数控加工与编程G92说课课件
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G92说课稿
G92说课稿一、教学目标本节课的教学目标是使学生能够理解并掌握G92说课稿的相关知识和技巧。
具体目标如下：1. 理解说课稿的概念和作用；2. 掌握说课稿的基本结构和要素；3. 学会撰写一份符合标准格式的G92说课稿。
二、教学重点和难点1. 教学重点：让学生掌握说课稿的基本结构和要素。
2. 教学难点：匡助学生理解并运用所学知识，撰写一份符合标准格式的G92说课稿。
三、教学准备1. 教师准备：课件、黑板、白板笔、教学参考资料等。
2. 学生准备：纸和笔。
四、教学过程1. 导入（5分钟）教师通过提问和引入相关话题，激发学生对G92说课稿的兴趣，并与学生共同探讨说课稿的重要性和作用。
2. 知识讲解（10分钟）教师向学生介绍G92说课稿的基本概念和作用，解释说课稿在教学中的重要性，并介绍说课稿的基本结构和要素，包括开头、中间和结尾部份。
3. 示范写作（15分钟）教师以G92说课稿为例，向学生展示一份符合标准格式的说课稿，并解读每一个部份的内容和写作技巧。
教师通过实例分析和示范写作，匡助学生理解并掌握说课稿的撰写方法。
4. 学生练习（20分钟）学生根据教师的示范和要求，分组进行说课稿的撰写练习。
教师在此过程中进行指导和辅导，匡助学生解决遇到的问题，并提供反馈和建议。
5. 学生展示（10分钟）学生代表进行说课稿的展示，其他学生进行点评和评价。
教师在此过程中进行总结和概括，强调说课稿的要点和技巧。
6. 课堂小结（5分钟）教师对本节课的内容进行总结，并强调学生在今后的学习中要注重培养说课能力，提高教学水平。
五、作业布置要求学生根据本节课的学习内容，撰写一份符合标准格式的G92说课稿，并提交到指定的邮箱中。
六、教学反思本节课通过讲解、示范和练习相结合的方式，匡助学生理解并掌握了G92说课稿的相关知识和技巧。
学生在课堂上积极参预，表现出了较好的学习态度。
然而，在教学过程中，我发现部份学生对于说课稿的结构和要素理解不够深入，需要进一步加强训练和巩固。
G92公开课
课题十二螺纹切削固定循环G92教学要求：1、掌握G92指令格式及各参数含义2、会运用G92指令编螺纹加工程序教学重难点：数值计算及编程方法教学过程：一、直螺纹切削固定循环G921、格式G00X(U)α 1 Z(W) β1；G92X(U)α2Z(W) β2 F ；2、含义α1、β1：循环起始点的X、Z向坐标值。
α1比螺纹大径大1~3mm，后置刀架车右旋螺纹时β1在螺纹左端面左侧。
α2、β2：循环终点的X、Z向坐标值F：螺纹导程3、走刀轨迹走刀轨迹是1—2---3---4，其中轨迹1、3、4为快速运动，轨迹2为螺纹切削运动。
二、刀具选择1号刀：900车刀2号刀：切槽刀（刀头宽6mm）3号刀：螺纹刀三、螺纹加工中的注意事项1、螺纹牙型高度普通三角形螺纹牙型高度h的计算公式为：h=0.6495P (P为螺距，单位mm)2、进刀段与退刀段由于螺纹在切削起始时有一个加速过程，结束前有一个减速过程，在这两段距离中螺距不可能均匀。
因此，车削螺纹时必须设置进刀段与退刀段。
1.5）F（F为导程）选取δ1和δ2的一般计算公式为：δ1≥2F；δ2≥（1～3、分层背吃刀量如果螺纹牙型较深，螺距较大，可分数层进给。
每次进给的背吃刀量用螺纹深度精加工背吃刀量所得的差按递减规律分配。
四、编程示例参考编程：O0001;N10 T0303；N20 M04 S300；N30 G00 X32.0 Z-28.0；N40 G92 X29.4 Z2.0 F1.5；N50 X28.9；N60 X28.6；N70 X28.3；N80 X28.1；N90 X28.052；N100 G28；N110 M30；五、作业1、把讲课时的例题加工出成品件2、课本：图2-47（P71）图2-51（P79）。
G92说课稿
G92说课稿一、教学目标本节课的教学目标主要包括：1. 知识目标：通过学习本课内容，学生能够掌握和理解G92说课稿的基本要素和标准格式。
2. 技能目标：培养学生撰写G92说课稿的能力，包括清晰地陈述教学内容、合理地组织教学步骤、运用适当的教学方法和技巧。
3. 情感目标：培养学生对教学的热情和责任感，提高他们的表达能力和自信心。
二、教学重点和难点1. 教学重点：让学生了解G92说课稿的基本要素和标准格式，并能够灵便运用。
