等。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工前准备→ 墙面处理→ 修补→ 基层处理→ 涂料施工→ 检查验收2. 墙面处理- 清除墙面上的灰尘、油污、锈迹等。
- 检查墙面平整度,对不平整的地方进行打磨处理。
3. 修补- 使用腻子粉对墙面裂缝、孔洞等进行修补。
- 修补后进行打磨,确保墙面平整。
4. 基层处理- 在修补好的墙面上刷界面剂,提高涂料附着力。
- 界面剂干燥后,检查墙面是否有漏刷或未干燥的区域。
5. 涂料施工- 选择合适的涂料,根据涂料要求进行调配。
- 使用滚筒或刷子均匀涂刷涂料,注意涂刷均匀,避免出现流淌或堆积。
- 涂刷第二遍涂料时,需待第一遍涂料干燥后进行。
6. 检查验收- 施工完成后,对墙面进行检查,确保涂料均匀、无漏刷、无气泡、无脱落等现象。
- 验收合格后,进行保护措施,如设置警示标志、禁止踩踏等。
四、施工质量控制1. 材料质量- 严格检查涂料、腻子粉、界面剂等材料的质量,确保符合国家标准。
2. 施工质量- 严格按照施工工艺进行施工,确保涂料涂刷均匀、无漏刷、无气泡、无脱落等现象。
油漆施工方案范文一、项目概况本项目住宅的室内油漆施工,包括墙面和天花板的涂装。
本方案的目标是确保施工的质量和安全,并按时完成。
二、施工准备1.施工前的准备工作包括清理施工区域,移除废弃物和家具等。
2.检查施工区域的墙面和天花板,修复任何破损或不平整的地方。
3.确认所需的油漆种类和颜色,并购买足够的材料。
三、施工流程1.打底涂料的涂装:a.清洁墙面和天花板,确保表面干净无尘。
b.涂抹底漆,使墙面更容易吸收上层的漆。
c.等待底漆干燥,通常需要24小时。
2.中期涂装:a.涂抹首层涂料,确保漆面均匀。
b.等待首层涂料干燥,通常需要24小时。
c.涂抹二次涂料,使颜色更加鲜艳。
3.修复工作:a.检查已涂装的墙面和天花板,修复任何剥落或不平整的地方。
b.研磨修复的部分,使其平滑。
4.最后涂装:a.涂抹腻子,填平任何细小的缺陷。
b.等待腻子干燥,通常需要24小时。
c.涂抹最后的涂料,使墙面和天花板光滑均匀。
四、施工注意事项1.在施工过程中确保工作区域的通风良好,以便涂料快速干燥。
2.使用合适的保护措施,如塑料布覆盖地面和家具,以防止漆滴弄脏周围的物品。
3.采取必要的安全措施,如佩戴防护眼镜和手套,以及涂料的有毒蒸气产生时使用呼吸面具。
4.在施工过程中定期检查涂装效果,确保质量。
5.在完成涂装后及时清理施工区域,移除废弃材料和工具。
五、质量控制1.施工前进行墙面和天花板的彻底检查,修复任何问题。
2.使用优质的涂料和工具,确保涂装的质量。
3.监督施工过程,及时进行修复和修正。
4.在施工完成后进行最终检查,确保涂装质量符合要求。
六、安全措施1.施工人员应接受相关的安全培训,并了解如何正确使用和处理涂料和工具。
2.在施工现场设置明显的安全标识,提醒人员注意安全。
3.提供个人防护装备,如手套、安全帽、安全鞋等。
4.监督施工现场的安全,及时消除危险和隐患。
七、施工时间和预算1.预计施工时间为7天,包括准备工作和涂装工作。
2.预算包括涂料、腻子和工具等的购买费用,以及工人人工费用。
油漆施工方案(一)因卫生间面积小,管道比较多,如做卷材防水,管根部位施工比较困难,搭接比较多,质量不易保证。
而做涂膜防水,整体性,密封性可靠,管根部及阴阳角容易处理,施工比较方便,防水质量容易保证。
一、主要特点:1、可在潮湿或干燥的多种材质的基面上直施工;2、涂层弹性高,强度大,耐水,耐久性优异;3、无毒,无污染,施工简便,工期短。
4、“靓壁”防水涂料应储存于阴凉、干燥处。
二、施工条件:不能在0℃以下或雨中施工,不宜瘩特别潮湿又不通风的环境中施工,否则影响成膜效果。
三、施工准备:1、防水涂料进入现场,必须按国家标准进行复验,材料合格后方能使用。
2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、剪刀、壁纸刀等。
3、施工人员操作时要穿工作服,戴手套,穿软底鞋,带防毒面具。
四、施工工具:1、基面清理工具:锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷,麻布;2、取料配料工具:台秤,称料桶,水桶,搅拌器,剪刀;3、涂料涂覆工具:滚子—用于涂覆较稀的料;刮刀—用于较稠的料及嵌缝处理。
刷子:用于面层修平及异形部位涂刷;大面积涂覆可用滚子或刮板进行施工。
五、施工工艺:在施工卫生间现浇板时,根据设计的卫生间墙位置,在板上做一道上翻200mm高、与墙同宽度的砼止水带,与现浇板同时施工,并预留好各种管洞,避免以后在楼板上凿洞口,留下渗水隐患;楼板混凝土施工时必须振捣密实,特别是管子四周及墙角处,必须平整,避免凹凸不平现象发生,质检员要严把质量关,不合格处必须返工。
使用1:2.5防水水泥砂浆,并对管道四周及砼翻边处用弹性防水涂料(液)进行重点处理,以提高结构防水性能,并按设计1%的泄水坡度,坡向地漏管。
1、基层处理:基层表面必须平整光滑,不得有坑凹不平现象不得有松动、砂眼或孔洞存在。
如有上述现象应修补光滑平整后再施工,表面必须干燥,有管道根处收头必须抹成圆弧角,管子必须牢固。
2、涂刷基层处理剂,合成高分子防水涂料底胶搅拌均匀,再用长把滚刷或用橡胶刷刮板,刮涂把防水材料,均匀的涂刷到基层上,涂刷时不得堆积和露白见底,涂刷量,每遍以0.4kg/平方米左右为宜,第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。
油漆施工方案(详细)
1. 引言
本文档旨在详细介绍油漆施工方案,以确保施工过程高效顺利,达到良好的油漆效果。
2. 前期准备
- 在施工前,确保墙面或物体表面平整、洁净,清除污垢和杂质。
- 对需要油漆的表面进行必要的修补和填补,确保无裂缝或凹
凸不平。
- 保护周围环境,使用塑料布等材料覆盖,避免油漆污染。
3. 选材与调配
- 选择适合需求的油漆种类,如水性漆、油性漆等。
