长螺旋钻孔灌注桩技术交底 (支护桩)

长螺旋钻成孔灌注桩技术交底一、工程概况在进行长螺旋钻成孔灌注桩施工前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。

本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，基础采用长螺旋钻成孔灌注桩，设计桩径为_____毫米，桩长为_____米，桩身混凝土强度等级为_____。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

测量放线，确定桩位，并设置好桩位控制点。

2、材料准备水泥：选用_____水泥，强度等级为_____，具有出厂合格证和检验报告。

砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。

石子：选用碎石，粒径为_____毫米，含泥量不大于_____%。

钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，具有出厂合格证和检验报告。

3、主要机具准备长螺旋钻机：根据工程桩径和桩长选择合适型号的长螺旋钻机。

混凝土输送泵：选用_____型号的混凝土输送泵，保证混凝土的输送能力。

电焊机：用于钢筋笼的制作和焊接。

水准仪、全站仪：用于测量放线和桩位的复核。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪准确放出桩位，并设置好桩位控制点和水准点。

桩位偏差不得大于_____毫米。

2、钻机就位将长螺旋钻机移动到桩位处，调整钻机的水平度和垂直度，使钻杆垂直于地面。

3、钻进成孔启动钻机，钻头旋转钻进，钻进过程中应根据地质情况控制钻进速度。

当钻至设计深度后，停止钻进。

4、泵送混凝土在钻进的同时，通过混凝土输送泵将混凝土输送至钻杆内，混凝土从钻头底部喷出，边提钻边灌注混凝土，直至桩顶设计标高以上_____米。

5、插放钢筋笼当混凝土灌注到一定高度后，将制作好的钢筋笼吊起，垂直插入混凝土中，钢筋笼的位置应准确，保护层厚度应符合设计要求。

6、桩头处理桩顶混凝土灌注完成后，应及时清理桩头浮浆，确保桩顶混凝土质量。

四、施工质量控制要点1、桩位控制桩位偏差应符合设计和规范要求，施工前应进行测量放线，施工过程中应随时复核桩位。

精品文档长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底记录高清洁醇醚燃料产业示范生产辅助楼、汽车装卸区、工程名称交底部位基地（一期）工程辅助生产用房工程编号日期交底内容：长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底一、施工安全1、钻机在转移及行进中，采取加固措施，防治钻机碰撞建筑物、翻车等事故。

钻机就位后，对钻机及配套设备进行全面的检查，钻架加设斜撑或揽风绳，确保钻机安设平稳、牢固。

2、钻进时，严密监视钻进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等，如有异常，应及时处理。

钻机停钻时，将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内。

3、当拆钻杆为双层作业时，上下紧密配合，防止落物伤人。

4、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，加设护筒顶盖或铺设安全网罩。

5、钢筋笼吊装时，必须对各主副吊点进行检查，确保满足吊装安全要求。

各吊点、连接部位牢固无损，并经常检查，发现问题及时修理。

遇大风、雷雨等异常天气，应停止钢筋笼吊装。

吊装时，下方禁止站人，必须待钢筋笼到位后，才准靠近。

6、安全用电技术负责人：交底人：接底人：恒宇华顿高清洁醇醚燃料生产辅助楼、汽车装卸区、工程名称交底部位产业示范基地（一期）工程辅助生产用房工程编号日期交底内容：长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底(1)各类用电人员要求掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品 , 检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转。

停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。

搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。

(2)配电箱作到“五防一通”即防火、防雨、防雪、防汛、防小动物，通风良好。

二、环境保护1、合理规划施工用地在施工准备阶段，结合设计图纸，以“减少植被破坏，少占耕地”为原则，合理规划临时用地，最大限度地减少施工用地。

2、水环境保护在进行施工组织安排时，充分考虑雨季特点，提前安排河道水源丰富的桩基施工，并及时做配套排水沟，完善排水系统，保护地方水利设施，确保地表径流的畅通。

长螺旋灌注桩安全技术交底
启动。

（10）钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停钻。

（11）清洗泵管时，出口方前方10m内不得有人。

（12）钻机作业中，应有专人负责电缆的收放。

（13）作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥浆，再将钻头按下接触地面，各部位制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。