2. 教学难点：培养学生组织语言、清晰表达的能力，使他们能够撰写出符合要求的G92说课稿。
三、教学准备1. 教具准备：黑板、白板、多媒体投影仪等。
2. 教材准备：教师版的G92说课稿样本。
3. 学生准备：学生需要提前了解G92说课稿的基本要素和标准格式，为课堂讨论做好准备。
四、教学过程1. 导入（5分钟）教师通过提问的方式引入本节课的话题，例如：“你们知道什么是G92说课稿吗？”“你们有没有听说过G92说课稿的标准格式？”通过学生的回答，激发他们的兴趣和思量。
2. 介绍G92说课稿（10分钟）教师向学生介绍G92说课稿的定义和作用，解释说课稿是教师在教学过程中对教学内容和教学方法进行详细说明和阐述的一种书面材料。
教师可以通过展示教师版的G92说课稿样本，让学生了解标准格式和基本要素。
3. 分组讨论（15分钟）将学生分成小组，让他们讨论G92说课稿的基本要素和标准格式。
教师可以提供一些问题引导讨论，例如：“G92说课稿的基本要素有哪些？”“G92说课稿的标准格式是什么样的？”鼓励学生积极参预讨论，并记录下他们的回答。
4. 教师讲解（20分钟）教师根据学生的讨论结果，对G92说课稿的基本要素和标准格式进行详细讲解。
教师可以用PPT或者黑板白板展示相关内容，包括说课稿的标题、教学目标、教学重点和难点、教学准备、教学过程等。
同时，教师可以举例说明每一个部份应该如何书写，以及注意事项和技巧。
G92说课稿
G92说课稿【G92说课稿】一、教学目标本节课的教学目标是使学生了解和掌握G92工作标准的相关知识和技能。
具体目标包括：1. 理解G92工作标准的定义和作用；2. 掌握G92工作标准的使用方法和注意事项；3. 能够运用G92工作标准进行实际操作。
二、教学重点和难点1. 教学重点：G92工作标准的定义、使用方法和注意事项；2. 教学难点：如何灵便运用G92工作标准解决实际问题。
三、教学准备1. 教学工具：投影仪、电脑、课件；2. 教学材料：G92工作标准相关资料、案例分析等；3. 教学环境：教室内部份设备或者工具供学生实际操作使用。
四、教学步骤Step 1：导入（5分钟）通过提问、展示图片或者视频等方式，引导学生思量和讨论G92工作标准的作用和重要性。
Step 2：讲解G92工作标准的定义（10分钟）1. 介绍G92工作标准的定义：G92工作标准是指在特定环境下，确定产品或者服务的质量要求和操作规程的一套规范和准则。
2. 解释G92工作标准的作用：确保产品或者服务的质量稳定、规范和可控，提高工作效率和效益。
Step 3：讲解G92工作标准的使用方法（20分钟）1. 介绍G92工作标准的使用方法：包括标准的制定、实施和监控等步骤。
2. 分析G92工作标准的具体内容：根据实际案例，解读G92工作标准的各项要求和指导。
Step 4：案例分析与讨论（15分钟）提供一个实际案例，让学生运用G92工作标准进行分析和解决问题。
引导学生讨论案例中存在的问题，以及如何根据G92工作标准进行改进。
Step 5：实际操作（30分钟）将学生分成小组，提供一些具体的工作场景，要求学生根据G92工作标准进行实际操作。
教师在一旁进行指导和辅助。
Step 6：总结与反思（10分钟）对本节课的内容进行总结，并引导学生反思学习过程中的收获和问题。
鼓励学生提出自己的见解和建议。
五、教学评价1. 学生的参预度和表现；2. 学生在案例分析和实际操作中的能力表现；3. 学生对G92工作标准的理解和应用能力。
数控车螺纹(G92)指令课件
数车一体化课件
大家好
任课教师：陆庆君
§6.3螺纹切削循环（G92）
一、
1、熟练掌握G92 指令的格式及走刀路线。
2、 掌握普通螺纹切削循环的基本车削方法以
及检查方法。
3、G92指令的应用——螺栓的加工。
4、培养学生对数控车床的兴趣 。
梅州市技师学院
产品展示：
梅州市技师学院
请学生回答：
（1）指出上图中的物体是什么名称？ （2）上图中产品有何特点？如果在车床上加工其中 的螺纹，需如何加工？ (3)如何编写带螺纹类零件的加工程序？
（2）螺纹直径与螺距的关系（最常用部分）表格所示
直径 （D） 螺距 （P）
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27
1
1.25 1.5
1.75
2
2
2.5
2.5
2.5
3
3
梅州市技师学院
（3）尺寸计算