确保与施
工物体相匹配。
- 根据油漆的需要,进行调配,以达到理想的颜色和质地。
4. 施工工具
- 选择合适的施工工具,如刷子、滚筒等,以确保施工效果均匀。
- 清洗和保养工具,确保下次使用时工具仍然处于良好状态。
5. 施工过程
- 按照涂刷的方向进行操作,确保涂层均匀。
- 按照油漆种类的要求和厚度的需要,进行适当的涂刷层次。
- 注意避免油漆流滴和涂刷不匀的情况,确保整体效果。
6. 油漆养护
- 在油漆完成后,确保施工区域通风良好,加速油漆的干燥。
- 避免在油漆未干燥之前接触施工物体,以免造成破坏。
- 根据油漆的要求,进行必要的养护工作,如打蜡、抛光等。
7. 安全措施
- 在施工过程中,佩戴个人防护设备,如手套、口罩等。
- 避免吸入油漆的气味或接触油漆对皮肤的刺激。
- 在施工区域设置明显的警示标识,防止他人误入。
8. 结束语
以上便是油漆施工方案的详细内容。
如按照本方案进行施工,将可以获得满意的油漆效果。
在施工过程中,务必注意安全,并根据需要进行油漆的养护与修补工作。
油漆施工方案
工程概况:(根据现场)
1 .金属罐体工程防腐材料的选用应符合要求。
防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。
工程防腐底漆采用红丹油性防锈漆;防腐面漆采用银色醇酸调合漆。
各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。
2.主要机具:
气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
3. 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
4. 因该金属罐体有旧油漆残留,所以油漆施工前必须用火碱水清洗一遍。
5. 防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火措施,防止发生火灾和人员中毒事故。
6. 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。
操作工艺
7 工艺流程:
基面清理→ 底漆涂装→ 面漆涂装→ 检查验收
8 基面清理:
8.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。
油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、油污、尘土等杂物清理干净。
8.2 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏,。
因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级,见表5-25的规定。
除锈质量等级质量标准除锈方法
1 金属罐体表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗
2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具 (钢丝刷、砂布) 清除
8.3 为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。
8.4 喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。
这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。
8.5 酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。
采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。
8.6人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,防腐公司,清除钢构件上的铁锈。
这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。
9.底漆涂装:
9.1 调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
9.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
9.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
9.4 待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。
9.5 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
9.6 底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
10. 面漆涂装:
10.1 涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。
钢构件涂装防锈漆8小时后才统一涂装面漆。
这样在涂装面漆前需对结构表面进行有没有碰去漆的部位,如果有还应事先补漆。
10.2 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀,外墙刷涂料。
其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
10.3 面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
10.4 涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4~0.7N/mm2。