施工现场针对性交底危险
因素
1、触电
2、火灾
3、物体打击
4、机械伤害
5、高处坠落
防范
措施
1、打桩机需配置专用开关箱，班前进行日常检查，电源线严禁浸泡水
中或被物件压住使用。

发电机搭设防护棚。

施工中需要使用电源时
应找专业电工接线，严禁私接电源；控制与高压线及地下电缆的安
全距离，设置安全警示标志并做好安全防护
2、施工现象设置吸烟棚，吸烟棚外禁止吸烟，做好电气设备的防护，
施工人员严格按照操作规程操作；施工现场设立数目足够的灭火器
3、严格按照安全操作规程操作。

进入施工现场必须戴好安全帽做好个
人及工作面防护；人员不得在危险区域坐卧停留
4、需严格按照打桩机安全操作规程操作。

进入施工现场必须戴好安全
帽，施工现场不得追逐打闹，禁止在危险区域坐卧停留
5、高处作业人员戴好安全带，禁止酒后上岗。

禁止身体或精神状态不
适宜工作者上岗
应急
措施
发生事故，立即向主管工长及项目部汇报，启动应急救援预案
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
作业人员
签名
本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档。

施工技术交底焊，搭接长度≥5d；若条件无法双面焊时，即采用单面焊，搭接长度≥10d。

焊接接头质量验收：纵向受力钢筋焊接接头验收中，电弧焊接头应全数检查，检查方法为目视观察。

焊接接头力学性能检验应为主控项目，焊接接头的外观质量检查应为一般项目。

钢筋焊接接头力学性能检验时，应在接头外观质量检查合格后随机切取试件进行见证送样试验。

在每周资料检查日将焊接验收资料报项目专业质量主管李凯，检查钢筋质量证明书、焊接材料产品合格证和接头力学性能试验报告。

桩顶以下5D范围内的筋应加密即为3000mm，加密区箍筋间距100mm，非加密区内箍筋间距200mm。

焊接加劲箍在桩全长范围内设置，与纵筋焊接，间距2000mm。

验收时，箍筋应按设计间距检查箍筋圈数，箍筋间距按规范要求控制偏差≤±20mm，箍筋搭接不得小于300mm。

分段制作好钢筋笼，其接头可采用焊接或机械接头，其质量应符合现行国家规范和行业标准。

钢筋笼主筋位于同一连接区段内的焊接或机械连接接头不得超过主筋总数的50%。

钢筋机械连接区段的长度为35d，焊接接头的连接区段长度为35d且不小于500mm 。

螺旋箍筋构造按22G101-1图集63页中“螺旋筋构造”要求执行。

3、根据图纸放出轴线及桩位点。

4、施工前应作成孔试验，数量不少于两根。

气温高于30℃时，应采取缓凝措施。

雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。

暴雨、大雨不能进行钻孔施工。

现场必须有排水的各种措施，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。

五、质量标准保证项目：1、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、成孔深度必须符合设计要求。

以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm，以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。

3、实际浇灌混凝土量，严禁小于计算体积。

4、浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

5、允许偏差项目，见下表。

长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底一、本工程长螺旋钻孔灌注桩的设计概况本工程工程桩共计×××根（具体详试桩平面布置图，桩端持力层进行第4 层粉质粘土层，深度均不小于1m。

钻孔灌注桩径500mm，桩身混凝土强度等级C35，箍筋采用筋:HRB400 8，钢筋笼主筋采用HRB400(ΙΙΙ)级，桩长15m，桩纵筋保护层厚度50mm。

角撑范围内具体设计图如下：二、施工工艺及质量控制要点1、定位测量放线：桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放，必须每个桩位进行施放；桩位允许偏差70mm。

整个测量放线过程均需复测、误差必须控制在允许范围内，方可进入下道工序。

2、钻机就位：钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。

钻尖与桩点偏移不得大于20mm。

开钻前必须检楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。

每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，垂直度偏差控制在0.5%以内,满足要求后，方可开钻。

3、钻孔：钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。

钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。

、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于 25 的黏土时，应进行试钻。

正常钻进速度控制在1～1.50m/min ，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。

按上述成孔方法成孔施钻，用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度，钻进至设计要求的深度及土层，经现场监理验收合格后方可进行灌注混凝土施工。