外螺纹大径d=公称直径（D） 中径 d2=D-0.64959P≈D-0.65P 外螺纹小径d1=d-2h 螺纹牙高h=0.65p
（5）检验对刀无误后，进行切削加工。
（6）加工完毕，测量检查各部分尺寸并交验。
梅州市技师学院
2.螺纹的尺寸计算及编写程序
已知：D=16 ，P=2 ，求外螺纹小径d1。 d1=D-1.3P=16-1.3×2=13.4mm O1192 …… M03 S200 T0202 ; G0 X18 Z3 ; G92 X15.1 Z-27 F2 ; （车螺纹） X14.6; X14.1; X13.8; X13.6 ; X13.5 ; X13.4 ; G0 X100 Z100 ; M5 ; M0 ; · · · · · · ·
大家好
任课教师：陆庆君
§6.3螺纹切削循环（G92）
一、
1、熟练掌握G92 指令的格式及走刀路线。
2、 掌握普通螺纹切削循环的基本车削方法以
及检查方法。
3、G92指令的应用——螺栓的加工。
4、培养学生对数控车床的兴趣 。
梅州市技师学院
产品展示：
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请学生回答：
（1）指出上图中的物体是什么名称？ （2）上图中产品有何特点？如果在车床上加工其中 的螺纹，需如何加工？ (3)如何编写带螺纹类零件的加工程序？
（2）螺纹直径与螺距的关系（最常用部分）表格所示
直径 （D） 螺距 （P）
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27
1
1.25 1.5
1.75
2
2
2.5
2.5
2.5
3
3
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（3）尺寸计算
外螺纹大径d=公称直径（D） 中径 d2=D-0.64959P≈D-0.65P 外螺纹小径d1=d-2h 螺纹牙高h=0.65p
（5）检验对刀无误后，进行切削加工。
（6）加工完毕，测量检查各部分尺寸并交验。
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2.螺纹的尺寸计算及编写程序
已知：D=16 ，P=2 ，求外螺纹小径d1。 d1=D-1.3P=16-1.3×2=13.4mm O1192 …… M03 S200 T0202 ; G0 X18 Z3 ; G92 X15.1 Z-27 F2 ; （车螺纹） X14.6; X14.1; X13.8; X13.6 ; X13.5 ; X13.4 ; G0 X100 Z100 ; M5 ; M0 ; · · · · · · ·
G92螺纹说课pptx
知识目标
了解数控基础知识 掌握数控工艺编制 熟悉数控指令格式
能力目标
具有工艺分析能力 具备手工编程能力 具有程序调试能力 具备操作维护能力
情感目标
培养职业素养 锻炼团队精神 学会自主学习
方法 能力
专业 能力
社会 能力
2-1 课程设计
课程设计理念： 以职业岗位能力分析为依据，突出高职教育教学特点，将课
讨论法
调动学生积极性
以计算机为载体， 对零件进行动态的 模拟加工
教学方法
仿真教 学法
任务驱 动法
培养自主探索和互相 协作
3-2 教学手段
多媒体教学
利用多媒体生动、形象、直观地展示课堂信息。
仿真教学
利用数控机床编程与操作仿真软件进行仿真教学。
现场教学
培养学生的实践操作技能，体验职场氛围。
4 教学设计
程模块化，突出职业能力培养，注重理论教学和实践技能培养 的有机结合。
► 构建两大模块
数控车床 编程与加工
数控铣床/ 加工中心 编程与加工
➢ 按工种进行了设计与组合 ➢ 以工作任务为导向 ➢ 结合数控操作工国家职业标准
本课程理论和实训共计72学时，根据课程特点以及学生的认知规律和职业 成长规律，按从易到难、从简单到复杂的过程确定教学内容和教学顺序。
0.6mm，0.4mm,0.15mm.
…
G00 X18.0 Z4.0；
G92 X15.2. Z-42.0 F1,5；（第一次车螺纹）
X14.6；
（第二次车螺纹）
X14.2；
（第三次车螺纹）
X14.05；
（第四次车螺纹）
…
难点：如何确定进刀次数和进刀量？
4-3 任务实 施
螺纹切削循环G92指令数控加工基础说课课件
重点难点
9
数控加工基础
说课课件 教法分析
1 2 3 4
讲授法 情境教学法 案例分析法 分组讨论法
10
数控加工基础
说课课件 教法分析
1 2 3 4