10.5 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm 左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。
10.6 喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。
但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。
11 涂层检查与验收:
11.1 表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。
11.2 涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。
11.3 涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。
12.质量标准
12.1 保证项目应符合下列规定:
12.2 涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量,应符合要求和国家现行有关标准的规定。
13.检验方法:检查质量证明书或复验报告。
13.1 涂装前表面除锈应符合要求和国家现行有关标准的规定:经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。
处理后的钢材表面应无灰尘、油污、水和毛刺等。
检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。
13.2 不得误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈。
检验方法:观察检查。
13.3基本项目应符合下列规定:
涂装工程的外观质量:
合格:涂刷应均匀,无明显皱皮、气泡,附着良好。
优良:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。
检验方法:观察检查。
构件补刷漆的质量:合格:补刷漆漆膜应完整。
优良:按涂装工艺分层补刷,漆膜完整,附着良好。
检查数量:按每类构件数抽查10%,但均不应少于3件。
检验方法:观察检查。
13.4涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表5-26的规定。
干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
查数量:按同类构件数抽查10%,但均不应少于3件,每件测5处。
顶目检验方法,构件制造的干漆膜厚度,干漆膜总厚度,成品保护
14.涂装后应加以保护防止损伤涂层。
15.涂装后,在4h之内如遇有大风或下雨时,应加以覆盖,防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。
16.涂装后应注意防止磕碰,防止涂层损坏。
17.涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。
18.应注意的质量问题
18.1 涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当天气温度低于5℃时,应选用
相应的低温涂层材料施涂。
18.2 当气温高于40℃时,应停止涂层作业。
因构件温度超过40℃时,在钢
材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。
18.3 当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。
18.4 钢构件制作前,应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位,提前除
锈,提前涂刷。
19.安全生产主要保证措施
19.1进入施工现场的工作人员,应遵守现场安全操作规程,对新工人必须
进行三级安全技术教育。
19.2机具在使用前必须经过检查,确认安全、可靠、合格后方可能使用.
19.3加强劳动纪律,施工中精力要集中,不得在施工现场打闹、开玩笑及随
地乱抛工作物。
19.4进入施工现场人员一律配戴安全帽,高空作业一律配戴安全带,挂绳、
挂板必须固定牢固。
19.5正确使用劳保用品,施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子等,高空作业
人员必须穿软底登高鞋。
19.6任何人不得擅自接移设备动力电源,一律由维修电工专人负责。
19.7电动设备用电应符合有关安全用电规定,在施工前应检查其绝缘性能,
并应有防雨措施,凡使用非安全电压的手持式移动式电动工具,电气设备及临
时照明用具时,都必须安装自保式漏电保护器。
19.8施工现场严禁随意烟火,易燃物品应有专门库房,危险地方应有明显安
全标志,并配备消防器材。
19.9所有参加施工人员严格遵守有关安全技术的各种规程、规范、技术文件
的要求。
19.10加强现场保卫工作,防止设备丢失和损坏,甲乙双方保卫部门应会同当
地区、乡、镇人民政府,采取有力措施,制定切实可靠的各种现场保卫制度,以
保证安全。
20.进度计划及工期保证措施计划安排(按甲方合理工期)
20.1工期保证措施:
20.2建立强有力的领导机构指挥生产,选派能工巧匠以及经专业培的管理人员参加本工程建设。
20.3确保质保体系的正常运转,贯彻全面质量管理,确保工序质量的合格率100%,进而保证工期进度。
20.4做好正式开工前的各项准备工作,施工机具设备准时运至现场,施工所需材料提前做好准备,施工密切配合,确保按期正式开工。
20.5为加快工程进度,在现场作业面许可并在确保安全的情况下,尽量安排同时作业,平行施工。
20.6在人力、物力、财力上首先保证施工,保证重点带动全面。
20.7严格按工程形象进度和施工网络图的要求,按期完成各项工作。
严格执行规范的要求和施工规范的要求,确保工期胜利进行。
2016-05-23。