4、终孔，压灌混凝土钻到设计标高或持力层后，经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，后边提升边灌注砼，提杆的速度要和泵送的速度相适应，一般为1～1.5m/min，具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩，确保钻杆不被拔空和中心管内至少有 0.1m3的混凝土，根据设计及规范要求，混凝土的坍落度一般宜为120-180mm，桩顶超灌至设计桩顶以上500mm，直至混凝土顶面不再下降为止，混凝土的充盈系数宜为 1.0～1.2。

螺旋钻孔灌注桩安全交底一、引言螺旋钻孔灌注桩是一种常见的基础工程方法，通常用于建筑物、桥梁和其他结构物的基础加固。

螺旋钻孔灌注桩的施工过程涉及到一系列的安全措施，以保障工人的生命和财产安全。

本文将对螺旋钻孔灌注桩的安全交底进行详细介绍。

二、施工前的准备工作1.工地准备：在开展螺旋钻孔灌注桩施工前，应对工地进行充分的准备。

包括清理工地，清除可能存在的障碍物；确保施工现场通风良好，并确保有足够的照明设备；设置安全警示标志，标明施工区域；将危险区域隔离开来，防止无关人员进入。

2.工人培训：施工队伍中的每一个成员都应接受相关的安全培训，了解螺旋钻孔灌注桩施工过程中的各个环节和相关的安全措施。

确保所有工人熟悉作业规范和安全操作程序，并掌握正确使用个人防护装备的方法。

3.风险评估和控制：在施工前，应进行风险评估，确认潜在的危险因素，并采取相应的控制措施以保障施工安全。

比如，对于可能遇到的地质条件、气象条件、材料堆放等问题，提前做好预防和应急措施。

三、施工中的安全控制措施1.个人防护措施：所有从事螺旋钻孔灌注桩施工的工人必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、手套等。

根据施工环境和风险评估结果，必要时还需要佩戴眼镜、面具等防护装备。

2.机械设备操作安全：在使用螺旋钻孔机械设备时，必须确保工人熟悉设备的操作规范和安全要求。

严禁在设备运行时随意触摸旋转部件，必须等待设备完全停止后再进行检修和维护。

操作人员应时刻保持警惕，注意周围环境，避免意外接触运转中的机械设备。

3.孔洞安全控制：在施工过程中，应加强对孔洞的安全控制。

确保孔洞的稳定和边缘防护，避免工人意外坠落或坍塌事故的发生。

确保承重部位的支撑结构牢固可靠，并设置防滑措施，避免工人在施工平台上滑倒。

四、事故应急预案1.事故报告与处置：任何一起事故或危险情况发生时，应立即向工地负责人报告，并采取迅速、适当的应急措施进行处理。

根据事故性质和严重程度，及时组织施救工作，保障工人的生命安全。

长螺旋钻孔压灌桩施工技术交底一、施工准备1、施工现场障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。

施工临时设施准备就绪。

2、测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。

3、根据图纸放出轴线及桩位点。

4、试验桩设置2根，锚桩8根，首先施工A6#试验桩，成孔试验按以下工艺质量要求施工。

二、操作流程长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程三、质量控制技术要点（一）测量放线1、利用内部控制网测放各轴线，并作好轴线桩；3、利用轴线网测放各工程桩桩位；4、高程点引入现场经检查（误差±2mm）合格后报监理工程师确认后，并加以标识保护；5、误差控制标准：控制网小于±5mm；轴线网小于±10mm；工程桩位小于±20mm；水准网小于±5mm。

6、整个测量放线过程均需复测、检查、误差控制在允许范围，方可进入下道工序，控制点、高程点埋没牢固并加以保护，定期复测校验。

（二）技术要点1、试桩前应进行试成孔，以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜；2、桩机就位必须铺垫平衡，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。

3、开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合；严禁开口钻进；4、钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合；5、桩体混凝土采用超流态混凝土，砼坍落度180～220㎜；6、压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量，如钻杆提升晚，将造成活门难以打开，一般在钻杆提升30～50mm开始泵送砼为宜，避免泵压过大憋坏胶管。