讲授法 讲授法： 情境教学法 案例分析法 分组讨论法 通过与前面学习的G32单行程 切削指令对比讲解G92指令特点及 使用方法，强调指令的应用，弱化 理论分析。
11
数控加工基础
说课课件 教法分析
1 2 3 4
讲授法 情境教学法 案例分析法 分组讨论法
情境教学法： 利用我院新建成的数控工作站， 理论联系实际，让学生树立产品质量 意识、效率意识、安全意识。
12
数控加工基础
说课课件 教法分析
1 2 3 4
讲授法 情境教学法 案例分析法 分组讨论法
案例分析法: 结合零件加工实例，利用斯沃数 控仿真软件对零件进行动态仿真加工， 让学生参与软件操作和编制程序过程， 通过观察每条指令执行过程和结果， 加深对编程指令的理解。
5
数控加工基础
说课课件 一
理论学习目标
教材分析
技能训练目标 情感目标
数控编程
1
2 3 4
教材选用 教材特色 课题目标
1.了解数控程序基本结构。 2.掌握螺纹车削的参数编程方法。 3.理解编制机械加工工艺规程的方法。 4.理解带螺纹轴类零件的加工工艺。 5.掌握零件公差在编程时的处理方法。
机械制造 公差与配合
说课课件
数字 计算 编程 仿真 纠错 讨论
1 2 3 4 5
新课导入 理论讲解 编程实例 归纳总结 课外作业
理论
实践
提高
1.外圆倒角 2.退刀槽尺寸 3.螺纹走刀路线 （起刀升速阶段 和收刀降速阶段）
说课课件《螺纹切削循环指令G92》
环节二、新课导入
教师提问：已学螺纹加 工编程的方法及这种加 工方法的特点？
学生思考：采用G32编程， 但这种编程方法过于繁琐。
解决
方法
新课：
G92——螺纹切削循环指令
指令格式：G92 X Z F ；
其中：X、Z为螺纹编程终点的径向、轴向的绝对坐标值；
F为螺纹导程。
②
③
①
④
四、说教学过程
环节三、项目任务下发
《螺纹切削循环指令G92说课》
说课过程
说教材 说学生 说教法 说教学过程 说教学体会
一、说教材
（一）教材地位
《数控车编程与实训》是中等职业学 校机电相关专业的一门专业课程，是数 控技术应用专业领域技能型紧缺人才培 养指导方案的核心课程。通过本书的学 习，使读者能掌握程序的编制方法和数 控车床的操作，实现产品的加工。
环节五、课后思考及实践
螺纹加工是最基本也是最常见的 工艺加工，本次任务完成了三角形外 螺纹加工，螺纹用于连接或固定的， 那么我们就要考虑与外螺纹相配和的 内三角形螺纹的程序编制及加工方法。
课后每组学生完成一组螺纹加工 配合件。
五、说教学体会
围绕“职业教育教师要在做中教， 学生要在做中学”的理念和要求
教学主体的转换 教师
学生
学生角色的变化 学生
职业角色
教学评价的革新 单一
多元化
谢谢！
一、说教材
（三）教学重难点
教学 重点
G92指令的运用
教学 难点
教法难点： 如何采取方法使全体 学生参与到教学当中
学习难点： 采用G92指令进行生产 实践
二、说学生
（一）学生特点分析
中专班 学生
实践经验、观察力、理解力 和想象能力
教师提问：已学螺纹加 工编程的方法及这种加 工方法的特点？
学生思考：采用G32编程， 但这种编程方法过于繁琐。
解决
方法
新课：
G92——螺纹切削循环指令
指令格式：G92 X Z F ；
其中：X、Z为螺纹编程终点的径向、轴向的绝对坐标值；
F为螺纹导程。
②
③
①
④
四、说教学过程
环节三、项目任务下发
《螺纹切削循环指令G92说课》
说课过程
说教材 说学生 说教法 说教学过程 说教学体会
一、说教材
（一）教材地位
《数控车编程与实训》是中等职业学 校机电相关专业的一门专业课程，是数 控技术应用专业领域技能型紧缺人才培 养指导方案的核心课程。通过本书的学 习，使读者能掌握程序的编制方法和数 控车床的操作，实现产品的加工。
环节五、课后思考及实践
螺纹加工是最基本也是最常见的 工艺加工，本次任务完成了三角形外 螺纹加工，螺纹用于连接或固定的， 那么我们就要考虑与外螺纹相配和的 内三角形螺纹的程序编制及加工方法。
课后每组学生完成一组螺纹加工 配合件。
五、说教学体会
围绕“职业教育教师要在做中教， 学生要在做中学”的理念和要求
教学主体的转换 教师
学生
学生角色的变化 学生
职业角色
教学评价的革新 单一
多元化
谢谢！
一、说教材
（三）教学重难点
教学 重点
G92指令的运用
教学 难点
教法难点： 如何采取方法使全体 学生参与到教学当中
学习难点： 采用G92指令进行生产 实践
二、说学生
（一）学生特点分析
中专班 学生
实践经验、观察力、理解力 和想象能力
螺纹编程与加工G92
课题七 数控车---螺纹的编程与加工
一、旧课复习
1、外圆粗车循环指令G71的格式? G71 U_ R_; G71 P_ Q_ U_ W_;
2、外圆精车循环指令G70的格式? G70 P_ Q_;
课题七 数控车---螺纹的编程与加工
二、螺纹的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程及加工 1.螺纹切削单一循环指令----G92
1)应用: 该指令用于等螺距直螺纹、锥螺纹。 2)格式: （１）直螺纹格式
大径d=D-0.1P=30-0.1x2=29.8 小径d1=D-1.3P=30-1.3x2=27.4
课题七 数控车---螺纹的编程与加工
三、例题
图7-3 例题图
课题七 数控车---螺纹的编程与加工
程序 O0001 T0303； M03 S500； G00 X32.0 Z5.0； G92 X29.2 Z-38.0 F2.0； X28.7； X28.3； X27.8; X27.5； X27.4； G00 X100.0 Z100.0； M30；
说明 程序名 调用3号螺纹刀 主轴正转，500r/min 刀具快速定位 车削第一刀 车削第二刀 车削第三刀 车削第四刀 车削第五刀 车削第六刀 退刀 程序结束
课题七 数控车---螺纹的编程与加工
四、练习题目
图7-4 练习题图
课题七 数控车---螺纹的编程与加工
五、课堂小结
通过本次课的教学，必须掌握数控车床螺纹编程的 初步指令G92，通过练习后，在理解的基础上掌握上述 所学指令的运用。以后还将学习螺纹车削的其他指令 G32和G76。
课题七 数控车---螺纹的编程与加工
图7-1 固定循环
图7-2 外圆切削循环
课题七 数控车---螺纹的编程与加工
4）注意： （１）在车螺纹期间进给速度倍率、主轴速度倍率无 效（固定100%）； （２）车螺纹期间不要使用恒表面切削速度控制，而 要使用G97； （３）车螺纹时，必须设置升速段L1和降速段L2，这 样可避免因车刀升降速而影响螺距的稳定。通常L1、 L2按下面公式计算：
一、旧课复习
1、外圆粗车循环指令G71的格式? G71 U_ R_; G71 P_ Q_ U_ W_;
2、外圆精车循环指令G70的格式? G70 P_ Q_;
课题七 数控车---螺纹的编程与加工
二、螺纹的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程及加工 1.螺纹切削单一循环指令----G92
1)应用: 该指令用于等螺距直螺纹、锥螺纹。 2)格式: （１）直螺纹格式
大径d=D-0.1P=30-0.1x2=29.8 小径d1=D-1.3P=30-1.3x2=27.4
课题七 数控车---螺纹的编程与加工
三、例题
图7-3 例题图
课题七 数控车---螺纹的编程与加工
程序 O0001 T0303； M03 S500； G00 X32.0 Z5.0； G92 X29.2 Z-38.0 F2.0； X28.7； X28.3； X27.8; X27.5； X27.4； G00 X100.0 Z100.0； M30；
说明 程序名 调用3号螺纹刀 主轴正转，500r/min 刀具快速定位 车削第一刀 车削第二刀 车削第三刀 车削第四刀 车削第五刀 车削第六刀 退刀 程序结束
课题七 数控车---螺纹的编程与加工
四、练习题目
图7-4 练习题图
课题七 数控车---螺纹的编程与加工
五、课堂小结
通过本次课的教学，必须掌握数控车床螺纹编程的 初步指令G92，通过练习后，在理解的基础上掌握上述 所学指令的运用。以后还将学习螺纹车削的其他指令 G32和G76。
课题七 数控车---螺纹的编程与加工
图7-1 固定循环
图7-2 外圆切削循环
课题七 数控车---螺纹的编程与加工
4）注意： （１）在车螺纹期间进给速度倍率、主轴速度倍率无 效（固定100%）； （２）车螺纹期间不要使用恒表面切削速度控制，而 要使用G97； （３）车螺纹时，必须设置升速段L1和降速段L2，这 样可避免因车刀升降速而影响螺距的稳定。通常L1、 L2按下面公式计算：
数控车螺纹(G92)指令课件
（5）检验对刀无误后，进行切削加工。
（6）加工完毕，测量检查各部分尺寸并交验。
梅州市技师学院
2.螺纹的尺寸计算及编写程序