如若活门打不开，将钻头提至地面，将活门疏通，并闭合好，重新钻进至设计桩底标高，重新开始压灌；7、提钻时避免在饱和砂土和饱和粉土层停泵待料。

灌至设计标高后班长指挥司泵继续泵送砼15-20秒，后停泵反抽，以保证超灌量不低于1.2m，确保桩头质量。

8、压灌应连续进行。

泵斗内要有一定容量砼，砼容量要高出进料口50mm以上，以防止吸进空气。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程编号：____________________4. 施工单位：____________________5. 监理单位：____________________二、安全技术交底目的为确保长螺旋灌注桩施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。

三、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应操作技能和安全生产知识。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）酒后、疲劳、身体不适者严禁上岗作业。

2. 机械安全（1）机械设备必须定期进行保养、检查，确保其正常运行。

（2）操作人员必须熟悉机械性能和安全操作规程，严禁违章操作。

（3）机械操作前应进行试运转，确认正常后方可作业。

3. 施工安全（1）施工场地应平整、坚实，满足施工要求。

（2）桩基施工前应进行地质勘察，了解地质情况，确保施工安全。

（3）桩基施工过程中，应密切关注施工环境，确保施工安全。

4. 消防安全（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。

（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，提高消防安全意识。

（3）严禁在施工现场吸烟、动火，防止火灾事故的发生。

四、安全操作规程1. 人员安全操作规程（1）进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）上下班途中，注意交通安全，严禁酒后驾车、超速行驶。

（3）作业过程中，严格遵守操作规程，不得违章操作。

2. 机械安全操作规程（1）操作前，应检查机械设备的运行状态，确保正常。

（2）操作过程中，密切关注机械运行情况，发现异常情况立即停机检查。

（3）机械操作人员应熟悉机械性能和安全操作规程，严禁违章操作。

3. 施工安全操作规程（1）施工前，应进行地质勘察，了解地质情况，确保施工安全。

（2）施工过程中，密切关注施工环境，发现异常情况立即停工检查。

旋挖灌注桩(钻孔灌注桩)技术交底记录范本一：一：技术交底目的：本次技术交底的目的是为了确保旋挖灌注桩（钻孔灌注桩）施工过程中的技术要求和安全操作的全面执行。

二：文档涉及附件：1. 实施方案2. 设备清单3. 施工图纸4. 质量检测报告三：关键施工步骤：1. 设备准备a. 确保旋挖灌注桩机的正常运行，并检查液压系统、转向系统、主轴轴承等相关设备是否正常。

b. 检查现场通风、供电等相关安全设施是否齐全并正常运行。

2. 钻孔操作a. 调整旋挖灌注桩机的井筒和钻具，以适应具体的地质情况。

b. 按照设计要求，合理设置钻孔的直径和深度，并进行钻孔操作。

c. 在钻孔过程中，根据需要进行取心、化探等相关检测工作。

3. 灌注混凝土a. 准备混凝土材料和搅拌设备，并进行混凝土的搅拌。

b. 将混凝土输送至钻孔孔口，并进行灌注操作。

c. 在灌注过程中，注意控制混凝土的流动速度和孔壁的支撑情况。

四：安全注意事项：1. 操作人员必须穿戴好相关安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 操作人员必须熟知旋挖灌注桩机的操作规程，并按照相应程序进行操作。

3. 严禁操作人员在旋挖灌注桩机周围进行闲逛或嬉戏，以免发生意外事故。

五：法律名词及注释：1. 施工方：指承担旋挖灌注桩施工的单位或个人。

2. 设计要求：指根据工程项目的具体情况，对旋挖灌注桩的直径、深度等进行要求的设计要求。

3. 混凝土：指由水泥、砂、石等材料混合而成的坚固材料，用于填充旋挖灌注桩孔。

范本二：一：技术交底目的：本次技术交底的目的是为了详细介绍旋挖灌注桩（钻孔灌注桩）的施工过程和相关技术要求，确保施工人员能够正确理解并严格执行。

二：文档涉及附件：1. 实施方案2. 设备清单3. 施工图纸4. 质量检测报告三：关键施工步骤：1. 设备准备a. 检查旋挖灌注桩机的液压系统、转向系统、主轴轴承等关键设备的运行情况，确保正常运转。

b. 检查施工现场的通风、供电等安全设施，确保齐全并正常运行。