已知：D=16 ，P=2 ，求外螺纹小径d1。 d1=D-1.3P=16-1.3×2=13.4mm O1192 …… M03 S200 T0202 ; G0 X18 Z3 ; G92 X15.1 Z-27 F2 ; （车螺纹） X14.6; X14.1; X13.8; X13.6 ; X13.5 ; X13.4 ; G0 X100 Z100 ; M5 ; M0 ; ···· ···
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4.螺纹车刀的装夹
（1）装夹车刀时，刀尖应对准工件中心线。 （2）车刀刀尖角的对称中心线必须与工件轴线垂直，装刀 时可用样板对刀。 （3）刀头伸出长度不要过长，一般为20~25mm。
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三、螺纹切削循环的格式及参数含义
1.编程格式： G92 X(U)__ Z(W)__ F__；（圆柱螺纹格式） 2.各参数的含义 X、Z——绝对值终点坐标尺寸； U、W——相对（增量）值终点坐标尺寸； F——指定螺纹导程（L），即F=螺距×头数。
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4.切削螺纹过程中，不能换速，否则会产生乱牙。 5.切削螺纹过程中，进给速度倍率无效。
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6.要做到安全文明生产。
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六、G92加工螺纹小结：
该功能在切削工件时刀具轨迹为矩形回路，编 程时刀具径向每次循环逐渐进给并递减，向螺纹的最 终尺寸靠近，最终切削成合格的螺纹工件。
（2）螺纹直径与螺距的关系（最常用部分）表格所示
直径 （D） 螺距 （P）
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 7
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 3:40:19 03:40:1 903:40 10/24/2 020 3:40:19 AM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 10.2403 :40:190 3:40Oc t-2024- Oct-20
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加强交通建设管理，确保工程建设质 量。03:40:1903 :40:190 3:40Saturday , October 24, 2020
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作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2 020年1 0月24 日星期 六3时40 分19秒 03:40:1 924 October 2020
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午3时40 分19秒 上午3 时40分0 3:40:19 20.10.2 4
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专注今天，好好努力，剩下的交给时 间。20. 10.2420 .10.240 3:4003:40:190 3:40:19 Oct-20
者各自的适用范围怎样？
20
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.2420 .10.24Saturday , October 24, 2020
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 3:40:19 03:40:1 903:40 10/24/2 020 3:40:19 AM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 10.2403 :40:190 3:40Oc t-2024- Oct-20
谢谢大家！
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专注今天，好好努力，剩下的交给时 间。20. 10.2420 .10.240 3:4003:40:190 3:40:19 Oct-20
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牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。202 0年10 月24日 星期六3 时40分 19秒Sa turday , October 24, 2020
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相信相信得力量。20.10.242020年10月 24日星 期六3 时40分1 9秒20. 10.24
数控加工与编程
数控车削加工 数控铣削加工 数控加工中心加工
台州科技职业学院
1
模块一：数控车削加工
项目一：轴类零件数控加工 项目二：盘套类零件数控加工
2
项目一
轴类零件的数控加工
外圆
倒圆 槽
倒角
螺纹
平 面
3
模块一：数控车削加工
项目一：轴类零件数控加工 任务五：轴类零件中螺纹数控加工
4
任务五：
轴类零件螺纹结构的数控加工
5H/8=(d-d1)/2=(17.7-16.076)/2=0.812
14
螺纹切削用量选用
刀具号 T0303
刀具名称 外螺纹刀
螺距 mm
牙深（半径值）
1次
2次
切削
3次
次数
4次
及吃
5次
刀量
6次
（直径值）
7次
8次
9次
1.0 0.649
0.7 0.4 0.2
切削速度
600r/min
公制螺纹
1.5 0.974
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严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年10月 上午3时 40分20 .10.240 3:40Oc tober 24, 2020
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作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2 020年1 0月24 日星期 六3时40 分19秒 03:40:1 924 October 2020
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午3时40 分19秒 上午3 时40分0 3:40:19 20.10.2 4
4 2.598
1.5 0.8 0.6 0.6 0.4 0.4 0.4 0.3 0.2
15
公差处理
轮廓尺寸去图中尺寸公差中值
16
工艺路线
17
二、程序编制
任务实施
• T0101； • ……...; • ……...; • G00X100Z100; • T0303; • M03S600； • G00X20Z2;
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追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2 020年1 0月24 日星期 六上午3 时40分 19秒03 :40:192 0.10.24
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严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年10月 上午3时 40分20 .10.240 3:40Oc tober 24, 2020
8
螺纹行程的确定
G92指令注意事项
在数控车床上加工螺纹时，由于机床伺服系统本身具 有滞后特性，为了避免在螺纹起始段和停止段发生螺 距不规则现象，实际加工螺纹长度W应包括切入和切 出的空行程量；即：
：切入空刀行程量：一般取2～5mm； ：切出空刀行程量：一般取0.5mm；
9
(1)直线螺纹切削循环：
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牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。202 0年10 月24日 星期六3 时40分 19秒Sa turday , October 24, 2020
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相信相信得力量。20.10.242020年10月 24日星 期六3 时40分1 9秒20. 10.24
谢谢大家！
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.2420 .10.24Saturday , October 24, 2020
0.8 0.6 0.4 0.16
2 1.299
0.9 0.6 0.6 0.4 0.1
2.5 1.624
1.0 0.7 0.6 0.4 0.4 0.15
3 1.949
1.2 0.7 0.6 0.4 0.4 0.4 0.2
吃刀量 0.7 0.6 0.6 0.4 0.4 0.2 0.15
11
一、工艺分析
任务实施
选用刀具
计算螺纹尺寸
选用切削用量
公差处理
工艺路线
12
选用刀具
一号刀为外圆车刀（用前面学过的G71切削） 二号刀为刀宽4mm的切槽刀 三号刀为60°的外螺纹刀
13
计算螺纹尺寸
d＝D－0.2P=18－0.2×1.5＝17.7
d1＝d－1.0825P＝17.7－1.0825×1.5＝16.076
G92指令格式
G92X(U)__Z(W)__F__; X、Z为螺纹终点的坐标值； U、W为螺纹终点坐标相对于循环起始点的 增量坐标值； F为螺纹的螺距值；
10
(2)锥形螺纹切削循环：
G92指令格式
G92X(U)__Z(W)__ R__ F__; X、Z为螺纹终点的坐标值； U、W为螺纹终点坐标相对于循环起始点的 增量坐标值； F为螺纹的螺距值； R为圆锥面切削的起点相对于终点的半径差
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安全在于心细，事故出在麻痹。20.10. 2420.1 0.2403:40:1903 :40:19 October 24, 2020
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踏实肯干，努力奋斗。2020年10月24 日上午3 时40分 20.10.2 420.10. 24
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追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2 020年1 0月24 日星期 六上午3 时40分 19秒03 :40:192 0.10.24
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加强交通建设管理，确保工程建设质 量。03:40:1903 :40:190 3:40Saturday , October 24, 2020
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安全在于心细，事故出在麻痹。20.10. 2420.1 0.2403:40:1903 :40:19 October 24, 2020
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踏实肯干，努力奋斗。2020年10月24 日上午3 时40分 20.10.2 420.10. 24
任务描述 任务准备 任务目标 任务实施 任务拓展
5
任务描述
1.如图：材料45钢，毛坯尺寸Φ40×82
2.问题：对于公称直径为18mm的螺纹，外圆加工时直径 却为17.7mm，为什么？
6
毛坯和刀具装夹、对刀 G71指令运行和应用 G92—螺纹切削单一固定循环指令
任务准备
7
任务目标
掌握螺纹加工指令G92的注意事项和格式 掌握螺纹加工指令G92的编程技能技巧 能合理选用数控车削加工螺纹的切削用量
换螺纹刀 调整切削速度 快速回循环起点
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二、程序编制
• G92X17.2Z-17； • X16.6; • X16.2; • X16.04; • X16.04; • G00X100Z100; • M05; • M30;
车螺纹 快速退刀 主轴停止 程序结束
任务实施
19
任务拓展 • G92、G32、G76的区别与联系，两